地下通道施工方案

1、地下人行通道施工方案 一 工程概況本工程為貴陽市貴安新區(qū)金馬大道4 標，全長5.66km，道路整體線形呈南北走向，設有4 座地下人行通道, 分別是K13+065、K13+330、 K13+600、 K18+130人行通道；本人行系統(tǒng)由地道主通道、地道接口和兩端進出口通道組成，通道工程主體結(jié)構(gòu)全部采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆，其中主通道為“”形閉合框結(jié)構(gòu)，出口為“U”形結(jié)構(gòu)，主體通道設置在車行道下，凈寬4米，凈高3 米，箱體結(jié)構(gòu)頂?shù)装寮皞?cè)墻厚均為0.5m，進出口梯道寬為3m，坡度分別為1:2、 1:4 兩種，中間設 2m寬休息平臺。梯道第一級臺階高于人行道面0.15m，以保證地面流水不進入梯道。本工程結(jié)構(gòu)

2、設計使用年限為100 年，重要性系數(shù)1.0，環(huán)境類別為類，抗震設防烈度為7 度，結(jié)構(gòu)安全等級為二級。地道工程為淺埋式地下建筑物，地基承載力為不小于0.3MPa，地道頂板面位于路基底， 根據(jù)該路段管線情況，覆土埋深按3m考慮。 基礎墊層采用C15素砼，梯道及平臺采用C20砼，主通道箱涵、接口框架、搭板、進出口 U 型槽采用S8C30砼；箱涵主體為模注防水混凝土，其抗?jié)B等級不小于 S8 的防水抗裂混凝土。地道頂板和底板采用防水涂料防護，側(cè)面與土質(zhì)相接觸面采用M7.5水泥砂漿砌MU10的磚墻厚12cm、 3cm厚的 M7.5 防水砂漿、防水涂料；在施工縫、變形縫、穿墻管及預埋件等細部構(gòu)造部位，根據(jù)不

3、同部位的防水要求將銅板止水帶、防水卷材、防水涂料等幾種材料復合搭配使用。工程分析：1、工程施工關(guān)鍵在于基坑開挖、支護、防水砼結(jié)構(gòu)施工，確保工程施工質(zhì)量、安全及進度。2、工程在8-10 月施工，氣溫較高，對砼施工帶來較大影響，需采取有效養(yǎng)護措施，確保砼施工質(zhì)量。 二 施工部署1、管理目標：質(zhì)量目標：嚴格按 ISO9002質(zhì)量體系標準施工，確保達市政優(yōu)良工程。安全目標：嚴格按建設部頒發(fā)的建筑施工安全檢查標準（ JBJ59-99）進行管理，組織施工，杜絕一切大小安全事故。工期目標：采用網(wǎng)絡優(yōu)化組合、立體交叉作業(yè)，確保在 30天 （日歷天）內(nèi)完工。文明施工目標：。環(huán)境保護目標：施工排水、防塵、 防噪等

4、各項指標均達到國家和貴陽市有關(guān)要求。2、現(xiàn)場施工組織機構(gòu)根據(jù)本工程施工特點，選派對市政工程、地下通道工程比較精通的技術(shù)、管理人員，組建項目經(jīng)理部，推行項目法施工。項目經(jīng)理是本工程的直接聯(lián)系、決策和指揮者，其管理模式及職責分解如下：（ 1）項目管理模式圖：（ 2）項目機構(gòu)部門職責分解工程部：施工準備、生產(chǎn)調(diào)度、施工現(xiàn)場管理。施工技術(shù)部：圖紙審核、施工方案編制、測量放線、技術(shù)交底、技術(shù)復核、工程技術(shù)資料管理、檢測試驗、計劃、統(tǒng)計。安質(zhì)部：質(zhì)量檢查監(jiān)督、評定、 驗收，安全監(jiān)督與文明施工管理。財務部：合同管理、工程月結(jié)算、工程最終決算、財務管理、成本核算、收支來往結(jié)算。物資部：材料采購、管理、發(fā)放、設

5、備調(diào)度、保養(yǎng)、維修。綜合辦公室：醫(yī)療、食堂管理、生活設施、文件、信函收發(fā)、 對外關(guān)系協(xié)調(diào)、接待、生活辦公用品及用具。3 、管理體制工程由公司總承包，項目部具體實施。使責、權(quán)、利直接與項目經(jīng)理掛勾，公司與項目部簽訂內(nèi)部抵押承包合同，用經(jīng)濟和行政手段約束項目部抓好工程質(zhì)量、安全、進度。公司對本工程全面負責，重點抓好質(zhì)量、安全監(jiān)督，每月進行一次定期的工地例會和質(zhì)量安全大檢查，每旬進行一次不定期質(zhì)安檢查。 并由公司總工室負責質(zhì)安工作的工程師對項目進行分片監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、安全問題及時督促項目部整改。4、施工準備：（ 1）現(xiàn)場準備：1）組織先遣人員進行項目部及工程處的駐地建設。2）布置好臨時工棚作為設備、

6、材料堆放場地。3）搭設好臨時施工用水、用電線路。（ 2）施工技術(shù)準備：1）校核測量儀器，與業(yè)主、監(jiān)理進行樁位交接，并對全線導線點、水準點進行復核，并根據(jù)需要對樁位加密。2）計算外運土方量，聯(lián)系棄土地點，組織人員、設備進場。3）對技術(shù)人員和操作工人進行交底。4）對所用鋼筋、水泥、砂石進行抽樣送檢，并對混凝土配合比進行試配，提供施工配合比。 三 主要分部分項工程施工方法（一）施工測量：1、測量組織：（ 1） 項目部成立專門測量施工組，測量組測試后繪制測量成果，交監(jiān)理工程師審核，確保測量準確無誤。（ 2）測量放樣用進口全站儀，由經(jīng)驗豐富、測量工程師擔任，測量按國家有關(guān)規(guī)范進行，在施工中對測量控制點定

