廠房工程高支模專項施工方案2011

1、目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、高支模支撐方案1、模板及支撐架的材料選取2、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造設(shè)計3、門架材料的選擇 4、地基處理5、模板支架及加固桿四、高支模驗算書1、 主梁KL1高支模計算2、主梁KL1側(cè)模板計算書3、次梁L1高支模計算4、次梁L1側(cè)模板計算書3、板支撐高支模計算五、高支模施工的安全管理1、高支模系統(tǒng)施工安全管理機構(gòu)2、高支模施工注意問題3、安全管理六、高支模施工方法1、門式架支撐系統(tǒng)安裝2、梁、板模板安裝3、驗收及拆除的批準(zhǔn)程序4、門式架高支模拆除5、安全技術(shù)措施6、預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施7、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施8、文明施工措施七、混凝土澆筑方法及技術(shù)措施八、監(jiān)

2、測措施九、應(yīng)急救援預(yù)案1、概況2、機構(gòu)設(shè)置3、報警救援及其他聯(lián)絡(luò)電話4、人員分工與職責(zé)5、應(yīng)急救援工作程序6、應(yīng)急救援方法 7、火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案十、附圖基準(zhǔn)惠州科技園B05廠房工程高支模專項施工方案工程名稱：基準(zhǔn)惠州科技園B區(qū)B05廠房工程工程地點：博羅縣龍溪鎮(zhèn)施工單位：汕頭市潮陽建筑工程總公司編制單位：汕頭市潮陽建筑工程總公司編制人：_ 審批人：_編制日期：_年_月_日審批負責(zé)人：_審批日期：_年_月_日一、編制依據(jù)1、建質(zhì)【2009】87號文件,危險性較大的分部分項工程安全管理辦法2、基準(zhǔn)惠州科技園B區(qū)B05廠房結(jié)構(gòu)施工圖；3、依據(jù)基準(zhǔn)惠州科技園B區(qū)B05廠房施工組織設(shè)計；4、各類參考規(guī)范、圖

3、書：建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 1282008)；建筑施工計算手冊江正榮著；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）（2006年版）；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-02）本方案的安全計算書采用品茗施工安全計算軟件（2011版）計算得出二、工程概況基準(zhǔn)惠州科技園B區(qū)B05廠房位于博羅縣龍溪鎮(zhèn)基準(zhǔn)惠州科技園工業(yè)園，單層框架結(jié)構(gòu)，局部夾層，建筑面積為9858.16 m2。項目概況信息表如下表:項目名稱基準(zhǔn)惠州科技園B區(qū)B01廠房工程建筑面積 9858.16 M2層數(shù)

4、/結(jié)構(gòu) 類型1F/鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)建設(shè)單位 基準(zhǔn)精密工業(yè)(惠州)有限 公司 監(jiān)理單位深圳市寶安區(qū)建設(shè)工程監(jiān)理 公司 設(shè)計單位廣東建筑藝朮設(shè)計院有限公司勘察單位廣東省惠州地質(zhì)工程勘察院總承包單位汕頭市潮陽建筑工程總公司分包單位廣東省七三地質(zhì)工程公司一層樓板板面標(biāo)高為9.2m，實際支撐高度約為9.4m。柱距為12m×12.8m，主梁截面為450×1200、400×1200、400×1000等，次梁截面主要為250×800等，樓面結(jié)構(gòu)板厚為135MM。取最大梁截面KL1 450×1200計算模板支撐。柱子尺寸為800*800。梁、板支模采

5、用門架支撐，設(shè)置縱橫水平拉桿、加強桿及剪刀撐使用48×3.0鋼管（其余梁同此做法）。2、組織領(lǐng)導(dǎo)搭設(shè)高支模過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：項目經(jīng)理：肖昌明 組長，全面負責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；執(zhí)行經(jīng)理：鄭堅明 副組長，負責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；技術(shù)負責(zé)人：葉炳強 組員，負責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；安全員：羅曉鑫 組員，負責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；施工員：林麗玉

6、組員，負責(zé)現(xiàn)場具體施工；三、高支模支撐方案1、模板及支撐架的材料選取本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點：1）、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理，符合業(yè)主進度的需求。2）、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。3）、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；4）、結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下腳手架方案：梁模板(門式腳手架)、板模板(門式腳手架)5）、高支模除按基準(zhǔn)惠州科技園B區(qū)B05廠房施工圖組織施工外，同時應(yīng)按基準(zhǔn)惠州科技園B區(qū)B05廠房施工組織設(shè)計總

