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文檔簡(jiǎn)介
1、爐前平安操作規(guī)程1 出鐵、渣前,必須做好準(zhǔn)備工作。經(jīng)值班工長(zhǎng)同意前方可進(jìn)行出渣、鐵操作。2 清理渣、鐵溝內(nèi)殘?jiān)鼤r(shí),不準(zhǔn)站在溝內(nèi)操作。3 禁止跨越鐵溝,處理鐵口及出鐵時(shí),鐵口正對(duì)面及鐵溝內(nèi)不準(zhǔn)站人,4 操作泥炮、開(kāi)鐵口機(jī)前,必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和班長(zhǎng)或副班長(zhǎng)雙級(jí)平安確認(rèn)。5 開(kāi)鐵口前必須確認(rèn)平安,待人員撤至平安地帶前方可操作。6 撇渣器暢通,各沙壩要經(jīng)預(yù)熱不得過(guò)潮。視放渣、鐵情況,沙壩不得過(guò)早解除,嚴(yán)禁鐵水流入下渣 溝;平安溝、殘鐵溝須保持枯燥。7 捅鐵口時(shí),鐵棍先預(yù)熱,面向鐵溝,兩腳站穩(wěn),以防滑倒?fàn)C傷。8 在鐵溝內(nèi)化廢鐵時(shí),先將廢鐵預(yù)熱,同時(shí)防止廢鐵過(guò)大堵塞鐵流,導(dǎo)致鐵水外溢;不準(zhǔn)向鐵包內(nèi)扔 濕
2、冷鐵塊和閉密容器。9 堵口時(shí),炮頭必須預(yù)熱。10 出鐵前必須在下渣溝做好兩個(gè)以上沉鐵坑,防止鐵水進(jìn)入?;?。11 放火渣前必須確認(rèn)火渣場(chǎng)無(wú)人工作,并由專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。12 風(fēng)口各套漏煤氣時(shí),應(yīng)點(diǎn)燃煤氣,防止中毒。13 出渣時(shí),渣溝附近不準(zhǔn)站人。 渣溝淤渣時(shí), 嚴(yán)禁人工疏通, 沖渣系統(tǒng)工作不正常時(shí), 及時(shí)改放火渣。14 啟動(dòng)水泵前,應(yīng)確保沖渣系統(tǒng)內(nèi)無(wú)人,并按響聲、光信號(hào)。15休風(fēng)后,開(kāi)爐頂爆發(fā)孔時(shí),不得少于兩人,先開(kāi)下風(fēng)口一個(gè);站位和行走要避開(kāi)爆發(fā)孔正面及危險(xiǎn) 弧度以外。復(fù)風(fēng)時(shí)應(yīng)先關(guān)上風(fēng)口一個(gè)。16 爐頂未點(diǎn)著火之前,風(fēng)口區(qū)域不準(zhǔn)有人或逗留,并不得卸掉火管。17 人工打錘時(shí),兩腳站穩(wěn)不準(zhǔn)戴手套,確認(rèn)錘
3、頭牢固,釬頂無(wú)毛刺,錘頭運(yùn)行軌跡內(nèi)無(wú)人時(shí)再打錘。18 泥炮裝泥時(shí),嚴(yán)禁將手放入裝泥口內(nèi)。禁止泥膛內(nèi)打水。不準(zhǔn)使用凍泥、稀泥和混有雜物的炮泥。 液壓設(shè)備禁止漏油,要有防高溫烘烤的措施。19 工具等物件,在接觸鐵水前,必須烘干預(yù)熱20 各種扒渣工具、鐵棍等末端應(yīng)折彎或套皮套,使用時(shí)應(yīng)注意觀察周?chē)?,搞好平安確認(rèn),以免戳傷他21 爐前天車(chē)應(yīng)有專(zhuān)人操作,操作前仔細(xì)檢查吊索具,掛穩(wěn)、掛牢觀察好周?chē)?,防止出現(xiàn)意外。22 鐵溝末端溜嘴處防護(hù)欄桿及平臺(tái)應(yīng)保持完好有效。23 加強(qiáng)爐前煤氣設(shè)施管理, 煤氣包要定時(shí)排水, 進(jìn)行烘烤撇渣器及鐵溝等操作時(shí), 必須攜帶煤氣報(bào)警 儀,設(shè)專(zhuān)人操作,嚴(yán)密監(jiān)視,防止出現(xiàn)人員中毒。2
4、4 爐前必須配備干粉滅火器四個(gè)。25 爐前必須配備防暑降溫物品。26 爐前必須配備燒傷、燙傷應(yīng)急藥品。27 氧氣膠管必須安裝氧槍?zhuān)乐够鼗鹱苽恕?8 出完鐵后,裝炮時(shí),摳炮頭內(nèi)殘泥時(shí),炮頭正對(duì)面嚴(yán)禁站人,防止他人燙傷。29 出完鐵撤炮后,清理主溝兩側(cè)剩余鐵渣后,地面河沙、殘?jiān)鍜吒蓛?,防止滑倒、燙傷。30 出鐵過(guò)程中及出完鐵后,嚴(yán)禁跨越渣鐵溝,防止?fàn)C傷。 31 出鐵時(shí),風(fēng)口以上平臺(tái)不準(zhǔn)站人。32 清理鐵口兩旁鐵渣及鋪沙等清理工作時(shí),應(yīng)小心站穩(wěn),防止除塵管道吸倒、摔傷。33 每次出鐵之前, 必須確認(rèn)好鐵口前邊主溝內(nèi)液面是否結(jié)殼, 應(yīng)及時(shí)清理干凈, 以免出鐵時(shí)導(dǎo)致鐵水 外溢。34 出凈渣鐵堵鐵