7、期檢查，確保測量控制點在施工及驗收期內(nèi)的準確、無誤。（ 3）施工中，根據(jù)監(jiān)理工程師批準的格式，作好各種施工測量原始記錄和工程放樣原始記錄，及時交監(jiān)理工程師復核，監(jiān)理工程師對記錄數(shù)據(jù)有懷疑時，測量人員無條件進行復測。2、測量控制：（ 1）平面控制測量：施工前， 以精度指標較高的全站儀對業(yè)主提供的控制點和控制樁位置進行同精度復核校準，并精確定出基坑位置、地道中線、起止樁號位置。同時根據(jù)施工需要布置施工平面控制網(wǎng)。（ 2）高程控制測量：以精密水準儀和鋼水準尺對業(yè)主提供的測量控制點和控制樁進行同精度復測并測設施工控制高程點。（ 3）測量方法：按照有關(guān)的測量規(guī)范要求進行，測量技術(shù)人員利用地面測量控制點采

8、用坐標法對施工項目的平面位置進行施工放樣，根據(jù)具體情況采用測三角高程和閉合水準進行高程放樣。具體方法：據(jù)建設方提供的通道的坐標控制點及道路中線，采用全站儀進行定位， 將地道中心線和四角起止樁號及各出口通道起止樁號和中線位置樁號定出，并將各點標記于路兩邊不被破壞位置，用砼澆好固定，以保證其使用中的準確性。1、基坑工程概況（詳見基坑開挖施工方案）。2、基坑開挖施工組織：（三）施工道路、供排水布置：1、基坑內(nèi)施工道路布置：基坑一期開挖施工道路：基坑二期開挖施工：。2、施工排水：為使基坑開挖在無水情況下進行，在基坑內(nèi)的通道出口外附近的基坑位置設一個1000*1000 的集水井，深1200，基坑開挖時沿

9、基坑四周開挖盲溝，基坑內(nèi)積水和雨水經(jīng)盲溝流入集水井，再用 100 污水泵抽至地面排水溝，經(jīng)凈化后再排入市政排水管道。雨水排放則在基坑開挖面邊線20cm，砌20cm高12 墻并外抹水泥砂漿壓光擋水，并將水引至集水溝。（四）基坑開挖施工程序及方法1、基坑開挖前的準備工作（ 1）。（ 2）布置各類型施工監(jiān)測點。（ 3）布置基坑分層開挖的集水井，做好施工后地面排水系統(tǒng)，開挖基坑抽排水沉淀池及施工區(qū)域地面排水的連通，必要時設置一定的輔助措施幫助排水，及時抽排，使基坑開挖在干燥狀態(tài)下順利進行。2、開挖程序：基坑開挖程序詳見如下開挖程序框圖：3、基坑開挖方法（ 1）基坑開挖嚴格按經(jīng)批準的實施性施工組織設計進

10、行。（ 2）工程開工令下達后，立即組織施工準備。（ 3）基坑開挖，采用機械開挖；基坑開挖一次成型，開挖時充分考慮周圍環(huán)境、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和結(jié)構(gòu)受力情況，綜合分析確定。（ 4）每個分區(qū)開挖施工，采用反鏟挖土機挖土，自卸汽車運土；放坡系數(shù)為1： 0.50，車道出口處兩側(cè)按1： 0.5 系數(shù)放坡。當挖至穩(wěn)定土層時，再人工清土入持力層30cm，按設計圖挖好后，通知設計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)進行驗槽。4、土石方外運：（ 1）因工程回填采用級配卵石，開挖土方需全部外運。外運棄土棄于棄土場。根據(jù)施工安排，棄土只能在業(yè)主和市政交通管理部門允許的時間進行外運，以防堵塞交通和影響市容。為滿足施工，準備投入 30 臺 5

11、 噸自卸汽車進行外運棄土工作。（ 2）運輸車輛進出施工現(xiàn)場路口，設專人統(tǒng)一指揮，及時疏散行人和交通車輛.（ 3）棄土外運時間向市渣土辦申請，并到交警辦理運土手續(xù)，運土時間按規(guī)定執(zhí)行.（ 4）運輸車輛駛出施工現(xiàn)場，進入宜昌市市內(nèi)交通道路，精心駕駛，嚴格遵守交通規(guī)則，牢記文明施工。5、基礎換土回填砂石基坑開挖達設計標高，如其持力層承載力達不到要求，超挖部分采用砂礫石換填。回填前先申請驗槽，地基達承載要求后方可回填。第一層與土壤接觸部位用粒徑較大的礫石墊底，第一層夯入泥土中，夯實。其上再采用按級配比例攪拌好的砂礫分層進行回填，按先深后淺，先低后高順序施工，每鋪完一層（約30cm厚）采用振動器進行搗實

12、，其回填夯實度應滿足地道對地基的設計要求。6、臺背回填：地道兩邊側(cè)墻回填，分別作好外墻防水層及沉降縫處理，鋪設排水管道按設計要求驗收合格，待結(jié)構(gòu)砼到設計強度，達到回填要求后，按設計要求對超挖部分下側(cè)均采用砂礫石回填，側(cè)墻兩側(cè)上層1m范圍內(nèi)采用級配良好碎石回填，按規(guī)范要求分層、分段進行回填夯實，并機械振搗密實。（五）地道主體結(jié)構(gòu)工程施工1、地道主體結(jié)構(gòu)工程概況本地道根據(jù)城市交通功能和地下管線走廊使用功能的要求，主體工程設置變形縫，為現(xiàn)澆C30， S8抗?jié)B鋼筋砼結(jié)構(gòu)，其整體性好，結(jié)構(gòu)受力合理，結(jié)構(gòu)防水容易得到保證。2、施工組織地道工程施工在滿足道路、排水暢通的前提下，主體結(jié)構(gòu)工程根據(jù)其工程特點及施

13、工程序安排，分二期進行施工。一側(cè)組織施工，施工組織安排如下：（ 1）勞動力根據(jù)分段施工的程序選派公司優(yōu)良通道施工專業(yè)施工隊，分土方、鋼筋、模板、砼等多個作業(yè)班組分別承擔地道主體結(jié)構(gòu)工程的施工，以方便施工管理，采取流水作業(yè)方式，確保如期優(yōu)質(zhì)地完成地道主體結(jié)構(gòu)施工。（ 2）機械設備配備為確保如期優(yōu)質(zhì)地完成主體結(jié)構(gòu)工程，擬投入數(shù)量充足、性能優(yōu)良的施工機械設備，詳見機械設備表。（ 3）材料需要計劃1）主體結(jié)構(gòu)采用商品砼，輸送泵泵送。2）材料由施工單位自購。3）水、電供應計劃：水電按建設單位指定的位置引接至施工現(xiàn)場。3、主體結(jié)構(gòu)施工程序主體結(jié)構(gòu)施工程序根據(jù)基坑開挖的施工順序分段進行。基礎持力層達設計要求