7、體的部署執(zhí)行。模板：采用915mm×1830mm×18mm（厚）膠合板。木枋：采用50mm×100mm木枋，速生馬尾松。支撐系統(tǒng)：選用MF1219門式腳手架及配件?？v橫水平拉桿：選用48×3.0mm鋼管及配件?？v橫向剪刀撐：選用48×3.0mm鋼管及配件。墊板：采用門架配套底托，墊板為兩條50×100mm木枋并排墊放，底托用釘子固定四角。鋼底托、鋼頂托：調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不宜超過200mm，最長調(diào)節(jié)高度不超過300，超過則按照規(guī)范要求承載力進行折減。2、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造設(shè)計本工程的超高支模方案采用門式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，管徑為42，

8、高架寬1219mm，高1930mm（圖1），矮架寬1219mm，高914mm（圖2）。圖2 圖1 具體構(gòu)造措施如下：（1）模板構(gòu)造：a、梁側(cè)模板采用18mm厚夾板，側(cè)模板豎楞枋主梁間距200、次梁間距300，豎向設(shè)置二排穿梁對拉螺栓14600mm，第一排設(shè)在梁底以上150mm-200mm（當(dāng)梁高800 mm時必設(shè)二道穿梁螺栓），第二道按照下圖設(shè)置，側(cè)模板主加固桿采用雙48×3.0mm鋼管；b、梁底模板采用18mm厚夾板，梁底頂托縱向設(shè)置48×3.0mm雙鋼管，支架上小梁橫枋采用50×100木枋，主梁KL1橫枋間距150mm，次梁L1橫枋間距300mm；c、支撐體系

9、采用門字架，門架跨距主梁為600mm,次梁和板部位門架跨距900，間距約450mm；組合門式架時，采取高架在下，矮架在上的原則。d、樓面模板采用18厚夾板，板底頂托縱向主梁采用48×3.0mm雙鋼管，橫枋采用50×100松木枋，間距300mm，支撐采用門式架，跨距為900。具體構(gòu)造詳下圖及附圖1-附圖6：主梁模板設(shè)計剖面圖次梁模板設(shè)計剖面圖（2）為加強門式架的整體剛度，門式架搭設(shè)必須保證架身垂直，縱橫向基本順直，并采用48*3.0鋼管設(shè)置縱向水平拉桿，水平拉桿用扣件與門式架扣緊。剪刀撐在主梁門式架兩側(cè)沿全高連續(xù)設(shè)置，剪刀撐與地面傾角為4560°，用扣件與門式架扣緊

10、。剪刀撐長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，搭接長度不小于1米，搭接處采用3個以上旋轉(zhuǎn)扣件緊扣。（3） 剪刀撐設(shè)置基本原則規(guī)定：結(jié)合JGJ 162-2008 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范的要求設(shè)置：a、當(dāng)門架支撐寬度為4 跨及以上或5 個間距及以上時，應(yīng)在周邊底層、頂層、中間每5 列、5 排于每門架立桿跟部設(shè) 48mm×3.0mm通長水平加固桿，并應(yīng)采用扣件與門架立桿扣牢。b、門架支撐高度超過8m時，剪刀撐不應(yīng)大于4 個間距，并應(yīng)采用扣件與門架立桿扣牢。c、模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為46m，

11、并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐（見圖6）。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45°60°。當(dāng)建筑層高在820m時，除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐（見圖6）（4）離地面約200mm處設(shè)置縱橫掃地桿一道。門式架直接置于300厚級配沙石底層澆筑100mmC10混凝土的地坪上，門式架下為兩條50×100mm木枋并排墊放。（5）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，等模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，當(dāng)設(shè)計無具體要求是，起拱高度應(yīng)為跨度的13。（6）所有標(biāo)高高支模

12、必須待下層梁板砼強度達到50以上方可繼續(xù)搭設(shè)。上一層高支模施工時，下一層支架不能拆除，以便荷載能安全傳至基礎(chǔ)上。詳細支撐體系如下表：表1.主梁KL1下模板和鋼管支撐體系： 梁構(gòu)件名稱（KL1）450×1200梁梁梁底模板18厚膠合板梁側(cè)模板18厚膠合板梁底木枋50×100松木枋150梁底木枋下頂托梁雙鋼管48mm×3.0梁側(cè)板對拉螺桿對拉螺栓布置2道，沿大梁縱向間距600mm，直徑14mm梁側(cè)板內(nèi)壓枋50×100松木枋200梁側(cè)板外壓枋外壓枋采用雙50×100松木枋支撐梁底支頂梁底門式鋼管腳手架，縱向榀距600mm。掃地桿底部離地面200縱橫各

