鋼筋監(jiān)理細則

1、鋼筋工程監(jiān)理細則XXXXX項目鋼筋工程監(jiān)理細則編 寫：審 批：目錄1鋼筋工程監(jiān)理細則一工程概況二專業(yè)工程特點三編寫依據(jù)四鋼筋工程質量監(jiān)理工作流程五監(jiān)理工作的控制要點及目標值六監(jiān)理工作的方法措施附 錄 A附 錄 B一、工程概況2鋼筋工程監(jiān)理細則二、專業(yè)工程特點鋼筋是鋼筋混凝土結構的筋骨，鋼筋工程的質量對鋼筋混凝土的質量起著重要作用，因此，監(jiān)理人員必須在鋼筋工程的施工質量監(jiān)理過程中，嚴格監(jiān)督承包商對用于所建工程的鋼筋，從材料質量、鋼筋加工到綁扎安裝質量等，都要符合國家標準、設計圖紙和施工質量驗收規(guī)X的要求。三、編寫依據(jù)1已批準的監(jiān)理規(guī)劃；2經審查合格的設計文件；3專業(yè)工程相關標準、規(guī)X建筑工程施工

2、質量驗收統(tǒng)一標準GB50300 2001混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)XGB50204 2002鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107 2003 J257-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ182003 J253-2003鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結構技術規(guī)程JGJ114 2003 J276-20034經批準的施工組織設計。四、鋼筋工程質量監(jiān)理工作流程熟悉結構施工圖（施工單位、監(jiān)理工程師）鋼筋翻樣（施工單位）鋼筋進場檢驗（施工單位、監(jiān)理工程師）不 合 格檢查結果鋼筋退場（施工單位）進場掛牌堆放（施工單位）檢查焊工考試合格證（監(jiān)理工程師）試焊（施工單位、監(jiān)理工程師）鋼筋下料加工（施工單位）檢查鋼筋成型焊接質量（

3、監(jiān)理工程師）3鋼筋工程監(jiān)理細則綁扎前準備、清理基層、劃線（施工單位）鋼筋綁扎（施工單位）鋼筋焊接現(xiàn)場取樣試驗（施工單位、監(jiān)理工程）不 合 格試驗結果焊接返工（施工單位）綁扎、預埋件、預留孔驗收（施工單位、監(jiān)理工程）驗收結果不 合 格返工或整修（施工單位）五、監(jiān)理工作的控制要點及目標值本工程的鋼筋分項工程的監(jiān)理目標：合格鋼筋工程質量控制要點監(jiān)理工作內容（一）熟悉結構工程施工圖1明確設計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎要求以及結構中某些部位的特殊處理。2掌握有關圖紙會審記錄及設計變更通知單，并應及時在相應的結構圖上標明，避免因遺忘而造成失誤。3鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。（二）把好

4、原材料進場檢驗關1鋼筋的品種要符合要求。進場的鋼筋應有產品合格和出廠檢驗報告，鋼筋表面或每捆（盤）均應有標志。2鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋等的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。1）鋼筋力學試樣取樣規(guī)則鋼 筋 應 按 批進 行 檢 驗和 驗收 ， 每批 重不 大 于 60 t。每批 應 由 同 一 牌 號 、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成；冷拉鋼筋應分批進行驗收 ，每 批 由重 量 不 大于 20t 的同 級 別 、 同 直 徑 的 冷拉 鋼筋 組 成。2）取樣數(shù)量鋼筋的取樣數(shù)量根據(jù)其供貨形式不同而不同：a. 直條鋼筋 每批直條鋼筋

5、應做兩個拉伸試驗，兩個彎曲試驗。用碳素結構鋼驗收的直條鋼筋每批應做一個拉伸試驗，一個彎曲試驗。b. 盤條鋼筋 每批盤條鋼筋應做兩個拉伸試驗，兩個彎曲試驗。4鋼筋工程監(jiān)理細則c. 冷拉鋼筋 每批冷拉鋼筋應做兩個拉伸試驗，兩個彎曲試驗。3）取樣方法a. 拉伸和彎曲試驗可在每批材料中任選兩根鋼筋切取通過試驗。如有一項試驗不符合規(guī)定，則從同批鋼筋中再抽取雙倍數(shù)量的試樣重做上述試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格。b. 在鋼筋的使用過程中，對熱扎鋼筋的質量有疑問或類別不明時，應事先作拉冷彎試驗，根據(jù)試驗結果確定鋼筋的類別后方可使用。3鋼筋品種和質量，焊條、焊劑的牌號性能以及接頭中使用的鋼板和型

