廠房大面積特種地面工程施工方案

1、廠房大面積特種地面工程施工方案本工程主廠房內(nèi)為C25混凝土墊層（內(nèi)摻鋼釬維，摻入量15kg/m）500及350厚砼耐磨地面，面層為3mm水基改性聚氨酯混凝土自流平面層，廠房地面面積大，對于此類地面的成型平整度、觀感度必須做到高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量，以提升我公司的榮譽(yù)及品質(zhì)，對于特種地面面層成型施工我公司將組織專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。施工工藝流程：根據(jù)設(shè)計(jì)要求：素土夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)0.93-150厚粒徑5-32碎石灌M2.5混合砂漿震搗密實(shí)-1:3水泥砂漿找平層-0.3mm塑料薄膜防潮層-350及500厚C25混凝土墊層（內(nèi)摻鋼釬維，摻入量15kg/m）3mm水基改性聚氨酯混凝土自流平面層以上施工流程本方案

2、對350及500厚C25混凝土墊層與3mm水基改性聚氨酯混凝土自流平面層施工予以專項(xiàng)編制，其他施工流程為常規(guī)施工方法本施工組織設(shè)計(jì)均有編制，在此不再累贅描述；一、350及500厚C25混凝土墊層施工因本工程地坪工程是為工業(yè)生產(chǎn)服務(wù)的，所以有如下一些特點(diǎn)：地坪面積大的特點(diǎn)；地坪負(fù)載過重，有要求高的特點(diǎn)；地坪要求是耐磨的，有難度大的特點(diǎn)。為了保證工程的施工質(zhì)量，針對上述特點(diǎn)，施工前我公司將編制地面廠房地面施工專項(xiàng)施工方案，嚴(yán)格按施工方案組織施工，并根據(jù)生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)合理調(diào)整工序。1、施工前期準(zhǔn)備工作前期準(zhǔn)備工作的中心是，根據(jù)施工工序特點(diǎn)，合理分隔地坪施工段，做好前后交接、交叉區(qū)域的技術(shù)準(zhǔn)備。本工程

3、地坪最上部抹一層耐磨砂漿，抹耐磨砂漿與澆筑混凝土必須密切配合。為了施工方便、順暢，因此做好地坪的分隔十分關(guān)鍵。在本工程的工序中考慮了工程特點(diǎn)、使用功能，盡可能使施工縫與分隔縫統(tǒng)一，因此采用了橫向、縱向6m的施工混凝土澆筑帶的分隔。確定分隔縫的同時(shí)考慮地坪的使用，采用了后切割伸縮縫的方法，以保證達(dá)到澆筑方向與伸縮縫分開處理的目的。施工縫的交接、交叉區(qū)域盡可能與地坪分隔區(qū)統(tǒng)一，以保證不再增加過多的伸縮縫。2、地基處理為了保證工程施工質(zhì)量，對人工回填的地基進(jìn)行了重點(diǎn)處理，主要做了以下幾點(diǎn)：清理自然場地。將建筑垃圾、雜物等清理干凈。對廠房基礎(chǔ)的基坑進(jìn)行了預(yù)先處理，每層回填300mm機(jī)械打夯，再做標(biāo)準(zhǔn)貫

4、入度試驗(yàn)。對于大面積回填，施工中采用了同質(zhì)土（均為黃粘土），振動(dòng)碾每層300mm壓實(shí)，對含水量過大的局部區(qū)域進(jìn)行單獨(dú)處理，最后每層做環(huán)刀試驗(yàn)，保證壓縮量和壓實(shí)系數(shù)。其次，碎石墊層壓實(shí)過程中，應(yīng)盡可能做到：大面積壓實(shí)成功后，再施工地坪，這是為了避免新澆筑地坪在振動(dòng)荷載作用下斷裂局部不能壓實(shí)的地方用打夯機(jī)補(bǔ)夯。3、地坪模板工程有了好的地基處理，接下來的一個(gè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)就是模板工程，模板工程對于地坪混凝土的澆筑和后期地坪的伸縮有特殊意義，主要體現(xiàn)在以下兩方面：地坪模板為長向布設(shè)，在澆筑時(shí)中間不再留縫，因?yàn)榫嚯x較長，地坪的標(biāo)高、平整度只能在澆筑混凝土地坪時(shí)依靠模板來控制，所以模板的剛度、穩(wěn)定性十分重要。本

