注塑機(jī)臺(tái)螺桿知識(shí)

1、精選課件1注塑機(jī)臺(tái)螺桿知識(shí)精選課件2培培 訓(xùn)訓(xùn) 大大 綱綱一.螺桿與炮筒認(rèn)識(shí)二.雙合金螺桿三.注塑機(jī)螺桿與塑化品質(zhì)的關(guān)系四.螺桿射膠功能五.螺桿：入料段、壓縮段、計(jì)量段介紹七.螺桿頭三小件介紹八.注塑機(jī)螺桿故障精選課件3一.螺桿與炮筒認(rèn)識(shí)精選課件4二.雙合金螺桿1.1.簡(jiǎn)介：簡(jiǎn)介： 雙合金螺桿雙合金螺桿又稱(chēng)雙金屬螺桿,其主要材料是由兩種不同金屬所組成的,優(yōu)點(diǎn)是用最經(jīng)濟(jì)的加工,達(dá)到最高的經(jīng)濟(jì)效益.2.2.雙金屬螺桿的制造工藝：雙金屬螺桿的制造工藝： 是在38CrMoAIA的基材上,根據(jù)用戶(hù)的需要,切割成型槽后,將一種特殊的合金材料熔化，用特殊方法均勻地覆合在母材上, 并根據(jù)用戶(hù)的特殊要求,用不同

2、的配方達(dá)到最佳的效果,而這種均勻覆合在母材上的合金完全無(wú)縫隙、孔洞,不滲水,然后經(jīng)消除應(yīng)力后,磨削至所需的圖紙尺寸要求,這種特殊覆合母體與工整半熔化狀態(tài)下, 硬度指標(biāo)可達(dá)到HRC59-64,母材全鍍硬鉻兩層68絲。精選課件53.3.雙金屬料管：雙金屬料管： 是在普通的母材型腔上利用高溫工作法,加上特殊的離心加工工藝,在普通的母材中均勻地將一種特殊的合金材料熔化并覆合在母材上,并根據(jù)用戶(hù)的特殊要求,用不同的配方達(dá)到最佳的效果,而這種均勻覆合在母材上的合金完全無(wú)縫隙,孔洞,不滲水,合金層的厚度可達(dá)到1.5-2MM,硬度指標(biāo)可達(dá)到HRC59-64；4.雙金屬螺桿與氮化螺桿相比：雙金屬螺桿與氮化螺桿相

3、比： A：使用壽命;雙金屬較氮化產(chǎn)品 461 B：銷(xiāo)售成本; 雙金屬較氮化產(chǎn)品 1.521 C：使用工效; 雙金屬較氮化產(chǎn)品 2.5315.5.關(guān)于合金材料的介紹關(guān)于合金材料的介紹：（：（4 4種）種） A級(jí)：鐵+鉻+鎳+硼+碳化鎢 Fe+Cr+Ni+B+Cgrbide B級(jí)：鐵+鈷+鉻+硼 Fe+Co+Cr+B C級(jí)：鐵+鎳+硼 Fe+Ni+B 普通一般材料 38CrMoAIA材料 精選課件6三三. 注塑機(jī)注塑機(jī)螺桿螺桿和和塑化品質(zhì)塑化品質(zhì)的關(guān)系的關(guān)系 螺桿影響塑化品質(zhì)的5 5個(gè)主要原因： 細(xì)長(zhǎng)比細(xì)長(zhǎng)比 壓縮比壓縮比 背壓背壓 螺桿轉(zhuǎn)速螺桿轉(zhuǎn)速 電熱溫度設(shè)定電熱溫度設(shè)定 精選課件71.1.細(xì)

4、長(zhǎng)比細(xì)長(zhǎng)比 a.細(xì)長(zhǎng)比=螺桿工作長(zhǎng)度/螺桿直徑； b.細(xì)長(zhǎng)比大，則吃料易均勻，但容易過(guò)火； C.熱穩(wěn)定性較佳之塑料可用較長(zhǎng)之螺桿，以提高混煉性而不慮燒焦；熱穩(wěn)定性較差之塑料，可用較短之螺桿或螺桿尾端無(wú)螺紋；塑料特性選擇螺桿塑料特性選擇螺桿混色能力選擇螺桿混色能力選擇螺桿塑料特性塑料特性細(xì)長(zhǎng)比細(xì)長(zhǎng)比混色能力混色能力細(xì)長(zhǎng)比細(xì)長(zhǎng)比熱固性14141616以染好顏色之膠粒成型為宜，避免色差發(fā)生。12121616硬質(zhì)PVC、高黏度PU等熱敏性17171818以色母在料管內(nèi)混煉、染色、成型品質(zhì)均勻，色差不良較小。16161818一般塑料18182222用色料在料管內(nèi)混煉染色、分散性均勻，對(duì)成品物性有較佳的保

