天興城聚氨酯硬泡外墻外保溫工程施工方案

1、聚氨酯發(fā)泡外墻外保溫施工組織方案現(xiàn)場噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)施工方案天興城商場高層住宅樓外墻保溫工程是采用飾面層為面磚系統(tǒng)進(jìn)行施工。我公司派技術(shù)人員現(xiàn)場勘察，根據(jù)現(xiàn)場情況制定了如下施工方案。一、系統(tǒng)構(gòu)造現(xiàn)場噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造為：聚氨酯防潮底漆、聚氨酯保溫層、聚氨酯界面砂漿層、膠粉聚苯顆粒漿料找平層、抗裂砂漿合熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)錨固件固定抗裂防護(hù)層、面磚粘接砂漿粘貼面磚構(gòu)成飾面層，其系統(tǒng)構(gòu)造如下。飾面層為面磚系統(tǒng)示意圖二、施工條件1、基層墻體應(yīng)符合混體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002的要求。否則應(yīng)先對基層墻體進(jìn)行找平后方可進(jìn)行噴涂聚氨酯的施工；2、為確保聚氨酯與基層墻

2、體的有效粘結(jié)，基層墻體應(yīng)該充分干燥，并應(yīng)對基層墻體進(jìn)行界面處理;3、門窗洞口等邊角處難以凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002和砌噴涂聚氨酯的部位應(yīng)用膠粉聚苯顆粒找平修直；4、墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬，施工孔洞、架眼以及陽臺板、墻板殘缺處應(yīng)用水泥砂漿修補(bǔ)整齊、清掃浮灰等；舊墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈；5、外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道應(yīng)提前安裝完畢，并預(yù)留出外保溫層的厚度；6、施工用專用外腳手架搭設(shè)牢固，安全檢驗合格后方可上人施工。腳手架橫豎桿距離墻面、墻角適度，腳手板鋪設(shè)與外墻分格相適應(yīng)。施工時應(yīng)有防止工具、用具、材料墜落的措施；7、作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于10。C

3、，風(fēng)力不應(yīng)大于5級，風(fēng)速不應(yīng)大于10m/s。嚴(yán)禁雨天施工。雨期施工時應(yīng)做好防雨措施。 三、施工機(jī)械及工具進(jìn)口高壓噴涂發(fā)泡機(jī)、空氣壓縮機(jī)、或?qū)Ｓ帽厥┕つ_手架、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運輸機(jī)械、水平運輸手推車、手提式攪拌器、電錘、鉗子、手錘、常用的抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、壁紙刀、托線板、方尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺等。四、材料配制1、聚氨酯防潮底漆的配置：聚氨酯防潮底漆與稀釋劑按適當(dāng)比例攪拌均勻，并在4h內(nèi)用完。2、硬泡聚氨酯的配制：聚氨酯白料與聚氨酯黑料按11（體積比）配制，采用高壓無氣噴涂機(jī)在大于10Mpa的壓力條件下混合噴出。3、聚氨酯界

4、面砂漿的配制：砂漿界面劑與聚氨酯界面劑按1:0.150.2的質(zhì)量比用手提式攪拌器攪拌均勻，拌合好的界面砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完。4、聚苯顆粒保溫漿料的配制：先開機(jī)，將30kg(根據(jù)墻體及空氣相對濕度可做微調(diào))水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，然后倒入一袋28kg粉料攪拌3-5分鐘后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3分鐘，攪拌均勻后倒后倒出。該漿料應(yīng)隨攪隨用，在4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁人工攪拌。5、抗裂劑的配制：抗裂劑：普硅42.5水泥：細(xì)砂（重量比）1：1.5：4.5，先將抗裂劑和含泥量3%，粒徑2.5的中砂混合均勻后再緩緩加入水泥，用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌機(jī)攪拌均勻后使用。五、施工工藝1、施工程序清理基層墻體噴刷氨酯

