各工種安全操作規(guī)程大全

1、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程木工安全操作規(guī)程一、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加以木墊。木墊要釘牢，并用橫桿和剪刀撐拉牢。二、支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。三、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登。四、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，呆搭設(shè)工作臺(tái)，系安全帶，不4米的，可使用馬凳操作。五、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。六、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。不得留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防

2、止釘子扎腳。七、鋸木機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。鋸盤(pán)要有防護(hù)罩，防護(hù)擋板等安全裝置，無(wú)人操作時(shí)要切斷電源。八、操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨過(guò)鋸片。九、進(jìn)料時(shí)必須緊貼墊靠，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)慢推。接料要等料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。十、短窄料應(yīng)用棍推，接料使用掛鉤。超過(guò)鋸片半徑的材料，禁止上鋸。十一、暴風(fēng)、臺(tái)風(fēng)前后，要檢查工地模析、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理加固，有嚴(yán)懲危險(xiǎn)的，立即排除。十二、現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，余道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施。鋼筋工安全操作規(guī)程一、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工

3、作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。二、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前慶將不直的料頭切去。三、展開(kāi)圓盤(pán)鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。四、人工斷料，工具必須牢固。拿鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。五、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋在模板上堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止塌落。六、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準(zhǔn)

4、站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防倒塌。七、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。八、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。九、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須持架落到離地面1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。十、冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒(méi)有擋板時(shí)，應(yīng)就卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉聲地不準(zhǔn)站人和通行。十一、冷拉鋼筋要上好夾具，離開(kāi)后再發(fā)開(kāi)國(guó)信號(hào)

5、。十二、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)斷斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15厘米，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。十三、切斷鋼筋刀口不得超過(guò)機(jī)械負(fù)載能力，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀片。十四、切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。十五、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。十六、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。十七、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。十八、鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開(kāi)，以防甩開(kāi)傷人。十九、短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)胝

6、速加工。二十、鋼筋要緊內(nèi)貼擋板，注意入入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯(cuò)開(kāi)。二十一、彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。二十二、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機(jī)后進(jìn)行。二十三、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的妝地裝置，導(dǎo)線絕柵要用防火材料搭設(shè)，柵內(nèi)嚴(yán)禁堆放易烯易爆物品，并備有滅火器材。二十五、對(duì)焊機(jī)接觸器的接觸點(diǎn)、電機(jī)，要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度。二十六、鋼筋嚴(yán)禁碰、觸、鉤、壓電源電線。二十七、作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。抹灰工安全操作規(guī)程一、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平衡牢固，腳手

7、板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過(guò)于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人。二、不準(zhǔn)在門(mén)窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架。搭設(shè)腳手不得有蹺頭板，陽(yáng)臺(tái)部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳的架的護(hù)身欄桿和陽(yáng)臺(tái)欄板上進(jìn)行操作。三、機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，防止灰漿濺落眼內(nèi)，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。四、輸送砂資助應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。五、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，等灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。六、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛石砂塊安裝必

8、須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。砼工安全操作規(guī)程一、砼運(yùn)輸車(chē)向料斗倒料，應(yīng)有擋車(chē)措施，不得用力過(guò)猛和撒把。二、用井架運(yùn)輸時(shí)，不車(chē)把不得伸出吊欄外；車(chē)輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。三、澆灌砼使用的溜槽及串筒必須連接牢固。操作部位應(yīng)有防護(hù)欄桿，不準(zhǔn)直接在溜槽幫上操作。四、澆灌框架、梁、欄砼，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板上或支撐上操作。五、澆圈梁、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。六、不得在砼養(yǎng)護(hù)池邊上站立和行走，并注意各處的蓋板和地溝孔洞，防止失足附落。七、使用震動(dòng)棒、平板震動(dòng)器應(yīng)穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電線不得有破皮漏電現(xiàn)象，用電設(shè)備必須要有漏電開(kāi)頭。電工安全操作規(guī)程一、所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)

9、禁它用，并定期檢查、校驗(yàn)。二、現(xiàn)場(chǎng)施工用高、低電壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。三、禁止帶負(fù)荷接電，并禁止帶電操作。四、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，立即將有關(guān)電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。五、安裝高壓油開(kāi)關(guān)、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等有返回彈簧的開(kāi)頭設(shè)備時(shí)應(yīng)將開(kāi)頭置于斷開(kāi)位置。六、用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正被測(cè)的線路或設(shè)備。測(cè)定電容性或電感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。七、電流互感器禁止開(kāi)路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運(yùn)行。八、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電 。九、現(xiàn)場(chǎng)高壓配電設(shè)備，不論帶電與

10、否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。瓦工安全操作規(guī)程一、瓦工在進(jìn)入操作崗位時(shí)，要正確佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，穿戴整齊，并注意操作環(huán)境是否先例安全要求。二、墻身砌體高度超過(guò)胸部（1.2m）以上時(shí)，不得繼續(xù)砌筑，應(yīng)及時(shí)搭設(shè)腳手架。一層以上或高度超過(guò)4m時(shí)，采用里腳手架必須支搭一道固定的安全網(wǎng)和同時(shí)設(shè)一道隨層高度提升的安全網(wǎng)，其離作業(yè)層高度不超過(guò)4m；采用外腳手架時(shí)，還應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板。三、腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載（均布荷載每平方米不超過(guò)270kg，集中荷載不超過(guò)150kg），堆磚高度不得超過(guò)單行側(cè)擺三層。四、使用外腳手架操作時(shí)，外腳架應(yīng)不低于操作面，并內(nèi)設(shè)操作平臺(tái)，不得站在無(wú)綁扎的探頭板