5、工程地坪采用了與砼澆搗厚度等厚的350mm和500mm槽鋼為模板，安裝時(shí)特別注意了通長標(biāo)高校核和內(nèi)外夾模的方法以確保模板不走形。二、聚氨酯混凝土自流平地坪施工工藝（一）施工工藝流程1、基層處理：首先將混凝土表面或水泥砂漿表面打磨平整，清理干凈，如有麻面、孔洞、凸凹不平的地方，應(yīng)當(dāng)使用特制的聚合物水泥補(bǔ)好并打磨平整。基層的含水率不得大于6%。2、將高滲透型環(huán)氧底漆均勻涂刷于處理好的基層上，自然固化不少于24小時(shí)。涂刷時(shí)應(yīng)薄而均勻，不得有漏刷、流淌的現(xiàn)象。自然固化后，刮涂第二道環(huán)氧滲透底漆。3、對基層凹陷不平處用環(huán)氧自流平刮砂基料進(jìn)行滿刮修補(bǔ)、填平，自然固化24小時(shí)后打磨平整。4、用環(huán)氧自流平中涂

6、進(jìn)行再次修補(bǔ)，找平。自然固化24小時(shí)后，打磨平整。5、涂刷自流平面漆。（二）、地面基層處理：1、地面一般要求：地面要求為水泥混凝土或水磨石地面。地面水分應(yīng)該先使其充分揮發(fā)，施工時(shí)水分必須小于6%，地面上的油污必須用專用溶劑清洗干凈，地面PH值必須小于10。2、施工區(qū)域的標(biāo)注：用專用膠帶標(biāo)明施工區(qū)域和墻面踢腳線。對于與設(shè)備的結(jié)合處，應(yīng)先進(jìn)行防腐預(yù)處理，然后用膠帶標(biāo)明施工區(qū)域。3、地面找平：將地面突起的水泥塊打磨處理平整，然后用環(huán)氧環(huán)氧灌注料將地面上的較大裂縫和坑洞填平。干后對整個(gè)地面進(jìn)行徹底打磨。4、墻角和柱腳的處理：根據(jù)要求可以將墻角和柱腳處理成R腳，墻角必須做踢腳線的防水和防腐處理。5、地面

7、金屬物的處理：將地面上的螺栓、下水井蓋、立柱、地漏等金屬部件打磨干凈，去除表面上的銹蝕物、舊涂膜，用溶劑清洗干凈后刷涂兩道環(huán)氧金屬防腐漆。6、下水口的處理：下水口結(jié)合處必須先進(jìn)行防水及除銹處理，然后涂刷兩道環(huán)氧防腐漆，最少涂刷至下水管內(nèi)部10厘米處。7、門口的處理：門口必須做成緩坡，必要時(shí)應(yīng)該進(jìn)行防滑處理。8、涂裝地坪前必須將地面上的灰塵及雜物清理干凈，等到溶劑完全揮發(fā)，防腐漆完全干透后方可施工。（三）、涂裝準(zhǔn)備1、檢測環(huán)境溫度和濕度，地面的PH值、含水量以確定是否可以施工。對施工場所內(nèi)的電源、水源、滲水處、易燃物的堆放等情況應(yīng)仔細(xì)觀察，根據(jù)情況進(jìn)行處理。2、涂料開罐后，檢查其是否有沉淀、鐵銹等異?，F(xiàn)象，確定正常后攪拌均勻后備用。必要時(shí)可以進(jìn)行過濾處理。3、嚴(yán)格按規(guī)定比例加入固化劑，然后按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化后方可使用。4、嚴(yán)格控制配漆量，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，避免涂料膠凝，造成浪費(fèi)。