綜合練習(xí)一答案

1、綜合練習(xí)一一、判斷題（正確的填，錯誤的填“X”）1 .利用電火花線切割機床不僅可以加工導(dǎo)電材料，還可以加工不導(dǎo)電材料。X2 .如果線切割單邊放電間隙為 0.01mm,鑰絲直徑為0.18mm則加工圓孔時的電極絲補償量 為 0.19mm x3 .電火花線切割加工通常采用正極性加工。V4 .脈沖寬度及脈沖能量越大，則放電間隙越小。x5 .在慢走絲線切割加工中，由于電極絲不存在損耗，所以加工精度高。X6在設(shè)備維修中，利用電火花線切割加工齒輪，其主要目的是為了節(jié)省材料，提高材料的利用率。x7 .電火花線切割加工屬于特種加工。V8 .蘇聯(lián)的拉扎連柯夫婦發(fā)明了世界上第一臺實用的電火花加工裝置。V9 .目前我

2、國主要生產(chǎn)的電火花線切割機床是慢走絲電火花線切割機床。x10由于電火花線切割加工速度比電火花成形加工要快許多，所以電火花線切割加工零件的周期就比較短。x11 在電火花線切割加工中，用水基液作為工作液時，在開路狀態(tài)下，加工間隙的工作液中不存在電流。X12在快走絲線切割加工中，由于電極絲走絲速度比較快，所以電極絲和工件間不會發(fā)生電弧放電。X13 .電火花線切割不能加工半導(dǎo)體材料。x14 .在型號為DK7732的數(shù)控電火花線切割機床中，其字母 K屬于機床特性代號，是數(shù)控的 意思。V15,在加工落料模具時，為了保證沖下零件的尺寸，應(yīng)將配合間隙加在凹模上。V16,上一程序段中有了 G02指令，下一程序段

3、如果仍是G02指令，則G02可略。，17,機床在執(zhí)行G00指令時，電極絲所走的軌跡在宏觀上一定是一條直線段。X18、機床數(shù)控精度的穩(wěn)定性決定著加工零件質(zhì)量的穩(wěn)定性和誤差的一致性，19.軸的定位誤差可以反映機床的加工精度能力，是數(shù)控機床最關(guān)鍵的技術(shù)指標。V20工作臺各坐標軸直線運動的失動量是坐標軸在進給傳動鏈上的驅(qū)動元件反向死區(qū)和各機械傳動副的反向間隙、彈性變形等誤差的綜合反映。V21 .在型號為DK7632的數(shù)控電火花線切割機床中，數(shù)字 32是機床基本參數(shù)，它代表該線切 割機床的工作臺寬度為320mm X22 .通常數(shù)控系統(tǒng)都具有失動量的補償功能，這種功能又稱為反向間隙補償功能。V23在一定的

4、工藝條件下，脈沖間隔的變化對切割速度的影響比較明顯，對表面粗糙度的影響比較小。V24在線切割加工中，當(dāng)電壓表、電流表的表針穩(wěn)定不動，此時進給速度均勻、平穩(wěn)，是線切割加工速度和表面粗糙度均好的最佳狀態(tài)。V25懸臂式式支撐是快走絲線切割最常用的裝夾方法，其特點是通用性強，裝夾方便，裝夾后穩(wěn)定，平面定位精度高，適用于裝夾各類工件。X26電流波形的前沿上升比較緩慢時，加工中電極絲損耗較少；而電流波形的前沿上升比較快時，加工中電極絲損耗就比較大。V27 .透鏡的中央部分比邊緣部分厚的稱凸透鏡。V28 .沖模沖裁間隙太大，就會出現(xiàn)沖裁件剪切斷面光亮帶太寬的問題。X29 .六西格瑪?shù)馁|(zhì)量水平是百萬分之 3.

