改造工程監(jiān)理細則

1、B13南苑一村八組團老舊小區(qū)綜合整治工程監(jiān)理實施細則（土建）內容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期： 2013年5月2日江蘇省建設廳監(jiān)制小區(qū)配套工程監(jiān)理細則一、工程概況：本工程位于* ,整治工程項目內容包括：破損道路翻新、新建瀝青 主干道路緣石、停車場和健身廣場建設、新建路燈、監(jiān)控、園林綠化移栽和補 栽、損壞落水管更換、外墻出新、內樓道墻面和樓梯扶手出新、破損門窗維修 出新、化糞池清理、排水管網(wǎng)疏通、更換破損檢查井蓋、燃氣管道埋設及綜合 管網(wǎng)、管線整理。二、監(jiān)理工作流程收集、熟悉監(jiān)理依據(jù)性文件、資料、

2、圖紙收到監(jiān)理中標通知書組建監(jiān)理班子進駐施工現(xiàn)場1 r編制監(jiān)理規(guī)則組織召開監(jiān)理工作交底會五濟丁工旦，彳丁 工田配備質量檢測工具、編制細則六川 M/| 士 "兩ijn a十組織分項、分部工程質量驗收1F簽署分項、分部工程質量驗收意見4工程質量評估報告1F組織工程預驗收J1編寫工程質量評估報告 （工程初驗）1F參加建設單位組織的工程竣工驗收1F簽發(fā)工程質量評估報告 （合格證明書）編寫監(jiān)理工作總結向建設單位移交監(jiān)理資料圖一：監(jiān)理綜合工作程序及流程圖二：組織機構建立程序圖三：會議紀要簽發(fā)程序及流程圖四：技術聯(lián)系工作程序及流程建設單位組織設計交底，圖紙會審企業(yè)資質、營業(yè)執(zhí)照組織、技術、質量管理體

3、系和質量保證體系人員崗位證書及特殊工程操作證施工組織設計、施工工藝、工法施工進度總計劃承包單位施工現(xiàn)場準備否 -r二.L _,_-專業(yè)監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場施工條件建設單位主持召開第一次工地會議可否總監(jiān)理工程師審士簽署工程開工意見承包單位組織開工圖五：工程開工審批程序及流程圖六：開工準備階段質量控制工作程序及流程圖七：施工階段（各分項分部工程）質量控制工作程序 及流程圖八：材料、設備檢定工作程序及流程圖九：工程中間驗收程序及流程圖十：隱蔽工程檢查工作程序及流程圖十一：模板工程質量監(jiān)理工作程序及流程圖十二：鋼筋碎工程質量監(jiān)理工作程序及流程圖十三：磚砌體工程質量監(jiān)理工作程序及流程圖十四：測量放樣質量監(jiān)

4、理工作流程圖十五：路基工程質量監(jiān)理工作流程圖十六：道路基層質量監(jiān)理工作流程附測量放線資料承包人測量放樣報驗1F控制位置、走向、高程合 格后簽認監(jiān)理查驗1f檢驗斷面尺寸、位置、高 程檢查線向監(jiān)理檢測溝槽1檢查砌筑材料及支管質 量、規(guī)格砌筑、安裝1按規(guī)定頻率隨即抽檢監(jiān)理 旁站壓實度回填、碾壓承包人自檢合格承包人填寫質量驗收單1不合格按固定頻率隨即抽檢監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽檢返工簽認中間交工證書控制位置和高程 合格后批準簽認監(jiān)理工程師檢測測量放樣按規(guī)定頻率隨即檢測控制外形尺寸、平整度及缺陷檢測半成品質量1材料報驗不合格退貨1控制直順度、高程及相鄰高 差人行道基層需檢測壓實度安砌41r按規(guī)定頻率隨即抽檢監(jiān)理

