機場跑道水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案及工藝方法

1、機場跑道水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案及工藝方法新建混凝土跑道及滑行道水泥碎石基層為兩層上層 200mm5,下層為200mm 280mm 200mm-260mm200mm-280mm200mm-240mm等；道肩為 180mml水泥碎石 基層。1、水泥穩(wěn)定碎石基層工藝流程首先將根據(jù)材料情況提出配合比方案設(shè)計，并經(jīng)試驗合格后，報監(jiān)理工程師批 準后再投產(chǎn)使用，水泥穩(wěn)定碎石基層工藝流程為：確定混合料配合比一集中拌和一 運輸一攤鋪一壓實一養(yǎng)生。2、水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)要求采用路基料拌和機拌和，在正式攪拌之前先進行設(shè)備調(diào)試，使混合料的顆粒組 成和含水量達到規(guī)定的要求。在試拌和生產(chǎn)中，含水量應(yīng)略大于最佳值，

2、使混合料 運至現(xiàn)場攤鋪、碾壓時的含水量不小于最佳值，施工期間經(jīng)常抽檢混合料的配合比， 拌和好的混合料用自卸車送到現(xiàn)場，車上混合料要加以覆蓋，防止水分過多損失， 用攤鋪機按攤鋪厚度攤鋪均勻，發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象，立即補充拌合。(1)攤鋪前應(yīng)對下層灑水，使基層表面濕潤。(2)根據(jù)設(shè)計高程，在道肩兩側(cè)設(shè)攤鋪基準線，控制虛高。(3)虛鋪厚度依試驗段試驗結(jié)果虛鋪。當水泥穩(wěn)定碎石的含水量達到最佳含水量時，立即用1臺18T壓路機和1臺兩輪壓路機在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進行碾壓，碾壓時應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪應(yīng)超過兩段的接縫處。然后采取振動碾壓，最后用三輪壓路機碾壓，直到達到要求的壓實度。碾壓 過程中嚴禁壓路機掉頭或急剎車。碾壓

3、遍數(shù)和方法將依試驗段試驗結(jié)果為準。碾壓過程中表面要始終保持濕潤，如果水分蒸發(fā)過快，須及時補灑適量的水分。 壓路機的碾壓速度頭兩遍在 1.5-1.7km/h ,以后逐漸增加到2.0-2.5km/h 。水泥穩(wěn) 定碎石應(yīng)盡可能縮短從加水攪拌至碾壓終了的延遲時間，延遲時間不得超過2h,并在水泥初凝前在試驗確定的延遲時間內(nèi)完成碾壓，達到要求的密實度。3、攤鋪和碾壓現(xiàn)場設(shè)專人檢驗，及時修補缺陷。(1)測量員必須不斷檢測攤鋪和碾壓后的標高，及時糾正施工偏差。(2)集料不均勻部位及含水量超限點由專人負責挖除并及時換填合格材料重新碾壓。(3)用拌和好的水泥石屑及時找補表面偏粗的部位。(4)對碾壓過程出現(xiàn)的擁包、

4、擁坎由專人處理并碾壓夯實。(5)不斷用三米直尺檢測，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。(6)快速檢測壓實度，壓實度不足宜盡快補壓，壓實試探控制時留一定余地， 盡量多壓1-2遍，自檢時壓實度提高一個百分點掌握。(7)控制成型的時間，保證水泥碎石從加工拌和到碾壓成型的時間不大于水 泥的終凝時間，并盡量縮短。4、水泥穩(wěn)定碎石基層檢驗各項指標的檢驗應(yīng)在24小時內(nèi)完成，平整度、壓實度不合格的部位及時返工 處理。鋪道肩混凝土前，要對水泥穩(wěn)定碎石基層標高逐段進行復測，標高高出部分 立即清除，保證混凝土道面板厚度。水泥穩(wěn)定碎石基層養(yǎng)生：養(yǎng)生關(guān)系到水泥穩(wěn)定碎石基層的內(nèi)在質(zhì)量，選派責任心強的工人負責此工作， 做好記錄及交接檢查工

5、作，采用保水性能強的無紡布覆蓋后灑水養(yǎng)生。5、水泥穩(wěn)定碎石接頭處理水泥穩(wěn)定碎石一律采用垂直銜接，不允許采用坡接，接頭部位可用方木擋板進 行處理。為保證水泥穩(wěn)定碎石整體板結(jié)結(jié)構(gòu)，采用增加格柵的方法進行處理。施工 完畢用三米直尺進行檢驗，以確認接頭處理是否到位。6、施工要點(1)自加水拌和到碾壓成型的延遲時間應(yīng)盡量控制在3小時內(nèi)完成，即施工作業(yè)及壓實度檢測應(yīng)在此時段完成。(2)養(yǎng)生期應(yīng)進行交通管制，注意保護成品。(3)攤鋪過程中因故停機超過2小時，要按工作縫(接頭)處理。(4)不允許隨地拋撒廢棄水泥碎石料。(5)后臺配料專人負責，加強檢查，隨時檢查儀表及拌合料的外觀質(zhì)量，確 保計量準確。(6)后臺

6、材料及處于養(yǎng)生期的墊層必須設(shè)置標志牌，作好材料與半成品的標 識工作。7、質(zhì)量檢驗水泥穩(wěn)定碎石基層成型完工后，開始進行各項檢查基礎(chǔ)上的自檢工作，自檢合格后，報駐現(xiàn)場監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師抽檢、認可簽字后，即中間交工驗收后, 方可進行下道工序。其各個檢查項目按下表的標準和方法進行檢查驗收。水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量標準和檢驗方法在舁 廳P項目質(zhì)量標準檢驗方法1水泥劑量±1%以用量控制，每1000平方米至少檢查2 次2碎石±3%以用量控制，每1000平方米至少檢查2 次3拌合均勻 性顏色均勻一致目視4延遲時間不超過水泥的終疑 時間每作業(yè)段檢查一次5壓實度上基層0.98底基層0.97灌砂法檢查，每500平方米不少于2處6厚度±20毫米鉆孔或挖坑檢查，每1000平方米不少于2占八、7寬度不少于設(shè)計寬度用鋼尺丈量，每10米測T面，測點問 距不大于10米8平整度010毫米用3米直尺檢查9高程+5毫米，-10毫米用水準儀測量，每10米測T面，測點 間品巨不大于10米10抗壓強度7天浸水抗壓強度基層