14、后，及時施工底板墊層砼，以免持力層遭雨水浸蝕，影響地基承載能力，然后自下而上分層、分段施工底板、側(cè)墻和頂板。尤其要注意沉降縫的位置。各段內(nèi)按立模、扎筋、砼澆注的順序組織平行流水作業(yè)，以加快施工進度。4、主體結(jié)構(gòu)施工方法施工程序：地道砼分兩次進行澆搗施工（底板一次，墻板和頂板一次） ，水平施工縫留設在底板上500mm，施工縫設銅板止水帶。（ 1）底板施工程序及方法基坑開挖、換土處理驗收合格后才可作墊層砼。墊層砼攤鋪根據(jù)預無埋設的標高控制樁控制面層高度，采用商品砼，砼攪拌車運輸砼至工作面，經(jīng)溜槽送入施工面，振搗器振搗密實。墊層厚度及強度滿足設計要求，面層無蜂窩、麻面。在墊層砼達到操作強度后，及時按

15、設計要求鋪設防水層和6cm厚細石砼保護層。底板砼按預先規(guī)劃的分塊用鋼模立模，用鋼筋架設置底板頂面標高控制樁，綁扎底板鋼筋；同時，按設計要求施工底板的預埋件，施工縫、 變形縫處，設置的止水帶并固定牢靠，以確保振搗砼時不變形、不漏漿。底板施工注意事項:分段開挖的基坑兩側(cè)面應保持放坡的穩(wěn)定和支護牢固，并保證排 水措施，底板（包括墊層）與支護結(jié)構(gòu)的接觸面有漏漿時必須進行堵漏處理，方能進行底板砼的施工。工序： 測量放線灌注砼墊層鋪設防水層砼保護層綁扎鋼筋澆砼養(yǎng)護拆模（ 2）直墻及頂板施工程序及方法施工程序：測量放線綁扎直墻鋼筋立直墻模支撐滿堂紅架鋪設頂部木方模板綁扎鋼筋澆砼養(yǎng)護敷設直墻及頂部外防水層墻外

16、側(cè)及頂部回填。1）鋼筋施工鋼筋由工程技術(shù)人員根據(jù)設計施工圖開出鋼筋下料單，注明鋼筋型號、下料長度、加工形式、數(shù)量和使用部位、時間，在鋼筋加工時按下料單和設計施工圖放1： 1 的大樣，照大樣圖進行切割、彎曲成型，由人工搬運至工作面綁扎。鋼筋施工應滿足如下要求：A、鋼筋應有材質(zhì)保證書或試驗報告單。B、鋼筋必須順直，調(diào)直后表面?zhèn)奂扒治g不應使鋼筋截面積減小。C、嚴格遵守先檢驗后使用的原則。D、鋼筋綁扎時搭接長度為1.2La（ La 為 30 倍鋼筋直徑d） ，搭接焊時焊接長度，雙面焊時按10d。E、鋼筋的類別和直徑如需調(diào)換、替代時必須征得設計單位的同意，并得到監(jiān)理工程師認可。F、鋼筋加工允許偏差應符

17、合規(guī)范要求。G、鋼筋焊接加工a、鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和有關(guān)規(guī)定。b、焊接成型時，焊接處不得有水銹、油漬等；焊接后在焊接處不得有缺口、裂紋及較大金屬焊瘤，鋼筋端部扭曲、彎折應予以校直 或切除。c、鋼筋閃光接觸對焊接頭處不得有裂隙。d、鋼筋閃光焊接機械性能與允許偏差應符合規(guī)范要求。e、鋼筋電弧焊接頭的機械性能與允許偏差應符合規(guī)范要求。鋼筋成型與安裝：A、所配置鋼筋的級別、鋼種、根數(shù)、直徑等必須符合設計要求。B、焊接成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝及澆注砼時不得松動或變形。C、 綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不小于10 倍主筋直徑，也不宜位于最大彎矩處。D、 鋼筋

18、與模板間應設置足夠數(shù)量及強度的砼墊導體，以確保 鋼筋保護層達到設計要求。E、在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時，設置足夠強度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)的定位準確。F、鋼筋安裝允許偏差應符合規(guī)范要求。項次項目允許偏差1受力鋼筋的排距52鋼筋彎起點位置203箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架 20焊接骨架 104受力鋼筋的保護層柱、梁5板、墻32）模板施工A、直墻模板施工 為保證墻體成型平整、美觀，直墻模板采用定型鋼模板，內(nèi)模支架采用架管加止水螺桿對拉。直墻模板支架應有足夠側(cè)向穩(wěn)定性和剛性，以防止局部發(fā)生“走?！被蜃冃巍Ｖ眽κ┕さ臏蕚浼白⒁馐马棧篴、直墻與模板結(jié)構(gòu)的接觸應平整、潔凈、無凸角或凹坑，平整度和基面符合設計要求。

19、b、墻面砼應做到無漏漿、滲漿點出現(xiàn)，為保證砼的施工質(zhì)量及防水效果。在立模之前應把施工縫面的砼鑿毛并清洗干凈，才允許澆筑砼。c、立內(nèi)模前對鋼筋隱蔽工程須請監(jiān)理工程師驗收，合格并簽證后才能進行立模施工。B、頂板模板施工：頂板的支撐采用滿堂支撐架，支架頂用鋼管木方支撐，模板采用大塊膠合板制成的定型清水模板。鋼筋綁架，樓板頂面標高控制樁， 以確保頂板的標高和厚度滿足設計要求。施工分塊長度按設計要求進行，為確保通道頂板底部平整，支撐頂部模板時按規(guī)范要求預設一定的拱度。頂板是地下結(jié)構(gòu)最容易出現(xiàn)裂縫部位，應嚴格按照設計規(guī)定而設置變形縫；做好頂面砼在終凝前后壓實、收漿、抹光及養(yǎng)生工作。必須在砼強度達以100%