5、旁站檢測強度、實度承包人自檢1F承包人填寫質量報驗單1F按規(guī)定頻率隨機抽檢監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽檢不合格 A返工1簽認中間交，證書圖十八：停車位草坪磚、路緣石、人行道質量監(jiān)理工作流程圖十九：排水工程監(jiān)理工作流程圖二十：排水管測量放樣施工質量監(jiān)理工作流程:排水溝槽質量監(jiān)理工作流程圖二十二：排水管道平基、管座質量監(jiān)理工作流程圖二十三：排水管道安管質量監(jiān)理工作流程砂漿配比、抗壓強度管鵬毛、沖力爭怵泉、分層怵帶，為不同意承包人填寫施工申請圖二十四：排水管道抹帶（承插）接口質量監(jiān)理流程監(jiān)理單位審批監(jiān)理旁站抹帶、接口承包人自檢、合格后報 驗不合格監(jiān)理工程師抽查 返工簽認中間交工證書圖二十五：檢查井質量監(jiān)理流程圖

6、二十六：竣工驗收階段質量控制工作程序及流程監(jiān)理審批延期業(yè)主發(fā)中標通知書承包單位提交進度計劃監(jiān)理下達開工令協(xié)調會議與指令監(jiān)督計劃實施-正常 檢查計劃執(zhí)行情況承包單位責任?有拖延監(jiān)理督促承包單位采取趕工措施監(jiān)督工程維修合同保修期結束承包單位調整進度計劃每 月 進 行 檢 查 直 至 工 程 竣 工圖二十七：進度控制工作程序及流程圖二十八：工程付款監(jiān)理程序及流程圖二十九：工程保修監(jiān)理程序及流程三、監(jiān)理工作控制目標及控制要點（一）、人行道板1、人行道板施工的質量控制1.1 人行道基層應具有足夠的強度和穩(wěn)定性。1.2 混凝土人行道板抗壓強度應不小于 30 MPa料石人行道板抗 壓強度應不小于80 MPa

7、混凝土路緣石抗壓強度應不小于 30MPa直 線型混凝土路緣石彎拉強度應不小于 3MPa1.3 人行道基層的水泥混凝土或二灰碎石應采用工廠化生產(chǎn)方 式。不得在已成型的路面或人行道上拌制砂漿。1.4 人行道面層材料及路緣石進場前均應進行外觀檢查與復驗。 混凝土預制構件應具有出廠合格證、 生產(chǎn)日期和混凝土原材料、配合 比、彎拉強度、抗壓強度實驗結果資料?；炷令A制構件應達到設計 強度的70%B方可進場使用。1.5 人行道面層鋪砌應采用干硬性水泥砂漿，砂漿平均抗壓強度 等級應符合設計要求，任一組試件抗壓強度最低值不應小于設計強度 的85%1.6 路基和基層的施工質量應予加強，各分項工程結構層經(jīng)驗收 合

8、格后方可進入下一分項工程施工，具施工要求符合有關規(guī)定。1.7 當采用水泥混凝土做基層時，必須要確保混凝土厚度與強度 合格、振搗密實、外觀平整；面層脹縫應與基層脹縫對齊，。1.8 人行道板的鋪砌砂漿應飽滿，且表面平整、穩(wěn)定、縫隙均勻， 鋪砌完畢應逐塊檢查面板是否有空鼓、翹起現(xiàn)象，并及時返工處理。1.9 人行道面層鋪砌完畢，應及時掃縫并進行圍護，封閉濕潤養(yǎng) 護，達到設計強度后方可開放交通。確需通行的路口、通道等要搭設 臨時跳板。1.10 路緣石基層應與路面基層以同樣結構同時攤鋪、碾壓、養(yǎng) 生。1.11 彎道段路緣石應盡量規(guī)格統(tǒng)一，采用預制生產(chǎn)方式。如現(xiàn) 場加工，應使用機械切割。1.12 路緣石安砌