11、上操作。五、嚴(yán)禁站在墻頂上進(jìn)行砌筑、劃線（勒縫）、清掃墻面、抹面和檢查大角垂直等工作。不準(zhǔn)在磚墻上行走。六、在同一豎直面上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須嚴(yán)格按規(guī)定戴好安全帽。七、砌筑使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬夸應(yīng)面向墻面。工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈。碎磚、雜物、工具應(yīng)集中下運(yùn)，不得隨意亂丟擲，防止掉落傷人。八、用起重機(jī)吊磚時(shí)，應(yīng)采用磚籠，并不得直接放于跳板上。吊磚、漿和料不能裝得過(guò)滿。起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開(kāi)夾具。九、垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、滑車(chē)、繩索、剎車(chē)等，必須滿足負(fù)荷要求，吊運(yùn)時(shí)不得超載，并應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)修理或更換。十、從磚

12、垛上取磚時(shí)，應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒砸人。磚石運(yùn)輸車(chē)輛前后距離，在平道上不小于2m，坡道上不小于10m。十一、在地坑、地溝作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)防塌方和注意地下管線、電纜等。在屋面坡度大于25°時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒(méi)有外架時(shí)桅口應(yīng)搭防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。十二、在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，要防止碰觸裸露電線，對(duì)高壓電線就注意保持安全距離。十三、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無(wú)望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。十四、在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)走道板，架設(shè)和移動(dòng)走道板時(shí)必須特別注意安全，并應(yīng)在屋架下弦搭設(shè)安全網(wǎng)，不得直接沖

13、在石棉瓦上操作和行走。架子工安全操作規(guī)程一、架了工屬國(guó)家規(guī)定的特種作業(yè)人員，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。應(yīng)每年進(jìn)行一次體驗(yàn)。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)的不得從事架子作業(yè)。二、架工班組接受任務(wù)后，必須根據(jù)任務(wù)的特點(diǎn)向班組全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工。懸掛挑式腳手架、門(mén)式、碗口式和工具式插口腳手架或其它新型腳手架，以及高度在30m以上的落地式腳手架和其他非標(biāo)準(zhǔn)的架子，必須具有上級(jí)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算書(shū)和安全技術(shù)交底書(shū)后才可搭設(shè)。同時(shí)，搭設(shè)前架工班組長(zhǎng)要組織全體人員熟悉施工技術(shù)和作業(yè)要求，確定搭設(shè)方法。搭腳手架前，班組長(zhǎng)應(yīng)帶領(lǐng)架工對(duì)施工環(huán)境及所需的

14、工具、安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢查，消除隱患后方可開(kāi)始作業(yè)。三、架工作業(yè)要正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。必須戴安全帽，佩戴安全帶，衣著要靈便，穿軟底限度滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋。作業(yè)時(shí)要思想集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮。不準(zhǔn)用拋扔方法上下傳遞工具、零件等。禁止打鬧和開(kāi)玩笑。休息時(shí)應(yīng)下架子，在地面休息。嚴(yán)禁酒后上班。四、架子要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，不宜一次搭得過(guò)高。未完成的腳物架，架工離開(kāi)作業(yè)崗位時(shí)（如工間休息或下班時(shí)），不得留有未固定構(gòu)件，必須采取措施消除不安全因素和確保架子穩(wěn)定。腳物架搭設(shè)后必須經(jīng)施工員會(huì)同安全員進(jìn)行驗(yàn)收合格后才能使用。在使用過(guò)程中，要經(jīng)常進(jìn)行檢查，對(duì)長(zhǎng)期

15、停用的腳托架恢復(fù)使用前必須進(jìn)行檢查，鑒定合格后才能使用。五、落地式多立桿外腳手架上幸免布荷載每平方米不得超過(guò)270kg，堆放標(biāo)準(zhǔn)磚只允許側(cè)擺3層；集中荷載每平方米不得超過(guò)150kg。用于裝修的腳手架不得超過(guò)200kg/m2。承受手推運(yùn)輸車(chē)及負(fù)載過(guò)重的腳手架及其他類(lèi)型腳手架及其他類(lèi)型腳手架及其他類(lèi)型腳手架，荷載按設(shè)計(jì)規(guī)定。六、高層建筑施工工地井字架、腳手架等高出周?chē)ㄖ?，須防雷擊。若在相鄰建筑物、?gòu)筑物防雷裝置的保護(hù)范圍以外，應(yīng)安裝防雷裝置，可將井字架及鋼管腳手架一側(cè)高桿接長(zhǎng)，使之高出頂端2m作為接閃器，并在該高桿下端設(shè)置接地線。防雷裝置沖擊接地電險(xiǎn)值不得大于4歐姆。電、氣焊工安全操作規(guī)程一、電

16、焊機(jī)外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)柵，并備有消防器材。二、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。三、焊鉗與把線必須紅色 緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。四、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備應(yīng)切斷電源。五、焊接儲(chǔ)存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應(yīng)清除干凈，將所有的孔口打開(kāi)。六、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器應(yīng)有可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。七、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。八、焊線、地線、禁止與鋼絲繩接

17、觸，不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，應(yīng)連接牢固。九、更換場(chǎng)移動(dòng)焊線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。十、消除場(chǎng)地移動(dòng)焊線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。十一、多臺(tái)焊機(jī)一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接零接地，并有隔光板。十二、釷鎢機(jī)要放置在密閉鉛合內(nèi)，磨削釷鎢機(jī)時(shí)，必須戴手套、口口罩，將粉塵及時(shí)排除。十三、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。十四、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接。十五、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。十六、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查許可后，方可施焊。十七、工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作

18、地點(diǎn)確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。十八、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。十九、壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。二十、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止使用乙炔發(fā)生器。二十一、點(diǎn)火時(shí)焊槍口不準(zhǔn)對(duì)著人；正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體溢出，發(fā)生燃燒事故。二十二、高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊接周?chē)缦路綉?yīng)采取防火措施，并有專人監(jiān)護(hù)。機(jī)械維修工安全操作規(guī)程一、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。二、多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向朝著時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。三、清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油渣及廢油、棉紗不得隨地亂丟，必須在指定地點(diǎn)存放。四、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火；出現(xiàn)卷邊

