防錯(cuò)工裝管理制度

1、YHxxx機(jī)械公司文件編號(hào): QC7.5.1.5-01SC三層次文件版 本: A防錯(cuò)工裝管理制度頁(yè) 碼: 1、每天開機(jī)之后操作者對(duì)各個(gè)防錯(cuò)工裝（接近開關(guān)、按鈕、線路）進(jìn)行檢查，看是否正常。 一、裝配線：工位要 求措 施裝軸承工件沒有放到位，設(shè)備不能啟動(dòng)在位檢測(cè)傳感器氣壓過大或過小，設(shè)備報(bào)警、不能啟動(dòng)氣壓傳感器軸承漏裝設(shè)備報(bào)警、不能啟動(dòng)在位檢測(cè)傳感器軸外徑尺寸超差，設(shè)備不能啟動(dòng)軸徑檢具與傳感器墊圈漏裝，設(shè)備不能啟動(dòng)在位檢測(cè)傳感器壓裝行程尺寸可調(diào)節(jié)，分辨率0.5mm壓裝行程調(diào)整矩形螺紋機(jī)構(gòu)040mm壓裝行程尺寸可檢測(cè)并報(bào)警壓頭位置傳感器裝碟片工件沒有放到位，工具不能啟動(dòng)在位檢測(cè)傳感器劃孔不到位，工

2、具不能啟動(dòng)夾具采用4根定位銷定位，在位傳感器防定位孔沒有加工穿，工具不能啟動(dòng)銷釘長(zhǎng)度超過孔深，傳感器檢測(cè)防接口尺寸超差，工具不能啟動(dòng)外徑檢測(cè)傳感器裝步進(jìn)電機(jī)工件沒有放到位，工具不能啟動(dòng)在位檢測(cè)傳感器O型圈漏裝，工具不能啟動(dòng)橡膠在位傳感器2º孔漏加工，設(shè)備報(bào)警、工具不能啟動(dòng)傳感器裝旋架組件裝、卸旋架時(shí)，旋架不會(huì)左右旋轉(zhuǎn)工件夾具夾緊工件漏裝，設(shè)備不能啟動(dòng)出料傳感器安裝順序錯(cuò)誤，設(shè)備不能啟動(dòng)控制器排序出料檢測(cè)的數(shù)量可自由設(shè)置控制器編程裝傳感器工個(gè)把沒有放到位，工具不能啟動(dòng)在位檢測(cè)傳感器密封圈漏裝，工具不能啟動(dòng)橡膠在位傳感器鉚碟片工件沒有放到位，設(shè)備不能啟動(dòng)在位檢測(cè)傳感器氣壓過大或過小，報(bào)警

3、、設(shè)備不能啟動(dòng)氣壓傳感器壓裝行程尺寸可調(diào)整、可檢測(cè)壓頭位置傳感器工裝距離可以調(diào)整夾具調(diào)節(jié)距離1035mm防止工件方向裝反夾具的限位塊附：裝配防錯(cuò)裝置一覽表序號(hào)防錯(cuò)項(xiàng)目防錯(cuò)所 在工序?qū)嵤┓厘e(cuò)辦法示意圖檢測(cè)工具/工裝備 注1檢測(cè)軸承漏裝工序1:裝軸承軸承漏裝設(shè)備報(bào)警、不能啟動(dòng)在位接近檢測(cè)傳感器. 2檢測(cè)氣壓過大或過小，工序1:裝軸承氣壓過大或過小，設(shè)備報(bào)警、不能啟動(dòng)在位氣壓檢測(cè)傳感器. 3檢測(cè)墊圈漏裝工序1:裝軸承墊圈漏裝，設(shè)備不能啟動(dòng)在位出料檢測(cè)傳感器. 4檢測(cè)密封圈漏裝工序1:裝軸承密封圈漏裝，工具不能啟動(dòng)在位出料檢測(cè)傳感器. 5檢測(cè)工件到位工序1:裝軸承 當(dāng)零件沒有放到位，設(shè)備不能啟動(dòng)在位接