9、時應同時控制直順度、垂直度和頂面水平度， 做到線直、彎順，無折角、波浪、前傾后斜現(xiàn)象。1.13 立緣石背后應澆筑水泥混凝土支撐，并還土夯實，還土夯 實寬度不小于50cmi瀝青混凝土攤鋪前、后均應及時對破損或不順 的路緣石進行調整。1.14 路緣石勾縫應飽滿，整潔堅實，常溫下養(yǎng)護不少于3天。2、人行道板監(jiān)理控制要點2.1 嚴把路緣石、人行道板、預拌混凝土、二灰碎石等原材料、 半成品材料的進場驗收，嚴格履行見證檢測。2.2 應加強路緣石、人行道各結構層的分項工程驗收，對人行道 路床、基層、面層施工進行旁站，對人行道基礎厚度與高程、人行道 面層平整度、立緣石直順度與頂面高程等進行平行檢驗，并形成書面

10、 記錄。2.3 控制工程進度，確保人行道面層、水泥混凝土、二灰土、二 灰碎石等必要的養(yǎng)生期2.4 及時檢查各分項工程的施工質量，尤其應加強對立緣石直順 度、人行道板有無空鼓或松動現(xiàn)象的及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題應立即書面 指令其進行整改。（二）、混凝土路面1、路基施工質量控制1.1 路基施工前要認真清除雜填土、耕作土、樹根、雜草等，對 路基原狀土及填土應及時檢測塑限、液限、含水量、CBFR直。1.2 對于零填、挖方、高填方、河塘、軟弱地基等要嚴格按設計 進行施工。當設計未做處理規(guī)定時，應辦理設計變更，并制定專項施 工方案。對于高填方及軟基處理路段施工詳見有關規(guī)定。1.3 填方施工嚴禁使用腐殖土、生活垃

11、圾土、淤泥等；液限大于 50%塑性指 數(shù)大于26,不得直接作為路堤填料；粉質土不宜直接填筑于路床； 填方應分層填筑壓實，每層厚度不應超過20cm對于過濕土填筑宜采用拌灰處理，施工過程中注意控制含灰量，并控制壓實時土質的含 水率在最佳含水率士 1%范圍內。1.4 路基施工應進行壓實度、彎沉值指標的“雙控”，外觀要求 碾壓后無明顯輪跡、無裂縫、無彈簧出現(xiàn)。2、基層施工質量控制2.1 原材料要求基層土宜采用塑性指數(shù)在1015之間的粉質黏土、黏土，土中 不應有雜物，土中有機物含量宜小于 10%集料級配、含泥量、針片 狀含量、壓碎值應滿足規(guī)范要求，級配宜選用骨架密實型。2.2 配合比確定對現(xiàn)場原材料進行

12、見證取樣，試驗室應根據(jù)不同灰劑量下的7天 無側限抗壓強度值選定目標配合比，施工實際采用的石灰劑量應比試 驗室確定的劑量增加0.5%1%采用集中廠拌時可增加0.5%。2.3 層厚大于20cm的基層應分層施工并驗收。2.4 灰土拌和與攤鋪施工質量控制3.1 對于廠拌二灰土應滿足下列要求：攪拌宜采用強制式攪拌機，攪拌前先篩除集料中不符合要求的顆 粒，嚴格控制配合比，含水量宜略大于最佳值，運輸中應采取覆蓋措 施。3.2 現(xiàn)場宜按層鋪法進行施工，應采用網(wǎng)格法控制土、石灰、粉 煤灰的體積用量，并選用適宜的拌和機械，拌和均勻的混合料中不應 含有大于15mm勺土團和大于10mmi勺石灰或粉煤灰團粒。對于黏性土

13、， 必須采用穩(wěn)定土拌和機進行拌和。3.3 拌和廠應向現(xiàn)場提供產(chǎn)品合格證、原材料試驗報告、混合料 配合比、R7強度標準值及石灰中活性氧化物含量的資料。3.5 碾壓(1)基層復測、找補整平應在初壓12遍后立即進行，嚴禁壓 實后用薄層貼補找平，應確保基層一次成型。(2)當天攤鋪的必須當天碾壓成型，石灰、粉煤灰穩(wěn)定類混合 料堆放時間不超過1天；水泥穩(wěn)定類材料自攪拌至攤鋪完成， 不應超 過3小時，并應在水泥初凝前碾壓完畢。(3)無機穩(wěn)定類混合料基層應盡量避免縱、橫向接縫。(4)當二灰土中的土為砂性土時，宜選用膠輪壓路機進行終壓，以消除外觀起皮；碾壓應控制在最佳含水率士 1喊圍內進行，遵循“先 輕后重，先