19、裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理；剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)板找不準(zhǔn)反向使用；打大錘不準(zhǔn)戴手套；大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。五、用臺(tái)鉗夾工作，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。機(jī)械解體要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的要卡牢。六、修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)，支撐牢固。使用千斤頂時(shí)，須用直立墊穩(wěn)。七、檢修機(jī)械前必須先切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，應(yīng)掛有“正在修理，禁止合閘開(kāi)動(dòng)”標(biāo)志。非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修時(shí)，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用找指找正對(duì)孔。八、嚴(yán)禁未拉閘斷電，擅自檢修機(jī)械設(shè)備或機(jī)具。九、設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁止送電試機(jī)。井字架（施工升降機(jī)）司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)

20、程一、必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。二、卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉井字架和卷?yè)P(yáng)機(jī)技術(shù)性能、安全知識(shí)和管理制度，考核合格持證上崗，不準(zhǔn)將機(jī)交給無(wú)證人員操作。三、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作柵必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求，控制臺(tái)、井字架、卷?yè)P(yáng)機(jī)和開(kāi)頭箱及接電源線安裝完畢后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌，方可作用。四、操作前必須認(rèn)真檢查卷?yè)P(yáng)制動(dòng)、升高限位、停層、防斷繩等十二項(xiàng)安全裝置是否靈敏有效，鋼絲繩是否完好，井字架垂直度是否符合要求，傳動(dòng)位的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭，纜風(fēng)繩或架體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)是否牢固，并空載試運(yùn)行，確認(rèn)正常，才可操作。五、井架各層聯(lián)絡(luò)要有明確信號(hào)和樓層標(biāo)記，使用對(duì)講機(jī)時(shí)，防止多層信號(hào)干擾，信號(hào)不清不

21、得開(kāi)機(jī)，防止誤操作。但作業(yè)中，不論任何人發(fā)出緊急停機(jī)信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行。六、吊籠堆料應(yīng)均勻，零星物料應(yīng)用載器放載，嚴(yán)禁超載、超高、超長(zhǎng)，嚴(yán)禁載人上落。嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和架底。七、操作時(shí)精神集中，不得離開(kāi)崗位。在開(kāi)機(jī)中，要密切注意平臺(tái)口、通道口等處是否有裝運(yùn)工人員將頭手伸入井架架體內(nèi)或爬架或穿過(guò)吊籠底部，防止意外事故。有人在吊籠內(nèi)未離開(kāi)前，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。八、遇六級(jí)及其以上大風(fēng)或大雨時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。十、卷?yè)P(yáng)機(jī)放盡鋼絲繩時(shí)必須不少于三圈在卷筒上，上升吊籠收卷鋼絲繩應(yīng)保持排列整齊。運(yùn)行中嚴(yán)禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。十一、井字架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風(fēng)繩、各種安全裝置安全防護(hù)和樗等嚴(yán)禁隨意

22、拆除，施工需要拆除井架內(nèi)側(cè)斜撐，應(yīng)經(jīng)工長(zhǎng)批準(zhǔn)，也不準(zhǔn)連續(xù)拆除三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐。十二、井字架三個(gè)外側(cè)的安全網(wǎng)防護(hù)，必須隨井架升高及時(shí)滿掛。井架必須高于頂層作業(yè)層平臺(tái)68米，確保吊籠升高的余位。十三、高速組合井架必須層層與建筑結(jié)構(gòu)邊梁附著，在無(wú)附著裝置情況下的自由高度應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。物料提升機(jī)（卷?yè)P(yáng)機(jī)）工安全操作規(guī)程一、卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn)，熟悉機(jī)械性能，考核合格后，持企業(yè)內(nèi)部小機(jī)證上崗。二、卷?yè)P(yáng)機(jī)必須單獨(dú)設(shè)置電氣控制箱。三、工作前，檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況：防護(hù)設(shè)施、電氣線路，鋼絲繩有無(wú)斷絲磨損；制動(dòng)器靈敏，松緊適度，聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固，彈性皮圈完好無(wú)磨損、缺少，接零接地保護(hù)裝置是否良好；卷

23、筒上繩筒保險(xiǎn)完好不得缺檔松動(dòng)；皮帶、開(kāi)式齒輪偉動(dòng)部位防護(hù)齊全有效。全部合格后方可使用。四、以動(dòng)力作正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開(kāi)關(guān)上指示方向一致。五、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長(zhǎng)度的15倍，無(wú)槽光筒應(yīng)大于20倍；鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪鋼絲繩平面應(yīng)與卷筒軸心線垂直。導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)口拉板（人稱開(kāi)口葫蘆）。六、卷?yè)P(yáng)機(jī)的手、腳制動(dòng)操縱桿動(dòng)作的行程范圍內(nèi)，不得有任何障礙以防急剎車(chē)時(shí)碰傷手腳或影響操作造成大事故。七、卷?yè)P(yáng)機(jī)不得起吊或拖拉超過(guò)額定重量的物體。吊盤(pán)內(nèi)嚴(yán)禁上下人，提升架天輪下4m處設(shè)超高限位器，防止吊盤(pán)沖頂位倒提升架。八、制動(dòng)襯墊，應(yīng)防止受潮和沾染沒(méi)污。如

