SGB42040T刮板輸送機(jī)說(shuō)明手冊(cè)

1、SGB420/40制板輸送機(jī)使用說(shuō)明書執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：MT/T105-2006泰安市泰山華坤機(jī)械2021年1月在安裝、使用前請(qǐng)閱讀使用說(shuō)明書目錄一、適用范圍3二、技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表3三、組成局部和傳動(dòng)系統(tǒng)4四、輸送機(jī)的安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)10五、輸送機(jī)的使用與維護(hù)14六.工具一覽表15七、機(jī)器的潤(rùn)滑15八、機(jī)器可能發(fā)生的故障及處理方法16九、輸送機(jī)的平安警示16十、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存17一、適用范圍精心整理SGB420/40T型輸送機(jī)適用于中間巷道輸送煤炭二、技術(shù)特征執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：MT/T105-2006型號(hào)主要參數(shù)單向_SGB420/40T輸送量t/h100刮板鏈速m/s0.86設(shè)計(jì)長(zhǎng)度m100電機(jī)型號(hào)YBS4

2、0-4功率kW40轉(zhuǎn)速r/min1470電壓v380/660液力偶合器型號(hào)YOXD400額定功率kW40減速機(jī)型號(hào)JS40速比1:24.564刮板型式邊雙鏈圓環(huán)鏈規(guī)格18X64-C鏈刮板間距mm960中部槽長(zhǎng)X寬X高mm1500X420X180總重t13.689型號(hào)含義說(shuō)明：SGB420/40T邊雙鏈刮板輸送機(jī)型號(hào)的表示意義SGB420/40T(kW(mm通一設(shè)計(jì)電機(jī)總功率中部梢寬度精心整理邊雙鏈刮板輸送機(jī)三、組成局部傳動(dòng)系統(tǒng)和主要組成局部的結(jié)構(gòu)型式及作用一、組成局部SGB420/40T型輸送機(jī)是專為中間巷道運(yùn)輸而設(shè)計(jì)的,采用單機(jī)驅(qū)動(dòng).包括傳動(dòng)裝置,上鏈過(guò)渡梢,中部梢,刮板鏈,機(jī)尾和順梢擋板.

3、40T型輸送機(jī)的配套電器為隔爆磁力啟動(dòng)器.二、傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)器動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)傳給節(jié)電聯(lián)軸節(jié)經(jīng)減速器帶動(dòng)鏈輪,刮板鏈為邊雙鏈?zhǔn)?裝在中部梢的上下梢中,在機(jī)頭和機(jī)尾處繞過(guò)鏈輪和滾筒,構(gòu)成封閉的無(wú)極鏈,鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刮板鏈在中部梢中運(yùn)功完成輸煤工作.三、主要組成局部的結(jié)構(gòu)型式及作用機(jī)頭傳動(dòng)部1.傳動(dòng)裝置傳動(dòng)裝置主要由電動(dòng)機(jī),節(jié)電聯(lián)軸節(jié),減速器,鏈輪,機(jī)頭架,盲軸和緊鏈器組成.帶有法蘭的聯(lián)接罩將電動(dòng)機(jī),節(jié)電聯(lián)軸節(jié),減速器練成一個(gè)整體,減速器裝在機(jī)頭架的側(cè)面,通過(guò)減速器帶有花鍵的輸出軸與鏈輪聯(lián)接,鏈輪的另一端與盲軸相連,緊鏈器裝在減速器上.(1)液力偶合器：該液力偶合器屬于限據(jù)型液力傳動(dòng)裝置,安裝在減速器和電動(dòng)

4、機(jī)之間,主要作用是使電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞到減速器,使電機(jī)啟動(dòng)平穩(wěn),具有過(guò)載保護(hù)水平,能減緩傳動(dòng)系統(tǒng)中的沖擊振動(dòng),在多電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中能保證各電機(jī)的同步運(yùn)轉(zhuǎn).液力偶合器是一種能量轉(zhuǎn)換裝置,它將電動(dòng)機(jī)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液力能,通過(guò)泵輪和透平輪的相互作用,又將液力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能輸出,在液力偶合器的傳遞功率范圍內(nèi),根據(jù)不同的傳遞功率,注入相應(yīng)的液體后,在電機(jī)帶動(dòng)泵輪旋轉(zhuǎn)時(shí),液體便被泵輪葉片驅(qū)動(dòng),液體在離心力作用下形成環(huán)流,并沿泵輪工作腔曲面流向透平輪,同時(shí)沖擊透平輪葉片,使之帶動(dòng)從動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),由透平輪流出的液體,在離心力的作用下,又從透平輪的近軸處流回泵輪,能量的傳遞完全由液體形成的閉合環(huán)流來(lái)完成.詳情請(qǐng)看液