14、邊后中，先慢后快”的原則，輪跡重疊宜 1/3以上，碾壓 遍數(shù)不少于68遍。3.6 養(yǎng)護應封閉交通，保持灑水養(yǎng)護至少 7d以上，必要時應采取覆蓋措 施。3.7 驗收標準(1)實測要求壓實度、無側限抗壓強度 R7、彎沉值均應滿足設計和驗收規(guī)范 的要求。(2)外觀要求碾壓無明顯輪跡，無推移、起皮、裂縫現(xiàn)象。4、面層施工質量控制4.1、 查商品混凝土的原材料質量。4.2、 模板：、模板必須支應牢固，不得傾斜、漏漿。、板面邊角應整齊，不得有大于 0.3 mm的裂縫，并不得有石 子，外露浮漿、脫皮、印痕、積水等現(xiàn)象。、在安設模板前須根據(jù)設計圖紙放樣定出路面中心線和路面邊 緣線，并檢查基層頂面標高和路拱橫坡

15、度。符合要求后進行模板安裝。、模板宜采用鋼制的長度為 3ml接頭處應有牢固拼裝配件， 模板高度應與硅板厚度相同。模板兩側用鐵釬打入基層固定。模板高 差不大于3mm模板內側面應刷油利于脫模。4.3、 接縫與安設拉桿鋼筋：、縱向縮縫：采用假縫并加設拉桿，拉桿設置在板的 1/2處, 在混凝土澆筑后達到一定的抗壓強度(6.0-12.0MPA)時，用切縫機 進行切割。梢深度一般為板厚的1/4-1/5 , 5-6cm,鋸縫寬底3-8mm 拉桿鋼筋直徑電16mm長度80cm,間距80cm,板塊側面刷瀝青。、縱向施工縫，同縱向縮縫。、橫向縮縫：采用假縫型，鋸縫寬度 3-8mm深度5-6cm。、脹縫：脹縫處混凝

16、土面板完全斷開，必須貫穿到底，在板厚 中央設置滑動傳力桿，白松木板瀝清浸泡，厚度 2.5cm,傳力桿鋼筋 直徑(|)25mm長度60cmb間距30crni, 一端配置相應塑料套管，管內 填充膨體材料，塑料套管應錯位設置，傳力桿必須保證與路面上下、 左右平行，高溫天氣施工間距取120-160m,低溫天氣施工取60-80m, 并結合施工縫實施。、橫向施工縫：盡量設置在橫向縮縫、脹縫處，按脹縫方式處 理，不設塑料套管。、縱縫、透縫、橫縫、鋸縫、脹縫清縫后一并澆貫瀝青。、不規(guī)則板塊，須做角隅鋼筋補強或鋼筋網(wǎng)補強，當銳角大于或等于60度時用發(fā)針型鋼筋補強，鋼筋長度 1.2m,直徑0 12- 0 14 發(fā)

17、針鋼筋布置夾角8/3 ,鋼筋布置在板的上部，距板頂不應小于5cm 距板邊為10cm,當銳角小于或等于60度時，用鋼筋網(wǎng)補強，鋼筋直 徑d 10,鋼筋間距10cmi、舊板塊相接處，未預留拉桿時，新板塊增邊設邊緣鋼筋2*© 12mmi瀝青路面相接處在瀝青路面下方設置於落枕。4、4硅施工：、硅所用原材料符合設計要求。、硅配合比，原材料計量、攪拌、振搗、堆鋪，應符合施工規(guī)范和設計要求。、硅強度試塊的制作，養(yǎng)護和試驗應符合硅強度檢驗評定標準的規(guī)定。、為了彌補真空吸水可能造成板中板邊的高差， 吸水后應用滾 杠或振動梁再振一次，這樣不僅可以保證表面平整，還可以進一步增 強面板強度和均勻性。4.5、