24、遇打滑失靈應(yīng)立即停車(chē)，進(jìn)行修理工調(diào)整。九、夜間工作時(shí)，工作場(chǎng)地應(yīng)有足夠照明裝置。十、作業(yè)中，卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊，并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞，應(yīng)停機(jī)重新排列；但應(yīng)先檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定的情況有無(wú)移位、走動(dòng)，找出原因后再重新調(diào)整。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手腳去推、踩鋼絲繩，以防傷人。十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升中，操作人員不得離崗。吊物在空中停留時(shí)，除用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢；休息時(shí)將吊物放至于面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源，然后按動(dòng)剎車(chē)慢慢地點(diǎn)動(dòng)放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。十二、工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)，當(dāng)信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)先停機(jī)待

25、信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。十三、卷?yè)P(yáng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)中，不得進(jìn)行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。十四、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源，鎖好操縱箱，關(guān)閉總電源，蓋好防護(hù)罩。十五、做好清潔、潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。施工升降機(jī)工安全操作規(guī)程一、升降機(jī)司機(jī)必須身體健康，能勝任高空作業(yè)。二、司機(jī)要受過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得物種作業(yè)人員操作證，才能操作升降機(jī)。三、接班第一次開(kāi)車(chē)，應(yīng)滿載將吊籠開(kāi)至離地面一米處，停車(chē)檢查吊籠是否自動(dòng)下滑現(xiàn)象，如發(fā)生下滑現(xiàn)象，必須調(diào)整電磁制動(dòng)器的間隙。四、司機(jī)開(kāi)車(chē)時(shí)要集中思想，嚴(yán)禁與他人閑談。五、嚴(yán)禁超載動(dòng)行，載重或載人應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)要求。六、隨時(shí)注意信號(hào)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常遇必須立即偽軍一，等故障排除后方能開(kāi)

26、車(chē)。七、嚴(yán)禁裝載超過(guò)籠寬度和高度物品和材料。八、視野很差、大霧、雷雨天氣和危險(xiǎn)條件時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。九、合閘總啟動(dòng)后司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)吊籠只有在取走電鎖鑰匙后，方能離開(kāi)吊籠。十、制動(dòng)、限速部件發(fā)現(xiàn)異?；蚴ъ`時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。十一、大風(fēng)條件下應(yīng)注意安全，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)以上時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)，并將吊籠降到最低層。十二、卸料平臺(tái)安全門(mén)未關(guān)好，不得開(kāi)動(dòng)吊籠。十三、下班后必須打掃吊籠，作好當(dāng)班記錄，拉開(kāi)開(kāi)頭鎖好控制箱和低籠門(mén)，填寫(xiě)運(yùn)行記錄，做好交接班。十四、嚴(yán)禁非司機(jī)開(kāi)車(chē)。塔吊司機(jī)安全操作規(guī)程一、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得“特種作業(yè)人員操作證”后，憑操作證操作，嚴(yán)禁無(wú)證開(kāi)機(jī)，嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T進(jìn)入駕駛室內(nèi)。二、開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查

27、鋼絲繩、吊鉤、吊具有無(wú)磨損裂紋和損壞現(xiàn)象，傳動(dòng)聯(lián)接部位螺絲是否松動(dòng)，各部電器元件是否良好，線路連接是否安全可靠，傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑部位是否正常，并進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正常后方可使用。行走式塔吊作業(yè)前，檢查軌道應(yīng)平直、無(wú)沉陷，軌道螺檢無(wú)松動(dòng)，排除軌道上的障礙物。三、工作時(shí)應(yīng)服從指揮，堅(jiān)持崗位，集中精力，精心操作，嚴(yán)禁吊鉤有重物是墩開(kāi)駕駛室，操作中做到二慍 快，即：起吊、下落慢，中間快。四、下降吊鉤或吊物件時(shí)，如遇信號(hào)不明，發(fā)一下面有人或吊鉤前面有障礙物時(shí)應(yīng)立即發(fā)了信號(hào)，服從指揮人員信號(hào)指揮。五、操縱控制器時(shí)，應(yīng)從停止點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)到第一檔，然后依次愛(ài)級(jí)增加速度，嚴(yán)禁越檔操作，提倡文明開(kāi)機(jī)，開(kāi)機(jī)時(shí)由慢到快，停機(jī)

28、時(shí)由快到慢，機(jī)未停妥嚴(yán)禁變換行駛方向。六、駕駛員必須服從指揮員的信號(hào)指揮，操作前應(yīng)先鳴號(hào)后開(kāi)機(jī)。七、吊運(yùn)重物應(yīng)高于前進(jìn)方向所有障礙物2米。八、遇有下列情況嚴(yán)禁起吊：1、起重指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；2、超負(fù)荷不吊；3、工作緊固不牢不吊；4、吊物上有人不吊；5、安全裝置不靈不吊；6、工件埋在地下不吊；7、斜拉工件不吊；8、光線陰暗看不清不吊；9、小配件或短料盛過(guò)滿不吊；10、棱角物件沒(méi)有采取包墊等護(hù)角措施不吊。九、操作時(shí)發(fā)現(xiàn)塔吊工作不正常、安全裝置失靈應(yīng)立即停止操作，切斷電源，匯報(bào)主管部門(mén)組織檢修，待正常后使用。在高空修理必須戴好安全帶。十、下班前將吊色提升到離臂桿頂端23米處，松開(kāi)回旋機(jī)構(gòu)制動(dòng)

29、裝置，使其順風(fēng)源自由擺動(dòng)。十一、下班前各操作處于斷開(kāi)位置，切斷電源，離開(kāi)駕駛室必須加鎖。油漆涂料工安全操作規(guī)程手工涂刷：一、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物調(diào)配時(shí)，應(yīng)配帶好防護(hù)用品，室內(nèi)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)吸煙，并設(shè)置滅火器。二、外墻外窗懸空高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用。三、沾染油漆或烯釋劑類(lèi)的棉紗、破布等物，應(yīng)集中存放在金屬箱內(nèi)，等不能使用時(shí)集中銷(xiāo)毀或用堿性溶液洗凈以備再用。四、用鋼絲刷、板銼、氣動(dòng)或電動(dòng)工具清除鐵銹或鐵鱗時(shí)，須戴好防護(hù)目鏡；在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏的油漆時(shí)，要注意防止鉛中毒，操作時(shí)要戴口罩或防毒面具。五、刷涂耐酸、耐腐蝕的過(guò)氧乙烯涂料時(shí)，由于氣味較