13、設(shè)一道48鋼管水平拉桿水平加固拉桿每層門式架設(shè)一道48鋼管水平拉桿表2.次梁L1下模板和鋼管支撐體系： 梁構(gòu)件名稱（L1）250×800梁梁梁底模板18厚膠合板梁側(cè)模板18厚膠合板梁底木枋50×100松木枋300梁底木枋下頂托梁雙鋼管48×3.0梁側(cè)板對拉螺桿對拉螺栓布置2道，螺桿縱向間距600mm，直徑14mm梁側(cè)板內(nèi)壓枋50×100松木枋300梁側(cè)板外壓枋外壓豎楞枋采用50×100松木枋支撐梁底支頂梁底橫向設(shè)42門式鋼管腳手架，縱向榀距900。掃地桿底部離地面200縱橫各設(shè)一道48鋼管水平拉桿水平加固拉桿每層門式架設(shè)一道48鋼管水平拉桿表3

14、、板下模板和鋼管支撐體系：構(gòu)件名稱135mm厚混凝土板板板底模板18厚膠合板板底木枋50×100松木枋300板底木枋下頂托梁雙鋼管48×3.0支撐板底支頂板底橫向設(shè)42門式鋼管腳手架，縱向榀距900，橫向間距400-600。掃地桿底部離地面200縱橫各設(shè)一道48*3.0鋼管水平拉桿水平加固拉桿每層門式架設(shè)縱橫一道48*3.0鋼管水平加固拉桿門架的布置具體詳附后圖1，圖2，圖3 3、門架材料的選擇支撐體系采用門式架支撐，單層門型架高度:193cm、91.5 cm，需安裝五層，門式架上放置U型頂托，頂托上架設(shè)48×3.0雙鋼管做主龍骨，主龍骨上架100×50

15、方木作次龍骨，模板用18厚膠合板。為加強門式架支撐系統(tǒng)的整體剛度，用鋼管在門式架之間進行縱橫水平鋼管支撐拉結(jié)。主梁門式架按一個均勻排開，門架間的間距在縱向為600mm，另一個方向上間距為450mm左右，用鋼管扣件連接，上下層之間用鎖臂連接。高度不足部分用絲桿調(diào)節(jié)。（一）標(biāo)準(zhǔn)門架1）、門架的組成門架是門式鋼管腳手架的主要構(gòu)件，標(biāo)準(zhǔn)門架由立桿、橫桿、加強桿、短桿和鎖銷焊接組成。立桿為上、下層門架之間傳遞荷載的主要桿件；橫桿與立桿焊接連接；加強桿包括立桿、加強桿和橫桿加強桿，用于加強門架的剛度；短桿用于連接加強桿和立、橫桿。鎖銷是焊接在門架立桿上，用于連接交叉支撐的部件，端部設(shè)有止退鎖片。2）、門架

16、的材料及規(guī)格門架材料主要有低壓流體輸送用鋼管（水、煤氣管）、高頻焊接鋼管兩種，鋼材牌號為Q235（3號鋼）。門架的材料規(guī)格、尺寸及允許偏差見下表。門架桿件規(guī)格、尺寸要求如下表名稱外徑（mm）壁厚. （mm）允許偏差立桿、橫桿、水平架橫桿422.5+0.5，-0.3其他23-36+0.25，-0.33）、門架表示方法目前，我國的門架規(guī)格有英制和公制兩種，如MF1219，實際門架立桿中心線寬度為1219 mm，高度為1930 mm，為英制單位模數(shù)，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)門式鋼管腳手架規(guī)定，逐漸向公制單位過渡。國標(biāo)規(guī)定門架寬度為1200 mm，高度為1900、1700、1500 mm三種。本單位已有門架以英制

17、單位模數(shù)居多、大部分為MF1219，本工程用此門架最多。（二）配件門架配件是門架基本組合單元的專用配件。有如下配件：1）、交叉支撐交叉支撐是縱向連接每兩榀門架的交叉型拉桿。兩交叉桿件中部鉆有圓孔，用螺栓固定，可轉(zhuǎn)動以便于運輸和安裝。桿件兩端壓扁部分鉆有銷孔，組裝時與門架立桿上的鎖銷鎖牢。交叉支撐掛兩榀門架的距離為121.9cm，從一榀門架跳過一榀門架掛第三榀門架形成的門架之間距離為91.4 cm，跳過兩榀門架，掛第四榀門架，形成的門架之間的距離為61 cm。2）、連接棒連接棒用于門架豎管內(nèi)組裝、接高和連接件，安裝時插入上、下門架立桿中，連接棒由棒體和套環(huán)組成，套環(huán)用沖壓或中間鉆孔塞焊的方法與棒