5、護(hù)作用。20202424PC、POM等高溫穩(wěn)定性塑料22222424精選課件82. 2. 壓縮比：壓縮比： a.壓縮比=進(jìn)料牙深/計(jì)量牙深 b.考慮料的壓縮性、裝填程度、回流、制品要密實(shí)、傳熱與排氣。 C.適當(dāng)?shù)膲嚎s比，可增加塑料之密度，使分子與分子之間結(jié)合更加緊密，有助于減少空氣的吸入，降低因壓力而產(chǎn)生之溫升，而影響輸出量的差異，而不適當(dāng)之壓縮比將會(huì)破壞塑料的物性。 d.壓縮比值越高，對(duì)塑料在料管內(nèi)塑化過(guò)程中產(chǎn)生的溫升越高，對(duì)膠化中的塑料產(chǎn)生較佳的混煉均勻度，相對(duì)的出料量大為減少。 e.高壓縮比適于不易熔塑料，特別具低熔化黏度、熱安定性塑料。 f.低壓縮比適于易熔塑料，特別具高熔化黏度性，熱

6、敏性塑料。精選課件93. 3. 背壓：背壓： a.增加背壓可增加螺桿對(duì)熔融樹(shù)脂所做的功、消除未熔的塑料顆粒、增加料管內(nèi)原料密度及其均勻程度、減少射出收壓和翹曲等問(wèn)題。b.背壓被運(yùn)用來(lái)提高料管溫度，其效果最為顯著。背壓過(guò)大，對(duì)熱敏性較高的塑料易分解；對(duì)低黏度的塑料可能會(huì)產(chǎn)生流鼻現(xiàn)象。 C.背壓太小，射出的成品可能會(huì)有氣泡。 1 Mpa =10 kgf/cm2背壓閥背壓閥精選課件104. 螺桿轉(zhuǎn)速：螺桿轉(zhuǎn)速： 螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)速度直接影響塑料在螺旋槽內(nèi)的切變。 a. 小螺桿：小螺桿：槽深較淺，吸收熱源快速槽深較淺，吸收熱源快速，足夠促使塑料在壓縮段時(shí)軟化，螺桿與料管璧間的磨擦熱能較低，適宜高速旋轉(zhuǎn)，增加

7、塑化能力。b.大型螺桿：大型螺桿：則不易快速旋轉(zhuǎn)則不易快速旋轉(zhuǎn)，以免塑化不均及造成過(guò)度摩擦熱。C.對(duì)熱敏性較高的塑料，射膠螺絲轉(zhuǎn)速過(guò)大的話(huà)，塑料便會(huì)很容易被分解。d.通常各尺寸之螺桿有一定之轉(zhuǎn)速范圍，一般轉(zhuǎn)速100150 rpm太低，則無(wú)法熔化塑料；太高，則將塑料燒焦。目前最大表面速度1m/sec為限，對(duì)剪切敏感材料，低于0.5m/秒。 精選課件115.5.螺桿溫度設(shè)定：螺桿溫度設(shè)定： a.a.使滯留于料管及螺桿內(nèi)之冷硬樹(shù)脂熔融以利螺桿之轉(zhuǎn)動(dòng)，提供樹(shù)脂獲得熔融所需的一部份熱量。 b.b.設(shè)定比熔膠溫度低510(部份由摩擦熱能提供)噴嘴溫度的調(diào)整也可用來(lái)控制流涕、凝固(塞頭)、牽絲等問(wèn)題。 結(jié)晶

8、性塑料一般溫度控制結(jié)晶性塑料一般溫度控制塑料種類(lèi)塑料種類(lèi)料管溫度料管溫度噴出料管?chē)姵隽瞎軠囟葴囟壬涑鰤毫ι涑鰤毫g/cm2Kg/cm2HDPE210后降溫呈 180操作2002205001,500PP2002702102804001,000PA62252802402807001,000PA6/62602802703106001,500DELRIN1802001902208001,100鳩拉康2202702302804001,000非晶性塑料一般溫度控制非晶性塑料一般溫度控制塑料種類(lèi)塑料種類(lèi)料管溫度料管溫度噴出料管?chē)姵隽瞎軠囟葴囟壬涑鰤毫ι涑鰤毫g/cm2Kg/cm2PS1802401902

