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1、 絕緣子壓接及安全操作規(guī)程 1、使用前留意事項(xiàng) 1.1操作員必需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),能了解把握此設(shè)備的性能、操作方法、日常保養(yǎng)等,其余人員不能隨便使用 1.2工作之前檢查設(shè)備四周衛(wèi)生,確保設(shè)備掌握臺(tái)及設(shè)備上無(wú)影響生產(chǎn)秩序的雜物。 1.3檢查確保油路無(wú)漏油,錐套內(nèi)摸黃油保養(yǎng),確保模具型號(hào)與將要壓接的產(chǎn)品相匹配,如模具不符要準(zhǔn)時(shí)更換,更換時(shí)按1-8挨次號(hào)順時(shí)針安裝。且確保安裝的模具外圓與設(shè)備八瓣內(nèi)圓相符。 2、壓接參數(shù)的設(shè)定 2.1依據(jù)產(chǎn)品的不同其壓接參數(shù)確定的要求也不同,各自都有相關(guān)的文件約束。具體見各文件。 2.2每此生產(chǎn)時(shí)由工藝員先設(shè)定參照壓力首三件生產(chǎn),首三件生產(chǎn)完后交由質(zhì)檢進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn),試驗(yàn)完
2、成合格后由質(zhì)檢、技術(shù)、生產(chǎn)三方共同簽署壓接參數(shù)確定文件,后生產(chǎn)方可批量生產(chǎn),設(shè)備參數(shù)只允許工藝員更改編寫,其他人員不能隨便更改。 3、生產(chǎn)過程中留意事項(xiàng) 3.1生產(chǎn)工藝員依據(jù)產(chǎn)品的工藝要求調(diào)整此產(chǎn)品的壓接定位,壓接定位有好多方式但無(wú)論哪種方式操作員都應(yīng)頂緊工件使定位起到相應(yīng)的作用。 3.2操作員在生產(chǎn)過程中留意力要高度集中,產(chǎn)品放好,定位后,兩手拖住產(chǎn)品盡量使其水平,頂緊工件,此時(shí)"手/自'旋擰開關(guān)掰到自動(dòng)位置,用腳踩下壓接開關(guān),此時(shí)油泵做動(dòng)力源,通過主油缸,推動(dòng)八瓣前進(jìn),在錐套內(nèi)實(shí)現(xiàn)斜面加壓,先是預(yù)壓找正,然后加壓到設(shè)定的壓力,設(shè)定到時(shí)后電磁換向?qū)税昀氐皆O(shè)定位置。在此過
3、程中操作員肯定要留意:1、工件沒有放好沒有定位好嚴(yán)禁壓接,防止壓接位置有變影響產(chǎn)品質(zhì)量或者有損傷模具的危急。2、手肯定要遠(yuǎn)離壓接范圍嚴(yán)禁將手伸到模具里調(diào)整工件。 3.3在生產(chǎn)過程中肯定要認(rèn)真觀看記錄報(bào)警狀況,顯示破壞的產(chǎn)品肯定要單獨(dú)存放并準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)車間主任,分析緣由排查故障。 3.4操作員要認(rèn)真聽壓接時(shí)的異響,假如有異響發(fā)生但設(shè)備未顯示破壞的狀況時(shí)肯定將本產(chǎn)品單獨(dú)標(biāo)記并準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)車間主任,分析緣由排解故障。 3.5在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品擺放要遵守產(chǎn)品工藝規(guī)程制度,保持良好的生產(chǎn)秩序。 3.6如遇特別狀況應(yīng)馬上拍下急停開關(guān),準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)車間主任,分析緣由排解故障,不得隱瞞或私自處理。 3.7在生產(chǎn)過程中要不定時(shí)的中檢產(chǎn)品質(zhì)量做好質(zhì)量平安。 3.8錐套與八瓣磨合處及模具間要不定時(shí)的加摸黃油保證其潤(rùn)滑。 4、生產(chǎn)任務(wù)完成后留意事項(xiàng) 4.1生產(chǎn)任務(wù)完成后關(guān)閉油泵、關(guān)閉設(shè)備電源、關(guān)閉總電源。 4.2將所用的工具、工裝等存放到指定位置、清理設(shè)備及設(shè)備四周衛(wèi)生,進(jìn)行設(shè)備日常保養(yǎng)。 4.3將掌
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