18、硅路面養(yǎng)生與填縫、硅抹面以后，當表面已有相當?shù)挠捕?，用手指輕壓，不出痕 跡時，開養(yǎng)生，一般用濕草袋或草墊，每天均勻灑水數(shù)次，使表面經(jīng)常保持 潮濕狀態(tài)，在養(yǎng)生期間，禁止車輛通行。、填縫：填縫前縫內必須掃干凈，灌注填縫料必須在梢干燥狀態(tài)下進行5、監(jiān)理控制要點5.1 及時做好原材料和半成品進場驗收與見證取檢測，合格后方可使用。5.2 對路基處理、基層、面層施工要實行全過程旁站監(jiān)理，加強 路基外觀穩(wěn)定性、路基沉降控制、含水量、分層厚度、結構層厚度、 含灰量、施工配合比等的現(xiàn)場質量控制。5.3 嚴格把好分項工程驗收關，對壓實度、強度、彎沉值等關鍵 性主控指標進行見證檢測。（三）、檢查井施工1、檢查井施工

19、質量控制1.1 施工單位應嚴格按圖施工，變更均應經(jīng)設計單位確認。1.2 施工前應對井蓋框、防反射裂縫材料、鋼筋等半成品、原材 料進行進場報驗并復試。1.3 檢查井基礎與管道基礎應同時澆筑，混凝土基礎施工縫應設 置在平基位置，必要時在接縫處設置補強鋼筋。1.4 管道穿過井壁的施工應符合以下要求：化學建材類管道宜采 用中介法與井壁洞圈連接；金屬類壓力管道，井壁洞圈應設套管，管 道外壁與套管的間隙應四周均勻一致，其間隙宜采用柔性或半柔性材 料嵌密實；接入管道管徑大于300mm寸，對于砌筑結構井室應砌磚圈 加固。1.5 檢查井周圍路基回填應與溝梢回填同時進行，宜先從井周開 始向溝梢方向回填。井周回填壓

20、實時應沿井室中心對稱進行， 回填土 粒徑不大于2cm,分層壓實厚度不大于15cmi1.6 未設置鋼筋混凝土卸荷板的檢查井周圍路面基層施工宜采 用反挖法施工，反挖法施工應在同標高基層壓實結束后立即進行。1.7 現(xiàn)澆鋼筋混凝土卸荷板施工應采用反挖法施工， 反挖法施工 應在同標高基層基本成型后才能進行，卸荷板鋼筋尺寸應與反挖梢匹 配，卸荷板標高、橫坡應與基層一致，接茬密實、平順，卸荷板未達 到設計強度不得開放交通。2.監(jiān)理控制要點2.1 監(jiān)理應加強對檢查井通病防治方案的審查和原材料、成品、 半成品質量的見證檢測。2.2 施工中應加強檢查井基礎、井身、卸荷板、井周回填、管道 與井身連接、卸荷板與基層連

21、接、檢查井蓋框與井身連接等過程施工 質量的現(xiàn)場旁站監(jiān)理。3.3瀝青混凝土上面層施工時，應嚴格檢查井周瀝青混凝土壓實 度、井蓋框固定是否穩(wěn)定、井框與路面接茬是否平順。發(fā)現(xiàn)問題應隨 即責令施工單位整改。（四）、溝梢、管道施工1 .施工質量控制1.1 管道安裝前，應對所有進入施工現(xiàn)場的管節(jié)、管件、橡膠圈 等進行外觀質量和產(chǎn)品質量保證資料的檢查驗收，并在監(jiān)理人員見證下進行隨機取樣送檢，其規(guī)格、性能應符合國家有關標準的規(guī)定和設 計要求。1.2 閉水試驗前，所有支管均應預留到位，盡量避免出現(xiàn)閉水試 驗后，再開鑿井壁安放支管的情況。1.3 按設計要求，在所有管道的相關功能性試驗合格后， 方可進 行溝梢回填。