30、大，有毒性，在刷涂時(shí)應(yīng)戴好防毒口罩，每隔一小時(shí)一小時(shí)到室外換氣一次。工作場(chǎng)所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。六、使用天然漆（即國(guó)漆）時(shí)，要防止中毒。禁止已沾漆的手觸摸身體的其它部位。中毒后要用香樟木塊泡開(kāi)水沖洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去醫(yī)院治療。七、油漆窗子時(shí)，嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作，以防欄斷人落。刷封沿板或水落管時(shí)，應(yīng)利用建筑腳手架或?qū)Ｓ媚_手架進(jìn)行。八、刷坡度大于25度的鐵皮屋面時(shí)，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)跳板防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。九、涂刷作業(yè)時(shí)，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外換吸新鮮空氣。十、夜間作業(yè)時(shí)，照明燈具慶采用防爆燈具。涂刷大面積場(chǎng)地時(shí)，室內(nèi)照明或電氣設(shè)備必須按防爆等級(jí)規(guī)定安裝。機(jī)械噴

31、涂：一、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風(fēng)（一般應(yīng)量在露天進(jìn)行）。作業(yè)區(qū)周?chē)鷩?yán)禁有火種或明火作業(yè)。二、噴涂時(shí)如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻，嚴(yán)禁對(duì)著噴嘴察看，呆調(diào)整出氣嘴與出漆嘴之間的距離來(lái)解決。一般情況應(yīng)在施工前用水試噴，無(wú)問(wèn)題后再正式進(jìn)行。三、噴涂對(duì)人體有害的油漆涂料時(shí)，應(yīng)戴防毒口罩。如對(duì)眼睛有害，則須戴上封閉式眼鏡。四、噴涂硝基漆和其它易揮發(fā)易燃性溶劑的涂料時(shí)，不準(zhǔn)使用明火或吸煙。五、為避免靜電聚集，噴漆室或罐體應(yīng)設(shè)有接地保護(hù)裝置。六、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時(shí)，電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級(jí)規(guī)定進(jìn)行。七、大面積噴涂時(shí)，電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級(jí)規(guī)定進(jìn)行。八、噴涂人員作業(yè)施工中，如有頭痛、惡習(xí)、心悸等不知情

32、況，應(yīng)立即停止作業(yè)，到通風(fēng)處換氣，如仍感不適，應(yīng)去醫(yī)院治。 玻璃工安全操作規(guī)程一、裁割玻璃應(yīng)在專門(mén)的房間里或指定場(chǎng)所進(jìn)行。邊角余料要集中堆放，并及時(shí)處理。二、搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊信玻璃，將手及身體裸露部分隔開(kāi)。散裝玻璃運(yùn)輸必須采用專門(mén)夾具（架），玻璃應(yīng)直立堆放，不得水平堆放。三、安裝玻璃所使用的工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，隨安隨取。嚴(yán)禁將鐵釘含在口內(nèi)。四、獨(dú)立懸空高處作業(yè)必須系好安全帶，不準(zhǔn)一手腋下挾住玻璃，一物扶梯攀登上下。五、安裝窗扇玻璃時(shí)，不得在堅(jiān)直方向的上下兩層同時(shí)作業(yè)，以免玻璃破碎掉落傷人。六、天窗及高層房屋安裝玻璃時(shí)，施工點(diǎn)的下面及附近嚴(yán)禁行人通過(guò)，以防玻璃及工具掉落傷人。七、大屏

33、幕玻璃安裝應(yīng)搭設(shè)吊架或挑架從上至下逐層安裝，抓拿玻璃時(shí)應(yīng)用橡皮吸盤(pán)。八、門(mén)窗等安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；安裝完畢應(yīng)隨即將風(fēng)鉤掛好或插上插銷(xiāo)，應(yīng)設(shè)腳手架或采取其它安全措施。九、安裝屋頂玻璃，應(yīng)設(shè)腳手架或采取其它安全措施。十、安裝完畢，所剩的殘余玻璃應(yīng)及時(shí)清掃集中堆放，并要盡快處理，以免傷人。十一、在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全措施。焊工安全通則    1電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，應(yīng)身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格，領(lǐng)取特殊工種操作證后，方能獨(dú)立操作。  

34、  2工作前檢查焊接場(chǎng)地，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m，距施焊點(diǎn)不小于10m。并在l0m以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)，并備有消防器材，保證足夠照明和良好通風(fēng)。    3. 作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服，防護(hù)眼鏡或面罩。不準(zhǔn)赤身操作，仰面焊按應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時(shí)不得戴潮濕手套。    4. 受壓容器、密閉容器、各種油桶，管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液用的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過(guò)沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器

35、密閉狀態(tài)(敞開(kāi)口，旋開(kāi)蓋)，再進(jìn)行工作。    5在焊接，切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓采用12V。禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。    6電焊機(jī)接地零及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、暑爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。    7在有易燃、易爆物的車(chē)間、場(chǎng)所或管道附近動(dòng)火焊接時(shí)，必須辦理“危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)單”。消防、技安部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取嚴(yán)密安全措施后，方可進(jìn)行操作。 