20、時才能拆模，頂板砼強度未達設計強度前不得停放材料等。C、模板施工要點：a、模板應具有一定的剛度，支撐必須牢固、穩(wěn)定，不得有松動、跑模、變形及下沉等現(xiàn)象。施工時，頂板模板的支撐必須進行強度及剛度計算，并經(jīng)監(jiān)理工程師審批。b、模板安裝前，必須經(jīng)過準確的測量放線，檢查無誤后才能立模安裝。c、模板保護層控制：現(xiàn)場預制50*50（長*寬） ，厚同保護層厚度，內(nèi)預埋一根22#扎絲，綁扎在鋼筋外側(cè)或墊在鋼筋底部，控制保護層厚度。d、模板的拼縫平整嚴密，并采取措施填縫，不得漏漿，模內(nèi)必須干凈。模板安裝后應及時報驗及澆注砼。e、結(jié)構(gòu)變形縫處的端頭模板釘填縫板，填縫板與嵌入式止水帶中心線和變形縫中心線用模板固定牢

21、靠。止水帶不得打孔或用鐵釘固定，填縫板的支撐必須牢固，不得跑模。f 、模板采用對拉螺栓固定時，中間須設止水環(huán)，端部應加墊塊， 拆模后其墊塊孔應用膨脹水泥砂漿堵塞嚴實。g、模板安裝、預埋件、預留孔允許偏差應符合規(guī)范要求。序號項目允許偏差（ mm）1軸線位置52底模上表面標高53截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁454層高垂直全高5m6全高5m85相臨兩板表面高低差26表面平整（2m長度上）5（ 3）砼施工：地道主體結(jié)構(gòu)采用C30、 S8防水砼，并且要求有良好的抗裂性能，為確保防水砼質(zhì)量達到結(jié)構(gòu)自防水的目的，必須在以下幾個方面采取有效措施。1）防水砼的拌合與運輸砼供應采用商品砼，拌制的原材料應符合下列要求：水

22、泥： 不得采用過期水泥、受潮水泥以及混入有害雜質(zhì)的水泥。砂石：應符合普通砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGH52-79和普通砼用石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ53-79的有關(guān)規(guī)定，石子最大粒徑不宜大于40MM含泥量符合要求。水： 采用不含有害物質(zhì)的潔凈水，要求水中不含有影響水泥正常硬化的物質(zhì)。配合比的設計：a、按試驗室經(jīng)試配得出的施工配合比，并按現(xiàn)場氣溫，砂石含水量換算成施工配合比。b、 水灰比主要依據(jù)工程要求的抗?jié)B性和施工最佳和易性來確定，施工和易性要由結(jié)構(gòu)條件（如結(jié)構(gòu)截面、鋼筋布置等）和施工方法（運輸、澆筑和振搗等）綜合考慮決定。c、外加劑防水是指摻入適量外加劑的方法，改善砼內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，經(jīng)增加密實

23、性，提高抗?jié)B性。本工程擬在砼中摻入有防水和減水效果的復合型外加劑，以提早砼的拆模強度。2）防水砼的灌注模板要安裝牢固，尤其是擋頭板，不能出現(xiàn)跑模現(xiàn)象，砼擋頭板做到模縫嚴密，避免出現(xiàn)水泥漿漏失現(xiàn)象且達到表面規(guī)則平整。把好砼振搗關(guān)。防水砼振搗一般采用附著式和插入式兩種振搗器，砼振搗前先根據(jù)結(jié)構(gòu)設計好振搗點位布置，振搗時間為10-30s。對新舊砼結(jié)合面、沉降縫、施工縫、止水帶位置需要嚴格按設計點位和時間進行控制振搗，為提高砼抗?jié)B能力，須采用二次振搗。3）防水砼的質(zhì)量在施工過程中，嚴格按下列規(guī)定檢查：防水砼的材料必須進行檢查，如在變化時，應及時調(diào)整砼的配合比；每班檢查原材料質(zhì)量不應少于兩次；在拌制和澆

24、筑地點測定坍落度，每班不少于兩次；防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板，固定模板用的螺栓必須穿過砼結(jié)構(gòu)時，要有可靠的止水措施。（ 4）結(jié)構(gòu)防水施工地道防水結(jié)構(gòu)主要包括地道砼面與土質(zhì)相接觸面涂抹防水材料1）施工技術(shù)原則防水結(jié)構(gòu)是根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、地道結(jié)構(gòu)特點、施工方法和使用要求等因素進行設計和施工的，遵循“以防為主，防排結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則，以結(jié)構(gòu)自防水為主，外防水（附加防水層）為輔，關(guān)鍵處理好防水層和沉降縫等薄弱環(huán)節(jié)的防水，確保地道防水工程質(zhì)量。主體結(jié)構(gòu)變形縫設計寬度為30mm，變形縫采用 形橡膠止水帶防水。2）外防水層施工根據(jù)施工圖紙，本地道外防水層為地

25、道砼面與土質(zhì)接觸之面以3mm厚貼必定BAC雙面自粘防水卷材隔離，按以下幾個方面采取有效措施加以控制。A、基面緊實平整、潔凈、無浮漿、無凸角和凹坑及起砂現(xiàn)象，必要時可用砂漿找平。B、防水層材料、施工環(huán)境應符合設計和產(chǎn)品技術(shù)要求，并經(jīng)設計人員認可，報送監(jiān)理工程師審批。C、 3mm厚貼必定BAC雙面自粘防水卷材或抗老化多層卷材按設計要求進行鋪設，防水層搭接寬度、搭接工藝均按廠家或設計要求執(zhí)行。D、鋪貼卷材必須符合下規(guī)定：搭接長度：長邊不應小于100mm，短邊不應小于150mm，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。在立面與平面的轉(zhuǎn)角處卷材的接縫應留在平面上距立面不小于 60

26、0mm。卷材鋪貼時應展平壓實，最后一層卷材貼好后，應在其表面均勻地涂刷一層厚1-1.5mm的熱瀝青膠結(jié)材料。卷材宜先鋪貼立面，后鋪貼平面，鋪貼立面時應先鋪轉(zhuǎn)角，后鋪大面。鋪筋卷材的基層必須牢固，無松動現(xiàn)象，基層表面的陽陰角處均應做成圓弧或鈍角，立面鋪貼卷材，基層應滿涂冷底子油待油干燥后，即可鋪貼。 （ 5）防水層保護施工：卷材防水層施工完，待驗收合格后，按設計要求進行覆蓋保護，底面部分在防水層上澆筑一層100mm厚 M2.5防水水泥砂漿保護層，地道側(cè)向采用35mm厚聚苯乙烯泡沫板保護。（ 6）變形縫的施工處理：變形縫是由于結(jié)構(gòu)不同剛度、不均勻受力及考慮到砼結(jié)構(gòu)脹縮而設置的允許變形的結(jié)構(gòu)縫隙，它