5、防潮底漆噴涂硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料30厚333涂刷聚氨酯界面砂漿抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平20厚抹首遍抗裂砂漿用塑料膨脹錨栓固定熱鍍鋅電焊網(wǎng)抹第二遍抗裂砂漿粘貼面磚面磚勾縫2、施工要點(1)基層處理墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。墻表面突起物大于或等于10mm時應(yīng)剔除。(2)根據(jù)建筑要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮線、裝飾線等。在建筑外墻大角及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線和水平線。對于墻面寬度大于2m處，需增加水平控制線，做標(biāo)準(zhǔn)厚度沖筋。 (3)涂刷聚氨酯防潮底漆將聚氨酯防潮底漆均勻地噴涂在外墻基面上，無漏噴透底現(xiàn)象。(4)噴涂硬泡聚氨酯保溫層開啟聚氨酯

6、噴涂機(jī)將硬泡聚氨酯均勻的噴涂于墻面之上，每次厚度宜控制在10mm之內(nèi),3cm厚泡沫應(yīng)至少分3遍完成,不易噴涂之部位應(yīng)用膠粉聚苯顆粒漿料處理。 (5)修整聚氨酯保溫層硬泡聚氨酯保溫固化后用裁紙刀、手鋸等工具開始清理、修整遮擋部位以及超過垂線控制厚度的突出部分。(6)涂刷聚氨酯界面砂漿 硬泡聚氨酯保溫層噴涂4h之后，用噴涂機(jī)均勻的將界面砂漿噴涂于硬泡聚氨酯保溫層表面。(7)吊垂直控制線，做灰餅 在頂部墻面陽角或陰角處固定膨脹螺栓，作為掛線鐵絲的垂掛點，根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向基準(zhǔn)灰餅之間的通線，做墻面找平層厚度灰餅，每灰餅之間的距離按1.5 m 左右，灰餅用水泥砂漿做,找平

7、后再去掉灰餅用保溫漿料填補(bǔ)平整。（8）抹保溫漿料找平抹膠粉聚苯顆粒漿料找平時應(yīng)壓實,其平整度偏差不應(yīng)大于4, 膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度宜控制小于與等于20。大于20應(yīng)分兩遍施工,每遍間隔24小時以上抹第二遍。抹灰厚度略高于灰餅的厚度,根據(jù)可操作范圍涂抹墻面,用靠尺在墻面上刮平,去高補(bǔ)低。最后再用鐵抹子壓一遍,使表面平整,厚度一致達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)。找平層固化干燥后37(具體可根據(jù)天氣氣溫而定)天后方可進(jìn)行抗裂保護(hù)層施工。（9）抗裂防護(hù)層施工1)抹第一遍抗裂砂漿保溫層固化干燥后抹第一遍抗裂砂漿23。2)鋪釘熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)待抗裂砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后固定鍍鋅鋼絲網(wǎng)。根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸裁剪鍍鋅鋼絲網(wǎng)分段進(jìn)行鋪貼

8、，鋼絲網(wǎng)的長度不應(yīng)超過3m，為使邊角施工質(zhì)量得到保證，將邊角處的四角網(wǎng)施工前預(yù)先折成直角，在裁剪網(wǎng)絲過程中不得將網(wǎng)形成死折，以免在鋪貼過程中形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼，網(wǎng)之間的搭接長度規(guī)定長邊與短邊搭接均應(yīng)大于40，局部不平整的部位可臨時做U形卡子調(diào)整直到平整為止，然后按雙向500梅花狀分布用塑料錨固件將四角網(wǎng)錨固在基層墻體上。窗口內(nèi)側(cè)面、女兒墻、沉裂縫等鋼絲網(wǎng)收頭處應(yīng)用水泥釘加墊片使鋼絲網(wǎng)固定在主體結(jié)構(gòu)上。鋼絲網(wǎng)鋪貼完畢后，應(yīng)請現(xiàn)場專業(yè)工長及項目主管人員驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。3) 抹第二遍抗裂砂漿鋼絲網(wǎng)鋪貼錨固件安裝經(jīng)驗收合格后，進(jìn)行第二遍抗裂砂漿找平的麻面處理，將鋼絲網(wǎng)包