22、1.4 溝梢回填前應排干積水，清除淤泥、松土及雜草、雜物后再 進行回填。1.5 溝梢回填應嚴格控制回填土質、 粒徑及含水量，嚴禁回填淤 泥、腐殖土、有機質和含生活垃圾的土。1.6 回填土應分層回填，分層壓實，分層壓實厚度及壓實度應符 合設計和 GB 50268-2008的要求。1.7 溝梢兩側應對稱回填，具壓實面高差不得超過 30cmi1.8 過路管線的施工應在道路基層施工前完成。2 .監(jiān)理質量控制要點2.1 嚴格按設計、規(guī)范要求對所有進入施工現(xiàn)場的管節(jié)、管件、 橡膠圈等進行檢查驗收，對相關檢測進行見證，對管道的有關功能性 試驗（如壓力管道的水壓試驗、無壓管道的閉水或閉氣試驗、化學建 材類管道

23、的變形量檢測等）進行旁站監(jiān)理。2.2 加強巡視、旁站及平行檢驗，嚴格控制回填質量，按規(guī)范要 求對回填土（砂）的環(huán)刀試驗進行見證。（五）瀝青混凝土路面施工5.1路基1.1.1 路基施工前要認真清除雜填土、耕作土、樹根、雜草等， 對路基原狀土及填土應及時檢測塑限、液限、含水量、CBR®。1.1.2 對于零填、挖方、高填方、河塘、軟弱地基等要嚴格按設 計要求進行施工。當設計未做處理規(guī)定時，應及時辦理設計變更，并 制定專項施工方案。高填方及軟基處理路段施工詳見第 8.2.5條。1.1.3 填方施工嚴禁使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥等；液限大于 50%塑性指 數(shù)大于26,含水率大于30%均不得直

24、接作為路堤填料；粉質土不宜 直接填筑于路床；填方應分層填筑壓實，分層厚度應與壓實機具相匹 配，且每層厚度不應超過20cmi對于過濕土填筑宜采用拌灰處理， 施工過程中注意控制含灰量，并控制壓實時土質的含水量在最佳含水 率士 1%也圍內。1.1.4 路基施工應進行壓實度、彎沉值指標的“雙控”，外觀要求碾壓后無明顯輪跡、無裂縫、無彈簧出現(xiàn)。5.2 基層5.2.1 原材料要求二灰土宜采用塑性指數(shù)在1220之間的粉質黏土、黏土，土中 不應有雜物，土中有機物含量宜小于 10%無機結合料穩(wěn)定碎石中集 料的級配、含泥量、針片狀含量、壓碎值應滿足規(guī)范要求，級配宜選 用骨架密實型。5.2.2 配合比確定對現(xiàn)場原材

25、料進行見證取樣，試驗室應根據(jù)不同灰劑量下的7天 無側限抗壓強度值選定目標配合比，施工實際采用的石灰劑量應比試 驗室確定的劑量增加0.5%1%采用集中廠拌時可增加0.5%。5.2.3 厚度大于20cm的基層應分層施工并驗收。5.2.4 二灰土拌和與攤鋪控制要點(1)快速路、主干路應采用廠拌二灰土，攪拌宜采用強制式攪 拌機，攪拌前先篩除集料中不符合要求的顆粒，嚴格控制配合比，含 水量宜略大于最佳值，運輸中應采取覆蓋措施。(2)次干路及以下道路若按層鋪法施工， 應采用網(wǎng)格法控制土、 石灰、粉煤灰的體積用量，并選用適宜的拌和機械，拌和均勻的混合 料中不應含有大于15mm勺土團和大于10mm勺石灰或粉煤