6、鋼，均必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠質量證明書和試驗報告。4冷拉、冷拔鋼筋的機械性能必須符合設計要求和質量驗收規(guī)X的規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠質量證明書和試驗報告和冷拉記錄。5抗震等級為一、二、三級的框架結構和斜撐構件（含梯段），其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時，鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于 1.3，鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應小于 9%，鋼筋的強度標準值應具有 95%的保證 率。檢查數(shù)量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查鋼筋進場復驗報告。6當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能

7、顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。檢查數(shù)量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復驗報告。7鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。8鋼筋的焊接接頭、焊接制品的機械性能，必須符合鋼筋焊接驗收的專門規(guī)定 。檢驗方法：檢查焊接試件的試驗報告。9督促施工單位及時將驗收合格的鋼材運進堆場，堆放整齊，掛上標簽，并采取有效措施，避免鋼筋銹蝕或油污。（三）鋼筋下料、加工專業(yè)監(jiān)理工程師應要求施工單位及時根據(jù)圖紙及規(guī)X進行鋼筋翻樣，并就鋼筋下料、加工對鋼筋進行技術交底。專業(yè)監(jiān)理工程師應深入鋼筋

8、加工現(xiàn)場，對成型的鋼筋進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知施工單位。主控項目1鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：5鋼筋工程監(jiān)理細則1）HPB300 級 鋼筋末端應做 180°度彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 2.5 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的 3倍；2）設計要求鋼筋末端作 135°彎鉤時，HRB335 級、HRB400 級鋼筋的彎弧內直徑不小于鋼筋直徑的 4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；3）鋼筋作不大于90°度的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 5 倍。檢 查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于 3 件。檢

9、查方法：用鋼尺檢查。2除焊接封閉環(huán)式鋼筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：1）彎鉤的彎弧內直徑除應滿足第 1條的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；2）鋼筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于 90°度，對有抗震等要求的結構，應為 135°；3）鋼筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的 4倍，對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的 10 倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類別鋼筋、同一加工設備抽查不應少于 3件。檢驗方法：鋼尺檢查。一般項目3鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法當采用冷拉方法調直鋼筋時， HPB300

10、 級 鋼筋 冷 拉率 不宜 大 于 4% ,HRB335 級 、HRB400 級 和 RRB400 級鋼 筋的冷拉率不宜大于 1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類別鋼筋、同一加工設備抽查不應少于 3 件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。4鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求、其偏差應符合表 3.1規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類別鋼筋、同一加工設備抽查不應少于 3件。檢驗方法：鋼尺檢查。表 3.1鋼筋加工的允許偏差項目允 許 偏 差 （ mm）受力鋼筋順長度方向全長的靜尺寸+10彎起鋼筋的彎折位置+20箍筋內靜尺寸+5（四）鋼筋連接主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方

11、法：觀察。2在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術規(guī)程6鋼筋工程監(jiān)理細則JGJ107-2003 、鋼筋焊接及驗收規(guī)程的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關規(guī)程確定。檢驗方法：檢查產品合格證、接頭力學性能試驗報告。注：該項目機械連接的接頭性能應符合鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 JGJ107 2003 的二級接頭性能。一般項目3鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的 10 倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。4在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準

12、鋼筋機械連接通用技術規(guī)程、鋼筋焊接及驗收規(guī)程的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開?？v 向 受力 鋼 筋 機械 連接 接 頭及 焊接 接 頭 連接 區(qū)段 的 長度 為 35 倍 d （ d 為縱 向受 力 鋼筋 的 較 大直 徑）且 不 小于 500mm, 凡 接頭 中點 位于 該 連 接 區(qū) 段 長度內的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面

13、面積的比值。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：1）在受拉區(qū)不宜大于 50%。2）接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于 50%。3）直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于 50%。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%。且不小于 3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于3 間 ；對 大 空間 結 構 ，墻 可按 相 鄰軸 線間 高 度 5m 左 右劃 分檢 查 面， 板可 按