27、是防水處理，也是結(jié)構(gòu)外防水中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 按照設計要求，在結(jié)構(gòu)變形縫繼面中部埋設 型中置式橡膠止水帶，接頭采用熱熔法對接。五、裝飾工程：1、內(nèi)墻、頂棚抹灰抹灰前，主體結(jié)構(gòu)必須驗收合格，基層按要求進行處理，再按表面平整垂直情況，進行吊垂直套方找規(guī)矩，經(jīng)檢驗后確定抹灰厚度，但最少不應少于7mm，找好規(guī)矩后再貼上灰餅，灰餅用1： 3 水泥砂漿做成 5cm 見方的形狀，操作時先貼上灰餅再貼下灰餅，灰餅用與抹灰層相同的砂漿沖筋，筋寬約5cm，間距約1.8m。墻面抹底灰一般在沖完筋約2 小時左右就可以進行，先薄抹一層底子灰，接著分層找平，用大杠垂直水平刮糙，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角

28、上是否方正，管道后和陰角交換處及墻與頂板交接處是否光滑平整。當?shù)鬃踊伊⑵叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰 （如底子灰過于干應噴水潤濕）， 罩面灰二遍成活厚度約2mm,一般先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進行，再趕實壓光，然后用鐵抹子壓一遍，要求線角平直方正，墻面無抹紋。頂棚抹灰前在頂棚梁及墻周邊彈線打規(guī)矩，在頂板砼濕潤的情況下， 先刷107 膠素水泥漿一道，隨刷隨打底厚度約5mm， 抹罩面灰時，先將頂面濕潤，然后薄薄刮一道面層砂漿，使其與底層粘線牢固，緊跟著抹第二遍，用鐵抹子壓光，橫豎均勻順平。質(zhì)量要求與允許偏差：各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫

29、等缺陷。2、墻面飾面磚的施工待內(nèi)墻及頂棚抹灰工作完成，水電安裝已完成，管道洞口修補好，墻面干燥后方可進行。先用石膏膩子將縫隙及坑洼不平處找平，操作時橫抹豎起填實、填平。滿刮膩子時操作要往返刮平，上下接搓保證角線分明，再用飾面磚粘貼。六、水電安裝工程：電器安裝工程與土建施工交叉進行，主體施工階段應進行管線準確預埋， 水電管線的敷設與裝飾同步，須提前完善。內(nèi)外裝修完以后，不得隨意打墻洞。整個工程要確保預埋位置、型號、數(shù)量準確無誤安裝牢固可靠。在基礎開挖驗槽后，按圖及時敷設好接地，達到設計要求電阻，保證其它順利進行。土建主體施工階段要準確及時做好預留、預埋工作，安裝工程與土建內(nèi)裝修穿插進行，配線暗管

30、要做到管口齊平、管端入箱。開關(guān)、插座箱安裝前應將盒內(nèi)水泥灰渣清除干凈，燈具安裝應牢固，安裝前要彈線定位。規(guī)則整齊高度一致，要注意箱盒與四周墻有缺損的應修補整齊，整個工程安裝完畢后要進行調(diào)試檢查，并做好成品保護工作，電氣管線立管隨主體進度設置，不得事后剔鑿。七、重點施工技術(shù)措施：1、因工程以道路中線為界分為兩段施工，在中間設一道變形縫。2、底板與直墻和頂板分兩次施工，第一次施工底板，澆筑至底板面上 500 處，留設鋼板止水帶，第二次直墻和頂板一次澆筑成型。3、為加快砼拆模強度，在砼中摻入適量有防水和早強劑的外加劑。4、為確保工程進度，在基坑土方開挖完畢，即在上方搭設全封閉防護雨篷。八、季節(jié)性施工

31、措施1、基坑內(nèi)準備足夠的排水排污泵，保證降大雨時不致于將基坑淹沒。2、現(xiàn)場內(nèi)設備和材料做好覆蓋和防雨水工作，以保證機械設備正常運轉(zhuǎn)和工程的順利進行。特別注意水泥的防潮處理。3、因夏季雨水較多，本工程工期緊，項目部準備足量的防雨用具， 如彩條布、薄膜、 雨衣、 雨鞋， 并用鋼管、彩條布搭設施工雨棚，堅持雨天不停工。4、砼施工時，注意隨時根據(jù)砂石含水率，調(diào)整用水量。小雨堅持施工時，要用彩條布和薄膜將砼覆蓋；如遇大雨，必須在知當位置按規(guī)范設置施工縫，并做好彩條布覆蓋。如氣溫低，注意加強砼的保溫工作。5、夏季高溫季節(jié)施工時，砼澆搗后，及時進行施水、覆蓋養(yǎng)護，防止砼曝曬燒壞或開裂。6、做好暑期施工的消暑

32、降溫工作，努力改善工作環(huán)境，提高工作效率。7、調(diào)整作息時間，避開中午高溫，提高勞動效率。施工進度計劃及保證措施1、進度安排的主導思想抓住工期緊、工序復雜、周邊環(huán)境制約大的施工特點，迅速進場，技術(shù)交底到各管理人員、班組及員工。多個工作面同時展開，盡量創(chuàng)造多工作面平行施工的條件。合理安排施工工序，確保關(guān)鍵線路工程項目的實現(xiàn)。2根據(jù)招標工期定額，結(jié)合該工程的結(jié)構(gòu)特點和部分分項工程量，確定本工程的施工工期為90 天，施工進度計劃安排具體詳見施工網(wǎng)絡圖和進度計劃表。3、主要項目的施工工期本工程擬計劃2010 年 6 月 1 日開工，8 月 31 日竣工。1）施工準備：3 天，包括臨時設施的搭建，施工機械

