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文檔簡(jiǎn)介
1、 預(yù)制樁錘擊樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、開(kāi)機(jī)前的預(yù)備 1.1仔細(xì)檢查打樁設(shè)備各部分的性能,進(jìn)行必要的修理維護(hù),以保證正常運(yùn)行。 1.2檢查預(yù)制樁外觀質(zhì)量及產(chǎn)品等級(jí),檢查預(yù)制樁的標(biāo)記是否清楚,不得使用不良預(yù)制樁。 1.3依據(jù)施工圖繪制樁位編號(hào)圖。 1.4測(cè)放樁位,其偏差不得大于20mm。 1.5用記號(hào)筆、粉筆或毛筆在樁身上畫(huà)出以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記,并以從下至上的挨次標(biāo)明樁的長(zhǎng)度,以便觀看樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。 1.6筒式柴油錘使用之前,必需將兩個(gè)機(jī)油泵的油管用油壺注滿機(jī)油,同時(shí)還要向錘的上部筒中勻稱打入機(jī)油并卸下運(yùn)輸愛(ài)護(hù)裝置,摘掉上汽缸頂蓋、吸排氣孔罩蓋。 1.7安裝挺桿之前,必需穿上
2、保險(xiǎn)背帶,并將保險(xiǎn)帶掛在防下落裝置的平安繩上。 1.8水平吊裝樁錘時(shí),必需用吊運(yùn)提耳作為吊點(diǎn),起吊采納承載力16t的卸扣和2根直徑36mm、5.5m以上等長(zhǎng)的鋼絲繩。 二、預(yù)制樁施打操作 2.1樁錘沒(méi)有完全在樁頭上放置牢靠以及各項(xiàng)規(guī)定的預(yù)備和檢查尚未結(jié)束之前,嚴(yán)禁啟動(dòng)樁錘。 2.2下活塞向下伸出時(shí),不準(zhǔn)啟動(dòng)樁錘,防止上活塞的沖擊力直接通過(guò)下活塞作用到連接法蘭上,使連接法蘭或下汽缸損壞。 2.3樁錘脫離樁架導(dǎo)軌或停放在墊木上時(shí),不準(zhǔn)啟動(dòng)樁錘,防止事故發(fā)生。 2.4偏心打樁,會(huì)引起樁錘受偏心沖擊作用而振跳,引起下汽缸裂開(kāi)或變形,偏心沖擊力還會(huì)引起樁的橫向振動(dòng),損壞混凝土預(yù)制樁。防止偏心打樁的要求:
3、 a打樁時(shí)應(yīng)使樁的軸心線和樁錘的中心線重合,保證樁頭受力勻稱。 b施工過(guò)程中操應(yīng)常常檢查,如發(fā)覺(jué)偏心打樁現(xiàn)象,必需馬上訂正。 c推舉使用帶導(dǎo)向的樁帽,使用不帶導(dǎo)向的樁帽,必需在樁體上安裝一個(gè)或數(shù)個(gè)導(dǎo)向裝置。 2.5假如樁錘連續(xù)打擊10次,樁的下沉總量小于50 mm時(shí),應(yīng)視施工的實(shí)際工況,考慮更換打擊能量更大的柴油錘。假如樁錘連續(xù)打擊10次,樁的下沉總量小于20 mm時(shí),必需馬上停車(chē),避開(kāi)較小的貫入度打樁引起樁錘活塞和缸筒的快速磨損。 2.6打樁時(shí),應(yīng)親密關(guān)注上活塞的反彈高度,準(zhǔn)時(shí)調(diào)整樁錘的打擊能量,防止上活塞的阻擋環(huán)卡入上汽缸阻擋槽內(nèi)。 2.7樁錘工作時(shí),應(yīng)保證內(nèi)部無(wú)異物,避開(kāi)發(fā)生事故。 2.
