安全操作規(guī)程

1、精選文檔炭素廠平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)皮帶運(yùn)輸機(jī)平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了炭素廠成型皮帶運(yùn)輸機(jī)操作工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 皮帶操作工的平安操作程序1.1 啟動(dòng)前要對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)平安后方可開動(dòng)。1.2 運(yùn)行前必需先空負(fù)荷開動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投料運(yùn)行。1.3 要同上下工序經(jīng)常取得聯(lián)系。2 皮帶操作工崗位平安特點(diǎn)皮帶運(yùn)輸機(jī)大都安裝在地溝、地下室及空中皮帶廊，操作環(huán)境光線暗，斜皮帶巡察困難，易滑倒、摔傷，而且易卷入皮帶造成機(jī)械傷人事故。3 皮帶工崗位平安要求及留意事項(xiàng)3.1 皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)跨越、站立和坐在皮帶上。3.2 檢查時(shí)不要把手伸進(jìn)傳

2、動(dòng)部位，發(fā)覺特別馬上停機(jī)處理。3.3 皮帶跑偏要準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。巡察、檢查時(shí)要保持與皮帶肯定的距離，避開卷入皮帶傷人。3.4 局部消滅起皮、 磨損、刮傷等現(xiàn)象，必需查找緣由，停機(jī)處理。3.5 工作中經(jīng)常巡察下料口、下料倉、運(yùn)轉(zhuǎn)部位運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，防止阻料、拉壞皮帶。3.6 皮帶上嚴(yán)禁放雜物、工具, 下料口阻料要停機(jī)處理。3.7 磁選器是否好用（啟動(dòng)前），清理吸鐵器時(shí)必需停料、停皮帶運(yùn)輸機(jī)。水泵工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了炭素廠成型水泵工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 水泵工平安操作程序1.1 開車前必需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。1.2 啟動(dòng)前要用手盤車。2 水

3、泵工崗位平安特點(diǎn) 本崗位易發(fā)生檢修傷人、泵壞噴水、墜落水池等事故。3 水泵工崗位平安要求及留意事項(xiàng)3.1 要經(jīng)常巡察檢查儀表、壓力、溫度、水池存水、冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。3.2運(yùn)行中不要把頭、手伸進(jìn)傳動(dòng)部位。3.3 在水池邊檢查水位，留意不要掉進(jìn)水池內(nèi)。3.4 室內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要留意電機(jī)溫度不超過60，不準(zhǔn)進(jìn)行擦洗工作。3.5 經(jīng)常清理池內(nèi)雜物，防止堵塞水泵。4 水泵工崗位平安要求及應(yīng)急措施4.1 水泵是確保生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要設(shè)備，每班要定期進(jìn)行檢查。4.3 發(fā)覺停水、停電，要馬上通知把握室，實(shí)行緊急措施，啟動(dòng)備用供水系統(tǒng)，確保生產(chǎn)設(shè)備平安，來電后要馬上啟動(dòng)水泵。斗式提升機(jī)平安技術(shù)操

4、作標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了炭素廠成型斗式提升機(jī)平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 斗式提升機(jī)的平安操作程序1.1 開車前認(rèn)真檢查全部的緊固部位及聯(lián)軸節(jié)有無松動(dòng)，檢查潤滑狀況，確認(rèn)沒有卡住、堵料現(xiàn)象，無平安隱患，方可啟動(dòng)。1.2 在設(shè)備正式啟動(dòng)前，應(yīng)與相關(guān)的上下工序聯(lián)系好，在全面做好平安預(yù)備后，方可啟動(dòng)。2 斗式提升機(jī)崗位的平安特點(diǎn)2.1 斗式提升機(jī)四周環(huán)境較簡單，光線較暗，空間小，檢查較困難。2.2 本崗位易發(fā)生掉斗、斷皮帶、 堵料、 機(jī)械傷人事故。3 平安要求及留意事項(xiàng)3.1 生產(chǎn)中要巡察、檢查有無堵料、卡斗故障。3.2 經(jīng)常和上下工序取得聯(lián)系。3.3 檢查斗提機(jī)時(shí)不要把頭

5、、手伸進(jìn)傳動(dòng)部位和斗提機(jī)內(nèi)，以防機(jī)械傷人。3.4 不要把雜物帶進(jìn)斗提機(jī)內(nèi)。3.5 檢查斗提機(jī)時(shí)人員不準(zhǔn)進(jìn)入斗提箱內(nèi)工作，如需要應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)。3.6 發(fā)覺問題馬上停機(jī)處理。3.7 斗提輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，經(jīng)常檢查逆止器是否緊固完好。3.8 斗式提升機(jī)運(yùn)行中，觀看孔應(yīng)關(guān)嚴(yán)，禁止將頭或手伸到斗式提升機(jī)觀看孔內(nèi)。輥道輸送機(jī)平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn) 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了炭素廠成型成型輥道輸送機(jī)平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。 1 輥道輸送機(jī)平安操作程序 1.1 接班時(shí)要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查, 應(yīng)檢查各輥道、鏈條及軸承的潤滑狀況,檢查各需緊固螺栓是否有松動(dòng); 檢查有無壓縮空氣 (炭塊碗存水應(yīng)吹干

6、) ; 檢查各限位開關(guān)和炭塊夾子是否機(jī)敏好用; 檢查有無斷鏈現(xiàn)象; 進(jìn)行空轉(zhuǎn)試車,看有無卡阻現(xiàn)象。 1.2 啟動(dòng)輥道前要檢查好現(xiàn)場(chǎng), 確認(rèn)正常發(fā)出信號(hào)后方可開車。開動(dòng)道運(yùn)輸炭塊，前面沒啟動(dòng), 不要用后面輥道推動(dòng)前面輥道炭塊。 運(yùn)輸炭塊時(shí)防止炭塊歪、斜掉下砸壞設(shè)備。工作中要經(jīng)常巡察, 避開其它東西卡輥道。 1.3 輥道工要與裝出爐工、天車工做好聯(lián)系工作, 嚴(yán)格聽從裝出爐指揮者指揮,不得擅自開車。發(fā)出信號(hào)后方可開車。 1.4 輥道工在作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行輥道工平安操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真執(zhí)行“五個(gè)確認(rèn)制”，在輥道上編組炭塊、或處理跑偏炭塊時(shí)，嚴(yán)禁用手直接推,應(yīng)用專用工具。 2 輥道崗位平安特點(diǎn) 2.1 輥道運(yùn)

7、行中易發(fā)生掉炭塊、砸傷事故。 2.2 由于輥道四周空間距離小, 易發(fā)生擠傷事故。 2.3 輥道還易發(fā)生斷鏈現(xiàn)象。 3 輥道輸送機(jī)崗位平安要求及留意事項(xiàng) 3.1 輥道運(yùn)行中不要把手、腳伸進(jìn)傳動(dòng)部位。 3.2 不準(zhǔn)在輥道上來回走、翻、越。 3.3 不準(zhǔn)在輥道兩旁坐、靠、睡、臥, 以防炭塊掉下砸傷。 3.4 不要在輥道上放其他物體, 以免卡壞輥道。 3.5 天車在夾炭塊鳴鈴后, 要提示裝出爐工及其他人員離開。 3.6 進(jìn)全封閉輥道里面檢修, 肯定要切斷電源，派人監(jiān)護(hù), 并掛上“禁止合閘”、“禁止啟動(dòng)”標(biāo)志牌。 3.7 天車在輥道上放、夾炭塊, 不離開不準(zhǔn)啟動(dòng)輥道,準(zhǔn)時(shí)阻擋他人站在輥道上清理炭塊。 3