5、4個缺陷。V30 .線切割機床在加工過程中產(chǎn)生的氣體對操作者的健康沒有影響。X31 .低碳鋼的硬度比較小，所以用線切割加工低碳鋼的速度比較快。x32 .在電火花線切割加工中工件受到的作用力較大。V33 .線切割機床通常分為兩大類，一類是快走絲，另一類是慢走絲。x34 .快走絲線切割加工速度快，慢走絲線切割加工速度慢。X35 .線切割加工工件時，電極絲的進口寬度與出口寬度相同。V36 .數(shù)控線切割機床的坐標系是采用右手直角笛卡兒坐標系。x37 .電火花線切割加工過程中，電極絲與工件間不會發(fā)生電弧放電。X38 .在電火花線切割加工過程中，可以不使用工作液。x39 . 在使用 3B 代碼編程中，B

6、稱為分隔符，它的作用是將X 、 Y 、 J 的數(shù)值分隔開，如果B后的數(shù)字為0 ,則O可以省略不寫。X40 .在電火花線切割加工中，M02的功能是關(guān)閉絲筒電動機。V41快走絲線切割機床的導(dǎo)輪要求使用硬度高、耐磨性好的材料制造，如高速鋼、硬質(zhì)合金、人造寶石或陶瓷等材料。V42 .上一程序段中有了 G01指令，下一程序段如果仍然是 G01,則G01可省略。X43 .線切割加工中工件幾乎不受力，所以加工中工件不需要夾緊。X44 .數(shù)控線切割機床和數(shù)控車、銃床一樣都采用右手直角笛卡兒坐標系。V45 .由于鋁的導(dǎo)電性比鐵好，所以在線切割加工中鋁比鐵好加工。X46 .在電火花線切割加工中，M00的功能是關(guān)閉

7、絲筒電動機。X47 .快走絲線切割使用的電極絲材料比慢走絲差，所以加工精度比慢走絲低。X47線切割加工影響了零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計，不管什么形狀的孔如方孔、小孔、階梯孔、窄縫等，都可以加工。X48 .快走絲線切割加工中也可以使用銅絲作為電極絲。X49 .電火花線切割加工過程中，電極絲與工件間火花放電是比較理想的狀態(tài)。V50 .電火花線切割加工過程中，電極絲與工件間只存在火花放電狀態(tài)。X二、填空題1 .線切割加工編程時，計數(shù)長度的單位應(yīng)為m 。2 .在型號為DK7632的數(shù)控電火花線切割機床中，D表示電加工機床。3 放電通道又稱為電離通道或等離子通道，在電火花加工中當(dāng)介質(zhì)擊穿后電極間形成的導(dǎo)電的等離子體

8、通道。4 .如果線切割單邊放電間隙為0.02 mm鑰絲直徑為0.18mm,則加工圓孔時的電極絲補償量為 0.11 mm5在電火花加工中，加到間隙兩端的電壓脈沖的持續(xù)時間稱為脈沖寬度。對于矩形波脈沖，它的值等于擊穿延時時間加上放電時間。6在電火花加工中，連接兩個脈沖電壓之間的時間稱為脈沖間隔。7電極絲的進給速度大于材料的蝕除速度，致使電極絲與工件接觸，不能正常放電，稱為短路。8 在電火花線切割加工中，被切割工件的表面上出現(xiàn)的相互間隔的凸凹不平或顏色不同的痕跡稱為條紋。9在電火花線切割加工中，為了保證理論軌跡的正確，偏移量等于電極絲半徑與放電間隙之和。10 . 在加工沖孔模具時，為了保證孔的尺寸，

9、應(yīng)將配合間隙加在凹模上。11 在電火花線切割加工中，在保持一定的表面粗糙度前提下，單位時間內(nèi)電極絲中心線在工件上切割的面積總和稱為切割速度，其單位為mm2 /min 。12電火花線切割加工過程中，電極絲的進給速度是由材料的蝕除速度和極間放電狀況的好壞決定的。伺服控制系統(tǒng)能自動調(diào)節(jié)電極絲的進給速度，使電極絲根據(jù)工件的蝕除速度和極間放電狀態(tài)進給或后退，保證加工順利進行。13在火花放電作用下，電極材料被蝕除的現(xiàn)象稱為電蝕。14.電火花線切割機床控制系統(tǒng)的功能包括軌跡控制、加工控制。15快走絲線切割最常用的加工波形是矩形波。16分組脈沖電源是高速走絲和低高速走絲兩種線切割機床使用效果比較好的電源，比較

