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文檔簡介
1、課程設計說明:本課程計劃實踐環(huán)節(jié)途徑有:課程設計、專業(yè)實習。目前已實施的實踐環(huán)節(jié)課程設計,從實施多年的效果來看,能較好地達到預期的目標;專業(yè)實習是結合暑假社會實踐的方式進行,另配專業(yè)實習指導書(見附件)。為了進一步完善本課程的實踐教學環(huán)節(jié),我們正在組織開發(fā)本課程的仿真試驗軟件,待完成軟件開發(fā)任務后,在編制相關的指導書。 生產與運作管理課程設計指導書 Guided Book of Production and Operation Management Training執(zhí)筆者:張畢西編寫日期:2004年6月一、設計內容和目的本課程設計是與生產與運作管理配套的實踐環(huán)節(jié)之一。在完成生產與運作管理課堂教
2、學的基礎上,進行一次全面的實操性鍛煉。設計采用某企業(yè)的實際案例數(shù)據(jù),要求學生完成兩大方面的實際設計內容:l 車間設施布置方案分析與優(yōu)化設計;l 車間生產能力平衡與生產計劃編制。通過本環(huán)節(jié)的設計鍛煉,讓學生加深對本課程理論與方法的掌握,同時具備分析和解決生產運作系統(tǒng)問題的能力,改變傳統(tǒng)的理論教學與生產實際脫節(jié)的現(xiàn)象。二、課程設計組織形式課程設計過程按分組的方式進行,由指導教師向學生發(fā)放有關的課程設計背景資料,并向學生講述課程設計的方法、步驟和要求,設計過程采取課堂集中輔導,分散設計的方式進行。課程設計按36個人為一組,要求在小組內分工協(xié)作、充分討論、相互啟發(fā)的基礎上形成設計方案,課程設計結束要求
3、提交一份課程設計報告書,必要時可要求各小組選出一個代表,進行課程設計方案演示和答辯,評出若干優(yōu)秀設計成果。三、課程設計內容 以某訂貨-生產式企業(yè)為對象(見附件資料),按該企業(yè)的生產實際資料為設計依據(jù)。對該企業(yè)某生產車間的設施布置進行定量分析和優(yōu)化設計,并比較優(yōu)化布置后的運輸工作總量;以某車間實際生產條件和產能、所接訂單任務及交貨期要求,進行產能平衡,并制定該車間生產作業(yè)計劃。具體內容和步驟如下:1.設計所需資料: 某企業(yè)制造車間現(xiàn)有布置草圖; 兩周內的生產訂單;包括:產品品種、數(shù)量、交貨期要求; 各訂單產品的工藝流程、各工序的工時定額;2.車間設施規(guī)劃與布置設計步驟:了解和分析某車間原有設施布
4、置圖,分析其設施布置方案的優(yōu)缺點;根據(jù)手頭掌握的訂單生產任務量,統(tǒng)計各工作中心(工序)之間的物流量,并畫出該車間內的設施之間物料運輸量矩陣表;根據(jù)車間原有布置圖,確定車間運輸距離矩陣表;計算并分析原有布置方案的物流運輸工作總量;用從至表-試驗法,對現(xiàn)有布置方案進行優(yōu)化,尋求并得到較優(yōu)布置方案;采用物流量矩陣表和工作中心距離矩陣表,計算優(yōu)化布置方案的運輸工作總量,并比較新舊方案的物流運輸量工作量結果;畫出新的車間優(yōu)化布置圖明確標注各工作中心名稱、面積形狀大小、所處位置、包括通道、儲存區(qū)、出入口等。 3、產能平衡與生產計劃編制設計步驟: 統(tǒng)計某車間近兩周的定單情況;訂貨品種、訂貨數(shù)量、交貨期等要求
5、; 熟悉了解各產品的工藝流程及各產品的工時定額; 進行工序產能計算, 安排各訂單加工順序,并進行產能平衡和人員配置; 列出計劃排產結果,給出產能力用計劃;4、設計原則: 設施布置要求在現(xiàn)有生產條件的基礎上,達到運輸工作總量最小化; 既要滿足客戶交貨期要求,又要充分利用設備和人力,達到成本最小化。 5、提交設計報告 最終結果要求提供詳細的計劃編制報告書。解釋設計過程的每一步,說明設計思路和依據(jù),計算過程和計算結果。 設備布置方案的設計草圖; 生產作業(yè)計劃安排結果(計劃排產表)6、課程設計具體要求設計過程以小組為單位,各組設一個組長,負責組織和協(xié)調本小組的討論、任務分工等; 設計過程必須在本組內獨
6、立完成,不得跨組參考或抄襲,避免方案出現(xiàn)雷同; 設計書一律采用A4V紙打印,用統(tǒng)一封面裝訂; 課程設計原則上在2周內做完,兩部分內容各占1周; 第二周五進行優(yōu)秀設計方案評選,在各組推選代表進行方案介紹的基礎上,推選出2-3個優(yōu)秀設計方案。四、課程設計基本目標 較好地掌握了生產與運作管理的相關理論與方法,對設計對象的情況、問題和材料有較好的了解,能靈活應用本課程理論知識和方法,分析和解決問題,通過本課程設計,達到如下目標:1.了解和掌握制造企業(yè)的生產系統(tǒng)設施規(guī)劃和優(yōu)化布置的具體方法;2. 培養(yǎng)團隊協(xié)作精神,以團隊方式分析問題和解決問題的能力; 3.了解和掌握訂單-生產式企業(yè)的產能平衡與生產計劃優(yōu)
7、化編制方法;4. 對生產與運作管理理論知識和方法與生產實踐的結合有更深入的感性認識。指導教師對本課程設計的內容,要求、方法、步驟有較深入的了解和把握。能熟練地指導學生完成設計任務,能熟練地處理課程設計過程所碰到的各種問題。要善于激發(fā)和培養(yǎng)學生獨立思考和分析問題的能力和學生的創(chuàng)新能力,要善于組織和引導學生按團隊方式進行協(xié)作設計。最終要組織小組競賽,評出優(yōu)秀設計成果,并給與相應的表彰。五、建議教材與教學參考書1、陳榮秋,馬士華,生產與運作管理,高等教育出版社;2、許統(tǒng)邦,生產管理學,華南理工大大學出版社;3、龔國華,龔益鳴,生產與運作管理,復旦大學出版社;4、理查德B.蔡斯等,運作管理,宋國防等譯,機械工業(yè)出版社,第八版;5、理查德B.機械工業(yè)出版社,第九版;6、潘家軺,曹德弼,現(xiàn)代生產管理學,清華大學出版社;7、陳榮秋,周水
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