8、.8 輥道工夾塊時(shí)必需有專人指揮，聯(lián)系信號(hào)正確規(guī)范，要相互確認(rèn)。 3.9 輥道工在作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行輥道工平安操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真執(zhí)行“五個(gè)確認(rèn)制”，在輥道上編組炭塊、或處理跑偏炭塊時(shí)，嚴(yán)禁用手直接推、扳炭塊，應(yīng)用專用工具。 3.10 嚴(yán)禁在天車從輥道上夾運(yùn)塊時(shí)啟動(dòng)輥道，在輥道上指揮天車吊運(yùn)廢塊及補(bǔ)塊時(shí)必需兩人操作，指揮手勢(shì)明確，與天車做好協(xié)作。 3.11 檢查炭塊時(shí)嚴(yán)禁站在輥道上進(jìn)行，應(yīng)站在輥道旁平臺(tái)上。在編組時(shí)按規(guī)定將炭塊運(yùn)到位，炭塊組兩頭伸縮應(yīng)保持在10內(nèi)，不能將炭塊運(yùn)到天車夾具范圍以外。 3.12 輥道工在炭塊庫內(nèi)行走、打掃衛(wèi)生等作業(yè)中要隨時(shí)留意天車運(yùn)行狀況，嚴(yán)禁天車夾運(yùn)炭塊時(shí)在下方作業(yè)。

9、3.13 輥道工在當(dāng)班作業(yè)中要準(zhǔn)時(shí)與本班長取得聯(lián)系，班組長要經(jīng)常到輥道崗位幫忙輥道工進(jìn)行吊塊等危急作業(yè)。3.14 輥道工作業(yè)中在炭塊庫內(nèi)嚴(yán)禁坐、臥等休息，嚴(yán)禁跨越輥道。振動(dòng)篩平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn) 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了炭素廠成型成型振動(dòng)篩平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。 1 振動(dòng)篩的平安操作程序 1.1 開車前必需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查, 如緊固件是否松動(dòng),確認(rèn)平安無誤后方可啟動(dòng)。 1.2 在設(shè)備將要啟動(dòng)前與相關(guān)工序聯(lián)系好, 在全面做好平安預(yù)備后, 方可啟動(dòng)生產(chǎn)。 2 振動(dòng)篩崗位的平安特點(diǎn) 2.1 振動(dòng)篩四周環(huán)境崗位粉塵濃度較高, 上下檢查較困難。 2.2 本崗位易發(fā)生篩網(wǎng)裂開、碰

10、傷、摔傷、和機(jī)械傷人事故。 3 平安要求及留意事項(xiàng) 3.1 振動(dòng)篩啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)待其正常后，方可投料生產(chǎn)。 3.2 發(fā)覺特別應(yīng)馬上停料、停車, 檢查處理。 3.3 檢查振動(dòng)篩時(shí)肯定要停電、掛牌, 并派專人監(jiān)護(hù)。 3.4 檢查時(shí)不要把頭、手伸進(jìn)傳動(dòng)部位。 3.5 不要把雜物帶入振動(dòng)篩內(nèi), 若發(fā)生堵料肯定要停機(jī)處理。 3.6 振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí), 不允許在上面檢修。 3.7 換篩網(wǎng)時(shí)要輕拿輕放, 以防止拉傷、刮傷。通風(fēng)除塵工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn) 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了炭素廠成型通風(fēng)除塵工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。 1 平安操作要求 1.1通風(fēng)除塵工易發(fā)生墜落、粉塵傷人事故。 1.2 通風(fēng)

11、除塵工必需熟知除塵設(shè)備性能、平安特點(diǎn)、通風(fēng)規(guī)范，方可從事通風(fēng)除塵工作。 1.3 開車前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查, 確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。 1.4 生產(chǎn)時(shí)除塵設(shè)備要先開, 正常后再啟動(dòng)其它設(shè)備。 1.5 定期對(duì)除塵布袋進(jìn)行檢查更換, 確保除塵效果。 1.6 在布袋室內(nèi)檢查、更換布袋時(shí), 肯定要有專人監(jiān)護(hù),等人都出來再關(guān)門, 防止把人留在除塵器內(nèi)。 1.7 生產(chǎn)時(shí)要經(jīng)常巡察檢查除塵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況, 發(fā)覺問題停機(jī)處理。 1.8 準(zhǔn)時(shí)調(diào)整局部工藝參數(shù), 確保除塵設(shè)備正常運(yùn)行。 1.9 在更換布袋時(shí)不要把雜物、工具留在除塵器內(nèi), 防止絞壞螺旋。 2 平安留意事項(xiàng) 2.1 上下梯子留意不要滑倒。 2.2 進(jìn)出除

12、塵器防止碰傷。 2.3 進(jìn)入除塵器內(nèi)肯定要戴好防塵用品。 2.4 啟動(dòng)除塵器時(shí)風(fēng)機(jī)鏈條、螺旋反吹風(fēng)機(jī)要同時(shí)開啟。 2.5 進(jìn)入除塵器檢查要接臨時(shí)照明。 2.6 通風(fēng)工使用風(fēng)管時(shí)，檢查風(fēng)嘴是否堅(jiān)固牢靠。修理鉗工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn) 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了炭素廠成型修理鉗工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。 1 鉗工平安技術(shù)要求 1.1 工作前具體檢查所用工具,保持工具平安牢靠,手錘、大錘必需安裝堅(jiān)固，錘頭不得有裂紋、卷邊、毛刺，鏨子頂部不得淬火。1.2 安裝、拆卸設(shè)備時(shí)，首先了解設(shè)備性能、作用、構(gòu)造及拆裝次序，以防有彈性零件突然彈出傷人。1.3 在垂直導(dǎo)軌上拆裝零件或在其下方工作時(shí)

13、,必需把垂直導(dǎo)軌上的部件用吊車吊起,并且用枕木墊好,以防墜落。1.4 使用手電鉆向上鉆孔時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,并執(zhí)行手電鉆技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。1.5 遞接工具、材料、零件時(shí)，禁止投擲。1.6進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，隨帶工具要放穩(wěn)，地面應(yīng)有繩索圍起圍欄，作為警告標(biāo)志。1.7 在梯子上工作時(shí),必需有專人扶梯或使用防滑梯子。1.8 使用三角吊架時(shí)，必需將三只腳用繩子綁牢。1.9 使用電動(dòng)或手搖吊車時(shí)，需依據(jù)吊車技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.10 使用臺(tái)鉆、搖臂鉆、手砂輪機(jī)、臺(tái)式砂輪機(jī)、千斤頂時(shí)，依據(jù)該設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)操作。1.11 拖拉研磨機(jī)件,如研磨面上有溝槽和空隙,必需加以遮蓋,避開手指插入。1.12 研磨床面或機(jī)件時(shí)，如

14、兩端有礙研磨拖拉之物，必需加墊脫離，以免傷手。1.13 修理易燃、易爆、毒品的有關(guān)設(shè)備時(shí)，要遵守有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.13 大的檢修項(xiàng)目必需制定平安施工方案。對(duì)參與人員進(jìn)行平安技術(shù)教育后，再進(jìn)行工作。2 平安留意事項(xiàng)2.1 不得使用無柄或柄把松動(dòng)的挫刀、刮刀。2.2 挫刀不能當(dāng)手錘或撬桿使用。2.3 鐵屑不準(zhǔn)用嘴吹和手摸，要用毛刺清除。2.4 使用弓鋸不得用力過猛，以防鋸條斷裂傷人。2.5 板手不得任意加套管。2.6 依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修規(guī)范進(jìn)行檢修。2.7 各車間鉗工肯定要留意不同的平安特點(diǎn)。修理電工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn) 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了炭素廠成型修理電工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)