18、體固定。套環(huán)外徑與門式立桿外徑相同，高度為3cm。 3）、可調(diào)底座（俗稱下托）可調(diào)底座是安放在底步門架立桿下的底支座，用于擴大門式腳手架立桿的支承面積，將豎向荷載傳給支承架基礎(chǔ)，并可調(diào)節(jié)腳手架的高度及整體水平、垂直度?？烧{(diào)底座由螺桿、調(diào)節(jié)扳手和底板組成。調(diào)節(jié)高度有500 mm和600 mm。 4）、可調(diào)托座（俗稱上托） 可調(diào)托座插放在頂步門架的上端，用于頂托模板托梁橫方木傳遞來的施工荷載，可調(diào)節(jié)支撐高度，調(diào)節(jié)范圍為250 mm或520 mm?？烧{(diào)托座由螺桿、調(diào)節(jié)扳手、U型頂托組成。U型頂托可直接安放支承方木。（三）加固件加固件是用于加強門式鋼管腳手架整體剛度和穩(wěn)定性的桿件。材料為48×

19、;3.0的鋼管，用扣件與門架立桿相連接。1）、剪刀撐剪刀撐設(shè)在門式鋼管支架外側(cè)以及中間縱橫向每間隔10m的部位。形式為由下至上連續(xù)式布置，寬度為46m.。并在剪刀部位的頂部和掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。2）、水平加固桿水平加固桿是沿支架外側(cè)周圍封閉設(shè)置，與地面平行的連續(xù)水平桿件。對門式鋼管架起環(huán)箍效應(yīng)，以加強其整體性。3）、直角扣件和旋轉(zhuǎn)扣件直角扣件和旋轉(zhuǎn)扣件是加固桿與門架立桿之間的連接件，分別用于垂直角度和任意角度的桿件連接。4、地基處理1）、設(shè)腳手架的場地必須平整堅實，并作好排水，回填土地面必須分層回填，逐層夯實。2）、場地排水應(yīng)順暢，不應(yīng)該有積水3）、本工程的施工場地已經(jīng)經(jīng)過強夯實處理，地基

20、承載力能達到120Kpa.開挖的承臺和地梁需要回填，回填土分層夯實，表面層必經(jīng)22噸壓路機碾壓，密實度0.94。然后結(jié)合地面工程的做法，回填300厚7：3碎石石粉穩(wěn)定層，22噸壓路機碾壓，密實度0.94，最后澆筑100厚C15砼墊層。地基承載力需達到120Kpa。承載力需通過計算確定是否滿足要求，計算書包含在梁板高支模計算書中。4）、墊板：采用門式腳手架配套底托，墊板為兩條50×100mm木枋并排墊放，底托用釘子與方木固定5 模板支架及加固桿（1）當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)門架作支撐時，其安裝構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a）、門架的跨距和間距應(yīng)按設(shè)計規(guī)定布置，間距宜小于1.2m；支撐架底部墊木上應(yīng)設(shè)固定底座

21、或可調(diào)底座。門架、調(diào)節(jié)架及可調(diào)底座，其高度應(yīng)按其支撐的高度確定。b）、門架支撐可沿梁軸線垂直和平行布置。當(dāng)垂直布置時，在兩門架間的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置交叉支撐；當(dāng)平行布置時，在兩門架間的兩側(cè)亦應(yīng)設(shè)置交叉支撐，交叉支撐應(yīng)與立桿上的鎖銷鎖牢，上下門架的組裝連接必須設(shè)置連接棒及鎖臂。c）、當(dāng)門架支撐寬度為4 跨及以上或5 個間距及以上時，應(yīng)在周邊底層、頂層、中間每5 列、5 排于每門架立桿跟部設(shè) 48mm×3.0mm通長水平加固桿，并應(yīng)采用扣件與門架立桿扣牢。d）、門架支撐高度超過8m時，剪刀撐不應(yīng)大于4 個間距，并應(yīng)采用扣件與門架立桿扣牢。還需要設(shè)置水平剪刀撐，詳細見圖6.（2）底托和頂托的調(diào)節(jié)高

22、度不超過300mm,并與門架軸線的偏差不大于2MM。(3）模板支架在支架的四周和內(nèi)部綜合應(yīng)按照JGJ 162-2008 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定與建筑結(jié)構(gòu)柱進行剛性連接，連接點設(shè)在水平剪刀撐或水平加固桿設(shè)置層，并應(yīng)與水平桿連接。（）門架的底層門架立桿上分別設(shè)置縱橫掃地桿，并采用扣件與門架立桿扣緊。（5）模板支架每步門架兩側(cè)立桿上架立桿上分別設(shè)置縱橫加固桿，并采用扣件與門架立桿扣緊。（6）剪刀撐構(gòu)造通用基本規(guī)定：a、 剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為45° 60°，剪刀撐寬度宜為48m；b、剪刀撐應(yīng)采用扣件與門架立桿扣緊； c、 剪刀撐斜桿若采用搭接接長，搭接長度不宜小于60

