MTBE降硫方案

1、MTBE降硫技術(shù)介紹河北精致科技MTBE降硫方案介紹一、MTBE中硫化物的來源及現(xiàn)有降硫技術(shù)的缺乏甲基叔丁基醍簡稱MTBE,分子量88.15,沸點55.3C,少量用于化工原料,主要用于高辛烷值清潔汽油的調(diào)合組份.MTB曲甲醇與異丁烯在酸性催化劑作用下加成反響形成,工業(yè)上主要以煉油或化工液化氣的混合碳四組份為原料,與甲醇作用生產(chǎn)MTBET品.由于煉油碳四組份中含有一定的硫含量,以煉油混合碳四為原料生產(chǎn)的MTB產(chǎn)品的硫含量較高,一般低的也在100200Ppm高的可達20003000Ppm隨著經(jīng)濟不斷開展和對環(huán)保要求的不斷增強,車用汽油的硫含量指標越來越嚴.目前在北京、上海、廣州等經(jīng)濟興旺的城市,車

2、用汽油的硫含量要求小于50Ppm不久將執(zhí)行國v排放標準,汽油的硫含量要求進一步降低到10Ppm以下.另外,作為化工原料時,MTBE勺硫也要求低于10Ppm作為清潔汽油的調(diào)合組份,MTBE勺參加量一般在10-20位間.可見將MTBE勺硫含量降低到10Ppm以下,對減少催化汽油降硫過程辛烷值損失是十分重要的,是今后的必然要求.甲醇中一般硫含量低于5ppmMTB葉硫含量主要來源于混合碳四.在MTBE勺生產(chǎn)過程中,MTB由反響剩余的碳四簡稱醍后碳四通過分儲實現(xiàn)別離.由于MTBE：匕碳四炫對硫化物有更高的溶解性,以及絕大局部硫化物的沸點較碳四炫的沸點高,所以,進料碳四中的硫化物,絕大局部被富集到MTBE

3、T品中.根據(jù)原料碳四中異丁烯含量的多少,一般進料碳四與MTB產(chǎn)量比在46之間,最高可到達8倍.富集導致MTB4品中的硫含量比原料碳四中的硫含量高出許多.降低原料的硫含量,可有效降低MTBE勺硫含量.通過對混合碳四再精微的方式,可有效降低MTB原料的硫含量.然而,碳四精微相比MTBE1精微而言,不但由于量大能耗高,而且異丁烯損失相對較多.二、河北精致科技MTBE降硫新技術(shù)簡介河北精致科技多年來專注于汽油和液化氣的脫硫醇技術(shù)研究,緊跟產(chǎn)品質(zhì)量升級和節(jié)能減排形勢要求,針對MTBE降硫,推出了系列工業(yè)技術(shù).1、用液化氣深度脫硫技術(shù),將MTBE總硫限制在50Ppm以下正常情況下,精制前液態(tài)炫中主要含有H

4、2S、甲硫醇、乙硫醇和少量COS、CS2、甲硫醍等含硫化合物.吸收穩(wěn)定操作不好時,液態(tài)炫中也會夾帶微量丙硫醇、丁硫醇和嚷吩.所有硫化物含量中以H2s和硫醇為主,其他非活性硫總含量很少.而H2s和硫醇均為活性硫,一般企業(yè)都有液態(tài)炫脫H2s和脫硫醇的舉措.在脫H2s和脫硫醇的過程中,COS、CS2也可局部被脫除.所以只要搞好脫H2s和脫硫醇的操作,精制后液態(tài)炫的總硫就可以降到較低的水平.理論上講,催化液態(tài)炫可以降到5Ppm以下,焦化液態(tài)炫也可以降到50Ppm以下.而傳統(tǒng)液化氣脫硫醇后總硫偏高,主要是由于硫醇脫除不徹底以及硫醇轉(zhuǎn)化成二硫化物返回到液化氣中這兩個原因造成的.液化氣深度脫硫技術(shù)是對傳統(tǒng)脫