5、力偶合器說(shuō)明書.(1)偶合器的安裝：%首先將偶合器的兩個(gè)半聯(lián)軸器彈性盤拆去,然后將偶合器的主體局部的軸孔與電I動(dòng)機(jī)輸入軸孔對(duì)正,再將專用工具的螺紋局部經(jīng)偶合器軸孔擰入減速器第一軸的螺紋,最后緩慢轉(zhuǎn)開工具的外露螺母,即可將偶合器徐徐壓入,視其到位后撤除工具,將先前撤除的零部件裝上.(2)偶合器的拆卸：一般按安裝的逆順序進(jìn)行.(2) .減速器減速器由一對(duì)圓弧傘齒輪,一對(duì)斜齒圓柱齒輪,一對(duì)直齒圓柱齒輪組成三組減速,總減速比為1:24,564第一,二,三軸的軸承為單列圓錐滾子軸承.第一軸上的鎖緊螺母用以固定軸承并保證軸承軸向游隙量為0.05-0.1毫米,第二,三,四軸的軸承軸向游隙量用調(diào)整墊保證,其中

6、二,三軸軸承軸向游隙量為0.08-0.15毫米,四軸軸承軸向游隙量為0.06-0.15毫米,組裝時(shí),螺旋傘齒輪的軸向位置要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,以保證嚙合側(cè)隙和接觸斑點(diǎn).軸圓弧傘齒輪的軸向位移通過(guò)調(diào)整螺母調(diào)整,大圓弧傘齒輪通過(guò)調(diào)整墊調(diào)整軸向位置.調(diào)整好的嚙合側(cè)隙不小于0.17毫米,接觸斑點(diǎn)沿齒長(zhǎng)和齒高方向不小于50%減速器的第一對(duì)圓弧傘齒輪為格里申齒制.減速器內(nèi)注入GB448-64,HG-11飽和汽缸油,注入量為侵入大圓弧傘齒輪的1/3,以保證潤(rùn)滑.(3) .鏈輪鏈輪由鏈輪,半滾筒等組成,用螺栓聯(lián)成一體.鏈輪(4) .盲軸盲軸主要由軸承座,滾動(dòng)軸承和花鍵軸組成,主要作用是支撐鏈輪.!盲軸(5) .緊鏈

7、器緊鏈器主要由底座,插爪,刺輪和導(dǎo)向桿組成,通過(guò)插爪和刺輪來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)器的單向制動(dòng),并于緊鏈掛鉤配合,完成輸送機(jī)緊鏈工作.緊鏈時(shí)把兩條緊鏈鉤的一端分別插在機(jī)頭架左右側(cè)板的圓孔內(nèi),另一端插在刮板鏈的力環(huán)中,1 ./然后用扳手將緊鏈器插爪搬在緊鏈位置點(diǎn)動(dòng)開反車,使傳動(dòng)裝置處的底鏈通過(guò)鏈輪向上鏈運(yùn)行,當(dāng)鏈子漲緊到一定程度時(shí)即停車,這時(shí)插爪插入刺輪梢內(nèi)將機(jī)器制動(dòng),然后把多余鏈子取掉并接好,再用扳手搬動(dòng)插爪,使其與刺輪脫開,如不能脫開,可在點(diǎn)動(dòng)開反車的同時(shí)用扳手搬動(dòng)插爪,當(dāng)插爪插入刺輪時(shí),嚴(yán)禁開正車,否那么將損壞減速器,鏈子的緊張程度,以運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在機(jī)頭鏈輪下方稍有下垂為宜.2 .過(guò)渡梢主要由兩個(gè)“IT型梢?guī)弯?/p>