23、0mm，搭接處應(yīng)采用兩個扣件扣緊；d、每道剪刀撐的設(shè)置寬度不大于6個跨度，且不大于10米；也不應(yīng)小于4個寬度，且不小于6m.(7)模板支架剪刀撐的設(shè)置原則：a、在支架的外側(cè)周邊及內(nèi)部縱橫向每隔6M-8M，應(yīng)由底至頂部設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐；b、頂層和豎向每隔四步設(shè)置連續(xù)的水平剪刀撐；c、剪刀撐的設(shè)置還應(yīng)滿足JGJ 162-2008 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。具體設(shè)置詳附后圖6四、高支模驗算書1、主梁KL1高支模計算書（另附后）2、主梁KL1側(cè)模板計算書（另附后）3、次梁L1高支模計算書（另附后）4、次梁L1側(cè)模板計算書（另附后）5、 板支撐計算書（另附后）五、高支模施工的安全管理1、高支

24、模系統(tǒng)施工安全管理機構(gòu)項目經(jīng)理肖昌明和執(zhí)行經(jīng)理鄭堅明為第一安全責(zé)任人，技術(shù)負責(zé)人葉炳強為直接安全責(zé)任人，羅曉鑫為現(xiàn)場專職安全管理員，并相應(yīng)成立高支模施工安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。組  長：肖昌明    電話：副組長：葉炳強電話：副組長：鄭堅明   電話：組  員：鄭堅武    組  員：鄭宇彬    電話：組  員：林麗玉  電話：組 員：各施工班組長2、高支模施工注意問題（1）成立以項目經(jīng)理為中心的領(lǐng)導(dǎo)班子，對本工程存在的

25、實際問題做了充分的分析后，決定采用門式腳手架方式建立高支模系統(tǒng)。  （2）施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。  （3）支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，報監(jiān)理、安監(jiān)驗收合格后，方能進行鋼筋安裝。  （4）高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上爬下，應(yīng)從外排柵進入工作面。  （5）高支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間，無關(guān)人員不得進入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。  （6）混凝土澆筑時，專職安全員觀察模板及支撐系統(tǒng)的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散

26、人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場負責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。 3、安全管理3.1 從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)常組織安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。3.2 安裝和拆除模板時，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴禁使用。8.3 模板及配件進場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗報告，安裝前應(yīng)對所用部件（立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等）進行認真檢查，不符合要求者不得使用。4 模板工程應(yīng)編制施工設(shè)計和安全技術(shù)措施，并應(yīng)嚴格按施工設(shè)計與安全技術(shù)措施規(guī)定施工。滿堂模板、建筑層高8m及以上和梁跨大于或等于15m的模板，在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人

27、員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對照書面交底進行上、下班的自檢和互檢。3.5 施工過程中應(yīng)經(jīng)常對下列項目進行檢查：1. 立柱底部基土回填夯實的狀況。2. 墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求。3. 底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。4. 立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。5. 掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。6. 安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。3.6 在高處安裝和拆除模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護欄桿。在臨街面及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。3.7 作業(yè)時，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴防滑

28、落。腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3 層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設(shè)計值。3.8 對負荷面積大和高4m以上的支架立柱采用扣件式鋼管、門式和碗扣式鋼管腳手架時，除應(yīng)有合格證外，對所用扣件應(yīng)用扭矩扳手進行抽檢，達到合格后方可承力使用。3.9 多人共同操作或扛抬組合鋼模板時，必須密切配合、協(xié)調(diào)一致、互相呼應(yīng)。3.10 施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過36V；若為滿堂模板、鋼支架及特別潮濕的環(huán)境時，不得超過12V。照明行燈及機電設(shè)備的移動線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電纜線。3.11 有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)遵守國家

29、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)安裝高度在2m及其以上時，應(yīng)遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80）的有關(guān)規(guī)定。3.13 模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運，嚴禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，并嚴禁將模板與上料井架及有車輛運行的腳手架或操作平臺支成一體。3.14 支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。3.15 嚴禁人員攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等，也不得在高處的墻頂、獨立梁或在其模板上行走。3.16 模板施工中應(yīng)設(shè)專人負責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題

30、應(yīng)報告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險情時，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險情后，方可繼續(xù)施工。六、高支模施工方法1、門式架支撐系統(tǒng)安裝（1）施工順序放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高梁板門式腳手架安裝架設(shè)梁底木方龍骨于門式腳手架頂托板上梁底模及側(cè)模安裝架設(shè)板底木方龍骨于門式腳手架頂托板上樓板模板安裝梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)梁板混凝土澆筑混凝土保養(yǎng)，達到設(shè)計強度等級的100%拆下門式腳手架可調(diào)頂托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐及門式腳手架（2）安裝1）高支模采用門式架支撐系統(tǒng)，縱橫水平拉桿采用48×3.0mm鋼管。2）門式腳手架支撐的搭設(shè)必須滿足建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范