4、近檢測(cè)傳感器. 6檢測(cè)2°孔漏加工工序1:裝軸承2°孔漏加工，設(shè)備報(bào)警、工具不能啟動(dòng)在位檢測(cè)傳感器. 7檢測(cè)定位孔加工穿工序2:裝碟片定位孔沒有加工穿，工具不能啟動(dòng)工裝加在位接近檢測(cè)傳感器8檢測(cè)接口尺寸超差工序2:裝碟片接口尺寸超差，工具不能啟動(dòng)外徑檢具與傳感器9檢測(cè)工件放到位工序3:鉚碟片工件沒有放到位，設(shè)備不能啟動(dòng)在位接近檢測(cè)傳感器. 10檢測(cè)氣壓過大或過小，工序3:鉚碟片氣壓過大或過小，設(shè)備報(bào)警、不能啟動(dòng)在位氣壓檢測(cè)傳感器. 11檢測(cè)工件方向裝反工序3:鉚碟片工件方向裝反，工件安裝不到位，設(shè)備不能啟動(dòng)夾具的限位塊12防止裝卸旋架工序4:鉚碟片裝卸旋架時(shí)，旋架不會(huì)左右旋

5、轉(zhuǎn)工件夾具夾緊13檢測(cè)零件漏裝工序4:鉚碟片工件漏裝，設(shè)備不能啟動(dòng)在位出料檢測(cè)傳感器. 14檢測(cè)零件安裝順序錯(cuò)誤工序4:鉚碟片安裝順序錯(cuò)誤，設(shè)備不能啟動(dòng)在位出料檢測(cè)傳感器. 2、在加工過程中如遇突發(fā)情況，立即關(guān)閉電源停止操作并上報(bào)生產(chǎn)部。3、因防錯(cuò)工裝不能正常使用，操作者未及時(shí)上報(bào)或私自拆下防錯(cuò)工裝進(jìn)行操作，按公司相關(guān)制度處罰。4、下班之前對(duì)防錯(cuò)工裝進(jìn)行清潔，下班時(shí)關(guān)閉電源的。 編制： 審批： YHxxxx機(jī)械公司文件編號(hào): QC7.5.1.5-01SC三層次文件版 本: A防錯(cuò)工裝管理制度頁(yè) 碼: 1、每天開機(jī)之后操作者對(duì)各個(gè)防錯(cuò)工裝（接近開關(guān)、按鈕、線路）進(jìn)行檢查，看是否正常。一、鉆床 、

6、用手感應(yīng)看指示燈是否亮著，接近開關(guān)是否能控制電源。 、按工藝規(guī)定調(diào)整行程。 、產(chǎn)品加工后馬達(dá)電機(jī)是否停止。 、如產(chǎn)品未加工到位，氣動(dòng)開關(guān)無(wú)法打開取件。附：機(jī)加防錯(cuò)裝置一覽表序號(hào)防錯(cuò)項(xiàng)目防錯(cuò)所 在工序?qū)嵤┓厘e(cuò)辦法示意圖檢測(cè)工具/工裝備 注1節(jié)氣門口部尺寸51mm,超上差工序3:粗銑大面工件尺寸51mm超上差時(shí)，此工序工件無(wú)法裝夾到位。在工裝上安裝一個(gè)51.3的圓環(huán)2旁通道2度孔漏加工工序5：鉆鉸2度孔工件漏加工或加工不到位時(shí)，無(wú)法取出工件。通過探頭探測(cè)加工行程3防止節(jié)氣門4個(gè)安裝孔加工不到位工序7:鉆支架安裝孔螺紋底孔安裝孔加工不到位或漏加工時(shí)，此工序工件無(wú)法安裝到位。增加四根6.8×25的圓柱4防止支架安裝螺紋孔漏加工工序8：攻支架安裝螺紋孔工件漏加工或加工不到位時(shí)，無(wú)法取出工件。通過探頭探測(cè)加工行程5防止限位螺釘孔漏加工工序9：鉆限位螺釘?shù)卓坠ぜ┘庸せ蚣庸げ坏轿粫r(shí)，無(wú)法取出工件。通過探頭探測(cè)加工行程2、在加工過程中如遇