9、覆于抗裂砂漿之中，抹灰時要求上杠找平最后可用木抹子搓平?？沽焉皾{的總厚度宜控制在810,抗裂砂漿表面應(yīng)平整,但必須經(jīng)過有關(guān)人員對基層的驗收才能夠進(jìn)行下道工序 （10）粘貼面磚及勾縫粘貼面磚按一般面磚粘貼施工工藝進(jìn)行，應(yīng)采用專用砂漿粘貼面磚（YL-101），砂漿參考配合比為：粘結(jié)砂漿：水等于100：25-30的比例（重量比）可根據(jù)地方標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)允許偏差及檢驗方法執(zhí)行。彈線：抗裂砂漿達(dá)到初凝強(qiáng)度時應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)，約7d后即可按圖紙要求進(jìn)行分格彈線，面磚縫不應(yīng)小于5 mm，同時進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整度。配制：粘貼面磚按一般面磚粘貼施工工藝進(jìn)行，應(yīng)采用專用砂漿粘貼面

10、磚（YL-101），砂漿參考配合比為：粘結(jié)砂漿：水等于100：25-30的比例（重量比）可根據(jù)地方標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)允許偏差及檢驗方法執(zhí)行。鋪貼面磚：先將基層噴水濕潤，以不流水為宜。貼磚時，要在面磚背面抹上46 mm厚的面磚粘結(jié)砂漿，然后將面磚貼在墻上，用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線再用開刀調(diào)整豎縫。常溫施工24h后要噴水養(yǎng)護(hù)，噴水不宜過多，不得流淌?？诮谴u交接處呈45度.每六層樓應(yīng)加設(shè)一道20的面磚縫,此縫用硅酮密封膠密封。（11）修補(bǔ)施工腳手架眼等孔洞添塞密實后，清理周邊抗裂砂漿露出鋼絲網(wǎng)50，刷防潮底漆，噴涂聚氨酯保溫層。刷界面砂漿，抹抗裂砂漿覆蓋整個區(qū)域，裁剪鋼絲網(wǎng)與周邊鋼絲網(wǎng)搭接用U形卡子固定，

11、抹抗裂砂漿表干后貼面磚。（12）勾縫劑施工基層處理：表面充分濕潤，且無浮水、冰霜、灰塵、疏松、起砂及缺邊缺角等現(xiàn)象。備料：按照粉料量的25%左右加水?dāng)嚢璩删鶆蚰佔訝睿o待510分鐘，再次攪拌即可使用。施工：用橡膠漫切或膩子刀施工，小心涂抹，先使嵌縫料滿粘兩側(cè)，再填滿中間，以免產(chǎn)生任何縫隙，用橡膠刀或膩子刀壓平，或用塑料或竹木溜子壓成半幅面狀。不宜用金屬溜子壓光，面磚縫要凹進(jìn)面磚外表面2。 填縫后瓷磚表面多余的嵌縫料可用濕海面擦拭干凈。六 加固措施因本工程超高，為提高工程質(zhì)量，在施工過程中采取加固措施。具體主法為：每層沿外墻設(shè)加固角鐵一圈，角鐵采用40*40等邊角鐵，用膨脹螺栓間隔1米固定。七

12、材料性能指標(biāo)1 聚氨酯硬泡材料性能指標(biāo)聚氨酯硬泡材料性能指標(biāo)序號項 目指 標(biāo) 要 求測試方法噴涂法澆注法粘貼法或干掛法1表觀密度，kg/m3353840本導(dǎo)則附錄A1、B1、C12導(dǎo)熱系數(shù)（232），W/(mK)0.023本導(dǎo)則附錄A2、B2、C23拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，kPa150（1）100（2）150（3）本導(dǎo)則附錄A3、B3、C34拉伸強(qiáng)度， kPa200（4）200（5）200本導(dǎo)則附錄A4、B4、C45斷裂延伸率，%7556吸水率，%4本導(dǎo)則附錄A5、B5、C57尺寸穩(wěn)定性（48h），%802.0-301.0本導(dǎo)則附錄A6、B6、C68阻燃性能平均燃燒時間，s70本導(dǎo)則附錄A7.1、B7.