15、炭素廠。1 電工平安技術(shù)要求1.1 為確保平安，電工作業(yè)、檢修、清掃必需同時(shí)有人進(jìn)行。1.2 禁止在供電箱、線路上等吊掛物品。1.3 臨時(shí)線路的使用期一般不超過個(gè)月，超過期限著，要安裝正式線路。1.4 容量在0.5kw以上的電氣設(shè)備，必需使用開關(guān)，不得用插頭代替，不得用鐵絲、銅絲代替保險(xiǎn)絲。1.5 重點(diǎn)防爆部位，必需安裝防爆線路、開關(guān)照明設(shè)施。1.6 電氣設(shè)備檢修時(shí)，除斷開電源外，必需將可能來電部分用銅線將三相短接接地，短截面積不得小于25平方毫米。接、拆短路線時(shí)按下列挨次進(jìn)行： a.先裝接地端，后裝相線端。 b.先拆相線端，后拆接地端。1.7 線路停電必需在有可能來電的方面至少有一個(gè)明顯斷開

16、點(diǎn)。禁止單用空氣開關(guān)、電磁開關(guān)、接觸器、啟動(dòng)器等斷開線路。短路線的連接處必需顯明易見。1.8 同時(shí)幾個(gè)電源供電的線路，按電源來電方向，應(yīng)在來電的后段工作。1.9 因生產(chǎn)必需帶電更換保險(xiǎn)器時(shí)，要戴好絕緣手套，完畢送電時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。1.10 電氣設(shè)備的金屬外殼以及與其接觸的金屬部分，應(yīng)裝有愛護(hù)性接地和接零。1.11 電線與設(shè)備應(yīng)保持干燥、清潔、防潮、防油、防水浸濕。1.12 發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，除準(zhǔn)時(shí)報(bào)警外，要馬上切斷電源，用砂子和干粉滅火器進(jìn)行撲救，嚴(yán)禁用水澆。1.13 發(fā)生人身觸電事故，切勿用手去拉觸電者，要馬上切斷電源，用絕緣物撥開或拉開觸電者接電部分。一邊撥電話通知醫(yī)療急救站，一邊進(jìn)行人工

17、呼吸。2 平安留意事項(xiàng)2.1 隨時(shí)檢查隨身所帶工具的絕緣狀況。2.2 接受檢修任務(wù)先要與所檢修設(shè)備的操作人員打好招呼，并在斷開開關(guān)上掛好標(biāo)志牌。2.3 合閘時(shí)，不要把臉正面對(duì)閘刀，以防電弧燒傷。管工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn) 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了炭素廠成型管工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 平安技術(shù)要求1.1 在操作使用彎管器、割管器、管鉗、絲套等工具前，必需檢查各零部件是否齊全、緊固、牢靠，以防使用過程跌落傷人。1.2 用焊炬、割炬焰燒管時(shí)，要遵守氣割、氣焊平安標(biāo)準(zhǔn)。管子裝砂前必需管內(nèi)無堵塞、無易燃、易爆品，砂子要干燥。1.3 工作場(chǎng)地及人行通道要暢通，工作臺(tái)保持清潔，拆換下

18、來的管、閥、接頭等要集中堆放。1.4 高空作業(yè)要避開電線，梯子、架板、扶手要穩(wěn)固牢靠。1.5 檢查地下管道和其他管道時(shí)，首先打開檢查口或孔蓋，排出可燃、有毒、有害氣體后，方可進(jìn)入檢查。同時(shí)井（孔）口必需有專人監(jiān)護(hù)，檢查人未退出之前，監(jiān)護(hù)人不得離開。1.6 煤氣管道的某一段因停氣檢修或臨時(shí)搶修，要將該管道與其他部分切斷，安裝盲板，不準(zhǔn)用閥門切斷代替盲板。1.7 為防煤氣管道內(nèi)氣體流淌與管壁磨擦產(chǎn)生靜電，檢修煤氣管道時(shí)，要先檢修接地是否良好。1.8 工作完畢，清潔現(xiàn)場(chǎng)工具、廢件、衛(wèi)生。2 平安留意事項(xiàng)2.1 帶壓力檢修閥門、活接頭時(shí)，留意燙傷、中毒。2.2 協(xié)作焊工作業(yè)要戴好防護(hù)眼鏡。電焊工平安技

19、術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了炭素廠成型電焊工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 電焊平安操作程序1.1 工作前具體檢查焊機(jī)、焊鉗、電線、接地線有無缺損，焊鉗手柄的絕緣是否保持良好，并空載試車檢查焊機(jī)，確認(rèn)正常后，方能工作。2 電焊崗位平安特點(diǎn)2.1 本崗位易發(fā)生的損害事故：2.1.1 弧光刺傷眼睛。2.1.2 砸傷、碰傷、擠傷事故。3 電焊平安要求及留意事項(xiàng)3.1 工作前必需穿戴本工種完整、絕緣鞋系好鞋帶，鞋蓋、工作服不能有飄動(dòng)易掛現(xiàn)象，戴好防護(hù)眼鏡等； 3.2 操作電焊人員，必需熟知電焊機(jī)技術(shù)性能原理和操作標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，方能持證上崗；3.3 電焊機(jī)的一次線不

20、得超過米，二次線不得有破皮漏電現(xiàn)象，不準(zhǔn)用方架、水管、氣管等連接電焊地線；3.4 嚴(yán)禁穿潮濕的勞保用品操作，在潮濕場(chǎng)所工作時(shí)焊接必需站在特設(shè)的絕緣臺(tái)上或穿絕緣膠鞋，雨天不得露天作業(yè)；3.5 焊接貯油桶及盛裝過化學(xué)物品的容器，必需將易燃易爆物清洗潔凈，必要時(shí)報(bào)請(qǐng)平安部門進(jìn)行確認(rèn)并簽字；3.6 不得將酷熱的焊條、鐵板、工具任意放置，以防失火或燙傷他人；3.7 在金屬容器內(nèi)（管道、回轉(zhuǎn)窯、底下設(shè)備）焊接時(shí)，腳下應(yīng)墊好絕緣板，照明燈用36伏以下的平安電壓；3.8 在潮濕或雨天焊機(jī)突然停電或拉用二次線時(shí)，留意破皮漏電現(xiàn)象，以防觸電傷人；3.9 電焊機(jī)的檢查和修理要由修理電工進(jìn)行，焊工不得亂動(dòng)；3.10

21、高空作業(yè)必需設(shè)置穩(wěn)固的梯架；3.11 防止弧光刺傷眼睛；3.12 焊接工作暫停時(shí)，應(yīng)將焊鉗放置于絕緣物上，以防焊鉗和焊臺(tái)或工件發(fā)生短路；3.13 施焊中電焊條頭留意不要掉進(jìn)工作鞋內(nèi)，防止燒傷；3.14 發(fā)覺焊機(jī)漏電或不正常時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，切斷電源，報(bào)告工段長，并通知修理電工檢修；3.15 工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，具體檢查現(xiàn)場(chǎng)，不得有火險(xiǎn)存在，整理設(shè)備、工具，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。 氣焊、氣割平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn) 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了炭素廠成型氣焊、氣割工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。 1 氣焊、氣割平安操作程序 工作前具體檢查氣焊、氣割設(shè)備的平安閥、壓力表、管道、防爆裝置等必需齊全