10、有發(fā)展前途。17.采用逐點比較法每進給一步都要經(jīng)過如下四個工作節(jié)拍：偏差判別、拖板進給、偏差計算、終點判別。18電火花線切割加工過程中，電極絲與工件之間存在著“疏松接觸”式輕壓放電現(xiàn)象。19為了防止絲杠轉(zhuǎn)動方向改變時出現(xiàn)空程現(xiàn)象，造成加工誤差，絲杠與螺母之間不應(yīng)有傳動間隙。消除絲杠與螺母之間的配合間隙，通常采取軸向調(diào)節(jié)法和徑向調(diào)節(jié)法。20電極絲的張力，對運行時電極絲的振幅和加工穩(wěn)定性有很大影響，故而在上電極絲時應(yīng)采取張緊電極絲的措施。21激光的特性有強度高、單色性好、相干性好、方向性好。22 離子束加工是所有特種加工方法中最精密、最微細的加工方法，是當(dāng)代毫微米加工（納米加工）技術(shù)的基礎(chǔ)。23

11、物質(zhì)存在的通常三種狀態(tài)是氣、液、 固三態(tài)， 被稱為物質(zhì)存在的第四種狀態(tài)是等離子體。24數(shù)控機床按其刀具與工件的相對運動軌跡，可以分為點位控制、直線控制和連續(xù)控制或稱輪廓控制三大類。25目前高速走絲電火花線切割機床的數(shù)控系統(tǒng)大多采用較簡單的步進電動機開環(huán)系統(tǒng)，而低速走絲電火花線切割機床的數(shù)控系統(tǒng)則大多采用伺服電動機加碼盤 的半閉環(huán)系統(tǒng)， 僅在一些少量的超精密線切割機床上采用了伺服電動機加磁尺或光柵的 全閉環(huán)系統(tǒng)。26. 常用的單向整流電路是單向橋式整流電路。27三極管的主要功能是放大作用，它能用基極b 輸入較小的信號，控制集電極c 和發(fā)射極e 之間的較大的電流。28電火花型腔加工常用的電極材料主

12、要有純銅和石墨。三、選擇題1 零件滲碳后，一般需要經(jīng)A 處理，才能達到表面硬而耐磨的要求。A 、淬火+低溫回火B(yǎng) 、正火 C 、調(diào)質(zhì) D 、時效2 第一臺實用的電火花加工裝置的發(fā)明時間是BA 、 1952 年 B 、 1943 年 C 、 1940 年 D 、 1963 年3電火花線切割加工屬于AB 。A 、放電加工B 、特種加工C 、電弧加工D 、切削加工4在快走絲線切割加工中，當(dāng)其他工藝條件不變時，增大開路電壓，可以ABCA 、 提高切割速度B 、 表面粗糙度變差C 、 增大加工間隙D 、 降低電極絲的損耗5 在線切割加工中，加工穿絲孔的目的有ABA 、保證零件的完整性B 、減小零件在切割

13、中的變形C 、容易找到加工起點D 、提高加工速度6 在電火花線切割加工過程中如果產(chǎn)生的電蝕產(chǎn)物如金屬微粒、氣泡等來不及排除、擴散出去，可能產(chǎn)生的影響有ABDA 、改變間隙介質(zhì)的成分，并降低絕緣強度B 、使放電時產(chǎn)生的熱量不能及時傳出，消電離過程不能充分C 、使金屬局部表面過熱而使毛坯產(chǎn)生變形D 、使火花放電轉(zhuǎn)變?yōu)殡娀》烹?線切割加工時，工件的裝夾方式一般采用ACA 懸臂式支撐B 、 V 形夾具裝夾C 橋式支撐D 分度夾具裝夾8 關(guān)于電火花線切割加工，下列說法中正確的是ABA 、快走絲線切割由于電極絲反復(fù)使用，電極絲損耗大，所以和慢走絲相比加工精度低B 、快走絲線切割電極絲運行速度快，絲運行不平