14、縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3面。檢 驗方法：觀察，鋼尺檢查。6同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中 鋼筋 的 橫向 凈 距 不應 小于 鋼 筋直 徑 ， 且不 應小 于 25mm。7鋼筋工程監(jiān)理細則鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 1.3 L(L 為搭接長度)，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。（圖 1）同一連接區(qū)段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定

15、：1）對梁類、板類及墻類構件，不宜大于 25%；2）對柱類構件，不宜大于 50%；3）當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于 50%；對其他構件，可根據(jù)實際條件放寬。l l1.3L圖 1 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率注 ：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內的搭接鋼筋為兩根，當各鋼筋直徑相同 時，接頭面積百分率為 50%縱 向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合附錄 B的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于 3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于3 間 ；對 大空 間結 構 ，墻可 按相 鄰 軸

16、線 間高 度 5m 左 右 劃 分 檢查 面 ，板可 按縱 、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3面。檢 驗方法：觀察，鋼尺檢查。7在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接X圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：1）箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的 0.25倍；2）受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的 5倍，且不應大于100mm；3）受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的 10 倍，且不應大于 200mm；4 ） 當 柱 中縱 向受 力 鋼筋 直 徑 大 于 25mm 時 ， 應 在搭 接接 頭 兩個 端面 外 100mm X 圍內 各 設置

17、 兩 個 箍筋 ，其 間 距宜 為 50mm。8鋼筋工程監(jiān)理細則檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的 10%，且不少于 3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3間；對 大空 間 結構 ，墻 可 按 相鄰 軸線 間高 度 5m 左右 劃 分檢 查面 ，板 可按 縱 、橫 軸線劃分檢查面，抽查 10%，且不少于 3面。檢驗方法：鋼尺檢查。監(jiān)理工程師首先應檢查焊工的焊工考試合格證書，在正式焊接之前，必須監(jiān)督焊工根據(jù)施工現(xiàn)場的條件進行試焊，檢查合格后方批準上崗。鋼筋焊接接頭應符合規(guī)X要求，并根據(jù)鋼筋焊接接頭試驗方法（JGJ272001）的有關規(guī)定，抽取焊

18、接接頭試樣進行檢驗。注：現(xiàn)場接頭每 500 個為一個檢驗批進行驗收。（五）鋼筋安裝主控項目1鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。一般項目2鋼筋安裝位置的偏差應符合表 5.1的規(guī)定檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的 10%，且不少于 3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3間；對 大空 間 結構 ，墻 可 按 相鄰 軸線 間高 度 5m 左右 劃 分檢 查面 ，板 可按 縱 、橫 軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3面。表 5.1鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法允 許

19、偏項目差檢驗方法(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長、 寬± 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸± 20鋼尺連續(xù)量三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長 、± 10鋼尺檢查寬、 高± 5鋼尺檢查間 距± 10鋼尺量兩端、中間各一點，排 距± 5取最大值受力鋼筋保護基 礎± 10鋼尺檢查層柱 、 梁± 5鋼尺檢查厚板、墻、殼± 3鋼尺檢查度綁扎箍筋、橫向鋼筋間距± 20鋼尺連續(xù)量三檔，取最大值鋼筋彎起點間距20鋼尺檢查預埋 件中心線位置5鋼尺檢查9鋼筋工程監(jiān)理細則水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預埋件中心位置時，應沿縱、橫兩個

20、方向量測，并取其中的較大值；2表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到 90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值 1.5 倍的尺寸偏差。（六）幾個重要部位的鋼筋綁扎質量要求1基礎鋼筋的綁扎1）鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋的相互交叉點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字綁扎（左右綁扎）。2 ） 基 礎 底板 采用 雙 層鋼 筋網(wǎng) 時 ， 應設 置鋼 筋 撐腳 （凳 仔 筋 ）。間 距 1000mm，保證上層鋼筋的位置。3）有 180°彎鉤的鋼筋彎鉤應朝上，不要倒向一邊，上層鋼筋彎鉤應朝下。4）獨立柱基