22、、精確、平安牢靠，否則不得使用。2 氣焊、氣割崗位平安特點(diǎn)本崗位易發(fā)生：砸傷、碰傷；回火事故。3 氣焊、氣割平安要求及留意事項(xiàng)3.1 工作前必需穿戴本工種完整，工作服不能有飄動(dòng)易掛現(xiàn)象，戴好防護(hù)眼鏡等；3.2 氣焊、氣割工必需熟知?dú)夂浮飧钤O(shè)施的性能原理和操作標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，方能持證上崗；3.3 氣焊、氣割長期伴隨易燃、易爆物品作業(yè)，必需有肯定的防燃防爆專業(yè)學(xué)問；3.4 所用工具、設(shè)備必需有生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)合格證，自制工具必需有機(jī)動(dòng)部門設(shè)計(jì)合同、經(jīng)平安部門驗(yàn)收合格，方可使用；3.5 乙炔發(fā)生器和乙炔管道接頭處，必需裝有回火防范裝置；3.6 氧氣瓶、乙炔瓶及使用工具不得沾有油脂，以防受

23、熱起火和高壓氧與油脂接觸發(fā)生爆炸事故；3.7 氧氣瓶和乙炔瓶不能一起存放和搬運(yùn)，不得用天車吊運(yùn)；3.8 氧氣瓶和乙炔瓶距離明火應(yīng)在10米以上，高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)是垂直于地面處的平行距離，使用中兩瓶相距5米以上，狹窄的地方，達(dá)不到要求時(shí)，必需實(shí)行防護(hù)措施，不得靠近熱源和電氣設(shè)備，距易燃、易爆物品應(yīng)在10米以上；3.9 氧氣瓶、乙炔瓶的存放處溫度不能超過40，防止在陽光下曝曬，瓶閥如凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烤，可用40以下的溫水解凍；3.10 禁止用割炬敲擊即將割落的工件，以免割炬嘴堵塞造成回火；3.11 焊接管道、油箱、油桶和盛裝過易燃、易爆物品的容器，必需經(jīng)過排放處理或者留有充分的出氣口；3.12 防止弧光

24、刺傷眼睛；3.13 導(dǎo)桿高度擺放不許超過根；3.14 壓力容器一般焊工不得焊接，須持有省廳頒發(fā)的壓力容器焊接合格操作證方可焊接，并將所焊接容器進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)；3.15 焊接屬高溫作業(yè)，要時(shí)刻警惕火災(zāi)；3.16 工作完畢，關(guān)閉氧氣、乙炔瓶，保持工具場(chǎng)地清潔；3.17 工作完畢具體檢查，不得有火險(xiǎn)存在，并清理現(xiàn)場(chǎng)。3.18 發(fā)覺堵塞或回火現(xiàn)象，快速將氧氣和混合器關(guān)閉，切斷回火去路。瀝青熔化煙氣凈化平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成型瀝青熔化煙氣凈化平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 瀝青熔化煙氣凈化平安操作程序1.1 啟動(dòng)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，各管路無堵塞現(xiàn)象。1.2 提

25、前12小時(shí)打開蒸汽閥門加熱，打開1號(hào)、3號(hào)閥門，關(guān)閉2號(hào)閥門，當(dāng)煙氣溫度大于180后方可啟動(dòng)。1.3啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、電捕把握器，巡察檢查夾套溫度不得低于100。1.4依據(jù)凈化效果準(zhǔn)時(shí)排解凈化罐內(nèi)的焦油（一次/24小時(shí)）。1.5停機(jī)兩小時(shí)內(nèi)也要通蒸汽，關(guān)閉1號(hào)、3號(hào)閥門，關(guān)風(fēng)機(jī)，關(guān)閉電捕把握器。2 瀝青熔化煙氣凈化特點(diǎn)2.1 設(shè)備不允許空載運(yùn)轉(zhuǎn)，防止過電壓損壞設(shè)備，在每次送點(diǎn)前要先檢查高壓隔離開關(guān)是否合上，設(shè)備運(yùn)行中不要轉(zhuǎn)換高壓隔離開關(guān)。2.2把握柜首先在手動(dòng)狀態(tài)啟動(dòng)升壓，測(cè)試電場(chǎng)的起暈電壓及擊穿電壓，推斷電場(chǎng)無故障時(shí)，即可在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行。2.3排解凈化罐內(nèi)的焦油時(shí)，人員易造成油污染及燙傷。3 平安

26、要求及留意事項(xiàng)3.1 檢查各部位水蒸氣排污管路無堵塞現(xiàn)象。3.2 瀝青工必需熟知技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、操作原理，經(jīng)培訓(xùn)、合格后方可上崗操作。3.3防爆孔蓋要頂起，檢查防爆板是否牢靠。3.4 檢查靜電接地，使用是否牢靠。3.5 檢查電暈極是否位于沉淀極中心。3.6 檢查氣密性是否符合要求。3.7 不得任憑進(jìn)入電除塵器，處理事故時(shí)要關(guān)閉入口與出口的蝶閥，用清潔的空氣置換除塵器內(nèi)的瀝青煙，合格后要得到值班人員的同意才能進(jìn)入。3.8 每天進(jìn)行一次焦油排解，人要監(jiān)視排完后馬上關(guān)閉閥門，防止污染。3.9 巡察檢查時(shí)留意不要把頭、手伸進(jìn)傳動(dòng)部位。3.10 檢修時(shí)關(guān)閉進(jìn)出口閥門，切斷設(shè)備電源，放凈排污管中的

27、瀝青，停止蒸汽加熱但沉淀極管外夾套蒸汽加熱2小時(shí)后在停機(jī)，置換瀝青煙，除塵器的煙氣含量不大于5，打開上下人孔進(jìn)行自然通風(fēng)。3.11上下樓梯留意不要滑倒摔傷。3.12絕緣子箱內(nèi)溫度要保持5080，運(yùn)行中準(zhǔn)時(shí)調(diào)整溫度。3.13除塵器錐體蒸汽管的蒸汽供應(yīng)不能間斷。篩分析平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成型篩分工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 篩分工平安操作標(biāo)準(zhǔn)1.1 篩粉時(shí)要把格篩放好、壓牢；1.2 經(jīng)常檢查振動(dòng)機(jī)各部螺絲緊固狀況，發(fā)覺特別馬上停車； 1.3 停車時(shí)要先停電源，待振動(dòng)篩停穩(wěn)后再取格篩。2 篩分析崗位平安特點(diǎn)本崗位易發(fā)生電機(jī)燒壞、機(jī)械傷人事故。3 篩分析崗位平

28、安要求及留意事項(xiàng)3.1 振動(dòng)篩工作時(shí)嚴(yán)禁用手扶摸振動(dòng)篩；3.2 每次篩分析肯定要把格篩蓋壓緊；3.3 使用天平常要輕拿、輕放，防止碰壞天平；3.4 必需在取料口取料，不要把取樣用具掉進(jìn)設(shè)備內(nèi)，并蓋好蓋板。瀝青熔化工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成型瀝青熔化工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 瀝青熔化工平安操作程序1.1 啟動(dòng)前對(duì)全部設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，在皮帶上及熔化罐內(nèi)有無雜物，經(jīng)確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。1.2 生產(chǎn)中，經(jīng)常與振型工取得聯(lián)系，把握好瀝青熔化工藝參數(shù)及管道各泵體的溫度，調(diào)整好熱煤油溫度、流量、壓力。2 瀝青崗位平安特點(diǎn)2.1 瀝青熔化是引進(jìn)設(shè)備，高溫、高