31、（JGJ128-2000，J43-2000）的規(guī)定。3）腳手架支撐支設(shè)前，應(yīng)按本施工組織設(shè)計要求進行三級技術(shù)交底，并要簽字確認。4）要對門架、配件、加固件進行檢查、驗收，嚴禁使用不合格的門架、配件。5）對各層樓面進行清理干凈，不得有雜物。6）先彈出門架立桿位置，墊板、底座安放位置要準(zhǔn)確，搭設(shè)時可采用逐排和通層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿及水平縱橫加固桿。7）按設(shè)計分配擺放好需要組合的門架，梁模板支撐的門架采用垂直于梁軸線的布置方式，板模板支撐時采用平行于板短向而布置，并根據(jù)梁底及板底的高度組合拼裝。8）梁和樓板的腳手架跨距和間距必須案本計算方案布置。9）支頂安裝前，應(yīng)放出軸線、梁位置線以及樓

32、面水平控制標(biāo)高。安裝第一層門式腳手架后，要調(diào)節(jié)可調(diào)底座來進行調(diào)平校直，然后安裝上層門式腳手架。但可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不宜超過200mm。當(dāng)安裝高度不足一榀門架高度時，可采用矮架和可調(diào)托座進行調(diào)節(jié)。在每往上安裝一榀門架時，門架兩側(cè)要安裝剪刀撐，并用連接銷和鎖臂鎖緊立桿接頭。門式腳手架應(yīng)垂直，上下層門式腳手架應(yīng)在同一豎直中心線上。門式腳手架安裝宜排列整齊，并在相互垂直的兩個方向有保證其穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)。10）縱橫向剪立撐設(shè)置在門架外側(cè)周邊和內(nèi)部按本方案間距設(shè)置。11）交叉支撐應(yīng)在每列門架兩側(cè)設(shè)置，并應(yīng)采用鎖銷與門架立桿鎖牢，施工期間不得隨意拆除。12）上、下榀門架的組裝必須設(shè)置連接棒，連接棒直徑

33、應(yīng)小于立桿內(nèi)徑的12mm。13）門架縱橫水平桿沿高度方向設(shè)置，第一道水平桿（掃地桿）設(shè)在離柱腳200mm處，上下兩榀門式架連接處設(shè)一道，可調(diào)頂托以下100mm處設(shè)置一道。門架必須牢固地支承在鋼筋混凝土地（樓）面上，并在立桿底座下鋪設(shè)50mm×100mm雙木方。14）門架、調(diào)節(jié)架、可調(diào)托座和可調(diào)底座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置。15）模板承重架應(yīng)與已澆注的砼墻或柱作為拉結(jié)節(jié)點，增強整體穩(wěn)定性及整體抗傾覆能力。16）支撐安裝完成后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。2、梁、板模板安裝（1）梁底模及側(cè)模均采用18mm膠合板，梁底模鋪設(shè)在木方橫楞上，橫楞兩頭擱置在頂托上。（2）樓板模采用18

34、mm膠合板，板底橫楞及頂托均采用50×100mm木方。（3）模板的安裝順序如下：    柱鋼筋驗收柱模板門架頂托橫楞梁底模梁側(cè)模門架頂托橫楞樓板底模。（4）模板存放時，必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。大模板存放在施工樓層上，應(yīng)有可靠的防傾倒措施。兩塊大模板應(yīng)采用板面對板面的存放方法，長期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體。對沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，應(yīng)存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放，嚴禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳滑移傾翻傷人。（5）模板安裝時，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，用工具將其支撐牢固。雙面板就位后，用拉桿和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘鉤。（6）

35、梁模板的安裝1）先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整門式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放木方。固定木方后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對跨度不小于4 m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1L/10003L/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。2）為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施：a、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，

36、下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。c、砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。砼澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。（7）樓面模板的安裝首先通線，然后調(diào)整門式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)50mm×100mm木方作托梁，托梁固定后架設(shè)橫楞，然后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。模板支撐組裝完畢后應(yīng)進行下列各項內(nèi)容的驗收檢查，并必須符合本方案設(shè)計要求及規(guī)范要求：1）門架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)

37、；2）交叉支撐、縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況；3）底座、托頂螺旋桿伸出長度；4）限位銷等扣件牢固情況；5）墊木情況。3、驗收及拆除的批準(zhǔn)程序 （1）支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，報監(jiān)理、安監(jiān)驗收合格后方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。（2）高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。（3）本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄：1) 模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄。2) 模板分項工程質(zhì)量驗收記錄。3) 拆模申請報告。4、門式架高支模拆除（1）支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。（2）拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實驗室檢測，當(dāng)試塊達到規(guī)定的強度達到下表要