21、短向鋼筋應放在長向鋼筋的上邊。5）在基礎或樁中預插柱的縱筋時，為了柱軸線位置的準確一定要保證插筋的位置，并固定牢靠。經位置校核無誤后，用井字形木架將插筋固定在基礎的外模板上。澆筑混凝土時，應隨時注意插筋的位置。插筋與柱連接處的箍筋尺寸應比柱的箍筋縮小一個柱縱筋的直徑。以便連接。6）現(xiàn)澆柱與基礎連接的箍筋應比柱的箍筋小一個柱縱筋的直徑，以便連接。2柱子鋼筋的綁扎1）柱縱向鋼筋的接頭位置應符合要求。綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求或附錄 B的規(guī)定。搭接X圍內的箍筋間距應按設計要求加密。2）箍筋的接頭應沿柱縱筋交錯排列垂直放置；箍筋轉角與豎向交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉可每隔一根相互成

22、梅花式扎牢）；綁扎鋼筋時，鐵線扣要相互成八字形。3）下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利于上層柱的鋼筋搭接；當上下層截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。4 ）有 抗 震要 求的 地區(qū) ， 柱箍 筋端 頭 應 彎成 135 o， 平 直 長 度 不 小于 10d （ d 為箍筋直徑）。5）柱基、柱頂、梁柱節(jié)點處，箍筋間距應注意設計要求加密。6）如設計要求箍筋設置拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。7 ） 柱 縱 筋保 護層 ： 墊塊 應 綁 在 柱 縱筋 外皮 上 ，間 距 一 般 1000mm 左 右（ 或用塑料卡卡在縱筋上），以保證

23、縱筋保護層厚度準確。3剪力墻鋼筋綁扎1）剪力墻縱向鋼筋的接頭位置應符合要求。綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求或附錄 B的規(guī)定。10鋼筋工程監(jiān)理細則2）剪力墻的鋼筋應逐點綁扎，雙排之間應綁拉筋和支撐筋，其縱橫間距不大于 600mm， 鋼筋 外皮 綁 扎墊 塊 或 塑料 卡。鋼 筋有 180 o彎 鉤時 ， 彎 鉤 應朝 向 混凝土內。3）剪力墻與框架柱連接處：剪力墻水平橫筋應錨固到框架柱內，其錨固長度應符合設計要求。如果先澆混凝土柱時，柱內要預埋連接筋（或鐵件）其預埋長度或焊在埋件上的焊縫長度均應符合設計要求。4）剪力墻水平鋼筋在兩端頭、轉角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應

24、符合設計抗震要求。5）合模后，對伸出的鋼筋應進行修整，宜在搭接處綁一橫筋定位，澆筑時再次調整以保證鋼筋位置準確。4梁鋼筋的綁扎1）框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過柱中心線的長度均要符合設計要求。2）框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度也要符合設計要求。在主、次梁受力筋下均加保護層墊塊（或塑料卡），以保證保護層厚度。3 ） 梁 縱 向鋼 筋雙 層 或多 層 排 列 時 ，兩 排鋼 筋 之間 應 墊 以 直 徑為 25mm 的 短 鋼筋 ；如 縱向 鋼筋 直 徑 大于 25mm時 ，短 鋼 筋直 徑 規(guī)格 應與 縱向 鋼 筋 直 徑 規(guī) 格相同 。3）箍筋

25、綁扎a. 梁上部縱向鋼筋的箍筋綁扎宜用套扣法。箍 筋彎鉤疊合處，在梁中應交錯綁 扎， 箍 筋 彎 鉤 為 135 °，平 直 長度 為 10d ， 如 做成 封閉 箍時 ， 單面 焊 縫長 度為 10d 。懸 臂梁 則 箍 筋 彎 鉤 疊合 處在 下。b. 梁 端第 一 個 箍 筋 設 置在 距離 柱 節(jié) 點 邊 緣 50mm。c. 梁端與柱交接處箍筋加密。其間距及加密區(qū)長度均要符合設計要求。4）梁筋搭接a. 梁 的受 拉 鋼 筋 直 徑 大于 22mm 時， 不 宜 采 用綁 扎接 頭 , 小 于 22mm 可采 用綁扎接頭。b. 搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑

26、的 10 倍。c. 接頭不宜位于構件最大彎矩處，且應相互錯開。受拉區(qū)域 HPB300 級鋼筋綁扎接頭應做彎鉤。搭接處應在中心和兩端扎牢。5板的鋼筋綁扎1）綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點必須全部綁扎），雙層鋼筋必須加鋼筋撐腳（凳仔筋），保證上部鋼筋的位置。2）應當注意板上部的負鋼筋要防止踩下；特別是雨棚、挑檐、陽臺等懸臂板應嚴格控制負筋位置。綁扎負筋時，每個交叉點都應綁扎。11鋼筋工程監(jiān)理細則3）次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。4）鋼筋綁扎時主要縱橫鋼筋應保持應有的位置，交叉點處應搭接牢固，鋼筋綁扎一般

27、用兩根 24#鍍鋅鐵絲，其絞牢的圈數(shù)為 2.5 圈，綁扎形狀成八字形。 5 ）鋼 筋 的 搭 接 長度 、位置 規(guī) 定應 符合 規(guī) X 規(guī) 定。板第 一 根 鋼 筋距 離梁 邊 50mm。6構造柱、圈梁鋼筋的綁扎1） 箍筋搭接處應沿受力鋼筋方向錯開，有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應彎 成 135 o， 平 直 長度 不小 于 10d （ d 為箍 筋直 徑 ）。2）構造柱的鋼筋必須與圈梁鋼筋綁扎在一起，并在柱腳、柱頂與圈梁交匯處按規(guī)X的要求加密柱箍筋。3）圈梁箍筋必須與縱向鋼筋垂直，箍筋的搭接處應沿縱向鋼筋方向相互錯開。4）圈梁與構造柱交接處，圈梁鋼筋應放在柱鋼筋內側，錨入柱內長度符合設計要求。

28、內外墻交接處、大角轉角處的錨固拐入長度要符合設計要求。5）樓梯間、門窗及洞口等部位的鋼筋被切斷時，應采用搭接補強辦法，標高不同的圈梁鋼筋應按圖紙要求搭接連接。六、監(jiān)理工作的方法及措施1施工質量的事前監(jiān)理1）審核鋼筋施工方案，熟悉設計圖紙及設計說明書、工藝標準、質量評定標準和驗收規(guī)X。2）做好施工隊伍資質審查以及原材料、施工機械設備、施工現(xiàn)場、技術、管理、環(huán)境的質量控制。2施工質量的事中監(jiān)理1）控制鋼筋工程施工工藝過程，檢查鋼筋加工、下料、安裝、綁扎、焊接的全過程。2）做好工序交接檢查、隱蔽工程驗查驗收。鋼筋安裝完成后，先由施工單位自 檢， 自 檢合 格后 填報 鋼筋 工 程隱 蔽驗 收單 ，

29、一般 部位 提前 12h ， 重 要 部 位提 前 24h 通知 專業(yè) 監(jiān)理 工 程師 檢 查 驗收。檢 驗 合格 簽字 認 可 后方 能 進行 下道工序施工。3）嚴格控制設計變更，設計變更應按有關程序進行。4）對鋼筋工程施工中常見的質量通病，進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾偏。3施工質量的事后監(jiān)理1）督促施工單位整理提交施工資料，確保和控制施工質量。2）參與質量缺陷和質量事故的處理，確保缺陷和事故的處理質量。4鋼筋工程的質量控制點及控制方法匯總項目質量標準檢驗及認可12鋼筋工程監(jiān)理細則檢驗頻率鋼筋混凝土用同一爐鋼，重量不 大 于 60t作 為 一熱 鋼 筋鋼筋批，每批抽取一組試GB1499-19