33、位置的布置及部分圍擋。2）開工后7 天內(nèi)即 6 月 10 日前完成CBD側(cè)地下管線拆遷改道工作，部分暫時不能拆除的管線，及時作好防護措施，確保不影響總工期。3）工程分二期二段施工，即先施工CBD邊地道工程，以道路中心線為界，確保在 32 天內(nèi)即 7 月 12日前完工，其中與人行通道相接部分在人行能道施工完后穿插施工。4）二期工程公交公司側(cè)（右側(cè)）地道工程確保24 天內(nèi)完工，即在 8 月 5 日前完工。其中右邊管線拆遷及基坑支護工作要求在右邊地道施工前完工。5）裝飾工程，CBD邊地道裝飾及水電安裝穿插施工，右邊地道裝飾及水電安裝安排20 天，即在8 月 25 日前完工。6） 調(diào)試、 竣工收尾階段

34、：5 天， 總工期 90 天， 在 8 月 30 日竣工。保證工期措施：（一）為保證工期要求，首先必須做好施工準備工作：1、技術(shù)準備：任務確定以后，首先提交具體施工方案，與建設單位、設計、監(jiān)理等單位匯合審批，使方案的設計在質(zhì)量、功能、工藝技術(shù)等方面均能適用本工程的施工要求，為施工掃除障礙。2、熟悉施工圖紙：施工圖紙技術(shù)交底，建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖及尺寸、坐標、標高，熟悉其工藝流程，掌握擬建工程特點，需要采用哪些新技術(shù)。3、物質(zhì)準備：任務確定后，立即搞好建筑材料準備，施工機械用具的準備、勞動力組織準備。4 、施工現(xiàn)場準備：施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量，做好“三通一平”，認真設置消防栓，建筑臨時設施，組織施

35、工機具進場，組織材料進場，組織勞動力進場。5、施工項目實行項目經(jīng)理全面負責，管理層對項目經(jīng)理負責，所有進場人員定崗、定職、定責工作制。（二）加強現(xiàn)場管理：成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理、施工員長駐工地，與施工人員同吃同住。擔任工地總調(diào)度，及時解決施工中遇到的問題，保證施工中各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、 各工種之間的協(xié)調(diào)與平衡。對工程質(zhì)量、安全進行監(jiān)督以及人、財、物的統(tǒng)一調(diào)度，確保施工順利進行。（3） 搞好材料及構(gòu)件進場計劃：項目部由預算員按施工網(wǎng)絡進度計劃將每旬所需材料采購、供應詳細情況，及時報給材料員，并注明材料、 設備采購供應的日期、數(shù)量、 型號等， 以便于安排供應計劃，保證原材料和構(gòu)件的及時供應，使工

36、程能正常順利進行。（4） 投入先進的施工機械和足夠的模板等周轉(zhuǎn)材料。加大機械化作業(yè)，工程土方采用挖掘機開挖，30 臺自卸汽車外運，砼采用商品砼，架料和鋼模板按使用量配置，確保工程順利進行。（5） 專業(yè)人員配合協(xié)調(diào)，管線拆遷時及時與各管線單位密切配合，制定好拆遷方案，土方開挖時與支護、排水人員配合，主體施工時與水、電預埋工程密切配合，防水施工時與回填密切配合，確保工序有條不紊進行。（六）專業(yè)人員都集中在現(xiàn)場。解決問題迅速，決策及時，是保證工期的先決條件。（七）選用對市政工程技術(shù)嫻熟的工人生產(chǎn)，合理增加勞動力。（八）應用先進管理對工期網(wǎng)絡和資源優(yōu)化進行動態(tài)控制。使節(jié)點工期得到有效的控制，從而保證總

37、工期的實現(xiàn)。（九）根據(jù)進度計劃編制相應的人力、資源需用量計劃，確保人力資源滿足計劃執(zhí)行的需要，為計劃的執(zhí)行提供可靠的物質(zhì)保證。（十）合理延長勞動時間，提高作業(yè)人員工資。（十一）施工方案采用“平行與立體”作業(yè)交叉進行，工作安排采取先天安排，當天調(diào)整的辦法穿插組織，利用空間作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。（十二）按施工網(wǎng)絡進度計劃組織施工，強化施工管理，抓住主導工序，對工程關(guān)鍵線路上的工序，如主體階段支模、混凝土澆搗等工序采用兩班制或三班制進行施工。非關(guān)鍵線路上的工序，也根據(jù)它允許的最早開始時間和最遲結(jié)束時間合理安排好工序的銜接和穿插。力爭不影響總工期。（十三）加強安全管理，杜絕安全隱患，讓工人能安心工作，加

38、強行政管理，讓工人吃好、休息好，工作時精力充沛。平面布置一、施工總平面布置原則1、滿足施工要求，方便施工管理，施工布置采取分散與集中相結(jié)合的方式，能減小對施工區(qū)周圍建筑、居民的干擾，同時又能確保施工質(zhì)量、安全、進度和環(huán)保的要求。2、盡量在招標文件允許的施工用地范圍內(nèi)布置，避免擴大用地范圍，同時根據(jù)施工分期程序，分期進行施工場地規(guī)劃，將施工對夷陵大道的交通及周圍環(huán)境影響程度降至最小。3、本工程位置為城市交通主干道，人流擁擠，交通運行繁忙。施工布置根據(jù)施工分期程序，合理安排道路交通疏散線路，盡量保證該地區(qū)交通運行通暢，減少擁擠、塞車現(xiàn)象。4、本行人過街地道位于城市主干道下，左右兩邊房屋集中，施工布

39、置需整潔、有序， 同時做好施工廢水凈化排放、防塵、 防噪措施，創(chuàng)建文明施工工地，將美化宜昌市作為共創(chuàng)目標。二、施工總平面布置經(jīng)現(xiàn)場踏勘，主要施工臨時用地隨分期施工要求分別靈活布置于一、二期施工場地范圍內(nèi)，根據(jù)施工總體程序安排，過街地道施工分二期進行，相應的施工場地也按二期規(guī)劃布置。第一期施工圍擋夷陵大道CBD側(cè)一塊，原路面兩邊的部分場地，臨時圍護作為施工臨時用地； 第二期施工右邊部分，同樣利用南北向局部范圍作為臨時施工用地。 將鋼筋、 模板在場外制作，運至現(xiàn)場安裝，同時采用外購商品砼，以減少占地范圍和施工噪聲。二期施工完成后，本項目竣工清場，恢復原地貌及設計公路路面。本項目施工場地分別在主干道