36、60;  8.高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，并采取防護(hù)設(shè)施，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁將工作回線纏在身上。    9焊件必須放置平穩(wěn)，牢固才能施焊，不準(zhǔn)在天車(chē)吊起或叉車(chē)鏟起的工件上施焊，各種機(jī)器設(shè)備的焊修，必須停車(chē)進(jìn)行，作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有足夠的活動(dòng)空間。    10操作者必須注意助手的安全，助手應(yīng)懂得電(氣)焊的全常識(shí)。    11 嚴(yán)格禁止使用未經(jīng)批準(zhǔn)的乙炔發(fā)生器進(jìn)行氣焊作業(yè)。手工弧焊工    1工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接點(diǎn)是否良好，線路橫越車(chē)行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋，焊機(jī)二次線

37、路及外殼必須有良好接地，其接地電阻不得超過(guò)4歐姆；焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須良好。    2下雨天不準(zhǔn)露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，要站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。    3移動(dòng)或電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線、接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。    4推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開(kāi)啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，要先關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。    5移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好焊機(jī)。    6在人多的地方焊接

38、時(shí)，要安設(shè)遮攔擋住弧光，無(wú)遮欄時(shí)應(yīng)提醒周?chē)藛T不要直視弧光。    7，換焊條時(shí)要戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物品上。敲渣子時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡。    8焊接有色金屬器件時(shí)，要加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。    9在焊鉗與工件短路的狀態(tài)下，電源開(kāi)關(guān)不應(yīng)合閘；停止工作時(shí)，焊鉗應(yīng)與工件分開(kāi)，應(yīng)將焊鉗放在絕緣良好的地方，只準(zhǔn)在非工作狀態(tài)下切斷電源。手工氣焊(割)工  1一般規(guī)定    (1)嚴(yán)格遵守焊工一般安全規(guī)程和有關(guān)壓力調(diào)節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解

39、乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割)的安全操作規(guī)程。    (2)工作前或較長(zhǎng)時(shí)間停工后工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶，壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門(mén)及緊固件應(yīng)牢固，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。    (3)檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周?chē)粶?zhǔn)有明火。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。    (4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在l0m以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5m，并應(yīng)采取隔離措施。   

40、; (5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。    (6)設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40以下的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用2330%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。    (7)焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。    (8)工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽，清理現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶放在指定地點(diǎn)。    (9)壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交

41、校驗(yàn)和試驗(yàn)。經(jīng)常檢查壓力器件及安全附件狀況。2橡膠軟管   (1)橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)，氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓，乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準(zhǔn)使用。    (2)軟管長(zhǎng)度一般為L(zhǎng)020m。不準(zhǔn)用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。    (3)氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色(綠色)，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。    (4)乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，

42、然后停止供氣；氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氣。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來(lái)將火熄滅。    (5)禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。3氧氣瓶    (1)每個(gè)氣瓶必須設(shè)兩個(gè)防振橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)在與其它易燃?xì)馄?、油脂和其它易燃物品分開(kāi)保存，也不準(zhǔn)同車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)需罩上安全帽，要用專用膠輪小車(chē)，放置牢固，輕裝輕卸，防止震動(dòng)，嚴(yán)禁采用拋、滾、滑的方法及用行車(chē)

43、或吊車(chē)運(yùn)氧氣瓶。禁止人工肩扛手抬搬運(yùn)。    (2)氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門(mén)螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。     (3)禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。    (4)氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，應(yīng)留有l(wèi)kgc以上的剩余壓力，并將閥門(mén)擰緊，寫(xiě)上“空瓶”標(biāo)記。    (5)開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。    (6)氧氣瓶和乙炔瓶并用時(shí)，兩個(gè)壓力

44、表(減壓器)不能相對(duì)，以防萬(wàn)一其中一只表彈出時(shí)擊壞另一只表。    (7)氣、電焊混合作業(yè)的場(chǎng)地，要防止氧氣瓶帶電，如地面鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。4.溶解乙炔氣瓶   (1)乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸和存儲(chǔ)時(shí)，環(huán)境溫度般不得超過(guò)40。    (2)乙炔氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好，不得涂改。    (3)使用乙炔氣瓶時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：      不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止曝曬，禁止敲擊、碰撞；   &

45、#160;  吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車(chē)，嚴(yán)禁用電磁超重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。      嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所，且不得放在橡膠等絕緣體上；      工作地點(diǎn)不固定且轉(zhuǎn)動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專用小車(chē)上。同時(shí)使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時(shí)，應(yīng)避免放在一起。      使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。      必須裝設(shè)專用減壓器，回火防止器。開(kāi)啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥

46、口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。      能用壓力不得超過(guò)1.5kgfc,輸氣流速不應(yīng)超過(guò)1520m3時(shí)瓶.      嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸；必須使用銅合金器具時(shí)，合金含鋼量應(yīng)低于70%。      瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力：                

47、;  環(huán)境溫度L001515252540                  剩余壓力                  kgf/c0.5123    (4) 熔解乙炔氣瓶應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑，滾、碰、車(chē)、船裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)妥善固定。汽

48、車(chē)裝運(yùn)時(shí)，橫向排放，頭部應(yīng)朝向一方且不得超過(guò)車(chē)廂高度或直立排放，車(chē)廂高度不得低于瓶高的三分之二。夏季運(yùn)輸要有遮陽(yáng)設(shè)施，防止曝曬，炎熱地應(yīng)避免白天運(yùn)輸。車(chē)上禁止煙火，并應(yīng)各有干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氧化碳滅火器)。嚴(yán)禁與氧氣艇、氧氣瓶及易燃物品同車(chē)運(yùn)輸。    (5)在使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場(chǎng)，儲(chǔ)存量不得超過(guò)5瓶。超過(guò)5瓶但不超過(guò)20瓶的，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)或車(chē)間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨(dú)的儲(chǔ)存間，并有一面靠墻。超過(guò)20瓶，應(yīng)設(shè)置乙炔氣瓶庫(kù)。5減壓器   (1) 減壓器與氣瓶連結(jié)之前，應(yīng)檢查減壓器上有無(wú)油脂。以及外螺帽襯是否正常。 