30、98。件 。檢驗方法認可程序外觀檢查：用卡尺量；力學性能：每專業(yè)監(jiān)理工根取兩根試樣分別程師到現(xiàn)場監(jiān)進行拉力和冷彎試督取樣，并根據(jù)驗。如有一項結果試驗結果批準不符合標準數(shù)值的鋼材進場或拒規(guī)定數(shù)值，則另取收這批鋼材。雙倍數(shù)量試樣重做 。外觀檢查：用卡尺量；力學性能：專業(yè)監(jiān)理每根取兩根試樣工程師到現(xiàn)分別進行拉力和場監(jiān)督取樣，冷拉鋼筋每 60T 為一批，每批冷彎試驗。如有冷拉鋼筋并根據(jù)試驗GB50204-2002 。抽取一組試件。一項結果不符合結果批準鋼標準數(shù)值的規(guī)定材進場或拒數(shù)值，則另取雙收這批鋼材。倍數(shù)量試樣重做 。甲級：逐盤檢查，從每盤任一端取兩專業(yè)監(jiān)理個試樣做拉力和反 （1）外觀檢查：工程師到

31、現(xiàn)冷拔低碳冷拔低碳鋼 復彎曲試驗；用卡尺量；場監(jiān)督取樣，絲 GB50204 乙級：以同直徑（2）力學性能：并根據(jù)試驗鋼 絲2002 。5t 為 一 批 ， 從中 選在試驗機上做拉結果批準鋼取三盤，每盤取兩個 力和冷彎試驗。材進場或拒試樣做拉力和反復收這批鋼材。彎曲試驗；鋼筋的品種檢查出廠質量鋼筋的品和質量必須符合-證明書和試驗報檢查施工種 質 量設計要求和有關告 。單位提供的標準的規(guī)定。質保書和試冷拉冷拔冷拉冷拔鋼檢查出廠質量驗報告，并結筋的機械性能必合現(xiàn)場檢查。鋼筋的機證明書、試驗報須符合設計要求械 性 能告和冷拉記錄。和規(guī)X的規(guī)定。鋼筋的表面檢查施工應保持清潔，帶顆單位提供的粒狀或片狀老銹

32、鋼筋外表觀察檢查。質保書和試經除銹后仍留有驗報告，并結麻點的鋼筋嚴禁合現(xiàn)場檢查。按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形檢查施工鋼筋加工狀、尺寸、數(shù)量、-檢查和尺量檢單位提供的錨固長度和接頭查 。質保書和試位置必須符合設驗報告，并結13項目焊條、焊劑鋼筋工程監(jiān)理細則質量標準檢驗頻率計要求和規(guī)X規(guī)定 。焊條、焊劑的牌注：根據(jù)設計要求：號、性能以及接頭中一、二級鋼用 E4303使用的鋼板或型鋼焊條，三級鋼用均必須符合設計要E5003 焊 條。求和有關標準規(guī)定。檢驗及認可檢驗方法檢查出廠質量證明書和試驗報告 。認可程序合現(xiàn)場檢查檢查施工單位提供的質保書和試驗報告結合現(xiàn)場檢查。鋼筋焊接接頭、焊 接 接焊接制品的機

33、械性能試驗結果必頭、焊接須符合鋼筋焊接制 品及驗收的專門規(guī)定 。缺扣、松扣的數(shù)量不超過應綁扣鋼筋綁扎數(shù)的 20%，且不應集 中 。搭接長度不小鋼 筋 彎于規(guī)定長度的鉤、接頭95%。箍筋的數(shù)數(shù)量符合設計要求，彎鉤角度量、彎頭、和平直長度符合接 頭規(guī) 定 。骨架無漏焊、開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊鋼筋網(wǎng)和點數(shù)的4%，且不骨架焊接應集中，板伸入支座X圍內的焊點無漏焊、開焊。檢查施工每 500 個接頭為一檢查焊接試件單位提供的批進行驗收，且抽取質保書和試試驗報告。3 件進行試驗。驗報告，并結合現(xiàn)場檢查。在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立觀察和手板檢基礎，應抽查構件數(shù)查 。量的 10%，且不少于3件；對

34、墻和板，應按有代表性的自然承包商自檢間抽查 10%，且不少觀察和尺量檢合格后，監(jiān)理于 3間；對大空間結查 。工程師檢查，構，墻可按相鄰軸線簽字認可。間高 度 5m 左 右劃 分檢查面，板可按縱、觀察和尺量檢橫軸線劃分檢查面，查 。抽查 10%，且不少于3 面。在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的 10%，且不少于 3件；對墻和板，應按有代表性的自然間承包商自檢抽查 10%，且不少于觀察和手板檢合格后，監(jiān)理3間；對大空間結構，查。工程師檢查，墻可按相鄰軸線間簽字認可高度 5m 左右 劃分 檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且不少于 3面 。無裂紋、多孔性點焊網(wǎng)片、