26、灰團粒。對 于黏性土，必須采用穩(wěn)定土拌和機進行拌和。5.2.5 二灰碎石拌和與攤鋪控制要點應采取廠拌拌和、攤鋪機攤鋪。拌和時應嚴格控制配合比，尤其 是石灰用量和含水量；攤鋪時應進行試鋪以確定松鋪系數(shù)。5.2.6 拌和廠應向現(xiàn)場提供產(chǎn)品合格證、原材料試驗報告、試配 報告、混合料配合比、R7強度標準值及石灰中活性氧化物含量的資 料。5.2.7 碾壓(1)基層復測、找補整平應在初壓12遍后立即進行，嚴禁壓 實后用薄層貼補找平，應確?；鶎右淮纬尚?。(2)當天攤鋪的必須當天碾壓成型，石灰、粉煤灰穩(wěn)定類混合 料堆放時間不超過1天；水泥穩(wěn)定類材料自攪拌至攤鋪完成， 不應超 過3小時，并應在水泥初凝前碾壓完畢

27、。(3)無機結合料穩(wěn)定土基層應盡量避免縱、橫向接縫。(4)當二灰土中的土為砂性土時，宜選用膠輪壓路機進行終壓， 以消除外觀起皮；二灰碎石宜選用重型振動壓路機復壓。 碾壓應控制 在最佳含水率士 1喊圍內進行，遵循“先輕后重，先邊后中，先慢后 快”的原則，輪跡重疊宜1/3以上，碾壓遍數(shù)不少于68遍。5.2.8 養(yǎng)生應封閉交通，保持灑水養(yǎng)護至少 7d以上，必要時應采取覆蓋措 施。5.2.9 驗收標準(1)實測要求壓實度、R7無側限抗壓強度、彎沉值均應滿足設計和驗收規(guī)范 的要求。(2)外觀要求碾壓無明顯輪跡，無推移、起皮、裂縫現(xiàn)象。5.3 面層5.3.1 透層宜緊接在基層施工結束表面稍干后澆灑，透層油

28、透入 基層5 10mmi方可鋪筑面層。設有下封層的基層不可省卻透層。5.3.2 透層、下封層、粘層嚴禁冬期施工；快速路、主干道的瀝 青面層嚴禁冬期施工。5.3.3 瀝青面層施工前應對下承層表面進行清掃、除塵，確保下承層表面干凈。瀝青面層攤鋪時應及時檢查并控制瀝青混合料攤鋪、 初壓、終壓溫度，一次攤鋪寬度達到雙車道以上寬度時，面層施工應 配備不少于5臺壓路機，以確保在較高的料溫下完成碾壓。5.3.4 瀝青上面層未攤鋪完成的嚴禁投入使用。5.4 監(jiān)理5.4.1 及時做好原材料、半成品及配合比的進場驗收與見證檢測，合格后方可使用。5.4.2 對路基處理、基層、面層施工要實行全過程旁站監(jiān)理，加 強路基

29、外觀穩(wěn)定性、路基沉降控制、含水量、分層厚度、結構層厚度、 含灰量、施工配合比等的現(xiàn)場質量控制。5.4.3 嚴格把好分項工程驗收關，對壓實度、強度、彎沉值等關 鍵性主控指標進行見證檢測。（六）園林綠化工程施工1.0苗源苗源的提供必須經(jīng)監(jiān)理工程師認可。1.1 品種承包商提供的品種首先必須符合設計圖紙，其次必須符合標書要 求，任何相近品種或變種非經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不得用于施工。1.2 生長情況應符合以下質量標準1.2.1 喬木及灌木1.2.1.1 具有正常恢復生長能力的樹木。1.2.1.2 生長發(fā)育正常、枝葉色澤正常、頂芽充實飽滿，枝干發(fā)育 良好。1.2.1.3 喬木樹干要求通直，不偏冠，應有三根以