9、604001,300ABS2002302002408001,500PMMA1802202002307001,500PC2603102803208001,500變性PPO2402802503008501,400硬質(zhì)PVC1651851751951,0001,500精選課件12a. 射膠螺桿之功能：射膠螺桿之功能： 加料加料 輸送輸送 壓縮壓縮 熔化熔化 排氣排氣 均化均化四四. . 螺桿射膠功能螺桿射膠功能精選課件13b. b. 螺桿之重要幾何尺寸：螺桿之重要幾何尺寸： 螺桿直徑螺桿直徑 進(jìn)料段進(jìn)料段 壓縮段壓縮段 計(jì)量段計(jì)量段 進(jìn)料牙深進(jìn)料牙深 計(jì)量牙深計(jì)量牙深螺桿關(guān)鍵尺寸精選課件14C. C

10、. 螺桿重要幾何尺寸的介紹：螺桿重要幾何尺寸的介紹： 螺桿直徑與所要求之射出容積相關(guān) 射出容積 = 1/4D2（射出行程）0.85 一般而言，D2與最高射出壓力成反比D愈大，押出率愈大；Q 1.29D2HmNr60/1000(kg/Hr)精選課件151.1.入料段：入料段：a. 負(fù)責(zé)塑料的輸送、推擠與預(yù)熱應(yīng)保證入料段結(jié)束時(shí)開(kāi)始熔融，預(yù)熱到熔點(diǎn)。b. 固態(tài)比熱、熔點(diǎn)、潛熱，加熱到熔點(diǎn)需熱多，入料段應(yīng)長(zhǎng)固態(tài)熱傳導(dǎo)系數(shù)，傳熱慢、塑料中心溫升慢，入料段應(yīng)長(zhǎng)預(yù)熱，入料段可短。c. 結(jié)晶性料最長(zhǎng)（如：POM、PA）； 非晶性料次之（如：PS、PU）； 熱敏性最短（如：PVC）。五五. . 螺桿：入料段、壓

11、縮段、計(jì)量段介紹螺桿：入料段、壓縮段、計(jì)量段介紹精選課件162.2.壓縮段：壓縮段：a.負(fù)責(zé)塑料的混煉、壓縮與加壓排氣，通過(guò)這一段的原料應(yīng)該已經(jīng)幾乎全部熔解，但是不一定會(huì)均勻混合。b.在此區(qū)域，塑料逐漸熔融，螺槽體積必須相應(yīng)下降，否則料壓不實(shí)、傳熱慢、排氣不良。c.對(duì)非晶性塑料，壓縮段應(yīng)長(zhǎng)一些，否則若螺槽體積下降快，料體積未減少，會(huì)產(chǎn)生堵塞。d.結(jié)晶型塑料實(shí)際上非全部結(jié)晶（如 PE：4090結(jié)晶度，LDPE： 65結(jié)晶度），因此目前壓縮段有加長(zhǎng)的趨勢(shì)。e.一般占25螺桿螺桿工作長(zhǎng)度。尼龍(結(jié)晶性料)23圈，約占15螺桿的工作長(zhǎng)度。高黏度、耐火性、低傳導(dǎo)性、高添加物，占4050螺桿的工作長(zhǎng)度。

12、PVC可利用占100螺桿的工作長(zhǎng)度，以避免激烈的剪切熱。 精選課件173.3.計(jì)量段：計(jì)量段：a.理論上到計(jì)量段之開(kāi)始點(diǎn)，料應(yīng)全部熔融，但至少要計(jì)量段 = 4D，以確保溫度均勻、混煉均勻。b.計(jì)量段長(zhǎng)，則混煉效果佳；計(jì)量段太長(zhǎng)則易使熔體停留過(guò)久，而產(chǎn)生熱分解；太短則易使溫度不均勻。c.一般占2025螺桿工作長(zhǎng)度。PVC熱敏性，不宜停留過(guò)長(zhǎng)，以免熱分解(可不要計(jì)量段)。4.4.進(jìn)料牙深、計(jì)量牙深：進(jìn)料牙深、計(jì)量牙深：a.進(jìn)料牙深愈深，在進(jìn)料區(qū)之輸送量愈大，但需考慮螺桿螺桿強(qiáng)度。b.計(jì)量牙深愈淺，塑化之發(fā)熱、混合性能指數(shù)愈高，但需防范塑料燒焦，(計(jì)量牙深太淺，則剪切熱，自生熱，溫升太高，尤其不利于