8、和中板焊成,是機(jī)頭和中部梢的過(guò)渡連接裝置.無(wú)連接銷的為機(jī)頭過(guò)渡梢.過(guò)渡梢上并設(shè)有上鏈裝置(圖九)以便底鏈出梢時(shí),將上鏈器組件取下,開反車,出梢的鏈條即可從缺口部梢進(jìn)入梢內(nèi).3 .刮板鏈及調(diào)節(jié)鏈(1) .刮板鏈刮板鏈由圓環(huán)鏈,連接環(huán),刮板和連接螺栓組成.刮板為軋制型鋼,帶有斜面的一側(cè)與中部梢中板上面接觸,起刮煤作用.鏈接環(huán)的凸起局部起導(dǎo)向作用.(2) .調(diào)節(jié)鏈機(jī)器備有3.5.74 .擋板擋板是用鋼板焊成,起擋煤作用,可增大中部梢裝載截面,擋板通過(guò)卡板與中部梢連接.5 .中部梢中部梢由兩個(gè)“IT型梢?guī)弯摵椭邪搴赋?側(cè)面可裝擋板,相鄰兩種部梢中板互相搭接,在水平和垂直面內(nèi)允許偏轉(zhuǎn)3o中部槽6 .機(jī)尾

9、機(jī)尾由機(jī)尾架和機(jī)尾軸組成,是刮板連回轉(zhuǎn)向?qū)У难b置.四、輸送機(jī)的安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)1、地面的安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)：I.輸送機(jī)在未下井之前,為了檢查其機(jī)電性能及配套的合理性,同時(shí)使安裝維護(hù)人員熟悉和掌握有關(guān)操作技術(shù)和本機(jī)性能,應(yīng)在地面安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn).1)安裝前的準(zhǔn)備工作：(1)參加安裝試運(yùn)行的工作人員,應(yīng)該認(rèn)真閱讀本說(shuō)明書,配套產(chǎn)品的說(shuō)明書及其它有關(guān)資料,熟悉該機(jī)的結(jié)構(gòu),工作原理、操作程序和考前須知.(2)根據(jù)本機(jī)的出廠發(fā)貨明細(xì),對(duì)所有的零部件、附屬件、備件及專用工具等,均逐項(xiàng)檢查,應(yīng)完整無(wú)損.(3)根據(jù)整機(jī)所帶技術(shù)資料,對(duì)所有零部件進(jìn)行外觀質(zhì)量,幾何形狀檢查,如有精心整理碰傷、變形、銹蝕,應(yīng)進(jìn)行修復(fù)和除銹.(4

10、)實(shí)施安裝工作面的場(chǎng)所應(yīng)平坦、開闊、有利于搬運(yùn),方便安裝操作.(5)準(zhǔn)備好安裝工具及潤(rùn)滑油脂.(6)配套統(tǒng)一的工作指揮人員.2)安裝程序及考前須知：(1)參與安裝人員應(yīng)始終遵守平安操作規(guī)程,嚴(yán)防事故發(fā)生.(2)將安裝用所有零部件運(yùn)至安裝地點(diǎn),按預(yù)定安裝位置排放整潔.(3)先將機(jī)頭架主體即機(jī)頭和機(jī)頭架安裝固定在一起,然后依次將連接板、油箱的油管、動(dòng)力部連接起來(lái).(4)將中18X64鏈條從機(jī)頭架下鏈道穿過(guò),注意鏈條不能相互纏繞或擰緊,圓環(huán)鏈焊口方向背離中板.(5)將鏈條穿過(guò)機(jī)頭過(guò)渡梢,使過(guò)渡梢與機(jī)頭架對(duì)接,并安裝相應(yīng)的啞鈴銷.(6)根據(jù)類似的方法直至中部段、機(jī)尾安裝完,其間鏈條用接鏈環(huán)將鏈條連接,