40、及其兩側(cè)，場地的南北面均可留大門與夷陵大道相通，并接至城市整個交通網(wǎng)絡，對外交通十分便利；各期施工區(qū)及施工場地內(nèi)，視施工實際需要在場地設施布置時預留施工通道，并作必要的硬化處理，就能滿足場內(nèi)交通需要。本工程的施工臨時用地作為布置現(xiàn)場主要的臨時生產(chǎn)設施，施工人員宿舍就在本場地內(nèi)。三、施工場地圍擋夷陵大道為宜昌市城市主干道，車輛和人流量較大，為達到文明施工要求，樹立良好的施工形象，滿足施工安全、城市美化的要求，根據(jù)施工分期、分區(qū)程序，沿各施工期間的施工場地邊線，采用鍍鋅板圍擋， 所有圍擋的外觀尺寸均按相應規(guī)格制作，圍擋頂部每隔一定距離安裝一盞閃光紅燈，作夜間警示照明。四、施工總平面布置詳見一、二期

41、施工平面布置圖。質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系1、目標：滿足設計與規(guī)范要求，確保工程達到市政優(yōu)良工程。2、思想保證體系為了保證提高工程質(zhì)量，必須加強全體職工的質(zhì)量教育，其主要內(nèi)容有：質(zhì)量意識教育。要使全體職工認識到該工程為宜昌市“夷陵大道改造工程”重要組成部分，提高質(zhì)量對國家、企業(yè)和個人的重要意義，樹立“質(zhì)量第一”的思想。技術(shù)培訓。讓工人熟悉掌握市政工程技術(shù)和規(guī)程等，技術(shù)和管理人員要熟悉施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準，原材料、構(gòu)配件的技術(shù)要求及質(zhì)量標準，以及質(zhì)量管理的方法等，專職質(zhì)量檢驗人員能正確檢驗和計量測試方法，熟練使用其儀器、儀表和設備，使全體職工具有保證質(zhì)量和技術(shù)業(yè)務知識的能力。3、組織保證

42、體系按 ISO9002標準建立質(zhì)量保證體系，落實崗位責任制，實行全面質(zhì)量管理，明確各級機構(gòu)職責分工，公司設置質(zhì)量管理部門，項目經(jīng)理部建立質(zhì)量管理小組或配備專職檢查人員，班組要有不脫產(chǎn)的質(zhì)量管理員，從上到下形成一個完整的質(zhì)量管理組織系統(tǒng)。二、質(zhì)量和管理措施1、工程工序驗收程序：工程工序驗收程序2、質(zhì)量管理措施圖紙會審：圖紙是施工依據(jù)，必須認真熟悉和學習圖紙，了解設計意圖，如發(fā)現(xiàn)設計中存在差錯與施工條件矛盾或存在難以保證質(zhì)量之外，采取有效措施加以解決。認真貫徹與實施施工組織設計是確保工程質(zhì)量的基礎, 是保證工程經(jīng)濟合理、有計劃、有循序地進行施工的重要措施和先決條件。建筑材料是工程實體的組成部分，它

43、的質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量，因而必須現(xiàn)場進行抽樣檢驗，不合格的產(chǎn)品不準進場。按規(guī)定對鋼筋焊接作機械性能試驗，合格后方可使用，其質(zhì)量控制程序如下：原材料質(zhì)量控制程序辦理原材料抽樣、送檢手續(xù)，取樣送檢 施工機具、設備和儀器由專人管理和定期檢修，以保證其完好和精度。3、保證質(zhì)量措施測量定位、放線、標高與軸線引測由專人操作和負責，先根據(jù)建設單位移交的坐標原點和水準點進行建筑物的定位放線和水準標高的復測，配備精密的全站儀、J2 級經(jīng)緯儀和S2 水準儀，測量儀器按規(guī)定定期檢查校正，以保證測量成果的精度。模板工程：模板工程是砼外觀質(zhì)量的關(guān)鍵，模板的制作質(zhì)量至關(guān)重要，刷脫模劑保護，裝拆不能亂丟，梁、柱板模板的拼裝

44、和支撐系統(tǒng)按整體設計計算，保證模板尺寸的準確。同時，確保有足夠的剛度和強度，不發(fā)生走模、脹模和下沉現(xiàn)象，使砼成型正確，內(nèi)實外光?，F(xiàn)澆模板安裝控制在以下允許偏差內(nèi)：序號項目允許偏差（ mm）1軸線位置52底模上表面標高53截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁454層高垂直全高5m6全高5m85相臨兩板表面高低差26表面平整（2m長度上）5鋼筋工程：設專人驗收入庫鋼筋，劃分不同鋼筋堆放區(qū)域，每堆鋼筋應立標簽或掛牌，表示其品種、等級、直徑、技術(shù)證明編號及整批數(shù)量等；鋼筋加工前先取得試驗合格證，鋼筋隱蔽者，對鋼筋逐根檢查和保護層檢查，不合格立即剔除更換。鋼筋綁扎標準項次項目允許偏差1受力鋼筋的排距52鋼筋彎起點位置

45、203箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架 20焊接骨架 104受力鋼筋的保護層柱、梁5板、墻3砼工程：嚴格控制砼配合比，經(jīng)常檢查做好計量準備，砼拌和均勻，坍落度適合，防止蜂窩；模板表面清洗干凈，不得沾有干硬水泥、砂漿等物，澆筑砼前，模板應充分濕潤，模板縫隙堵嚴，防止麻面；在砼密集處及復雜部位，采用細石子砼澆灌，認真按30cm分層專人振搗密實，防止漏振；澆筑砼應保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢查，防止露筋；木模板在澆筑砼前應充分濕潤，砼澆筑后應認真養(yǎng)護，拆除側(cè)模時，砼應具有1.2Mpa以上強度，防止缺棱掉角；嚴格按施工規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面，接縫處鋸屑，泥土磚塊等雜物應清理干凈，防止縫隙、