30、上分布均勻的11.5米長的主分枝。長綠樹的樹冠應茂密、豐滿、勻稱。1.2.1.4 叢生灌木要達到灌叢豐滿，主側枝分布均勻，主枝數(shù)不少 于五枝。灌高應有三枝以上的主枝達到規(guī)定的高度標準。1.2.1.5 裸根樹木要求根系完整、發(fā)育良好，應有足夠數(shù)量主陽肝艮，根系幅度應為地徑68倍。1.2.1.6 綠籬用灌木要求灌叢豐滿，分枝均勻，上下部枝葉無光禿。綠籬高度按整形后高度計算，寬度按頂面計算。修剪后外形線條整齊清晰，上寬面稍小于下寬面。1.2.1.7 所有植物材料都要達到無枯枝、病枝、徒長枝。修剪后的切口必須平整光潔，不撕裂，所有大于 50毫米直徑的切口面要用認可的無毒密封劑處理。1.2.1.8 帶土

31、球的樹木其土球直徑應為地徑的 68倍,對生根慢和 深根性樹種，適當增加土球厚度應為土球直徑的 2/3以上，土球 呈腰鼓形，必須完整無缺，保持有 15%U上的含水量。1.2.1.9 球類植物應外形豐滿，不偏形，無空洞，不脫腳。1.2.2 草皮鋪設時使用的草皮應潮濕無真菌、病蟲害及污染物，干燥、發(fā)黃或枯萎的不得使用，每塊草皮的草葉應不少于80%草塊帶土厚度應超過1.5厘米。草塊上無雜草。2.1 土方2.1 回填土必須是經(jīng)監(jiān)理工程師認可的優(yōu)質地表土或黃土。地表土即排水良好的可耕地的表層土，應松軟肥沃和松散的土壤，不能有超過直徑50毫米的石子、雜草根。2.2 營養(yǎng)土（種植土）上述回填土建90%rn有機

32、混合腐熟土辦法10%有機混合土使用的堆肥、糞肥、并肥等均需經(jīng)過腐熟后且應是無味的，并要采取措施，防止或減少臭味或出現(xiàn)蒼蠅?；旌贤猎谑褂们靶璩浞謹嚢杈鶆?，呈合理的松散狀態(tài)，其水分不超過1015%并要根據(jù)栽種的植物的習性調整土的酸堿度。營養(yǎng)土拌和時，監(jiān)理必須在場督促、抽檢。2.3 清除石子、建筑垃圾等雜物施工現(xiàn)場的所有廢棄物、障礙物如石子、碎片、包裝材料等必須予以清除。2.4 松土種植前要求對表層進行松土。2.2 肥料3.1 化學肥料應有清楚的標簽，明確指明化學元素及其比例，制造廠名及商標，出廠日期和使用期限。所有化學肥料應是不受污染和不失效的， 并按生產(chǎn)廠家的說明使用。3.2有機肥料為可供較長時

33、期吸收利用的肥料。如廄肥、堆肥、并肥等。但必 須經(jīng)過發(fā)酵腐熟后按一定比例與細土均勻混合，含水量在50溢右。4.0挖坑4.1 定位測量及放樣4.1.1 放樣前承包商應先了解施工場地的地下管線，如有可能損 毀，應事先通知監(jiān)理予以協(xié)調。4.1.2 承包商應根據(jù)設計圖紙進行放樣，用木樁或白灰或其它經(jīng) 監(jiān)理認可的方法標清正確的喬木種植點及灌木叢的周圍線。如出 現(xiàn)未預見的變化現(xiàn)象，由監(jiān)理來調整種植的位置。4.1.3 喬木種植位置離開電桿間距不小于 3米，過近的位置需調 整，并經(jīng)監(jiān)理認可。4.1.4 坑尺寸應根據(jù)根幅或土球大小、土質情況確定坑徑大小，一般均應比土球直徑放大3040厘米，土球厚度加深20厘米左右，高度加深2030厘米左右。裸根樹的根幅放大 1/3,高度加深2030厘米。最小尺寸為：喬木樹坑道1mx 1mx 0.8m ;球形樹坑 0.6m