38、求后，并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認不再需要時，方可拆除。砼拆摸強度要求一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（）梁、拱、殼8m75>8m100板2m50>2m、8m75>8m100懸臂結(jié)構(gòu)100注：“設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計強度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值。（3）高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。（4）側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（5）拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。（6）拆除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨

39、時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。（7）嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴禁在同一垂直平面上操作。（8）模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。（9）嚴格控制模板及其支架拆除的順序。（10）拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。（11）拆除腳手架支撐時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負責(zé)警戒。（12）拆除模板和支頂時，先將門式腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及門式腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。（13

40、）腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運行：1）腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；2）同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進行。3）通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的門架時方可拆除。4）工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品。5）拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。6）拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊。7）拆下的門架、鋼管與配件，應(yīng)成捆用機械吊運或由井架

41、傳送至地面，防止碰撞，嚴禁拋擲。5、安全技術(shù)措施（1）門式腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1282000）、（J432000）和施工組織設(shè)計的要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底。（2）對門式架、配件、加固桿等應(yīng)進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。（3）搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)程（GB5036）考核合格，持證上崗。（4）搭拆腳手架門架支撐時工人必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。（5）高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。（6）操作層（樓層）上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超

42、載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。嚴禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。（7）模板支撐和門架搭設(shè)完畢后應(yīng)進行檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用。（8）在頂架搭設(shè)過程中要實行嚴格的監(jiān)控，由專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。（9）支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，報監(jiān)理、安監(jiān)驗收合格后，方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。（10）在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪

43、力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動。3）門架體和門架桿件是否有變形的現(xiàn)象。4）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。（11）在澆筑頂板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，負責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時組織人員進行加固處理，保證澆筑工作正常進行。泵送砼時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。（12）腳手架支撐在使用過程中，嚴禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。（13）施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與門架接觸。（14）腳手架

44、支撐安裝好后，應(yīng)進行驗收，合格后方可進行梁、板、模的安裝。澆筑砼前再次對腳手架支撐進行檢查，確定無問題后方可澆筑砼。（15）設(shè)立門架維護小組，對拆下來的門架及配件應(yīng)及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。（16）門架堆放場地應(yīng)平坦，門架宜豎放，不得平放。（17）不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。（18）支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對進行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。（19）水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進行。（20）可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采

45、取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。（21）泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。（22）應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。（23）交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。（24）拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。（25）拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。6、預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施（1）模板支撐必須嚴格按照高支模施工方案施工。（2）安裝梁底模板及木方前，確保梁底支架水平桿已拉設(shè)。（3）本高支支模采用門式架作支撐立柱，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的支撐

46、材料作立柱。立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和門式架應(yīng)牢固拉接，形成整體。（4）模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。（5）樓面堆放模板及門式架時，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進行荷載計算，并對樓面進行加固。（6）裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，已防止坍塌事故發(fā)生。（7）安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高出施工作業(yè)面至少1.2m。（8）拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，

47、嚴防突然掉落、倒塌傷人。（9）泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。（10）應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。（11）交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。（12）模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報送拆除申請書，經(jīng)監(jiān)理同意簽字后方可拆除。（13）拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。（14）縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應(yīng)該頂住墻柱，提高支撐的整體性。7、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施（1）項目經(jīng)理對本項目的安全生產(chǎn)全面負責(zé)，指導(dǎo)做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全預(yù)防工作。（2）高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制

48、施工方案，經(jīng)公司技術(shù)負責(zé)人審批簽字后報監(jiān)理公司審批，審批通過后該方案方可實行。模板腳手架搭設(shè)完成后，須由項目負責(zé)人會同監(jiān)理人員簽字驗收合格后，方可投入使用。（3）支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求。（4）所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育；特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行專門的安全技術(shù)簽字交底。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)安全技術(shù)簽字交底。（5）高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必

49、備的安全防護用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。（6）安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。（7）項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。（8）已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.2m，然后在護欄上再鋪設(shè)一層密目式安全網(wǎng)。（9）高處作業(yè)前，應(yīng)由項目負責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化，防護欄桿以黃黑（或紅白）相間的條紋標(biāo)示，蓋件等以黃（或紅）色標(biāo)

50、示。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。（10）各類作業(yè)平臺、卸料平臺應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，項目負責(zé)人審批簽字并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。架體應(yīng)保持穩(wěn)固，不得與施工腳手架連接。作業(yè)平臺上嚴禁超載。（11）拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。（12）安裝樓面模板時，在工作面下1m處滿掛兜網(wǎng)作為水平防護措施，以確保安全。8、安全文明施工措施1、 架子工作業(yè)時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)。搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互配合，嚴禁在門型架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，