46、夾層；澆筑砼后，應根據(jù)水平控制標高或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護，防止表面不平整，水泥應有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，砂、石子粒徑、級配、含粒量等符合制配要求，嚴格控制配合比，保證計量準確，砼按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻，防止強度不夠，均質(zhì)性差。預埋工程：水、電工程等預埋與土建主體施工同步進行。確保預埋件位置、型號、數(shù)量準確無誤，安裝牢固可靠，嚴禁事后鑿墻打洞。安裝工程與土建內(nèi)裝修穿插進行，施工時注意雙方的協(xié)作互助，注意工序的先后秩序，防止打亂仗。燈具安裝牢固，燈具安裝前先彈線定位，確保位置準確，規(guī)則整齊，高度一致。上下水管，管道安裝支架牢固，水管安裝坡度均勻，無倒坡，并及時堵死封管道甩

47、口，防止雜物掉進管內(nèi)。成品和半成品保護措施：鋼筋堆放時用墊木墊起，并作好四周的排水處理，確保鋼筋不銹蝕。鋼筋綁扎好后，設立移動式竹膠板活動便道，施工人員均從上面通過，避免踩壞鋼筋。防水砼施工1）防水砼要求密實，模板采用帶止水環(huán)對拉螺桿固定，螺桿兩端留凹孔，拆模后沿孔將螺桿端頭割除，用膨脹水泥砂漿封堵，防止鋼筋銹蝕，形成滲漏。2）底板砼一次性施工完，不留垂直施工縫，水平施工縫埋設鋼板止水帶。3）邊墻砼采用交圈合攏澆筑方式，確保砼連續(xù)性澆筑，避免出現(xiàn)結(jié)合冷縫，形成滲漏。4）砼澆筑后，及時進行覆蓋養(yǎng)護，根據(jù)澆長時間、氣候，按施工規(guī)范，時間不少于14 天。4、質(zhì)量控制過程（ 1）材料及設備質(zhì)量控制材料

48、設備供應部根據(jù)施工技術(shù)部提供的提供的主要物資規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求及時按要求編制采購計劃，并做好下列工作和落實責任：1）對主要材料供應商進行調(diào)查評定。2）根據(jù)評定結(jié)果確定合格供應商，并造冊登記，報監(jiān)理工程師審批。3）供應合同中要明確主要材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、供應時間及檢驗方法。4）對購進的原材料必須有生產(chǎn)合格證、檢驗試驗單，并進行清點驗收。5）物資部門應及時通知試驗部門對購進的主要材料進行技術(shù)指標和性能試驗，并做好記錄。6）經(jīng)檢驗和試驗不合格的采購物資，應通知供貨方及時作出處理，不準發(fā)放不合格物資到工程施工中去。（ 2）檢驗、測量和試驗設備的控制1）用于本項目的計量設備均由專人

49、保管。2）用于本項目計量設備數(shù)量和精度均要滿足本項目要求。3）計量設備的校檢必須在法定計量部門進行校檢，保存校檢合格證書，并做標志標識。4）對于試模、塌落筒、鋼卷尺、塔尺等非標準計量器具要按非標準計量器的檢驗規(guī)程進行定期自檢，經(jīng)自檢合格方能使用，并造冊登記，作好記錄。5）計量設備的使用，應有適宜的計量環(huán)境和適宜的操作方法。6）計量設備必須定期維修和保養(yǎng)，使計量設備干凈、防塵、防銹，始終處于良好的狀態(tài)。（ 3）測量與監(jiān)測控制1）測量工作必須堅持雙檢復核，通過自檢和互檢機制協(xié)同完成施工全過程的測量任務。2）各種測量的原始記錄，必須在現(xiàn)場同步作出。原始資料不允許涂改。不合格時，應當補測或重測，測量結(jié)

50、果及時報監(jiān)理工程師檢查。3）重要定位和放樣，必須堅持用不同的方法或儀器進行復核測量或換人檢測確認無誤后，才能施工。4）測量人員要對測量成果認真記錄計算，測量記錄中的司鏡、扶尺、吊點、時間、測點等要記錄清楚，以便核查、追溯測量成果，并對控制樁進行保護。（ 4）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施1）關(guān)鍵工序是指施工難度大、質(zhì)量易波動的工序，是控制工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，地下通道開挖、防水層安裝、澆筑防水砼、防水施工為本項目工程關(guān)鍵工序。2）關(guān)鍵工序?qū)嵤┮螅宏P(guān)鍵工序?qū)嵤┬柚鞴苁┕た傌撠熍鷾?。必須編制關(guān)鍵工序工藝實施細則或作業(yè)性指導書，并有明確的技術(shù)要求和質(zhì)量檢查驗收標準。技術(shù)交底時做好交底質(zhì)量記

51、錄。現(xiàn)場管理人員和操作人員要嚴格按實施細則或作業(yè)性指導書進行操作。施工中，如發(fā)生相悖處要及時向技術(shù)人員反饋信息，并經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查處理后方可繼續(xù)施工。嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。工序完成后經(jīng)過自檢、互檢、項目質(zhì)檢工程師專檢合格后，填寫隱蔽工程檢查記錄表，報請監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認后方可進行道工序施工。各工序進行中加強信息反饋，凡出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須立即停止施工，待研究確定新措施和新方案后，方可繼續(xù)施工。加強對工序的監(jiān)測工作，利用監(jiān)測數(shù)據(jù)分析研究工序出現(xiàn)異常影響工序正常的主要原因，并采取相應對策，消除產(chǎn)生影響工序正常的主要原因或不穩(wěn)定因素。安全保證措施一、安全目標按建設部頒發(fā)的施工現(xiàn)場

52、綜合考評試行辦法和建筑施工安全檢查標準( JGJ59 99)進行管理，組織施工，創(chuàng)建“文明安全工地” ，確保安全無事故。操作人員要熟知本工種的安全操作規(guī)程，在操作中，要堅守工作崗位，嚴禁違規(guī)操作。各種專業(yè)工人，須經(jīng)過專門訓練，考核合格后發(fā)給操作證，方許獨立操作。正確使用個人防護品和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場，必須戴 安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。2、機電設備機械和設備動力機座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動危險部位要設防護裝置。電氣設備和線路必須保證絕緣，電線不得與金屬物綁在一起。各種電動機必須按規(guī)定接零線接地，并設置一閘刀開關(guān)，臨時停電，停工休息時，必須拉閘加鎖。施工機械和電氣不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢修，不得在運轉(zhuǎn)中修理。電氣、 儀表和設備試運轉(zhuǎn)，應嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行，運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理，嚴禁將頭或手伸入行程范圍內(nèi)。3