z雙橡膠圈承插式玻璃鋼夾砂管施工工法

1、雙橡膠圈承插式玻璃鋼夾砂管施工工法中建七局三公司林丹黃業(yè)永吳秋明賴(lài)友華1前言玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂夾砂管簡(jiǎn)稱(chēng)玻璃鋼夾砂管是目前國(guó)內(nèi)正廣泛推廣使用的一種柔性復(fù)合型管材,在化工、飲用水輸送和排污等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,安裝方式多種多樣,但采用雙橡膠圈承插式連接,并配合專(zhuān)用試壓螺栓獨(dú)立進(jìn)行接口水密性試驗(yàn)的創(chuàng)新施工方式,可有效保證管道接口安裝質(zhì)量.連江可門(mén)港供水工程塘坂至金星鋼鐵廠(chǎng)段總長(zhǎng)約30kni主要采用雙橡膠圈承插式玻璃鋼夾砂管,由于此類(lèi)管道安裝過(guò)程容易出現(xiàn)接口安裝質(zhì)量問(wèn)題,我司聯(lián)合相關(guān)生產(chǎn)廠(chǎng)家開(kāi)展技術(shù)合作,對(duì)玻璃鋼夾砂管接口安裝方法進(jìn)行改良,采用試壓專(zhuān)用螺栓獨(dú)立進(jìn)行每節(jié)管道接口水密性試驗(yàn)的施工方法,于2

2、007年通過(guò)中國(guó)建筑第七工程局技術(shù)委員會(huì)評(píng)審鑒定,被評(píng)為2007年中建七局局級(jí)工法編號(hào)GF/3070332007.2工法特點(diǎn)2.1 雙橡膠圈承插式連接具有連接可靠、施工方便快捷、維護(hù)本錢(qián)低；2.2 強(qiáng)化管道施工過(guò)程中間限制,對(duì)管道雙橡膠圈接口逐一試壓,接口試壓合格方才進(jìn)入后續(xù)管道安裝,有效保證了管道接口安裝質(zhì)量,減少管道安裝過(guò)程發(fā)生返工現(xiàn)象.3適用范圍適用于一般工程地質(zhì)條件下,管徑大于300mm不同剛度的雙橡膠圈承插式連接玻璃鋼夾砂管壓力供水管道施工.4工藝原理在玻璃鋼夾砂管的插口端外壁加工兩道凹槽,將兩條“o型橡膠圈嵌入凹槽內(nèi),然后將插口端插入承口端,使雙橡膠圈與承口內(nèi)壁和插口外壁緊密接合,

3、形成接口處密封區(qū)域,對(duì)逐個(gè)接口獨(dú)立進(jìn)行水密性試驗(yàn),保證管道接口連接緊密.5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 施工工藝流程測(cè)量放樣一溝槽開(kāi)挖一根底處理一管道敷設(shè)及裝配一接口嚴(yán)密性試驗(yàn)一固定支墩一管道回填一系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)一系統(tǒng)沖洗消毒5.2 操作要點(diǎn)5.2.1 測(cè)量放樣開(kāi)工前應(yīng)校測(cè)與本工程銜接的已建管道、構(gòu)筑物等平面位置和高程.測(cè)量時(shí)先測(cè)量管道系統(tǒng)中央線(xiàn)和檢查井、閥門(mén)井位置,在管道轉(zhuǎn)彎、分支處設(shè)置施工限制樁并撒出石灰線(xiàn)以便開(kāi)挖,在機(jī)械開(kāi)挖施工時(shí)架設(shè)水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤測(cè)量.5.2.2 溝槽開(kāi)挖溝槽開(kāi)挖前,應(yīng)根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)查,掌握管道沿線(xiàn)的現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、建筑物、各種管線(xiàn)和其他設(shè)施的情況以及工程地質(zhì)、水文