29、壓工作，生產(chǎn)時(shí)瀝青熔化過滿外溢易發(fā)生燙傷事故。2.2 瀝青、煤焦油在高溫、高壓狀態(tài)下是易燃物品。易發(fā)生超壓爆炸、火災(zāi)、燒壞設(shè)備事故。2.3 天車抓料時(shí)協(xié)作不當(dāng)，易消滅碰傷、砸傷事故。2.4 原料內(nèi)水份大、雜質(zhì)多，需要人工攪拌時(shí)，人員易造成燙傷、中毒。3 瀝青工崗位平安要求及留意事項(xiàng)3.1 向?yàn)r青熔化罐內(nèi)加料，不行加的太滿，防止冒出燙傷。3.2 經(jīng)常巡察檢查各壓力、溫度、料位、瀝青泵是否正常，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)排解。電梯工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成型電梯工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 電梯工平安操作程序1.1 開車前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后方可開車。1.2 開

30、車時(shí)要先關(guān)門，再開車。2 電梯崗位平安特點(diǎn)2.1 電梯崗位易發(fā)生鋼絲繩斷裂、墜落、觸電、停電時(shí)人留在車內(nèi)等事故。3 電梯工崗位平安要求及留意事項(xiàng)3.1 電梯平安要求：3.1.1 車內(nèi)信號(hào)、照明、指示顯示、操作按鈕、限位，必需靈敏牢靠。3.1.2 電梯運(yùn)行中發(fā)覺失控、特別振動(dòng)，馬上停車檢查處理。3.1.3 電梯必需按期找有關(guān)單位檢查處理，確保設(shè)備正常運(yùn)行。3.1.4 停車時(shí)將平安開關(guān)斷開，關(guān)閉照明并將召喚燈、指層燈熄滅，方可離開。3.2 留意事項(xiàng)：3.2.1 電梯不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。3.2.2 嚴(yán)禁裝易燃易爆物品。3.2.3 不準(zhǔn)把電梯交給無證人員駕駛。3.2.4 電梯檢修后必需試車檢查，符合技術(shù)要

31、求方可使用。4 電梯崗位平安重點(diǎn)部位及應(yīng)急措施4.1 重點(diǎn)部位：指示按鈕、鋼絲繩、抱閘、限位。4.2應(yīng)急措施：運(yùn)行中，發(fā)覺失控、特別振動(dòng)，應(yīng)馬上停車檢查處理。錘式裂開機(jī)平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成型錘式裂開機(jī)平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 平安要求及留意事項(xiàng)1.1 經(jīng)常巡察檢查裂開機(jī)是否正常，防止設(shè)備堵料，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)排解。1.2 巡察檢查時(shí)留意不要把頭、手伸進(jìn)傳動(dòng)部位。1.3 瀝青煙塵有毒，留意個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)。1.4 上下樓梯留意平安，防止滑倒摔傷。1.5 準(zhǔn)時(shí)要撿出瀝青雜質(zhì)，不要把雜質(zhì)帶入生產(chǎn)線、熔化罐內(nèi)，以防堵塞管道。2 瀝青崗位平安特點(diǎn)2.1 瀝青熔化是引

32、進(jìn)設(shè)備，高溫、高壓工作，生產(chǎn)時(shí)瀝青熔化過滿外溢易發(fā)生燙傷事故。2.2 瀝青、煤焦油在高溫、高壓狀態(tài)下是易燃物品。易發(fā)生超壓爆炸、火災(zāi)、燒壞設(shè)備事故。2.3 天車抓料時(shí)協(xié)作不當(dāng)，易消滅碰傷、砸傷事故。2.4 原料內(nèi)水份大、雜質(zhì)多，需要人工攪拌時(shí)，人員易造成燙傷、中毒。3 錘式裂開機(jī)平安操作程序3.1 啟動(dòng)前的預(yù)備工作：3.2 檢查軸承內(nèi)是否有適量的潤滑油。3.3 檢查全部的緊固件是否完全緊固。3.4 檢查機(jī)體內(nèi)是否有金屬或其他不易裂開的雜物。3.5 檢查錘與篩條之間的間隙是否正常。3.6 用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子觀看其是否正常，錘于其他零件是否相撞。進(jìn)行全面認(rèn)真細(xì)致的檢查，確認(rèn)一切正常后方可啟動(dòng)。4 裂開機(jī)

33、的啟動(dòng)4.1 啟動(dòng)時(shí)嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)操作，經(jīng)檢查證明機(jī)器各部分狀況正常，方可啟動(dòng)。4.2 如啟動(dòng)后發(fā)覺有不正常的狀況時(shí)，則應(yīng)馬上停止啟動(dòng)。必需查明緣由并消退之，方可再次啟動(dòng)。4.3 維護(hù)和使用4.3.1 裂開機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開頭投料。4.3.2 必需均勻的加入被裂開的物料，必需分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長上，以防止電動(dòng)機(jī)負(fù)荷突增。4.3.3 定期檢查篩條狀況，如有堵塞應(yīng)馬上消退。4.3.4 軸承在正常工作的狀況下，溫度不應(yīng)超過50，如溫度超過50時(shí)應(yīng)查明緣由并消退之。4.3.5 停車前應(yīng)停止加料工作，待裂開腔內(nèi)的物料完全裂開后方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。4.3.6 當(dāng)機(jī)器震驚量突然增加時(shí)，應(yīng)馬上停車查明緣由消

34、退之。4.3.7 錘的一面磨損后，可反轉(zhuǎn)另一面使用，當(dāng)端部磨損使錘長變短后，可將錘軸裝在圓盤外邊一埢的孔內(nèi)，以削減錘與正面襯板之間的間隙，但錘磨損過甚時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。4.3.8 裝配或更換錘時(shí)，必需保持轉(zhuǎn)子平衡。每只錘軸上的五個(gè)錘的總重量與相對(duì)應(yīng)錘軸上的錘的總重量相等。其總的偏差不得超過50克。4.4 潤滑本機(jī)的軸承，每工作8小時(shí)加注潤滑油脂一次，每三個(gè)月更換潤滑油一次，換油時(shí)應(yīng)用潔凈的煤油認(rèn)真的清洗軸承，加入軸承座內(nèi)的潤滑油脂為其容積50%左右。熱媒工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成型熱媒工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 平安要求及留意事項(xiàng)1.1 熱媒房內(nèi)禁止吸煙、

35、動(dòng)火或堆放易燃、易暴物品。1.2 上下梯子留意平安，防止滑倒、墜落。1.3 在室內(nèi)工作肯定要留意保持通風(fēng)，防止中毒、中暑。1.4 各種操作必需按指令進(jìn)行。1.5 換過濾網(wǎng)時(shí)要用壓縮空氣吹掃。熱媒管道閥門檢修，肯定要把熱媒油回到儲(chǔ)油罐中，關(guān)閉閥門，防止?fàn)C傷。1.6 要經(jīng)常排氣，留意高位槽膨脹。1.7 需要?jiǎng)踊穑孪认虬箔h(huán)科打報(bào)告，待辦理動(dòng)火許可證后方可動(dòng)火，否則不得任憑動(dòng)火。1.8 定期檢查循環(huán)泵的潤滑、聯(lián)軸節(jié)、電機(jī)及電機(jī)溫度，檢查電氣把握系統(tǒng)、燃燒器、燃燒室及盤管。2 熱媒崗位平安特點(diǎn)2.1 熱媒崗位是引進(jìn)設(shè)備，使用自然氣重地，操作和維護(hù)不當(dāng)易發(fā)生自然氣、熱媒油泄漏，消滅中毒和燙傷事故。2.2