13、熱敏性塑料。) c.計(jì)量牙深 KD (0.030.07)D D ，K 選小； D，細(xì)長(zhǎng)比 ，熱穩(wěn)定性差之塑料，K 選大。 精選課件18 螺桿頭三小件在整條螺桿組里起了封膠混煉塑化等功能,是一個(gè)比較重要的一部分,許多塑膠產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題和螺桿頭三小件有著密切的關(guān)系.往往有許多三小件的細(xì)節(jié)問(wèn)題沒(méi)處理好使塑膠產(chǎn)品的廢品率大幅增加,甚至被迫停機(jī)檢修. 六六. .螺桿頭三小件螺桿頭三小件介紹介紹螺桿頭止逆環(huán)過(guò)膠圈精選課件19 1.1.螺桿頭三小件整體表面要求光滑,除裝配部分之外任何一個(gè)能正面看到的地方都不能有直角銳角死角直角銳角死角,都應(yīng)以圓滑過(guò)渡.圓滑的R大小視情況而定,因?yàn)橹苯卿J角死角容易崩裂不說(shuō)還容

14、易積料,使原料流動(dòng)不夠暢通.使間一長(zhǎng)容易有黑點(diǎn)發(fā)黃,記得三小件是最容易產(chǎn)生發(fā)黃的部位, 2. 2.過(guò)膠圈的兩個(gè)端面的設(shè)計(jì)也尤為重要,現(xiàn)在很多注塑機(jī)廠家設(shè)計(jì)的過(guò)膠圈和介子的結(jié)合面是平的沒(méi)有斜度.這樣有兩個(gè)壞處,一,平面接觸沒(méi)有斜面接觸面大,那樣使用壽命就比斜面接觸的短很多,二,介子沒(méi)斜面的和螺桿頭的結(jié)合處就成了一個(gè)死角,原料時(shí)間停留一長(zhǎng)就會(huì)有黑點(diǎn)和發(fā)黃.這個(gè)斜度最好這個(gè)斜度最好3030度為佳度為佳,15,15度不夠大點(diǎn)容易積料度不夠大點(diǎn)容易積料,45,45度接觸面大度接觸面大, ,不容易積料不容易積料, ,但在射膠的但在射膠的時(shí)候容易撐暴過(guò)膠圈時(shí)候容易撐暴過(guò)膠圈. .精選課件203.3.過(guò)膠圈左

15、右活動(dòng)間隙要適中,看生產(chǎn)什么原料選擇或大或小的活動(dòng)間隙.很多大機(jī)臺(tái)打薄壁產(chǎn)品射膠重點(diǎn)不穩(wěn)定就是因?yàn)檫^(guò)膠圈的左右活動(dòng)間隙太大所致.還有很多PMMA,PC原料在生產(chǎn)的時(shí)候有嘎嘎的響聲是因?yàn)檫^(guò)膠圈左右活動(dòng)間隙太小導(dǎo)致出料不順暢所致.4.4.螺桿頭的螺紋部分表面不用像其他部位那么硬,硬度過(guò)高容易導(dǎo)致螺紋蹦掉,螺紋強(qiáng)度下降.應(yīng)該在熱處理之前受阻氮保護(hù).或螺紋在氮化后再加工.螺紋部分的退刀槽最好是圓弧的一個(gè)R,而不是直角的車(chē)刀直接割出來(lái)的.那樣應(yīng)力好一點(diǎn),很多螺桿頭斷裂都是在這部位.精選課件21磨損嚴(yán)重：需要增加高硬度合金材料止逆環(huán)與過(guò)膠圈：接觸面角度要為30度；不可有直角及銳角否則易積料產(chǎn)生易積料產(chǎn)生黃