4、地質(zhì)資料、排水條件,并編制排水方案.施工排水系統(tǒng)排出的水,應(yīng)輸送至抽水影響半徑范圍以外,不得影響交通和破壞道路、農(nóng)田、河岸及其它構(gòu)筑物.當(dāng)管道未具備抗浮條件時(shí),嚴(yán)禁停止排水.溝槽開(kāi)挖過(guò)程及時(shí)限制開(kāi)挖深度,預(yù)防超挖；溝槽開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)溝槽中央線(xiàn)和限制高程,采用設(shè)置坡度板來(lái)進(jìn)行高程、中央線(xiàn)限制,隨時(shí)檢查坡度板設(shè)置位置和高程是否準(zhǔn)確,保證溝槽中央線(xiàn)、坡度及附屬構(gòu)筑物位置正確.溝槽的寬度應(yīng)便于管道鋪設(shè)、安裝,以及夯實(shí)機(jī)具操作和地下水排出.溝槽的最小寬度應(yīng)按下式計(jì)算確定：b>Di+2S式中：b溝槽的最小寬度(mm)；D管外徑(mm)；S-一管壁到溝槽壁的距離(mm),按表5.2.2確定.表522

5、管壁到溝槽壁的距離道公稱(chēng)直溝槽邊坡的最陡坡度應(yīng)根據(jù)溝槽土質(zhì)確定,必要時(shí)溝槽壁應(yīng)設(shè)置支撐或護(hù)板,并編制應(yīng)急預(yù)案.土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖,槽底預(yù)留20cm由人工清底,開(kāi)挖過(guò)程嚴(yán)禁超挖,以防擾動(dòng)地基.在軟土溝槽坡頂不宜設(shè)置靜載或動(dòng)載；需要設(shè)置時(shí),應(yīng)對(duì)土的承載力和邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算.當(dāng)溝槽挖深較大時(shí),應(yīng)按機(jī)械性能合理確定分層開(kāi)挖的深度.5.2.3 根底處理當(dāng)土壤承載力為8100KPa和非巖石時(shí)應(yīng)采用原狀土作為根底；當(dāng)土壤承載力為570KPa時(shí),應(yīng)采用經(jīng)夯實(shí)后的原土作為根底,夯實(shí)密度應(yīng)到達(dá)95%.溝槽底遇淤泥、卵石、巖石、硬質(zhì)土、不規(guī)那么碎石塊及浸泡土質(zhì)應(yīng)挖除后作相應(yīng)的管基處理.管道經(jīng)過(guò)不良地質(zhì)時(shí)應(yīng)按設(shè)

6、計(jì)要求進(jìn)行管基加固.5.2.4 管道敷設(shè)及裝配1管材運(yùn)輸、存放裝卸過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁摔跌或撞擊.管道吊裝應(yīng)保證管道在空中均衡,可采取一個(gè)支撐點(diǎn)或兩個(gè)支撐點(diǎn)起吊,嚴(yán)禁用繩子貫穿其兩端裝卸管道.裝卸采用的吊裝繩應(yīng)是柔韌的、較寬的皮帶、吊帶或繩索,嚴(yán)禁采用鋼絲繩或鐵鏈吊裝管道.嚴(yán)寒季節(jié)搬運(yùn)管材時(shí),嚴(yán)禁劇烈撞擊,以防裂紋.管道應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)堆放,管道直接存放在地上時(shí),地面應(yīng)平坦.嚴(yán)禁將管道存放在鋒利的硬物上,所有堆放的管道應(yīng)加木楔預(yù)防滾動(dòng).運(yùn)輸和存放時(shí)管道也應(yīng)加木楔預(yù)防滾動(dòng),每一層應(yīng)墊放枕木,枕木間距應(yīng)小于1/2管長(zhǎng).管道堆放高度不得超過(guò)2m,公稱(chēng)直徑大于DN1400勺管道不得疊放,如圖5.2.4-

7、1所示.2下管在溝槽地基質(zhì)量檢驗(yàn)合格,并核對(duì)管節(jié)、管件位置無(wú)誤后及時(shí)下管.下管采用吊裝設(shè)備與人工配合.下管時(shí)注意承口方向保持與管道安裝方向一致,并在各接口處掏挖工作坑,工作坑大小為方便管道對(duì)接安裝為宜,如圖5.2.4-2所示.3橡膠圈安裝根據(jù)管徑選擇相應(yīng)橡膠圈,將管道承插口及橡膠圈清理潔凈,上橡膠圈時(shí),使橡膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位,并用手壓實(shí),保證各個(gè)部位不翹不扭.橡膠圈潤(rùn)滑劑應(yīng)由配套廠(chǎng)商提供,不得使用石油制成的潤(rùn)滑劑.4管道連接1安裝前應(yīng)徹底清潔管端、凹槽和橡膠圈,保證無(wú)油污、灰塵,橡膠圈應(yīng)清潔、無(wú)損；在承口管壁上預(yù)先開(kāi)好試壓孔,該孔位需位于安裝到位后的接口兩道橡膠圈中間,孔徑需與