13、1、C7.1平均燃燒范圍，mm40煙密度等級（SDR）75本導(dǎo)則附錄A7.2、B7.2、C7.2注：（1）是指與水泥基材料之間的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。（2）是指與水泥基材料之間的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。（3）是指聚氨酯硬泡材料與其表面的面層材料之間的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。（4）拉伸方向為平行于噴涂基層表面（即拉伸受力面為垂直于噴涂基層表面）。（5）拉伸方向為垂直于澆注模腔厚度方向（即拉伸受力面為平行于澆注模腔厚度方向）。2 聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)性能指標(biāo)聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)的整體性能要求序號項 目指 標(biāo) 要 求測試方法序號項 目指 標(biāo) 要 求測試方法1抗風(fēng)荷載性能系統(tǒng)抗風(fēng)壓值Rd不小于風(fēng)荷載設(shè)計值。對于飾面層粘結(jié)

14、于保溫層的外保溫系統(tǒng)，系統(tǒng)的安全系數(shù)K應(yīng)不小于1.5；對于飾面層干掛的外保溫系統(tǒng)，系統(tǒng)的安全系數(shù)K應(yīng)不小于2。JGJ 144-2004附錄A.35熱阻系統(tǒng)的熱阻應(yīng)符合設(shè)計要求GB/T 134752抗沖擊性普通型3J級，適用于建筑物二層及以上墻面等不易受碰撞部位。JGJ 144-2004附錄A.56抹面層不透水性2h不透水JGJ 144-2004附錄A.107水蒸氣滲透阻水蒸氣濕流密度0.85g/（m2h）JGJ 144-2004附錄A.11，GB/T 17146加強(qiáng)型10J級，適用于建筑物首層墻面以及門窗口等易受碰撞部位。3吸水量水中浸泡1h，系統(tǒng)的吸水量小于1.0kg/m2JGJ 144-2

15、004附錄A.68燃燒性能熱釋放速率峰值10kW/m2，總放熱量5MJ/ m2GB/T 161724耐凍融性能對于飾面層粘結(jié)于保溫層的外保溫系統(tǒng)，30次凍融循環(huán)后，保護(hù)層無空鼓、脫落，無滲水裂縫；保護(hù)層與保溫層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度不小于0.1 MPa，破壞部位應(yīng)位于保溫層。對于飾面層干掛的外保溫系統(tǒng)，30次凍融循環(huán)后，系統(tǒng)各部分外觀無明顯變化。JGJ 144-2004附錄A.49系統(tǒng)耐候性對于飾面層粘結(jié)于保溫層表面的外保溫系統(tǒng)，經(jīng)過耐候性試驗后，系統(tǒng)不得出現(xiàn)飾面層起泡或剝落、保護(hù)層空鼓或脫落等破壞，不得產(chǎn)生滲水裂縫；具有抹面層的系統(tǒng)，抹面層與保溫層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度不得小于0.1 MPa，且破壞部位應(yīng)位

16、于保溫層。對于飾面層干掛的外保溫系統(tǒng)，經(jīng)過耐候性試驗后，系統(tǒng)外觀不得出現(xiàn)明顯變化。JGJ 144-2004附錄A.2注：水中浸泡24h，若只帶有抹面層和帶有全部保護(hù)層的系統(tǒng)的吸水量均小于0.5kg/m2時，可不檢驗?zāi)蛢鋈谛阅堋? 聚苯顆粒主要技術(shù)性能及存運條件：項目指標(biāo)粒度0.5-5松散容重/m38.0貯存：嚴(yán)禁煙火。聚苯顆粒包裝應(yīng)放置在陰涼處，防止曝曬和雨淋。運輸：防止劃損包裝。交付時注意與保溫膠粉料配套清點。4 保溫膠粉料及存運條件：項目指標(biāo)凝結(jié)時間h4凍結(jié)時間h12安定性合格拉伸粘結(jié)強(qiáng)度MPa0.6（常溫28d）浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度MPa0.4（常溫28d，浸水7d）貯存：-10-40條件下