36、 熱媒鍋爐易發(fā)生熱媒管道超壓裂開等事故。2.3 熱媒房未經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)任憑動(dòng)火，易引起火災(zāi)、爆炸事故。3 熱媒工崗位平安責(zé)任3.1熱煤鍋爐作業(yè)每一小時(shí)對(duì)管線、儀表、熱媒泵、壓力等巡檢一次，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)解決。當(dāng)發(fā)覺自然氣突?；蚧鹧孀詣?dòng)熄火故障時(shí),要準(zhǔn)時(shí)關(guān)自然氣閥門并通知調(diào)度。3.2熱煤鍋爐點(diǎn)火、關(guān)停自然氣、大幅度調(diào)整用量, 均應(yīng)事先與調(diào)度聯(lián)系, 發(fā)生緊急狀況來不及進(jìn)行聯(lián)系時(shí)事后必需馬上向調(diào)度說明狀況。3.3當(dāng)自然氣壓力低于5KPa或高于15KPa時(shí)，馬上滅火。并通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3.4停自然氣時(shí)，做好密封工作，以防冷空氣進(jìn)入，打開放散管進(jìn)行放散。自然氣必需保持正壓，當(dāng)壓力低于標(biāo)準(zhǔn)值5KPa時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)報(bào)告

37、，以防回火爆炸。3.5發(fā)生事故時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)組織人員進(jìn)行搶救，并向上級(jí)匯報(bào)事故狀況，必要時(shí)向有關(guān)單位發(fā)出救援懇求。4 熱媒工平安操作程序4.1 鍋爐預(yù)備啟動(dòng)時(shí)，將超溫停爐溫度調(diào)至100135，循環(huán)泵開關(guān)置于“運(yùn)行”狀態(tài)，待循環(huán)泵運(yùn)行半小時(shí)后，按下“啟動(dòng)”按鈕。4.2 鍋爐開頭運(yùn)行時(shí)，必需保證鍋爐處于最小燃燒量狀態(tài)，導(dǎo)熱油升溫速率不能大于20小時(shí)，在100135范圍內(nèi)穩(wěn)定8小時(shí)。隨時(shí)檢查膨脹槽內(nèi)液面高度，必要時(shí)向膨脹槽內(nèi)加注導(dǎo)熱油。4.3 穩(wěn)定升溫8小時(shí)后，將超溫停爐溫度調(diào)至210230，啟動(dòng)鍋爐使導(dǎo)熱油升溫，升溫速率不能大于20小時(shí)。4.4 每一小時(shí)具體記錄壓力、溫度及燃燒器工作狀態(tài)。4.5 啟動(dòng)前

38、要對(duì)各壓力表、管道閥門、熱煤鍋爐、熱煤泵等進(jìn)行全面認(rèn)真細(xì)致的檢查，確認(rèn)一切正常后方可啟動(dòng)。4.6 生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格檢查各部溫度、壓力，防止超溫、超壓。4.7 經(jīng)常巡察、檢查各壓力、溫度、儀表、指示是否正常，觀看火焰準(zhǔn)時(shí)調(diào)整空氣比值，防止滅火。4.8 經(jīng)常檢查熱媒管、熱媒泵、自然氣管有無漏油、漏氣現(xiàn)象，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。4.9 熱煤鍋爐、儀表要定期檢查、校驗(yàn)，確保設(shè)備平安正常。4.10 一般停爐先按下“停爐”按鈕，將循環(huán)泵開關(guān)打至“遲?！蔽恢?。此時(shí)油泵將始終運(yùn)行到油溫小于等于油溫速定值100為止。4.11 加注導(dǎo)熱油不能直接加入循環(huán)管道，否則將會(huì)嚴(yán)峻影響循環(huán)回路的平安性。5 熱煤工崗位平安重點(diǎn)部位及應(yīng)

39、急措施 平安重點(diǎn)部位：熱媒鍋爐、自然氣管道及熱媒管道。5.1 熱媒房是我廠重點(diǎn)防火部位，閑雜人員未經(jīng)分廠、車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得進(jìn)入。查崗、檢查人員進(jìn)入熱媒重地，須按規(guī)定予以簽名、登記。5.2 遇到突然停電，馬上關(guān)閉天燃?xì)忾y門，應(yīng)使用手電筒照明，嚴(yán)禁使用明火。5.3 熱媒操作人員必需要熟知做到“三懂”、“三會(huì)”。即懂得本崗位生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危急性；懂得預(yù)防火災(zāi)措施；懂得撲救火災(zāi)的方法。會(huì)報(bào)警、會(huì)使用消防器材、會(huì)撲救初起火災(zāi)。5.4 應(yīng)經(jīng)常檢查熱媒管、熱媒泵、天燃?xì)夤苡袩o泄漏現(xiàn)象，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)、處理。5.5 熱媒鍋爐回火，易燒壞設(shè)備，引起火災(zāi)，要快速關(guān)閉天燃?xì)膺M(jìn)口閥門，打開放散閥，遇到火災(zāi)，馬上

40、組織人員撲救準(zhǔn)時(shí)與消防科聯(lián)系。5.6 對(duì)于先兆中暑和輕癥中暑，應(yīng)首先將患者移至陰涼通風(fēng)處休息，擦干汗液，賜予適量的涼爽含鹽飲料，并可選服人丹、藿香正氣丸，一般患者可漸漸恢復(fù)。如有循環(huán)衰竭傾向，馬上賜予對(duì)癥治療；對(duì)于重癥中暑，必需實(shí)行緊急措施，予以搶救。對(duì)高溫昏迷者，治療以快速降溫為主，對(duì)循環(huán)衰竭者，以調(diào)整水，電解質(zhì)平衡和防治休克為主。瀝青泵平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成型瀝青泵平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 瀝青泵平安操作程序1.1啟動(dòng)前對(duì)全部設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致的檢查。1.2啟動(dòng)前檢查泵體的溫度是否達(dá)到要求。1.3檢查泵體及電機(jī)底座螺栓是否緊固牢靠。1.4對(duì)壓力、溫

41、度、儀表每一小時(shí)進(jìn)行一次檢查。1.5檢查各閥門是否正確，軸承溫度、潤滑是否正常。1.6啟動(dòng)前先盤車，經(jīng)確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。2 崗位平安特點(diǎn)瀝青泵是高溫、高壓設(shè)備，作業(yè)時(shí)特殊留意機(jī)械損害，留意高溫?zé)崦河?、液體瀝青突冒燙傷。3 平安要求及留意事項(xiàng)3.1 不準(zhǔn)超負(fù)荷熔化瀝青，防止超壓冒出燙傷。3.2 經(jīng)常巡察檢查各壓力、溫度、料位、瀝青泵是否正常，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)排解。3.3 巡察檢查時(shí)留意不要把頭、手伸進(jìn)傳動(dòng)部位。3.4 檢修時(shí)肯定要關(guān)死熱煤油、瀝青閥門、防止?fàn)C傷。3.5 瀝青煙有毒，留意防護(hù)品穿戴。振型工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了三期成型振型工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素

42、廠。1 平安要求及留意事項(xiàng)1.1 設(shè)備運(yùn)行中不準(zhǔn)觸碰傳動(dòng)部位，以防機(jī)械傷人。1.2 高空作業(yè)如設(shè)備注油、打轉(zhuǎn)換擋板、清理管道、更換樓層燈泡必需在兩人以上，指定專人負(fù)責(zé)。高空 3米以上要扎好平安帶，防止墜落、摔傷。1.3 生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁把手、腳伸進(jìn)模具及傳動(dòng)部位。1.4 經(jīng)常要同上下工序及中控室取得聯(lián)系，依據(jù)生產(chǎn)狀況隨時(shí)調(diào)整各部位參數(shù)。1.5 如遇停電，料斗模具的糊料用人工處理潔凈。糊料不要用手拿，防止?fàn)C傷。1.6 模具、重錘接受人工加油時(shí)，必需離0.5米遠(yuǎn)。1.7 嚴(yán)格監(jiān)視各工部的運(yùn)行，發(fā)覺機(jī)械故障、堵料現(xiàn)象馬上停電、停料后進(jìn)行處理，檢修工作必需停機(jī)后進(jìn)行。1.8 各儀表、電器不準(zhǔn)私自拆修，應(yīng)