8、試壓專(zhuān)用螺栓匹配.2玻璃鋼夾砂管間連接時(shí),承口端試壓螺栓必須安裝到位,管道的承口、插口與橡膠圈接觸的外表應(yīng)平整光滑、無(wú)劃痕、無(wú)氣孔,保證橡膠圈與凹槽、管壁均勻貼合；3管道就位時(shí),將插口對(duì)承口找正,試壓孔朝上,套帆布純,調(diào)整起吊機(jī)械,將插口端推入承口.第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確,管道承口朝來(lái)水方向.插口端與承口變徑處在軸向應(yīng)有一定間隙,DN300-DN1500mm的間隙應(yīng)限制在515mm接口的允許轉(zhuǎn)角應(yīng)由生產(chǎn)廠(chǎng)家提供.安裝后,檢查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺插入承插口間隙中檢查橡膠圈位置是否正確.經(jīng)檢查確認(rèn)接口安裝符合要求后,用砂袋固定管道.4在土壤或地下水對(duì)橡膠圈有腐蝕地段,在回填

9、土前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻絲或?yàn)r青鋸末等材料封閉橡膠圈接口.5非定尺長(zhǎng)度的管道可現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)后定制,非標(biāo)角度的彎頭、三通可由管材生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)制作.玻璃鋼夾砂管與鋼管、鑄鐵管及其管件、泵或其他設(shè)備連接時(shí)可采用盤(pán)承法蘭短管轉(zhuǎn)換.5.2.5 接口嚴(yán)密性試驗(yàn)接口嚴(yán)密性試驗(yàn)?zāi)康氖菣z驗(yàn)兩道橡膠圈與管壁接合是否緊密,是否符合設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力要求.工藝流程見(jiàn)圖5.2.5-1mA圖5.2.5-1接口嚴(yán)試驗(yàn)用壓力表應(yīng)按計(jì)量要求檢驗(yàn)合格前方能使用,當(dāng)采用彈簧壓力計(jì)時(shí)精度不應(yīng)低于1.5級(jí),最大量程宜為試驗(yàn)壓力的1.31.5倍,表殼的公稱(chēng)直徑不應(yīng)小于150mm在管道連接前安裝好試壓專(zhuān)用螺栓螺栓做法見(jiàn)圖5.2.5-2,試壓螺栓為銅

10、制,外表光滑無(wú)毛刺,管道安裝后螺栓連接手動(dòng)試壓泵,向接口內(nèi)灌水,將水從試壓螺桿內(nèi)小孔灌入兩個(gè)橡膠圈與管壁形成的密閉空間,同時(shí)翻開(kāi)設(shè)在最高點(diǎn)的排氣閥,然后緩慢分級(jí)加壓,先將水壓逐步升高到工作壓力,檢查接口有無(wú)滲漏,如無(wú)滲漏再提高到試驗(yàn)壓力,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,觀(guān)察10min,壓力保持不變,且外觀(guān)檢查無(wú)滲漏為合格.試壓合格后將密閉空間內(nèi)的水排干,然后封閉試壓孔泄水孔.管道接口試壓方法參見(jiàn)圖5.2.5-3.當(dāng)水壓試驗(yàn)不合格時(shí)應(yīng)查明漏水原因,重新安裝或調(diào)整管道后再試驗(yàn),直到合格為止,方可進(jìn)行后續(xù)管道安裝.5.2.6 固定支墩管道在彎頭、變徑、三通及閥門(mén)等處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置混凝土固定支墩,經(jīng)過(guò)