35、骨架按用小錘、放承包商自缺陷及明顯燒傷。 同一類型制品抽查檢合格后，監(jiān)大鏡、鋼板尺和點焊焊接5%；梁 、柱 、桁 架 等理工程師檢焊點壓入深度符焊縫規(guī)檢查。合鋼筋焊接及驗重要制品抽查 10%，查，簽字認14鋼筋工程監(jiān)理細則項目質量標準檢驗及認可檢驗頻率檢驗方法認可程序收的專門規(guī)定。但均不少于 3件；可 。接頭處彎折對焊接頭電弧焊接頭不大于 4°；鋼筋對焊接頭抽查軸線位移不大于10%。但不少于 10 個承包商自0.1d且不大于接頭；電弧焊、電渣用小錘、放 檢合格后，監(jiān)2mm。無橫向 裂 紋。壓力 焊 應 逐 個檢 查；大鏡、鋼板尺和理工程師檢鋼筋無明顯燒傷，埋弧壓力焊接頭抽焊縫規(guī)檢查。

36、查，簽字認低 溫對 焊 時查 10%，但不少于 3可 。HRB335 、 HRB400件 。應均無燒傷。綁條中心線的縱向位移不大于 0.5d 。接 頭 處彎折不大于 4°；鋼筋抽查位移不大 于 0.1d ， 且 不大 于 3mm，焊 縫厚度 不 小于 0.05d，寬 度 不小 于 0.1d，長 度 不小 于 0.5d。無較大的凹陷、焊對焊接頭抽查瘤。接頭處無裂10%。但不少于 10 個承包商自縫。咬邊深度不大接頭；電弧焊、電渣 用小錘、放大鏡、檢合格后，監(jiān)于 0.5mm（ 低 溫焊壓力焊應逐個檢查；鋼板尺和焊縫規(guī)理工程師檢接咬邊不大于埋弧壓力焊接頭抽 檢查查，簽字認可0.2mm ）。

37、 綁 條 焊 、 查 10%， 但 不 少 于 3搭接焊在長度表件 。面上；坡口接頭焊、熔槽綁條焊在全部焊縫上氣孔與夾渣均不多于兩處，且每處面積不 大 于6mm2， 預埋件與鋼筋焊接處，直徑不大于的氣孔或夾渣，每件不超過 3個。接頭處彎折對焊接頭抽查10%。但不少于 10 個承包商自不大于 4°；鋼筋接頭；電弧焊、電渣 用小錘、放大鏡、檢合格后，監(jiān)電渣壓力軸線位移不大于壓力焊應逐個檢查；鋼板尺和焊縫規(guī) 理工程師檢焊0.1d 且 不 大 于埋弧壓力焊接頭抽 檢查。查，簽字認2mm； 無 裂 紋 及 明查 10%，但不少于 3可 。顯燒傷。件 。15鋼筋工程監(jiān)理細則項目質量標準檢驗及認可

38、檢驗頻率檢驗方法認可程序鋼筋無明顯燒埋弧壓力焊接頭抽 用小錘、放大鏡、承包商自檢埋弧壓力 傷，咬邊深度不超合格后，監(jiān)理查 10%，但不少于 3鋼板尺和焊縫規(guī)焊過 0.5mm ，鋼 板無工程師檢查，件 。檢 查 。焊穿凹陷。簽字認可。附錄 A：混凝土保護層1縱向受力的普通鋼筋及預應力鋼筋，其混凝土保護層厚度（鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離）不應小于鋼筋的公稱直徑，且應符合表 A.0.1的規(guī)定。表 A.0.1混 凝 土 保 護 層最 小厚 度 (mm)環(huán) 境 類板 、 墻梁 、 柱別一1520a2025二2535ba3040三4050b注 ： 1. 基 礎 混 凝 土 有 墊 層 時 保 護 層 從 墊 層 面 計 算 ，混 凝 土 保 護 層 厚 度 不 應 小 于 40 mm ；2表中混凝土保護層厚度指最外層鋼筋外邊緣至混凝