49、60; (2)安裝減壓器時(shí)，先要把氣瓶上的開(kāi)關(guān)稍稍擰開(kāi)一點(diǎn)，借氣瓶的氣沖擊附在開(kāi)關(guān)上的塵土和水份。   (3)裝上以后，要用扳手把絲扣擰緊，至少要擰5扣以上，否則瓶?jī)?nèi)高壓氣體會(huì)把減壓器吹掉。   (4)減壓器裝好后，開(kāi)啟氧氣瓶和減壓器的閥門(mén)時(shí)，動(dòng)作要緩慢。當(dāng)壓力調(diào)到所需的壓力后，才允許將氣體送到焊槍。   (5)減壓器不得任意拆卸，并要定期校驗(yàn)。當(dāng)壓力表不正常，無(wú)鉛封或安全閥門(mén)不可靠時(shí)，禁止使用。   (6)各種氣體的減壓器不能互換使用。   (7)工作結(jié)束后，應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保管

50、。6焊(割)炬操作   (1)通透焊咀應(yīng)用鋼絲或竹簽，禁止使用鐵絲。   (2)使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。   (3)焊(割)炬射吸檢查正常后，樓上乙炔氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進(jìn)氣接頭連接牢固。乙炔管與乙炔進(jìn)氣接頭應(yīng)避免連接太緊，以不漏氣并容易插上撥下為準(zhǔn)。   (4)根據(jù)焊、切材料的種類(lèi)、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調(diào)整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準(zhǔn)使用焊炬切割金屬。   (5)焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程：

51、0;     點(diǎn)火前，急速開(kāi)啟焊炬(或割炬)閥門(mén)，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。      對(duì)于射吸式焊炬(或割炬)，點(diǎn)火時(shí)，先開(kāi)乙炔氣輪，點(diǎn)著后再開(kāi)氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通，以及排除乙炔一空氣混合氣體。點(diǎn)火應(yīng)送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃。      進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。      使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。 

52、;     使用氧氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火。    (6)熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。    (7)工作中焊、割咀不準(zhǔn)往鐵板上按，不要過(guò)分接近熔化金屬，焊咀不能過(guò)熱，不能堵塞。發(fā)現(xiàn)有回火預(yù)兆時(shí)，應(yīng)停止工作。    (8)回火時(shí)，要迅速關(guān)閉焊炬上乙炔手輪，再關(guān)氧氣手輪。等回火熄滅后，將焊咀放在水中冷卻，然后打開(kāi)氧氣手輪，吹除焊炬內(nèi)的煙灰，查出回火原因并解決后，再繼續(xù)使用。  

53、60; (9)氧氫并用時(shí)，先放出乙炔氣，再放出氧氣，最后放出氧氣，再點(diǎn)燃熄滅時(shí)先關(guān)氧氣，再關(guān)氧氣，最后關(guān)乙炔氣。    (10)短時(shí)間休息，必須把焊(割)炬的閥門(mén)緊閉較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，然后收拾軟管和工具。    (11)工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。    (12)氧氣和乙炔皮管不能對(duì)調(diào)也不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔皮管的污物。當(dāng)發(fā)現(xiàn)乙炔或氧氣管道有漏氣現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)?；鹦蘩?。    (13)操作焊炬和割

54、炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰來(lái)照明。灌漿工作業(yè)操作規(guī)程1灌漿工負(fù)責(zé)操作泥漿泵等機(jī)具給采空區(qū)和火區(qū)注漿。2制漿前所用各種設(shè)備應(yīng)完好；各閥門(mén)應(yīng)處在正確的開(kāi)關(guān)位置；供水系統(tǒng)應(yīng)暢通；照明設(shè)備應(yīng)齊全；各崗位人員應(yīng)到齊上崗。3制黃泥漿前應(yīng)將沖土用的水槍放到合適位置，并連接好供水管路。4制漿前，首先將漿池底清理干凈，將遺存的臟雜物清掃出去，關(guān)閉下漿孔、泄水孔閘門(mén)。5用水槍沖士時(shí)，水槍操作人員要不斷擺動(dòng)水槍；采土要均勻，使沖下的士充分濕潤(rùn)，防止大塊土進(jìn)入泥漿池。采土結(jié)束后，將水槍及管路中的水放凈，并放到固定的地方，以便下次再用。6下漿孔要提前設(shè)置好篦子，灌漿過(guò)程中要隨時(shí)清理草根、樹(shù)

55、皮、石子及其他臟物，防止下漿時(shí)堵孔、堵管。7接到井下準(zhǔn)備灌漿的電話后，首先給水沖洗管路（或鉆孔），當(dāng)井下第二次來(lái)電話通知井下管路流水已暢通時(shí)，方可開(kāi)始灌漿。8接到井下停漿電話后，要立即關(guān)停攪拌機(jī)，并關(guān)好灌漿管路的閥門(mén)，然后給水沖洗管路（沖洗時(shí)間一般不少于20 分鐘），清理、沖刷灌漿池。冬季要把水槍和管路中的水放凈。9工作結(jié)束后，要核實(shí)本班灌入的實(shí)土量（或矸石量），并將本班工作情況詳細(xì)記入“灌漿日志”，及時(shí)交給班長(zhǎng)或送交指定地點(diǎn)。10下班前應(yīng)做好場(chǎng)地整理工作，并按規(guī)定要求管理好設(shè)備，保持貯水池有足夠的水量。11灌漿工要了解工作范圍內(nèi)的管路系統(tǒng)（包括管徑、接頭方式、閥門(mén)型號(hào)及安裝地點(diǎn)等）；準(zhǔn)備管鉗