17、干燥貯存，貯存期12個月。運輸：可按非危險品辦理。交付時注意與聚苯顆粒輕骨料配套清點。5 水泥砂漿抗裂劑性能指標(biāo)及存運條件：項目指標(biāo)外觀干粉狀PH值8-9固體含量（%）20粘度CP400耗用量：12/。-10-40條件下干燥貯存，貯存期12個月。防曬、可按非危險品辦理運輸。6 保溫墻面磚專用粘結(jié)砂漿主要技術(shù)指標(biāo)及存運條件：砂漿稠度70-100拉伸交接強(qiáng)度達(dá)到0.17Mpa時間間隔（min）量置時間10調(diào)整時間5拉伸粘結(jié)強(qiáng)度Mpa0.90壓折比3.0壓縮剪切強(qiáng)度原強(qiáng)度（Mpa）1.00耐溫7d，強(qiáng)度比（%）70耐水7d，強(qiáng)度比（%）70耐凍融25次，強(qiáng)度比（%）70線性收縮率（%）0.3參考用量

18、：3/。-10-40條件下干燥貯存，貯存期為12個月，防曬、按非危險品辦理運輸。7 鋼絲網(wǎng)：0.9絲、孔邊距12.7*12.7的四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)。項目單位指標(biāo)工藝熱鍍鋅電焊網(wǎng)絲徑0.900.04網(wǎng)孔大小12.712.7焊點抗拉力N65鍍鋅層質(zhì)量g/1227、水泥：強(qiáng)度等級42.5R普通硅酸鹽水泥，水泥性能存儲運輸符合硅酸鹽水泥、普通硅鹽水泥（GB175-99）的要求。8、細(xì)砂：應(yīng)符合普通混凝土砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（JGJ-92）細(xì)度模數(shù)的規(guī)定，含泥量少于3%。八 特殊部位附圖噴涂法施工時，在墻體變形縫處聚氨酯硬泡保溫層應(yīng)設(shè)置分隔縫，縫隙內(nèi)應(yīng)以聚氨酯或其他高彈性密封材料封口墻體變形縫處的分隔縫設(shè)置

19、示意圖噴涂法施工時，應(yīng)保證窗口部位聚氨酯硬泡與窗框的有效連接，窗上口及窗臺下側(cè)均應(yīng)作滴水線窗口部位聚氨酯硬泡噴涂構(gòu)造示意圖噴涂法施工，飾面層為面磚的聚氨酯硬泡保溫系統(tǒng)，應(yīng)采取足夠的技術(shù)措施保證其安全性，并以熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)用錨固件與基層墻體可靠連接。鋼絲網(wǎng)宜置于抗裂砂漿漿中間層部位。熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)絲徑一般為0.90.4 mm，網(wǎng)孔邊長一般為12.712.7mm左右。如果為輕質(zhì)混凝土砌塊墻體，則應(yīng)采用812的錨固件，以增加系統(tǒng)的安全性。飾面層為面磚時，室外自然地面2.0m范圍以內(nèi)的墻面陽角鋼絲網(wǎng)應(yīng)雙向繞角互相搭接，搭接寬度不得小于200mm。鋼絲網(wǎng)固定方式示意圖注：10層以下的保溫系統(tǒng)取圖中較大值，1