11、池塘、河道等地段按要求設(shè)置混凝土抗浮墩,各支墩混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前方可進(jìn)行管道系統(tǒng)試壓.止推墩的受力一邊應(yīng)支承在原狀土層上,并保證支墩和土體緊密接觸,否那么土壤應(yīng)分層夯實(shí)或以C1味混凝土填實(shí).支墩具體作法參見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖集?柔性接口給水管道支墩?03SS505.5.2.7 溝槽回填當(dāng)管道連接后,必須盡快進(jìn)行回填和系統(tǒng)水壓試壓,預(yù)防管道浮動(dòng)和熱變形.回填時(shí)應(yīng)正確選擇管區(qū)回填材料,并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管區(qū)回填與夯實(shí),管槽斷面參見(jiàn)圖5.2.7.回填前應(yīng)去除溝槽中的雜物,并排除積水,不得在有積水情況下回填.管頂覆土深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)管道覆土較淺,管道的承載力較低,壓實(shí)工具的荷載較大,或原土回填達(dá)不到要求

12、的壓實(shí)度時(shí),可與設(shè)計(jì)單位協(xié)商采用石灰土、砂、砂礫等具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或可以到達(dá)要求的其它材料回填.管區(qū)應(yīng)對(duì)稱(chēng)分層回填,嚴(yán)禁單側(cè)回填.每次回填厚度應(yīng)根據(jù)回填材料和回填方法確定,回填步驟需符合?給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB5026規(guī)定,水壓試驗(yàn)前,除接口外,管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m；水壓試驗(yàn)合格后,應(yīng)及時(shí)回填其余局部.管道通過(guò)鐵路、公路時(shí),應(yīng)按鐵路、公路部門(mén)的要求施工.穿越障礙時(shí),應(yīng)根據(jù)汽車(chē)荷載大小和埋深要求,按設(shè)計(jì)要求采取管涵等形式保護(hù).5.2.8 系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)按?給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB5026規(guī)定試驗(yàn)方法執(zhí)行,試驗(yàn)前應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線(xiàn)的設(shè)

13、計(jì).管道安裝后必須盡早進(jìn)行水壓試驗(yàn),每次試驗(yàn)長(zhǎng)度不宜超過(guò)1km,對(duì)中間設(shè)有附件管段分段長(zhǎng)度不宜大于500m系統(tǒng)中不同材質(zhì)管道應(yīng)分別進(jìn)行試壓.可利用玻璃鋼夾砂管與鋼管及其管件、或其他設(shè)備連接處的安裝柔性玻璃鋼夾砂管盤(pán)承法蘭短管接口進(jìn)行分段試壓.試驗(yàn)管段不得采用閘閥作堵板,不得有消火拴、平安閥等附件.試壓泵和壓力表設(shè)置在試驗(yàn)管段最低點(diǎn).水壓試驗(yàn)前管道變形應(yīng)符合規(guī)定；接頭應(yīng)安裝正確；系統(tǒng)止推裝置到位,且完全到達(dá)規(guī)定的強(qiáng)度；溝槽回填已符合試壓要求；閥泵已固定好.從下游緩慢向管道灌水,在試壓管段上游管頂及管段中的最高點(diǎn)設(shè)排氣閥,將管道內(nèi)的氣體排除.管道注滿(mǎn)水后,浸潤(rùn)時(shí)間不得少于24h0試驗(yàn)壓力采用工作壓

14、力1.5倍,水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：緩慢地對(duì)管道加壓,先將管段內(nèi)壓力逐步升高到工作壓力,檢查管道和接口,如無(wú)滲漏再提升到試驗(yàn)壓力,觀(guān)察壓力下降值不超過(guò)0.05MPa為合格.嚴(yán)密性試驗(yàn)計(jì)算方法應(yīng)按?給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB5026規(guī)定的放水法進(jìn)行,滲水量應(yīng)按5.2.8式計(jì)算：式中：q管道滲水量W每下降時(shí)流出的水量Ti未放水時(shí)試驗(yàn)壓力下降所經(jīng)過(guò)的時(shí)間T2放水時(shí)試驗(yàn)壓力下降所經(jīng)過(guò)的時(shí)間L試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度允許滲水量按現(xiàn)行?給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB5026規(guī)定的鋼管允許滲水量確定.當(dāng)試驗(yàn)不合格時(shí),應(yīng)檢查漏水原因,重新安裝或堵漏后再試驗(yàn),直到合格為止；當(dāng)試驗(yàn)合格后,須及時(shí)將閥門(mén)、消火