56、、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。12灌漿工到達(dá)工作地點(diǎn)后，首先檢查管路系統(tǒng)狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；然后檢查灌漿地點(diǎn)的頂、幫支護(hù)情況，有不安全因素要立即處理，處理不了的要匯報(bào)區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)，禁止蠻干。13準(zhǔn)備工作就緒后，打開(kāi)閘門(mén)，用電話與制漿站聯(lián)系，先要清水，待管路暢通后，第二次打電話要漿，并根據(jù)本班工作量及區(qū)隊(duì)布置的任務(wù)確定注漿量。14應(yīng)先由瓦斯檢查員檢查工作地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、溫度等，符合有關(guān)規(guī)定時(shí)，再進(jìn)入工作地點(diǎn)。根據(jù)區(qū)隊(duì)值班人員安排的灌漿孔號(hào)及每個(gè)鉆孔應(yīng)灌的漿量進(jìn)行作業(yè)。15灌漿前，先進(jìn)行沖孔，水量應(yīng)逐漸加大，每孔沖水時(shí)間一般不少于20分鐘。進(jìn)水暢通后安上灌漿管，將各處閘閥打開(kāi)

57、并記下流量計(jì)的讀數(shù)，然后向制漿站要漿。16灌漿期間，灌漿工應(yīng)密切注意管路及各處閥門(mén)的情況，發(fā)現(xiàn)堵孔或管路漏漿時(shí)，應(yīng)首先通知井上停止下漿，同時(shí)派人關(guān)閉上一道閥門(mén)，然后進(jìn)行處理。正在灌漿的鉆孔，如發(fā)現(xiàn)進(jìn)漿不正常，應(yīng)暫停灌漿進(jìn)行給水。17班中倒孔時(shí)，必須先打開(kāi)改灌鉆孔的閥門(mén)，然后關(guān)閉欲停灌鉆孔的閥門(mén)。人員應(yīng)站在孔口兩側(cè)，禁止面對(duì)孔口。18灌漿時(shí)，不要在高壓膠管附近停留，以防止管子崩壞傷人。19盡量在無(wú)漿水的情況下拆管子，特殊情況需在有漿水的情況下拆管子時(shí)，平接的先松下方的螺絲、吊掛的管子先松靠幫的螺絲，并用膠皮等蓋住法蘭盤(pán)，防止噴水傷人。20灌漿的鉆孔，無(wú)閥門(mén)控制時(shí)要用閘板（蓋子）或木楔子將孔口堵好

58、。21灌漿過(guò)程中要做好下列檢查（1）檢查泄水處出水的大小、水溫的高低，有害氣體等，并做好記錄；（2）檢查泄水閘門(mén)完好情況、水溝的暢通情況等。22每個(gè)工作班在下班前，必須先通知地面制漿站停止下漿，然后將管內(nèi)存漿全部灌入鉆孔內(nèi)。鉆孔停止灌漿時(shí)應(yīng)用水沖孔，沖孔時(shí)間一般不少于20分鐘（先小水后大水），沖孔后將各處管路、閥門(mén)等處理好。23在回風(fēng)系統(tǒng)灌漿時(shí)，必須隨身攜帶瓦斯檢測(cè)儀或瓦斯檢定器，應(yīng)連續(xù)檢查工作區(qū)域內(nèi)瓦斯情況，隨時(shí)檢查二氧化碳情況。24灑漿前，在確認(rèn)膠管和輸漿管連接嚴(yán)密牢固后，打開(kāi)主管路（工作面順槽內(nèi)）的閥門(mén)，用電話同制漿站聯(lián)系要水，水流暢通后再要漿。25在綜采工作面灑漿時(shí)，應(yīng)注意以下問(wèn)題（1

59、）應(yīng)在支架下方沿工作面傾向鋪設(shè)軟管，每隔2 3 個(gè)支架安設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)，每個(gè)三通閥門(mén)處接一根1 2 米的短管伸入架子后尾處；（2）灑漿過(guò)程中，應(yīng)有專人看守管路和閥門(mén)，有異常情況時(shí)立即關(guān)閉閥門(mén)；（3）工作面看守小閥門(mén)的人員，在泥漿到達(dá)工作面以后，應(yīng)注視現(xiàn)場(chǎng)，并不斷擺動(dòng)管子，以灑滿所有角落、不留死角，將浮煤全部覆蓋后方可開(kāi)動(dòng)下一級(jí)閥門(mén)（每次開(kāi)閥數(shù)量一般2 4 個(gè)）。灑到距工作面下端30 米時(shí)，應(yīng)通知制漿站停止送漿，然后漿管內(nèi)所存泥漿全部放完。管子內(nèi)不應(yīng)存漿，并用水沖管，先小水后大水；（4）工作結(jié)束后應(yīng)將閥門(mén)關(guān)嚴(yán)，在檢查管路無(wú)其他情況后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。（5）工作面灑漿一般應(yīng)每個(gè)循環(huán)進(jìn)行一次。26在普采工作面灑漿時(shí)，應(yīng)注意以下問(wèn)題（1）灑漿人員要站在頂板完好的安全地帶，如遇頂板不好或有懸矸時(shí)，要處理好；（2）工作面灑漿管由上出口鋪到工作面下出口。灑漿時(shí)，約每隔20 米站一個(gè)人拉管子；（3）應(yīng)沿工作面自上而下由采空區(qū)向外均勻地灑漿，以保證冒落的矸石被泥漿均勻覆蓋；（4）每1 2 個(gè)循環(huán)灑一次漿。27放頂前，應(yīng)沿回風(fēng)巷在采空區(qū)預(yù)先鋪好灌漿管，灌漿管末端距采煤工作面煤壁保持10 15 米的距離。埋管可用50 毫米的鋼管，鋼管上要有拉管用的拉頭。28采煤工作面放頂后，灌漿人員用