20、0層以上的保溫系統(tǒng)取圖中較小值。變形縫保溫構(gòu)造示意圖九、施工技術(shù)要點聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)的原材料進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)場驗收，并按規(guī)定取樣復(fù)檢；各種原材料應(yīng)分類儲存，防雨、防暴曬、防火，且不宜露天存放。各類作業(yè)機(jī)具、工具齊備，并經(jīng)檢驗合格、安全、可靠；各種測量工具經(jīng)過校核無誤。施工前應(yīng)對聚氨酯硬泡外墻外保溫工程的墻體表面面積進(jìn)行實測實量。聚氨酯硬泡外墻外保溫施工前應(yīng)編制專項施工組織設(shè)計方案，并報總包技術(shù)部門審批；聚氨酯硬泡外墻外保溫施工應(yīng)納入建筑工程施工總體施工組織設(shè)計之中。專項施工組織設(shè)計方案包括下列內(nèi)容：（1）工程概況，工程保溫隔熱技術(shù)質(zhì)量目標(biāo)；（2）聚氨酯硬泡外墻外保

21、溫工程平面設(shè)計圖、節(jié)點構(gòu)造詳圖；（3）主要材料計劃；（4）施工進(jìn)度計劃、用工計劃；（5）聚氨酯硬泡外墻外保溫技術(shù)質(zhì)量保證措施；（6）安全、文明施工措施；（7）聚氨酯硬泡外墻外保溫工程驗收程序。聚氨酯硬泡外墻外保溫工程的施工圖應(yīng)會審，應(yīng)對現(xiàn)場施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底；施工人員應(yīng)崗前考核，合格后方可上崗作業(yè)。聚氨酯硬泡外墻外保溫工程施工對基層墻面的要求：（1）基層墻面的抹面砂漿厚度大于10mm時，應(yīng)采用分層抹灰工藝；抹面砂漿的平整度允許偏差應(yīng)小于4mm。（2）既有建筑外墻表面不應(yīng)有大面積空鼓、開裂；空鼓、開裂面積小于0.1m0.1m時，應(yīng)采用找平材料對其進(jìn)行找平；空鼓、開裂面積大于0.1m0.1m

22、的部位應(yīng)剔除；如有必要，原有飾面層應(yīng)清除。（3）施工前應(yīng)清潔外墻基面，墻面不得有浮塵、滴漿、油污、空鼓及翹邊等，基層應(yīng)干燥、干凈，堅實平整；如有必要時，潮濕墻面和透水墻面應(yīng)先進(jìn)行防潮和防水處理；如有必要，外墻基層涂刷界面劑。在進(jìn)行聚氨酯硬泡外墻外保溫施工前，伸出墻面的管道和預(yù)埋件應(yīng)預(yù)先安裝完畢；外墻安裝的設(shè)備或管道應(yīng)固定在基層墻體上，并應(yīng)做密封和防水處理；外墻上的門窗洞口尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計要求并經(jīng)驗收合格。對于噴涂法或澆注法施工，還應(yīng)注意：（1）噴涂或澆注設(shè)備到現(xiàn)場后，應(yīng)先進(jìn)行空運轉(zhuǎn)，檢查是否正常。（2）噴涂或澆注作業(yè)時，應(yīng)按照使用說明書操作設(shè)備。開始時的料液應(yīng)放棄，待料液的比例正常后方可正式進(jìn)行噴涂或澆注作業(yè)。（3）噴涂或澆注作業(yè)中，應(yīng)隨時檢查發(fā)泡質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題后立即停機(jī)，查明原因后方能重新作業(yè)。當(dāng)暫停噴涂或澆注作業(yè)時，應(yīng)先停物料泵，待槍頭中物料吹凈后才能停壓縮空氣。（4）噴涂機(jī)或澆注機(jī)及配套機(jī)械應(yīng)具有除塵、防噪音設(shè)置。在大面積施工前，宜先制作樣板墻面模擬施工，經(jīng)驗證施工狀況正常后再進(jìn)行大面積施工。成品保護(hù)措施及修補(bǔ)（1）對已做完聚氨酯硬泡外墻外保溫的墻體，應(yīng)防止重物撞擊墻面。（2）對已做好的聚氨酯硬泡外墻外保溫工程不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應(yīng)對孔洞或損壞處進(jìn)行妥