11、以到達(dá)足夠的長(zhǎng)度.(7)將鏈條分別繞過(guò)機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪并在上鏈道將其連接,并保持較松的狀態(tài).,I(8)按要求的刮板距將鏈鏈條、開口式連接環(huán)、刮板、安裝好.(9)將下鏈道倒上鏈道安裝刮板.(10)按設(shè)備總圖將其余各零部件安裝完.(11)上述安裝用螺栓均需在螺紋部位涂以少量的潤(rùn)滑脂,以便拆卸.(12)去除鏈道處的雜物,并檢查各局部的連接件,緊固件是否緊固可靠.(13)按機(jī)頭局部緊鏈方式說(shuō)明進(jìn)行緊鏈.3)整機(jī)檢查：(1)減速器用油牌號(hào)注意和說(shuō)明書一致(減速器做完出廠試驗(yàn)后已將油放出).(2)各部件緊固件應(yīng)牢固可靠.(3)各零部件的連接應(yīng)可靠.(4)各部位應(yīng)按要求注油.(5)刮板鏈的組裝是否正確.精心整

12、理(6)電源線、信號(hào)線的安放、連接應(yīng)正確可靠.(7)清理現(xiàn)場(chǎng),將多余機(jī)件及安裝用工具搬離輸送機(jī)3米左右,清楚影響機(jī)頭至機(jī)尾之間視線的障礙物.4)空載試車：(1)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),應(yīng)無(wú)刮卡及異常聲響.(2)空載運(yùn)行,檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、鏈輪軸組等機(jī)件有無(wú)異聲響,其油溫不應(yīng)忽然升高.如有不正?，F(xiàn)象,請(qǐng)參照“輸送機(jī)故障及處理方法進(jìn)行處理.(3)刮板鏈與鏈輪的嚙合平滑,刮板鏈在整個(gè)上下鏈道中無(wú)阻卡現(xiàn)象.5)輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：(1)當(dāng)雙機(jī)聯(lián)動(dòng)無(wú)誤時(shí),方可進(jìn)行多機(jī)試驗(yàn).(2)空載聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)一般不得小于半小時(shí).(3)整機(jī)試驗(yàn)完成后,確認(rèn)各機(jī)運(yùn)行正常且符合要求,一般可按安裝的逆順序進(jìn)行拆卸,分類堆放,并做好下井的準(zhǔn)

13、備工作.2、下井前的準(zhǔn)備工作：I1)輸送機(jī)(1)各機(jī)件應(yīng)完好無(wú)損,否那么進(jìn)行修復(fù).(2)不需要分解后下井的部件,應(yīng)將聯(lián)結(jié)件、緊固件緊固可靠.(3)需要分解后下井的部件,應(yīng)按類擺放,做好標(biāo)記,易損、易混的小零件,應(yīng)按類包裝,外露配合部位(入軸孔、油孔等)應(yīng)采取防磕碰,防阻塞,防贓物等措施.(4)暫不下井機(jī)件采取防銹、防腐、防砸等相應(yīng)舉措,做好機(jī)型標(biāo)記,以防搞混.(5)根據(jù)地面的安裝情況礦井的運(yùn)輸條件及工作面的實(shí)際情況,指定下井的工藝流程,并在下井機(jī)件的明顯位置標(biāo)明下井后的運(yùn)送地點(diǎn).2)工作面(1)工作面應(yīng)平直,無(wú)明顯凸凹,無(wú)其他阻礙安裝輸送機(jī)的雜物.(2)工作面支護(hù)可靠,且有輸送機(jī)安裝空間和工作

14、人員操作空間.(3)工作照明充足,無(wú)阻礙視線的多余障礙物.精心整理(4)工作面對(duì)外通訊暢通,工作面內(nèi)應(yīng)有一定的聯(lián)絡(luò)手段.(5)工作面的搬運(yùn)設(shè)備及安裝用具齊全.(6)工作面電站電壓等級(jí)與輸送機(jī)配套設(shè)備的電壓等級(jí)相等.(7)工作面移動(dòng)變電站距工作面的距離不大于300米,以減少輸送機(jī)機(jī)尾處的電壓降,保證機(jī)尾電機(jī)的運(yùn)行性能(有條件的,最好上下順梢同時(shí)送電).(8)工作面通風(fēng)條件良好、進(jìn)出通道符合平安要求時(shí),即可進(jìn)行安裝工作.3、輸送機(jī)的井下安裝1)下井后的安裝可參照地面安裝順序進(jìn)行,一般采用邊下井邊安裝,防止機(jī)件在上、下順梢中堆積.2)盡量將輸送機(jī)鋪設(shè)平直,以保證其使用的可靠性和使用壽命.3)整套設(shè)備