43、找有關(guān)人員處理。1.9 振型工是瀝青煙氣含量大的崗位，要戴好防毒口罩。1.10 確認(rèn)開車前對(duì)各設(shè)備指示信號(hào)、儀表、按扭已進(jìn)行全面檢查。1.11 懸鏈卡住自動(dòng)停車后，再啟動(dòng)時(shí)要確認(rèn)得到現(xiàn)場(chǎng)指揮人員許可，發(fā)覺特別，應(yīng)停車處理。1.12 懸鏈必需專人操作及管理，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入懸鏈工作范圍內(nèi)，生產(chǎn)中要隨時(shí)觀看生產(chǎn)線上的輸送狀況，不得擅自離開崗位。2 振型工崗位平安特點(diǎn)2.1 振型工操作崗位多，生產(chǎn)線長，廠房內(nèi)光線暗、環(huán)境差，在啟動(dòng)設(shè)備或巡察檢查過程中，易發(fā)生摔傷、燙傷、碰傷事故。2.2 振型機(jī)是引進(jìn)設(shè)備易發(fā)生越位、程序故障。燙傷、機(jī)械傷人事故。2.3 操作人員必需保證已經(jīng)過培訓(xùn)，才能操作K-SC。

44、2.4 確認(rèn)所屬設(shè)備運(yùn)行前已空負(fù)荷試車，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才投料運(yùn)行，經(jīng)常對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保生產(chǎn)原料內(nèi)無雜物、鐵器。2.5 開車前對(duì)各設(shè)備指示信號(hào)、儀表、按扭已進(jìn)行全面檢查。平安無誤后由操作人員按正確啟動(dòng)挨次操作。2.6 確認(rèn)設(shè)備啟動(dòng)前要鳴鈴，現(xiàn)場(chǎng)人員聽到鈴聲后要遠(yuǎn)離設(shè)備。2.7 經(jīng)常巡察檢查確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)覺特別狀況馬上與各工序取得聯(lián)系。2.8 經(jīng)常要同上下工序及中控室取得聯(lián)系，依據(jù)生產(chǎn)狀況隨時(shí)調(diào)整各部位參數(shù)。2.9 確認(rèn)處理故障時(shí)必需停車后進(jìn)行，并派專人負(fù)責(zé)平安，在現(xiàn)場(chǎng)、配電室、中控室掛有“故障處理，禁止送電”的標(biāo)牌。2.10 確認(rèn)操作的設(shè)備故障已準(zhǔn)時(shí)修理好，全面做好平安預(yù)備后啟動(dòng)，

45、如不正常必需交接清楚并做好記錄。2.11 K-SC的操作人員必需遵守關(guān)于事故預(yù)防、確保平安。3 振型工平安操作程序3.1 振型工接班前對(duì)各儀表、溫度、工藝參數(shù)、冷卻水、機(jī)械傳動(dòng)部位、電器設(shè)備、振型機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查。確認(rèn)平安無誤后，由班長負(fù)責(zé)，指派操作人員從后至前挨次啟動(dòng)，停機(jī)則相反。3.2 生產(chǎn)中嚴(yán)密監(jiān)視各工位運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)生特別馬上打廢料停車處理。3.3 經(jīng)常巡察檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)覺特別狀況馬上與各工序取得聯(lián)系，處理故障必需停車后進(jìn)行，并派專人負(fù)責(zé)平安，在現(xiàn)場(chǎng)配電室掛有“故障處理，禁止送電”的標(biāo)牌。3.4 中控室操作人員接到啟動(dòng)的通知后，要鳴鈴，現(xiàn)場(chǎng)人員聽到鈴聲后要離開設(shè)備、做好監(jiān)護(hù)工作

46、。反擊式裂開機(jī)平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成型反擊式裂開機(jī)平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 平安要求及留意事項(xiàng)1.1 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開觀看檢查，頭、手、腳不許伸入轉(zhuǎn)動(dòng)部位；1.2 嚴(yán)禁鋼球進(jìn)入反擊式裂開機(jī)內(nèi)，嚴(yán)禁帶料啟動(dòng)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；1.3 生產(chǎn)中檢查機(jī)內(nèi)有無堵料，有無特別聲音，發(fā)覺堵料和特別聲音馬上停車檢查處理。2 反擊式裂開機(jī)崗位平安特點(diǎn)2.1 本崗位易發(fā)生砸傷、擠傷等人身事故；2.2 易發(fā)生錘斷，襯板松動(dòng)等機(jī)械事故；3 反擊式裂開機(jī)平安操作程序3.1 開機(jī)前對(duì)緊固螺栓、三角皮帶、電氣進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)；3.2 與前后工序取得聯(lián)系，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常

47、；3.3 待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可投料生產(chǎn)；球磨機(jī)平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成型球磨機(jī)平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 平安要求及留意事項(xiàng)1.1 停產(chǎn)進(jìn)球磨機(jī)檢修時(shí)，肯定要停電掛牌，派人監(jiān)護(hù)。1.2 留意油路暢通，發(fā)覺漏油準(zhǔn)時(shí)處理。1.3 油壓達(dá)不到規(guī)定參數(shù)馬上停車。1.4 檢查設(shè)備時(shí)，要離遠(yuǎn)肯定距離。不要把頭、手伸進(jìn)傳動(dòng)部位。1.5 向外倒鋼球，人要離開球磨機(jī)房。班組長要細(xì)心組織，防止碰傷、砸傷。1.6 嚴(yán)禁設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)，園盤給料量應(yīng)大小均勻，預(yù)防設(shè)備堵料。1.7 用壓縮空氣吹掃電機(jī)時(shí)，壓縮空氣嚴(yán)禁帶水。2 球磨機(jī)崗位平安特點(diǎn)2.1 本崗位由于空間限制易發(fā)生氣械傷人事

48、故；2.2 本崗位易發(fā)生堵料、襯板脫落、燒壞軸瓦等設(shè)備事故；3 球磨工平安操作程序3.1 開車前要對(duì)球磨機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查，電工要對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣檢查，檢查磨頭、磨尾的壓力、冷卻水的流量是否符合技術(shù)要求。3.2 啟動(dòng)時(shí)先開冷卻水，啟動(dòng)液壓泵。油壓達(dá)到規(guī)定值后，方可開車 。3.3 檢查園盤給料機(jī)，通風(fēng)系統(tǒng)給料量狀況，防止堵料，發(fā)覺堵料馬上停止下料。3.4 生產(chǎn)中要巡察檢查冷卻水、油壓、油溫、壓力儀表、油位、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)覺特別馬上停車，準(zhǔn)時(shí)向中控室及上、下工序取得聯(lián)系。4 球磨機(jī)崗位平安特點(diǎn)本崗位易發(fā)生堵料，液壓、油壓力達(dá)不到要求，燒瓦和機(jī)械傷人等事故。5 球磨機(jī)崗位平安要求及留意事項(xiàng)5

