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1、 管子縮口機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng) 操作規(guī)程 1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操應(yīng)熟識(shí)本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守平安和交接班制度。 2.開(kāi)機(jī)前預(yù)備 (1)檢查液壓泵站液壓油油面高度,低于油標(biāo)刻線(xiàn)時(shí)添加。添加的液壓油肯定要保持清潔,并且液壓油種類(lèi)和理化性能要符合規(guī)定。 (2)備好氧氣瓶和乙炔氣,作好火焰加熱預(yù)備工作。 (3)檢查泵站電機(jī)、導(dǎo)線(xiàn)及接頭有無(wú)特別現(xiàn)象。若有,應(yīng)消退。 (4)檢查機(jī)床、料架、投料桿、出料裝置等連接部位緊固狀況,若有松動(dòng),應(yīng)擰緊。 (5)檢查模具幾何外形,若有特別,應(yīng)修復(fù)后再使用。 (6)將加工工件按規(guī)格分類(lèi)擺放好。 (7)檢查加熱環(huán)中冷卻水是否充分,不足時(shí)添加。
2、 (8)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定,進(jìn)行班前潤(rùn)滑工作。 3.啟動(dòng)與試車(chē) (1)開(kāi)機(jī)前,油泵回油孔中應(yīng)注滿(mǎn)液壓油。 (2)接通電源,啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)油泵啟動(dòng),鑒別油泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。若有異響,需檢查處理。 (3)觀看壓力表指針是否平穩(wěn),顯示值是否正確。 (4)對(duì)電磁吸盤(pán),上下料和熱加工收口裝置試作一二次作業(yè)動(dòng)作,無(wú)特別現(xiàn)象時(shí),即可開(kāi)頭正常作業(yè)。 4.工作后,必需檢查清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位)拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、平安。 日常保養(yǎng) 1.檢查電機(jī)、電路有無(wú)特別現(xiàn)象,若有,應(yīng)排解。 2.檢查油箱,保持油質(zhì)清潔、油量到位。 3.檢查油泵,運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響,油封處無(wú)
3、滲漏現(xiàn)象。 4.檢查油路壓力表,要求表盤(pán)清潔,顯示壓力靈敏牢靠。 5.檢查各液壓元件,要求動(dòng)作靈敏、牢靠,接頭處無(wú)滲漏現(xiàn)象。 6.檢查機(jī)床各連接部位緊固狀況。若有松動(dòng),應(yīng)緊固。 7.檢查乙炔站設(shè)備是否完好無(wú)損,污物排放是否符合環(huán)境衛(wèi)生要求。若有,應(yīng)處理。 8.檢查模具幾何外形有無(wú)變形、損壞。若有,應(yīng)修復(fù)或更換。 定期保養(yǎng) 1.進(jìn)行"管子縮口機(jī)日常保養(yǎng)規(guī)程'全部工作。 2.檢查電機(jī),表面要清潔無(wú)塵埃、油污。各部螺絲齊全緊固,風(fēng)罩、風(fēng)葉無(wú)缺損,機(jī)殼無(wú)裂紋。 3.檢查電機(jī)軸承,要求潤(rùn)滑良好,運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)噪聲和過(guò)熱現(xiàn)象,軸承益密封無(wú)泄漏。 4.檢查主油缸、料架傾斜油缸、投料油缸活塞樣有無(wú)拉傷,活塞環(huán)和密封圈有無(wú)破損及老化現(xiàn)象。工作性能要平安、牢靠。 5.用液壓系統(tǒng)檢測(cè)儀。對(duì)液壓系的流量、壓力進(jìn)行測(cè)量。對(duì)掌握閥、換向閣等液壓元件的工作性能進(jìn)行檢測(cè)。不符合規(guī)定時(shí),進(jìn)行調(diào)試工作。 6.更換液壓油,清洗油箱過(guò)濾器及濾網(wǎng),更換德芯。 7.檢查機(jī)床接地線(xiàn)是否良好,若有特別,應(yīng)處理。 8.檢查火焰加熱器加熱環(huán)小孔,要求完好、無(wú)損、
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