5、硫醇技術(shù)的強化和改良.主要包括功能強化助劑、三相混合氧化再生、固定床再生催化劑等工藝設(shè)備舉措.上述舉措,保證了液化氣中的硫醇硫絕大局部被抽提脫除,實現(xiàn)了液態(tài)炫深度降總硫目的.與該技術(shù)配套的MTBE：業(yè)生產(chǎn)裝置,其MTBIT品的總硫含量降低到了50Pp也下,最低到達20ppm同時,還實現(xiàn)了常溫再生,每處理一噸液化氣至少節(jié)約60140MJ的能耗.與傳統(tǒng)脫硫醇技術(shù)比擬,堿耗和排渣以及操作費用明顯下降.取得節(jié)能、減排、降低投資和提升質(zhì)量等四重效果.與傳統(tǒng)脫硫醇工藝比擬,操作本錢不但沒有增加,反而顯著降低.被中石化SEI作為解決焦化液化氣脫后總硫高及煉油MTBE硫高問題的主推技術(shù).催化液化氣深度脫硫變動

6、本錢比擬狀態(tài)工程單價單耗每噸LPG費用30麻堿600元/噸2.2kg/t1.32元/噸12%t?查處理900元/噸5.5kg/t4.95元/噸傳統(tǒng)工藝催化劑800元/公斤1.1g/t0.88元/噸加熱冷卻能耗4000元/噸標油100MJ/t9.55元/噸合計16.7元/噸30麻堿600元/噸1.2kg/t0.72元/噸12%t?查處理900元/噸2.7kg/t2.43元/噸助溶法脫硫醇除臭精制液18800元/噸0.2kg/t3.36元/噸加熱冷卻能耗4000元/噸標油-MJ/t元/噸合計6.51元/噸30麻堿600元/噸0.7kg/t0.42元/噸12%t?查900元/噸1.6kg/t1.45

7、元/噸除臭精制液n20000元/噸0.16kg/t3.20元/噸深度脫硫加熱冷卻能耗4000元/噸標油-MJ/t元/噸固定床催化劑35000元/噸13.2g/t0.46元/噸合計5.02元/噸日期液化氣硫含量MTBE硫含量(%總硫脫除率(%反抽提油脫硫醇1?(mq/n3)脫硫醇后(mq/n3)補進含硫里(%外送含硫里(%5.20471.6718.330.004096.10.00740.20635.187.280.003798.85.21P604.616.310.0048198.90.00910.26465.337.170.003998.45.22395.3016.330.003495.90.0

8、0570.20P388.6613.410.0035196.55.23430.6511.980.002797.20.00560.20498.4910.680.002797.85.24:587.822.810.002799.50.00880.22892.655.210.002999.45.25未做樣19.870.0034脫前未做樣未做樣未做樣5.2610.590.003115.279.240.00285.2815.460.0035.2911.330.00325.3010.370.0039:5.3115.440.00346.17.480.0036:0.0260.26.22.180.003110.01

9、40.256.37.430.00310.0620.246.414.860.00290.0620.246.54.570.00270.0110.276.617.190.00270.00870.0286.75.350.00270.0690.296.819.090.00340.0810.26.9555.9810.800.002998.050.0110.256.10407.592.010.001899.50.0180.236.11374.283.860.002798.960.0770.276.12286.529.020.002796.850.0760.276.13376.2115.260.002295.

10、940.0130.256.14319.1519.590.002793.680.0140.256.15322.29.230.002597.140.0700.22平均471.310.6160.0030897.580.03250.2269工業(yè)業(yè)績一一某廠液化氣深度脫硫標定數(shù)據(jù)(2021.5.202021.6.152、用萃取再蒸儲專利技術(shù),生產(chǎn)硫含量小于10PPng至5Ppm的MTB乎品,確立了我公司在MTBIB硫技術(shù)方面的絕對優(yōu)勢.2.1、MTBE!蒸儲技術(shù)特點液化氣中的乙丙硫醇,其沸點與MTB弦近,通過蒸儲不能將其脫除.所以,需采用深度脫硫技術(shù)盡可能將液化氣中的硫醇轉(zhuǎn)化,以簡化MTBE勺含硫形態(tài).對含硫10150Ppm的MTB