16、紋、燒焦、黑點(diǎn)等黃紋、燒焦、黑點(diǎn)等3030精選課件22A.A.注塑成型是一種借助于燥桿或柱塞的椎力，將塑筒中已塑化好的熔融狀態(tài)塑料注射入已閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)冷卻定型后取得制品的種工藝過(guò)程。它是通過(guò)控制最佳工藝參數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。B.B.料筒的加熱段的溫度設(shè)置料筒的加熱段的溫度設(shè)置設(shè)置精確的溫度要經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)個(gè)周期循環(huán)才能調(diào)整到但。料簡(jiǎn)內(nèi)的塑料是由兩方向的熱量供給使其溶化的。 方面由外部加熱困供熱；另方面由螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦熱供給。因此在設(shè)置加熱圈的溫度時(shí)就要根據(jù)螺桿的形狀、產(chǎn)生的摩擦熱一起綜合考慮。對(duì)于一個(gè)注塑機(jī),個(gè)指定的產(chǎn)品及所用的原料還需考慮以下各因素。七七. .炮筒溫度設(shè)定炮筒溫度設(shè)定精選課件23

17、1. 1. 注塑機(jī)的額定最大容量與溫度設(shè)置的關(guān)系注塑機(jī)的額定最大容量與溫度設(shè)置的關(guān)系 制件注射量超過(guò)注射機(jī)容量75，或材料未預(yù)熱時(shí)，后段溫度設(shè)置應(yīng)比中段、前段低5一10，或者相同；占50一75時(shí)，所有加熱帶應(yīng)設(shè)置在同溫度；低于50時(shí)，后段溫度應(yīng)比中段，前段低5一15：2. 2. 主材料主材料( (樹(shù)脂樹(shù)脂) )及輔料的相互兼顧及輔料的相互兼顧 料筒溫度選擇與各種塑料特性有關(guān)。無(wú)定形塑料料筒末端最高溫度，應(yīng)高于流動(dòng)溫度tf，結(jié)晶型塑料應(yīng)高于熔點(diǎn)tm，但必須低于塑料的分解溫度td，故料筒員合適的溫度范圍應(yīng)在tf或tm-td之間。 tf-td區(qū)間狹窄的塑料，控制料筒溫度虛偏低些；tf-td區(qū)間較寬的

18、可適當(dāng)高些。 熱敏性塑料如聚甲醛，聚三氟氯乙烯聚氯乙烯等，除嚴(yán)格控制料筒最高溫度外，還應(yīng)控制塑料在加熱料筒中的停留時(shí)間。精選課件244.4.同一種塑料,由于來(lái)源或牌號(hào)不同，其tf和td有一定差別。嚴(yán)均分子員高，分子量分布較窄的塑料，熔體指數(shù)偏高；平均分子量低，分布又較寬的，熔體指數(shù)偏低。為了獲得適宜的流動(dòng)性，前者較后者應(yīng)適當(dāng)提高料簡(jiǎn)溫度。5.5.使用螺桿式注塑機(jī)可比柱塞式的料筒溫度低10一20。6.6.在設(shè)置料筒溫度時(shí)還應(yīng)考慮除主料外的一切浦料的相互關(guān)系。當(dāng)有著色劑時(shí)應(yīng)盡量采用較低的溫度，保其顏色的鮮艷：當(dāng)塑料的粘度較高，以及經(jīng)玻璃纖維增強(qiáng)的塑料，料筒的溫度范圍應(yīng)選上限。精選課件25注塑螺桿故障排除表注塑螺桿故障排除表【一一】癥狀癥狀螺桿料管部分原因螺桿料管部分原因解決方案解決方案不下料不下料螺桿斷裂換新的螺桿料斗架“橋”把“橋”弄塌料管進(jìn)料段溫度過(guò)高重設(shè)進(jìn)料段溫度保證運(yùn)水圈暢通運(yùn)行粉碎料體積過(guò)大將原料重新破碎，改變料管進(jìn)料口的設(shè)計(jì)（內(nèi)壁拉槽，做偏心銑斜度），加深螺桿螺槽的深度產(chǎn)品發(fā)黃有黑點(diǎn)產(chǎn)品發(fā)黃有黑點(diǎn)螺桿料管磨損根據(jù)磨損情況換相應(yīng)的螺桿或料管螺桿組件有死角重新更換相應(yīng)的專(zhuān)用螺桿或三小件螺桿被原料碳化使用防腐性好一點(diǎn)的螺桿材料射嘴孔過(guò)小將射嘴小孔重新鉆大螺桿壓