15、拴、平安閥等處所設(shè)的堵板撤下,恢復(fù)設(shè)備功能.5.2.9系統(tǒng)沖洗消毒管道水壓試驗(yàn)后,竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒.可利用上游水源或安裝臨時(shí)水泵,以不小于1m/s的水流速度連續(xù)沖洗管道,應(yīng)沖洗到出水口處的濁度、色度與入水口相當(dāng)為止.飲用水管道沖洗后,還應(yīng)用液氯或漂白粉配制成不低于含20mg/L游離氯的水灌滿(mǎn)管道進(jìn)行消毒.含氯水在管中應(yīng)留置24h以上.每100m管道用水及漂白粉用量可按表5.2.9選用.浸泡完畢后,放凈消毒溶液,再放入生活飲用水沖洗,直至水質(zhì)治理部門(mén)取樣化驗(yàn)合格為止表5.2.9每100m管道消毒用水及漂白粉用量管徑mm3003504004505006007007508009001000用

16、水量m7.19.612.15.19.28.38.44.50.63.78.696352265漂白粉用量0.70.91.21.51.92.8r3.84.45.06.37.8(kg)166963152265管徑mm11012013014015016017018019020022000000000000用水量m395113133154177201227254283314380漂白粉用量9.511.313.15.17.20.22.25.28.31.38(kg)347174345.3勞動(dòng)力組織表5.3每個(gè)作業(yè)班組勞動(dòng)力組織情況表廳p工種名稱(chēng)人數(shù)持證情況備注1電工1應(yīng)持有特殊工種操作證2管工33普工24挖掘

17、機(jī)司機(jī)1應(yīng)持有特殊工種操作證5吊車(chē)司機(jī)1應(yīng)持有特殊工種操作證合計(jì)156材料與設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)和安裝前必須經(jīng)過(guò)抽樣檢查,嚴(yán)格進(jìn)行外觀(guān)和尺寸檢查,不合格材料嚴(yán)禁用于工程上.玻璃鋼夾砂管道和管件的管材性能、管道等級(jí)和特點(diǎn)等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管?CJ/T3079有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的要求,并應(yīng)具有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證.橡膠圈由管材供給廠(chǎng)家配套提供,具原材料的各項(xiàng)物理、力學(xué)指標(biāo)必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,橡膠圈直徑、環(huán)徑系數(shù)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；用于飲用水工程的管道及橡膠圈水衛(wèi)生性能應(yīng)符合國(guó)家?生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的平安性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)?GB/T1721測(cè)定.主要采用的機(jī)具設(shè)備見(jiàn)表6:表6主要機(jī)具設(shè)備表廳

18、P設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途1挖掘機(jī)1nV斗1臺(tái)土方開(kāi)挖2汽布吊車(chē)10t1輛管道吊裝3自卸汽車(chē)8t3輛運(yùn)土運(yùn)砂4插入式振動(dòng)棒2.2kw2臺(tái)填砂振實(shí)5蛙式打分機(jī)HW602臺(tái)回填分實(shí)7手動(dòng)試壓泵SSY-2.51臺(tái)接口試壓8電動(dòng)試壓泵4D-SY170/6.31臺(tái)系統(tǒng)試壓9潛水泵揚(yáng)程20m2臺(tái)抽水10水泵視管徑確定臺(tái)保證沖洗水流速度1m/s7質(zhì)量限制7.1 工程質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 管道施工質(zhì)量按?給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50268口?埋地給水排水玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂夾砂管管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程?CECS129:200執(zhí)行.管道根底及安裝允許偏差按表7.1.1-1執(zhí)行：表7.1.1-1管

19、道根底及安裝允許偏差表號(hào)工程允許偏差mm1墊層中線(xiàn)每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定高程0-152管道根底厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承角側(cè)邊高程不小于設(shè)計(jì)規(guī)定3管道安裝軸線(xiàn)位置30管道內(nèi)底局程DC1000±20D>1000±30注：D為管道內(nèi)徑mm安裝后管道初始和長(zhǎng)期徑向撓曲值不得超過(guò)表7.1.1-2的規(guī)定:表7.1.1-2管道允許徑向撓曲值原土級(jí)別12.345公稱(chēng)管徑DN>300mm平均初始值3.03.02.52.02.0平均長(zhǎng)期值5.05.05.05.05.07.2質(zhì)量保證舉措7.2.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的公稱(chēng)壓力規(guī)格和剛度選擇管材.管壁不得有裂縫、斷皮等現(xiàn)象,接口工作面平整、光