15、安裝完成后,清理現(xiàn)場(chǎng),將多余的雜物去除.4)將安裝用臨時(shí)照明,臨時(shí)通訊系統(tǒng)撤除,將生產(chǎn)必須照明,通訊及信號(hào)系統(tǒng)健全.4、井下運(yùn)行(1)先空載運(yùn)行1-2小時(shí),運(yùn)行狀況應(yīng)符合要求.!(2)運(yùn)行多機(jī)聯(lián)動(dòng)4小時(shí),并運(yùn)行以下檢查：a,各部件緊固件無(wú)松動(dòng).b.兩鏈條松緊程度應(yīng)大致相等.c,電機(jī)、減速器、鏈輪軸組等各運(yùn)動(dòng)部位的升溫不得超出允許值.d.風(fēng)、水、電供給正常.(3)進(jìn)行緊鏈,其松緊程度以鋪設(shè)120米長(zhǎng)滿載時(shí),機(jī)頭下方松弛兩個(gè)鏈環(huán)為宜.(4)各部調(diào)試正常后,即可投入使用.五、輸送機(jī)的使用與維護(hù)輸送機(jī)投入使用后,應(yīng)注意以下及點(diǎn),并形成制度.(1)開機(jī)順序?yàn)椋浩C(jī)、破碎機(jī)、采煤機(jī).停機(jī)時(shí)可按此相反的順

16、序進(jìn)行.(2)輸送機(jī)停止前,應(yīng)先空載幾個(gè)循環(huán),盡可能將輸送機(jī)上的存煤運(yùn)出,以利檢修和下次再啟動(dòng).(3)輸送機(jī)推移應(yīng)逐漸緩緩進(jìn)行,兼顧前后左右,嚴(yán)禁沖擊和隔架推移.(4)拉架時(shí)應(yīng)使鄰架完全頂牢,被拉架卸載后,再緩緩拉進(jìn).(5)禁止在機(jī)頭傳動(dòng)部,機(jī)尾傳動(dòng)部附近進(jìn)行爆破作業(yè),否那么必須采取保護(hù)舉措.(6)禁止在輸送機(jī)上運(yùn)送其它物料,特別是桿狀物料,以免造成事故.(7)不允許有超梢寬的煤塊進(jìn)入輸送機(jī).(8)煤流應(yīng)盡量均勻,防止超載運(yùn)行.(9)每檢修班應(yīng)進(jìn)行全面檢查,特別是易損零部件、緊固件.將設(shè)備隱患去除在檢修班.2、輸送機(jī)的日常維護(hù)為了保證輸送機(jī)的正常運(yùn)行,發(fā)揮其最正確性能,必須按有關(guān)要求進(jìn)行維護(hù)、

17、調(diào)整各零部件的不良工作狀態(tài).1)輸送機(jī)的日常維護(hù)(1)目測(cè)檢查中部梢是否抬起,連接銷是否固定可靠,電纜梢等固定部件有無(wú)損壞.,!(2)目測(cè)刮板鏈,鏈輪軸組等運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)損壞.,I(3)目測(cè)各種電器、電纜等電氣設(shè)備有無(wú)損壞.(4)去除機(jī)頭及機(jī)尾電機(jī)、減速器、連接罩上的浮煤及其他雜物,以利散熱.(5)檢查各部位之間的緊固件是否完好.(6)檢查減速器透氣塞是否暢通,有無(wú)異常聲響及震動(dòng),油溫不得超過(guò)90C(7)檢查減速器和鏈輪軸組有無(wú)漏油現(xiàn)象.(8)檢查電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),油溫不得超過(guò)90C.(9)檢查工作面是否平直.2)每日檢查(1)重復(fù)每班檢查工程.(2)檢查減速器注油是否到達(dá)要求,減速器是否漏油.