14、穩(wěn)，所以和慢走絲相比加工精度低C , 快走絲線切割使用的電極絲直徑比慢走絲線切割大, 所以加工精度比慢走絲低D , 快走絲線切割使用的電極絲材料比慢走絲線切割差，所以加工精度比慢走絲低9 電火花線切割機床使用的脈沖電源輸出的是CA 、固定頻率的單向直流脈沖B 、固定頻率的交變脈沖電源C 、頻率可變的單向直流脈沖D 、頻率可變的交變脈沖電源10 . 在快走絲線切割加工中, 當(dāng)其他工藝條件不變時, 增大短路峰值電流, 可以 ADA 、提高切割速度B 、表面粗糙度會變好C 、降低電極絲的損耗D 、增大單個脈沖能量11 在快走絲線切割加工中，當(dāng)其他工藝條件不變時，增大脈沖寬度，可以ACDA 、提高切割

15、速度B 、表面粗糙度會變好C 、增大電極絲的損耗D 、增大單個脈沖能量12 電火花線切割加工過程中，電極絲與工件間存在的狀態(tài)有ABCDA 、開路 B 、短路 C 、火花放電D 、電弧放電13 有關(guān)線切割機床安全操作方面，下列說法正確的是BA 、當(dāng)機床電器發(fā)生火災(zāi)時，可以用水對其進行滅火B(yǎng) 、當(dāng)機床電器發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)用四氯化碳滅火器滅火C 、線切割機床在加工過程中產(chǎn)生的氣體對操作者的健康沒有影響D 、由于線切割機床在加工過程中的放電電壓不高，所以加工中可以用手接觸工件或機床工 作臺14 電火花線切割機床使用的脈沖電源輸出的是CA 、固定頻率的單向直流脈沖B 、固定頻率的交變脈沖電源C 、頻率可變

16、的單向直流脈沖D 、頻率可變的交變脈沖電源15 . 在電火花線切割加工中，采用正極性接法的目的有ABCA 、 提高加工速度B 、 減少電極絲的損耗C 、 提高加工精度D 、 表面粗糙度變好16 在快走絲線切割加工中，電極絲張緊力的大小應(yīng)根據(jù)ABC的情況來確定。A 、電極絲的直徑B 、加工工件的厚度C 、電極絲的材料D 、加工工件的精度要求17 . 對于快走絲線切割機床，在切割加工過程中電極絲運行速度一般為B 。A、35m/s B、810m/s C、11 15m/s D、4 8m/s18 . 線切割加工中, 在工件裝夾時一般要對工件進行找正, 常用的找正方法有ABCDA 、拉表法B 、劃線法C

17、、電極絲找正法D 、固定基面找正法19 在利用3B 代碼編程加工斜線時，如果斜線的加工指令為L3 ，則該斜線與X 軸正方向的夾角為C。A、180o < a < 270 o B、180o < a <270o C 、180o< a < 270 o D、180o< a <270o20 切割玻璃、石英、寶石等硬而脆的材料，最適宜的加工方法是B 。A 、電火花線切割B 、超聲加工C 、激光加工D 、電子束加工21 . 利用 3B 代碼編程加工斜線OA ， 設(shè)起點 O 在切割坐標原點，終點 A 的坐標為Xe =17mm,Ye = 5mm ，其加工程序為BEA

18、 、 Bl7 B5 B17 Gx L1B 、 B17000 B5000 B017000 Gx L1C 、 Bl7000 B5000 B017000 GY L1D 、 B17000 B50O0 B0050O0 GY L1E 、 B17 B5 BO17000 Gx L122 利用 3B 代碼編程加工半圓AB ，切割方向從A 到 B ，起點坐標A ( -5 , 0) ，終點坐標 B ( 5 , 0 ) ，其加工程序為C。A 、 B5000 BBO10O00 GX SR2 B 、 B5 BBO10O00 GY SR2C 、 B500O BBO10O00 GY SR2 D、 BB5000 BO10O00