20、潔,管口橢圓度誤差必須滿(mǎn)足接口間隙即橡膠圈壓縮率的要求.管道運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)作好管壁和接頭的保護(hù)工作,承插口凹槽應(yīng)包塑料布,預(yù)防凹槽損壞.管材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)逐根檢查,并填寫(xiě)?管材抽樣檢查記錄?.7.2.2 為預(yù)防露天管道受陽(yáng)光的紫外線(xiàn)老化,可在外保護(hù)層樹(shù)脂中參加抗老化劑,或在管道安裝好后,刷抗老化劑樹(shù)脂.7.2.3 橡膠圈要存放在-530c的室內(nèi),濕度不應(yīng)大于80%,存放位置不宜長(zhǎng)期受紫外線(xiàn)光源照射,距熱源的距離不小于1成現(xiàn)場(chǎng)隨用隨取,放置應(yīng)預(yù)防長(zhǎng)期擠壓、拉伸、以免變形,要預(yù)防與易揮發(fā)物溶液和油脂接觸.8平安舉措1.1 1施工前,必須對(duì)鄰近建筑物、構(gòu)筑物給水、排水、煤氣、電力、電信、地下管線(xiàn)進(jìn)行調(diào)

21、查,摸清位置,作相應(yīng)的標(biāo)志并采取可靠的平安保護(hù)舉措.1.2 溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖,注意觀(guān)察是否有塌方跡象,必要時(shí)溝槽壁應(yīng)設(shè)防護(hù)舉措,并編制事故應(yīng)急預(yù)案.1.3 管道吊裝時(shí)應(yīng)檢查吊裝機(jī)具是否平安,吊裝管件下方不得有人停留.起重機(jī)停機(jī)位置需預(yù)防土基浸水軟化,采取墊方木或其它舉措預(yù)防機(jī)體、支腿下陷或傾斜,雨天不能進(jìn)行吊裝作業(yè).1.4 安裝過(guò)程中應(yīng)預(yù)防電焊或切割火星引發(fā)火災(zāi).1.5 水壓試驗(yàn)過(guò)程中,端部需頂撐,管道兩端嚴(yán)禁站人；水壓試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷,遇到有缺陷時(shí),應(yīng)作出標(biāo)記,卸壓后才能進(jìn)行修補(bǔ).1.6 對(duì)影響交通及周?chē)用癯鲂新范卧O(shè)專(zhuān)人疏導(dǎo),設(shè)立顯著的施工告示牌,加設(shè)圍欄以

22、及紅色警示燈.9環(huán)保舉措9.1 保護(hù)既有的綠色植被,盡量減少施工對(duì)植被的破壞,因修建臨時(shí)工程破壞道路、植被等時(shí),應(yīng)在撤除臨時(shí)工程后及時(shí)恢復(fù).9.2 管道開(kāi)挖期間要隨時(shí)做好防排水工作,預(yù)防水土流失或造成污染.9.3 施工中的棄土處理,應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,做好防護(hù)工作,預(yù)防污染河流和農(nóng)田.9.4 增強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械的維修保養(yǎng),遇到漏油、漏水的機(jī)械必須修好前方可繼續(xù)參與施工,廢油回收后集中存放,統(tǒng)一處理.9.5 沖洗和消毒水排放應(yīng)連接至允許排放的排水溝道,預(yù)防消毒水污染環(huán)境.10效益分析10.1 本工法可操作性強(qiáng),安裝簡(jiǎn)便、技術(shù)難度不大,管道過(guò)程安裝質(zhì)量容易限制,提升了施工效率；管道一次安裝合格率高,減少了管道接口安裝的返工現(xiàn)象,從而節(jié)省了機(jī)械設(shè)備和人工費(fèi)用的支出,與傳統(tǒng)施工方法相比該方法有較好的經(jīng)濟(jì)效益.10.2 采用本工法施工,溝槽明露時(shí)間縮短,降低了塵土排放,減少對(duì)交通和環(huán)境影響,有利于文明施工；能夠有效預(yù)防管道系統(tǒng)試壓時(shí)接口滲水、漏水的問(wèn)題,減少管道返工造成不良影響；隨著玻璃鋼管