51、材料工具不能隨意亂拋亂扔，吊運材料工具的下方不準(zhǔn)站人。2、 凡遇六級以上大風(fēng)，濃霧、雷雨時，均不得進行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑，對門型架進行經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)或停工段時間再使用門型架時，必須對門型架進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部份有松動，應(yīng)及時加固處理。3、 螺絲的緊固是否符合要求，可用力矩扳手實測，要4060N·M，過小則易滑移，過大則會引起斷裂。4、 凡是有高血壓，嚴重心臟病、癲癇病，以及其他不適于高空作業(yè)的人員，均不得從事架子工作業(yè)。凡參加高空作業(yè)人員，必須定期進行身體檢查。5、 處于2米以上的高空作業(yè)時，必須配戴安全帶，作業(yè)時戴安全帽。安全帶必須系在牢固可靠的地方。6

52、、 高處作業(yè)時，衣著要靈便。禁止赤腳、穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑鞋。嚴禁酒后作業(yè)。7、 嚴禁向下拋物體和工具；嚴禁在門型架上下；嚴禁在四周沒有安全網(wǎng)而以不系安全帶的危險場所作業(yè)。8、 強臺風(fēng)、雷雨天、大霧天的環(huán)境，不準(zhǔn)進行高處作業(yè)；夜間作業(yè)必須布置良好的照明設(shè)備。9、 操作時，精神集中，禁止打鬧和開玩笑。工間休息時應(yīng)下到地面。10、 門型架其負荷量每平方米不得超過1500公斤。11、 架子上原則上禁止堆料。如必要時，堆料不能過于集中。凡不符合規(guī)定的，架子工有權(quán)制止。12、 門型架應(yīng)固定于建筑物的牢固部位上，不應(yīng)固定在管道及其他不牢靠的結(jié)構(gòu)上。13、 施工場所的門型架經(jīng)過大風(fēng)、大雨后，要進行檢查，

53、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。14、 架子搭設(shè)完畢，應(yīng)匯同有關(guān)人員驗收簽證后方可交付使用。15、 門型架的安裝與拆卸，應(yīng)按施工方案程序進行。施工區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄或?qū)Ｈ丝词?。七、混凝土澆筑方法及技術(shù)措施(1) 大截面混凝土澆筑應(yīng)分層，每層不超過500mm。柱子模板分段澆筑。(2) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查支頂有無松動、傾斜、彎曲，模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢。(3) 泵管應(yīng)用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。(4) 澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時，其自由傾落高度不得超過2m，超過時采用串筒或

54、斜槽落下，混凝土澆筑時不得直接沖。八、監(jiān)測措施本項目采用門式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝，砼澆搗前、施工過程中及砼終凝前后，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：1、班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查，巡查的重點部位：（1）桿件的設(shè)置和邊接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。（3）連接扣件是否松動。（4）支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。（5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。（6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。（7）支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、在承受

55、六級大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查。4、要澆搗梁砼前，由項目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始澆砼。在澆砼過程中，由專職安全員、施工員對高支模體系檢查、隨時觀測支撐體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施。5、監(jiān)測方案包括：（1）監(jiān)測項目：支架沉降、位移和變形。（2）監(jiān)測點布設(shè)：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖圖紙情況，選擇地下室最大截面梁為700mm×1700mm為觀測點需盡量選擇在受力最大位置，每個監(jiān)測剖面應(yīng)布置2個支架水平位移觀測點和3個地基穩(wěn)定性沉降觀測點及3個支架沉降觀測點。必須使用經(jīng)緯儀、水平儀等監(jiān)測儀器進行監(jiān)測，不得目測，監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設(shè)變形監(jiān)測報警值。（3

56、）監(jiān)測頻率：在澆筑砼過程中應(yīng)實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次。高支模搭設(shè)允許偏差及預(yù)警值要求項目允許偏差預(yù)警值檢查工具立桿鋼管彎曲3mL4m128mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀4mL6.5m2012mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀水平桿、斜桿鋼管彎曲L6.5m3025mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀立桿垂直度全高絕對偏差3022mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀立桿腳手架高度H內(nèi)相對值H/4000.75×H/400經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀支撐沉降10mm5 mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀九、應(yīng)急救援預(yù)案1、概況本工程地下室、架空層均為高支模工程，在高支模區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大事故。本預(yù)案針對梁板高支模施工可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。2、機構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、救援，項目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，技術(shù)負責(zé)人為直接安全責(zé)任人，現(xiàn)場專職安全管理員，并相應(yīng)成立高支模施工管理領(lǐng)導(dǎo)小