49、.1 停產(chǎn)進(jìn)入球磨機(jī)檢修時(shí)，肯定要停電，必需在中空室、配電室、現(xiàn)場(chǎng)掛牌，派人監(jiān)護(hù)。5.2 留意油路暢通，發(fā)覺漏油準(zhǔn)時(shí)處理。5.3 油壓達(dá)不到規(guī)定參數(shù)馬上停車。5.4 檢查設(shè)備時(shí)，要離遠(yuǎn)肯定距離。不要把頭、手伸進(jìn)傳動(dòng)部位。5.5 向外倒鋼球，人要離開球磨機(jī)房。班組長要細(xì)心組織，防止碰傷、砸傷。5.6 嚴(yán)禁設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)，園盤給料量應(yīng)大小均勻，預(yù)防設(shè)備堵料。5.7 用壓縮空氣吹掃電機(jī)時(shí)，壓縮空氣嚴(yán)禁帶水。6 球磨機(jī)崗位平安特點(diǎn)本崗位易發(fā)生氣械傷人事故；堵料、襯板脫落、燒壞軸瓦等設(shè)備事故。中控室平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成型中控室操作工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 中控

50、室操作工崗位平安責(zé)任1.1 必需由專人負(fù)責(zé)操作和修理。1.2必需保證操作人員已經(jīng)過培訓(xùn)才能操作。1.3必需確認(rèn)有關(guān)人員已完整地閱讀并理解了操作手冊(cè)。2 中控室操作工平安操作程序2.1 開車前對(duì)各設(shè)備指示信號(hào)、儀表、按扭進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后再啟動(dòng)。2.2 中控室操作工必需熟知技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)、各設(shè)備性能，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，方可按標(biāo)準(zhǔn)化程序上崗操作。2.3 接到啟動(dòng)指示時(shí)要鳴鈴，現(xiàn)場(chǎng)人員聽到鈴聲要離開設(shè)備，保持上、下工序的聯(lián)系。2.4 正常生產(chǎn)巡察和監(jiān)督各儀表指示顯示是否正常，發(fā)覺問題馬上停車，并通知有關(guān)人員。2.5 如遇指示顯示有特別，必需先通知有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，必要時(shí)停止生產(chǎn)。3 中控室崗

51、位平安特點(diǎn)3.1 本崗位主要負(fù)責(zé)成型全部設(shè)備的啟動(dòng)、停車。3.2 易發(fā)生誤操作事故。4 中控室操作工崗位平安要求留意事項(xiàng)4.1 停產(chǎn)檢查、檢修、搶修時(shí)中控室掛上“有人檢修、禁止操作”牌。4.2 中控室操作工要集中精力，監(jiān)視模擬盤。離開中控室必需有人替換。4.3 設(shè)備運(yùn)行正常時(shí)不準(zhǔn)任憑動(dòng)各種開關(guān)、按鈕、配方。4.4 不準(zhǔn)私自拆修各種儀表、指示顯示設(shè)備。4.5 隨時(shí)做好與上、下工序的聯(lián)系。4.6 發(fā)覺特別必需馬上停車。4.7 停止時(shí)要確定現(xiàn)場(chǎng)停穩(wěn)后，再離開操作室?；炷笈淞瞎て桨布夹g(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成型混捏配料工平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 混捏配料工平安操作程序

52、1.1 啟動(dòng)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)一切正常后方可通知中控室啟動(dòng)；1.2 聽到啟動(dòng)鈴聲人員要離開機(jī)器，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；1.3 生產(chǎn)中要巡察檢查混捏機(jī)、電子稱、預(yù)熱螺旋、瀝青配料泵運(yùn)行狀況，檢查儀表、油溫、下料、冷卻水供應(yīng)狀況，發(fā)覺問題馬上通知中控室；1.4 經(jīng)常與中控室取得聯(lián)系，依據(jù)生產(chǎn)狀況隨時(shí)調(diào)整各部位參數(shù)，有特別準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系；1.5 隨時(shí)監(jiān)視混捏機(jī)功率防止堵料，如堵料打開混捏機(jī)人工處理；1.6 檢查轉(zhuǎn)筒內(nèi)是否有積料，平安門必需關(guān)閉。1.7 檢查潤滑系統(tǒng)油質(zhì)是否符合要求。1.8 檢查壓縮空氣、冷卻水是否暢通、壓力是否符合生產(chǎn)要求。液壓系統(tǒng)油質(zhì)、油量、油溫是否符合生產(chǎn)要求。1.9 現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)首先啟動(dòng)

53、潤滑系統(tǒng)，長時(shí)間運(yùn)行保證轉(zhuǎn)筒、攪刀的潤滑。先運(yùn)行攪刀后運(yùn)行轉(zhuǎn)筒。停車先停轉(zhuǎn)筒后停攪刀。1.10 轉(zhuǎn)筒運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁打開平安門。清理轉(zhuǎn)筒粘料時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)打到檢修位置。2 混捏配料崗位平安特點(diǎn)配料混捏系統(tǒng)是引進(jìn)設(shè)備，易發(fā)生堵料、漏油、熱煤油燙傷、機(jī)械傷人等事故。3 混捏配料工崗位平安要求及留意事項(xiàng)3.1 檢查溫度時(shí)嚴(yán)禁用手摸，防止?fàn)C傷；3.2 人工盤車嚴(yán)防把手夾傷；3.3 生產(chǎn)中禁止超負(fù)荷運(yùn)行；3.4 嚴(yán)格把握各部溫度；3.5 啟動(dòng)前要現(xiàn)場(chǎng)試車；3.6 發(fā)覺泄漏熱媒油、瀝青馬上找有關(guān)人員處理；3.7 如遇停水、停氣，應(yīng)停止生產(chǎn)。4 混捏配料崗位應(yīng)急措施正常生產(chǎn)時(shí)如遇突然停電，時(shí)間長就可能造成混捏機(jī)堵料

54、，送電時(shí)依據(jù)狀況處理，打開混捏機(jī)人工把料處理掉。預(yù)熱螺旋平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成型預(yù)熱螺旋機(jī)平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 配料工平安操作程序1.1 啟動(dòng)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)一切正常后方可通知中控室啟動(dòng)；1.2 聽到啟動(dòng)鈴聲人員要離開機(jī)器，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；操作配料、混捏系統(tǒng)啟動(dòng)與停車集中在中控室進(jìn)行。1.3 生產(chǎn)中要巡察檢查混捏機(jī)、電子稱、預(yù)熱螺旋、瀝青加料泵運(yùn)行狀況，檢查儀表、油溫、下料、冷卻水供應(yīng)狀況，發(fā)覺問題馬上通知中控室；1.4 經(jīng)常與中控室取得聯(lián)系，依據(jù)生產(chǎn)狀況隨時(shí)調(diào)整各部位參數(shù)，有特別準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系；1.5 隨時(shí)監(jiān)視混捏機(jī)功率防止堵料。1.6 檢查潤滑系統(tǒng)油質(zhì)是否符合要求。檢查壓縮空氣、冷卻水是否暢通、壓力是否符合生產(chǎn)要求。2 預(yù)熱配料崗位平安特點(diǎn)配料混捏系統(tǒng)是引進(jìn)設(shè)備，易發(fā)生堵料、漏油、熱煤油燙傷、機(jī)械傷人等事故。3 混捏配料工崗位平安要求及留意事項(xiàng)3.1 檢查溫度時(shí)嚴(yán)禁用手摸，防止?fàn)C傷；3.2 啟動(dòng)前要現(xiàn)場(chǎng)試車；生產(chǎn)中禁止超負(fù)荷運(yùn)行；嚴(yán)格把握各部溫度。混捏、冷卻機(jī)平安技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成型混捏、冷卻機(jī)平安技術(shù)操