18、(3)刮板鏈張緊力是否松緊適宜.(4)撥鏈器是否正常,不能有歪斜和卡鏈現(xiàn)象.精心整理(5)機(jī)頭、機(jī)尾；鏈輪軸組溫升不得超過(guò)90Co3)每周檢查(1)進(jìn)行每日檢查工程(2)檢查鏈條的伸長(zhǎng)量,假設(shè)其長(zhǎng)度超過(guò)原始長(zhǎng)度的2.5%時(shí),那么須更換鏈條.(3)去除減速器磁性油塞上的吸附物.(4)檢查鏈輪軸組的潤(rùn)滑脂量,缺乏時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加,一般每周應(yīng)壓注兩次.4)每月檢查(1)重復(fù)每周檢查工程(2)翻開減速器視孔蓋,檢查齒輪,軸承有損壞時(shí)應(yīng)立即更換.5)每季檢查(1)重復(fù)每月檢查工程(2)各種備件應(yīng)完好齊全.6)每半年檢查(1)進(jìn)行每季檢查內(nèi)容(2)將減速器油全部放出,清楚齒輪、軸承等零部件,檢查齒輪、軸承有無(wú)

19、損壞.經(jīng)檢修裝配后,給減速器注油便可繼續(xù)使用.(3)檢查電動(dòng)機(jī)軸承和絕緣電阻是否正常.六、工具一覽表代號(hào),名稱數(shù)量用途IST180T扳手1扳動(dòng)緊鏈器插爪用IST1802固定鉤2輸送機(jī)緊鏈用IS1803套筒扳手1S=36用于緊固減速器與機(jī)頭架連接的M24螺栓S=30用于緊固所有M20螺栓IST1804扳手1S=36用與緊固鏈輪的M24螺栓七、機(jī)器的潤(rùn)滑廳P部件名稱潤(rùn)滑部位注油點(diǎn)數(shù)潤(rùn)滑油牌號(hào)附注1電動(dòng)機(jī)軸承2鈣鈉基潤(rùn)滑脂ZGN-2檢修注油2減速器軸承齒輪注入箱內(nèi)汽缸油HG-11檢查注油3減速器第一軸軸承1鈣鈉基潤(rùn)滑脂ZGN-2每月注油一次4盲軸軸承1鈣鈉基潤(rùn)滑脂ZGN-2每月注油一次5機(jī)尾軸軸承2

20、鈣鈉基潤(rùn)滑脂ZGN-2每月注油一次八、機(jī)器可能發(fā)生的故障及處理方法序號(hào)故障原因預(yù)防及處理方法1減速器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常1.齒輪嚙合不好2,軸承或齒輪較嚴(yán)重磨損軸承軸K游隙量過(guò)大1.調(diào)整嚙合間隙J2,更換磨損的齒輪或軸承調(diào)整好軸承的軸間游隙量2刮板鏈在鏈輪處跳牙1 .鏈接環(huán)安裝不止確或圓環(huán)鏈擰耳花2 .鏈輪輪齒嚴(yán)重磨損3,刮板鏈過(guò)松1 .重新安裝鏈接劃、或扭止圓劃、鏈2 .更換新鏈輪3,重新緊鏈3刮板鏈周期震響刮板鏈運(yùn)行啟刮卡處理掛卡部位4刮板鏈脫出中部槽1,機(jī)器過(guò)于彎曲2 .刮板鏈松弛3 .中部槽磨損嚴(yán)重4,刮板彎曲嚴(yán)重,兩條圓劃、鏈間口變小.1.在鋪設(shè)和推移時(shí)相鄰中部槽相互偏轉(zhuǎn)角度不大于32,緊鏈13.更換中部槽4,效直或更換刮板九、輸送機(jī)的平安警示！1、當(dāng)輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),任何人不得橫跨輸送機(jī),不得翻越輸送機(jī),同時(shí)也不允許滯留在卸載端,機(jī)尾端以及機(jī)身的危險(xiǎn)地段.2、除了工作面采出的煤和研石以外,不允許運(yùn)載其它物料.3、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能依靠輸送機(jī)、也不能把手指放在托板上.4、操作過(guò)程中不要站在輸送機(jī)靠工作面的一側(cè)5、除非輸送機(jī)檢修,否那么拆出護(hù)板的情況下不許開動(dòng)機(jī)器