4、8第一節(jié)預(yù)制樁起吊就位插入地面后,應(yīng)仔細(xì)檢查樁位,調(diào)整樁身垂直度。樁位偏差不得大于20mm。樁身垂直度偏差不得大于0.5%,并宜先用長(zhǎng)條水平尺和經(jīng)緯儀等測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校正。超過(guò)偏差要求時(shí),將預(yù)制樁拔出填沙后重插。 2.9每天首次進(jìn)行預(yù)制樁施打時(shí),必需進(jìn)行施打前的排油處理,即做不加油點(diǎn)火的錘擊(打空錘)過(guò)程,防止由于汽缸體內(nèi)油路泄漏等緣由殘留過(guò)多燃油造成劇烈爆燃而引發(fā)事故。 2.10地表下有厚度較大的淤泥層或松軟的回填土層時(shí),柴油錘應(yīng)采納不點(diǎn)火(打空錘)的方式施打,液壓錘應(yīng)采納落距為20-30cm的方式施打,使預(yù)制樁緩慢下沉。 2.11在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打預(yù)制樁,不宜采納大流水打樁施工法
5、,每根樁應(yīng)連續(xù)打究竟,削減中間停滯時(shí)間,且應(yīng)避開(kāi)在接近設(shè)計(jì)深度時(shí)進(jìn)行接樁。 2.12當(dāng)采納預(yù)制管樁需要送樁或復(fù)打時(shí),應(yīng)事先檢查樁管內(nèi)是否布滿水。若樁管內(nèi)布滿水,應(yīng)抽去部分水以后才能施打。 三、平安操作留意事項(xiàng) 3.1使用前仔細(xì)閱讀筒式柴油打樁錘使用說(shuō)明書(shū)。 3.2不得使用導(dǎo)軌變形或過(guò)度磨損的樁架,以免發(fā)生事故。 3.3不得施打超過(guò)樁錘規(guī)定施工范圍的斜樁,以免發(fā)生事故。 3.4假如發(fā)覺(jué)打樁機(jī)或樁有損壞的跡象或已損壞,必需馬上停車(chē)。 3.5必需保證樁錘各零部件的牢靠潤(rùn)滑。 3.6安裝打樁架時(shí),全部連接螺絲必需牢靠緊固,避開(kāi)螺絲松動(dòng)造成樁架變形或解體。 3.7當(dāng)導(dǎo)向板和導(dǎo)向塊的導(dǎo)向部分磨損或變形后,
6、必需馬上更換,以防止樁錘從樁架導(dǎo)軌上脫落,產(chǎn)生事故。 3.8常常檢查樁機(jī)各條吊繩的磨損狀況,發(fā)覺(jué)斷絲、破損、彎曲等符合報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要準(zhǔn)時(shí)更換,嚴(yán)防繩斷、樁帽脫落等事故。 3.9柴油錘下活塞向下伸出時(shí)嚴(yán)禁起動(dòng)施打,柴油錘工作結(jié)束沒(méi)有完全停止時(shí),嚴(yán)禁用起落架吊掛上活塞。 3.10必需常常檢查樁錘導(dǎo)向板以及起落架導(dǎo)向塊的連接螺釘,保證其按規(guī)定的擰緊扭矩?cái)Q緊。每天檢查導(dǎo)向塊連接螺絲的緊固狀況,準(zhǔn)時(shí)將松動(dòng)的螺絲緊固;常常檢查起落架磨損狀況,磨損嚴(yán)峻時(shí)要準(zhǔn)時(shí)更換。 3.11使用8t手動(dòng)雙筒卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí),不要使提升手柄和制動(dòng)手柄同時(shí)剎車(chē),避開(kāi)燒毀電機(jī)或損壞機(jī)件。 3.12嚴(yán)格掌握柴油錘在樁架導(dǎo)軌上的位置,不行下放太低,使下導(dǎo)向塊脫出導(dǎo)軌造成機(jī)械事故。 3.13二氧化碳?xì)怏w愛(ài)護(hù)焊機(jī)放置要堅(jiān)固、接地良好,具有防雨措施且不阻礙通風(fēng)散熱。保持送絲機(jī)干燥清潔,嚴(yán)防碰撞損傷。施焊時(shí)應(yīng)使焊把線保持順直,避開(kāi)焊把線彎成較小半徑圓弧狀或打折。 3.15沉樁完畢形成的樁孔應(yīng)準(zhǔn)時(shí)牢靠地掩蓋防護(hù),確保人身平安。 3.16筒式柴油錘運(yùn)輸之前要將運(yùn)輸愛(ài)護(hù)裝置安裝到錘體上相應(yīng)位置。包括4只運(yùn)輸腳架、上汽缸頂蓋、起落槽愛(ài)護(hù)蓋、2只上活塞定位螺釘、下活塞平安卡板、四只吸排氣孔罩蓋。 四、維護(hù)保養(yǎng) 4.1保養(yǎng)設(shè)備宜在早上進(jìn)行。 4.2柴油錘每工作1小時(shí),向燃燒室四周的8個(gè)注油嘴注入二硫化
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