19、 GY SR2 23 電火花線切割加工機床脈沖電源的脈沖寬度與電火花成形加工機床脈沖電源的脈沖寬度相比B。A 、差不多B 、小得很多C 、大很多D 、不確定。24 .用線切割機床加工直徑為10 mm勺圓孔，在加工中當(dāng)電極絲的補償量設(shè)置為 0.12 mm寸, 加工孔的實際直徑為10.02mm如果要使加工的孔徑為10 mm則采用的補償量應(yīng)為 d A、 0.10mm B 、 0.11mm C 、 0.12mm D 、 0.13mm25 對于線切割加工，下列說法正確的有ADA 、使用步進電機驅(qū)動的線切割機床在線切割加工圓弧時，其運動軌跡是折線B、使用步進電機驅(qū)動的線切割機床在線切割加工斜線時，其運動軌

20、跡是一條斜線C 、在利用3B 代碼編程加工斜線時，取加工的終點為編程坐標系的原點D 、在利用3B 代碼編程加工圓弧時，取圓心為線切割加工坐標系的原點26 線切割加工中，當(dāng)使用3B 代碼進行數(shù)控程序編制時，下列關(guān)于計數(shù)方向的說法正確的 有 ACA 、斜線終點坐標(Xe , Ye)B 、斜線終點坐標(Xe , Ye)C 、圓弧終點坐標(Xe , Ye),當(dāng)I Ye | > | Xe |時，計數(shù)方向取GY ,當(dāng)| Xe | > | Ye |時，計數(shù)方向取GY ,當(dāng)| Xe | > | Ye |時，計數(shù)方向取GYD 、圓弧終點坐標(Xe , Ye,當(dāng)| Xe| < | Ye|時

21、，計數(shù)方向取GY27 電火花線切割加工過程中，工作液必須具有的性能是ABCA 、絕緣性能B 、洗滌性能C 、冷卻性能D 、潤滑性能28 六西格瑪?shù)谋硎痉柺茿。A 6(r B、62 C、66 D、6a29 電火花線切割加工稱為B 。A 、 EDMB B、 WEDM C、 ECM D、 EBM30 在電火花線切割加工過程中，放電通道中心溫度最高可達B 左右。A 、 1000 B 、 10O00 C 、 100000 D 、 500031發(fā)明了世界上第一臺實用的電火花加工裝置的是DA 、美國的愛迪生B 、中國科學(xué)院電工研究所C 、美國的麻省理工學(xué)院D 、蘇聯(lián)的拉扎連柯夫婦32 第一臺高速走絲簡易數(shù)

22、控線切割樣機是由A 研制出來。A 、中國的張維良B 、復(fù)旦大學(xué)與上海交通電器廠聯(lián)合C 、蘇聯(lián)的拉扎連柯夫婦D 、瑞士阿奇公司33 快走絲線切割最常用的加工波形是BA 、鋸齒波B 、矩形波C 、分組脈沖波D 、前階梯波34 在電火花線切割加工過程中，下列參數(shù)中屬于不穩(wěn)定的參數(shù)是C 。A 、脈沖寬度B 、脈沖間隔C 、加工速度D 、短路峰值電流35線切割機床使用照明燈的工作電壓為B 。A、 6V B、 36V C、 22OV D 、 llOV36，在線切割加工中, 當(dāng)穿絲孔靠近裝夾位置時, 開始切割時電極絲的走向應(yīng)A。A 、沿離開夾具的方向進行加工B 、沿與夾具平行的方向進行加工C 、沿離開夾具的

23、方向或與夾具平行的方向D 、無特殊要求37下列關(guān)于電極絲的張緊力對線切割加工的影響，說法正確的有CDA 、電極絲張緊力越大，其切割速度越大B 、電極絲張緊力越小，其切割速度越大C 、電極絲的張緊力過大，電極絲有可能發(fā)生疲勞而造成斷絲D 、在一定范圍內(nèi)，電極絲的張緊力增大，切割速度增大；當(dāng)電極絲張緊力增加到一定程度后，其切割速度隨張緊力增大而減小38電火花線切割的微觀過程可分為四個連續(xù)階段：a ）電極材料的拋出；b ）極間介質(zhì)的電離、擊穿，形成放電通道；c ）極 1 間介質(zhì)的消電離；d ）介質(zhì)熱分解、電極材料熔化、氣化熱膨脹；這四個階段的排列順序為BA 、 abcd B 、 bdac C 、 a

24、cdb D 、 cbad39 在線切割加工中，工件一般接電源的A 。A 、正極，稱為正極性接法B 、負極，稱為負極性接法C 、正極，稱為負極性接法D 、負極，稱為正極性接法40 電火花線切割加工一般安排在C 。A 、淬火之前，磨削之后B 、淬火之后，磨削之前C 、淬火與磨削之后D 、淬火與磨削之前41 電火花線切割機床使用的脈沖電源輸出的是CA 、固定頻率的單向直流脈沖B 、固定頻率的交變脈沖電源C 、頻率可變的單向直流脈沖D 、頻率可變的交變脈沖電源42電火花線切割機床一般的維護保養(yǎng)方法是ABCDA 、定期潤滑B 、定期調(diào)整C 、定期更換D 、定期檢杳43 . M00是線切割機床使用ISO代

25、碼編程時經(jīng)常使用的輔助功能字，其含義是 DA 、啟動絲筒電動機B 、關(guān)閉絲筒電動機C 、啟動工作液泵D 、程序暫停44 不能使用電火花線切割加工的材料為D。A 、石墨 B 、鋁 C 、硬質(zhì)合金D 、大理石45 在線切割加工過程中，電極絲的進給為D 。A 、等速進給B 、加速加工C 、減速進給D 、伺服進給46 在快走絲線切割加工過程中，如果電極絲的位置精度較低，電極絲就會發(fā)生抖動，從而導(dǎo)致 ABCA 、電極絲與工件間瞬時短路，開路次數(shù)增多B 、切縫變寬C 、切割速度降低D 、提高了加工精度47 測量與反饋裝置的作用是為了C。A 、提高機床的安全性B 、提高機床的使用壽命C 、提高機床的定位精度

26、、加工精度D 、提高機床的靈活性48 電火花線切割機床的脈沖電源與電火花成形加工機床的脈沖電源C 。A 、原理和性能要求都相同B 、原理不同，性能要求相同C 、原理相同，性能要求不相同D 、原理和性能要求都不相同49 在使用線切割加工較厚的工件時，電極絲的進口寬度與出口寬度相比B 。A 、相同 B 、進口寬度大C 、出口寬度大D 、不一定50 快走絲線切割加工厚度較大工件時，對于工作液的使用下列說法正確的是DA , 工作液的濃度要大些，流量要略小B , 工作液的濃度要大些，流量也要大些C , 工作液的濃度要小些，流量也要略小D , 工作液的濃度要小些，流量要大些三、簡答題1、簡述對電火花線切割脈沖電源的基本要求。答 : （ 1）脈沖峰值電流要適當(dāng), 并便于調(diào)整. （ 2）脈沖寬度要窄, 并可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整。（ 3）脈沖重復(fù)頻率要盡量高. （ 4）有利于減少電極絲的損耗. （ 5）脈沖電源必須輸出單向直流脈沖 . （ 6）脈沖波形的前沿和后沿以陡些為好. （ 7）參數(shù)調(diào)節(jié)方便, 適應(yīng)性強。2、什么叫電極絲的偏移？對于電火花線切割來說有何意義？在G代碼編程中分別用哪幾個代碼表示？答：線切割加工時電極絲中心的運動軌跡與零件的輪廓有一個平行位移量，也就是說電極絲中心相對于理論軌跡要偏在一邊，這就是偏移，平行位移量稱為偏移量。對于電火花線切割來說，電極絲的偏移是為了在加工中保證理論