5、口后,主溝內(nèi)嚴(yán)禁打水,并覆蓋保溫劑。35 清理主溝兩側(cè)渣鐵及捅鐵口時(shí),必須戴好面罩、披肩。36 修補(bǔ)泥套時(shí),檢查鐵口前是否有煤氣,嚴(yán)禁站在主溝內(nèi)操作。37 做泥套時(shí),兩腳站穩(wěn),以免滑入鐵溝,嚴(yán)禁蹲在鐵口正面。38 鉤子、鐵棍接觸鐵水前,應(yīng)先預(yù)熱。39 放大閘時(shí),需用破碎錘將沙壩下部落下 15-20 厘米,同時(shí)通知渣處理,準(zhǔn)備放火渣。40 捅棍、鋒利棍棒后端要折彎或加防護(hù)皮套。41 出鐵前必須做好準(zhǔn)備工作,經(jīng)值班工長(zhǎng)同意后,方可進(jìn)行出渣鐵操作。42泥炮在堵口前一定要試運(yùn)行,防止你炮故障堵不上鐵口43 爐溫低,渣子不好時(shí),嚴(yán)禁往主溝內(nèi)扔渣子,以免造成滿(mǎn)主溝。44 鐵流大或鐵口過(guò)淺時(shí),通知值班室減風(fēng)
6、控制鐵流。45 嚴(yán)禁將高溫物件靠近電氣設(shè)備。煤氣除塵平安操作規(guī)程1 嚴(yán)格遵守交接班制度,正確配戴勞動(dòng)保護(hù)用品,熟練使用呼吸器等防護(hù)用品。2 操作除塵器、巡查和檢修等作業(yè)時(shí)至少 2 人進(jìn)行并隨身攜帶煤氣報(bào)警器;工作中嚴(yán)禁吸煙。3除塵器使用前進(jìn)行強(qiáng)度氣密試驗(yàn),合格后用氮?dú)庵脫Q箱體內(nèi)空氣,氧氣含量w1%卸灰時(shí),注意看好風(fēng)向,站在上風(fēng)口,并對(duì)下風(fēng)向 20 米區(qū)域內(nèi)進(jìn)行警戒,防止煤氣傷害。4 熟悉作業(yè)環(huán)境,上、下扶梯要手抓穩(wěn)、腳踏牢,防止滑倒摔5 卸灰閥關(guān)不嚴(yán)時(shí),及時(shí)通知高爐值班室減壓處理,必要時(shí)休風(fēng)處理。切、引煤氣時(shí),操作人員要佩 戴呼吸器和報(bào)警儀,必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。6 除塵器和煤氣管道嚴(yán)禁泄漏,如有泄
7、漏必須及時(shí)處理,必要時(shí)休風(fēng)處理。7 在除塵器區(qū)域明火作業(yè)及帶煤氣作業(yè)前,要向主管部門(mén)申報(bào)作業(yè)申請(qǐng),批準(zhǔn)前方可作業(yè)。8 需到除塵器箱體內(nèi)進(jìn)行檢查或換布袋時(shí)必須做到:箱體內(nèi)無(wú)殘留煤氣。9 開(kāi)除塵器放散閥,關(guān)閉除塵器進(jìn)、出口蝶閥、眼鏡閥,可靠切斷煤氣來(lái)源。10 爆炸或泄漏時(shí),應(yīng)在 40 米外設(shè)置警戒線,防止其他人員誤入,發(fā)生中毒事故。皮帶機(jī)、料車(chē)平安技術(shù)操作規(guī)程1、上爐頂檢查須二人同行, 上爐頂作業(yè)還必須取得值班工長(zhǎng)同意,并通知煤氣使用崗位人員進(jìn)行監(jiān)護(hù) 和配合。2、高空作業(yè)必須系好平安帶。3、運(yùn)行中的料車(chē)嚴(yán)禁乘人和運(yùn)送氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。4、爐頂著火危及主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩時(shí),應(yīng)使卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)鋼絲繩
8、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直至爐頂著火撲滅時(shí)為止。5、設(shè)備檢修應(yīng)可靠切斷主電源并掛上“禁止合閘' 牌,確認(rèn)無(wú)誤前方可進(jìn)行檢修。6、檢修后的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備試車(chē)開(kāi)機(jī)前,應(yīng)確認(rèn)該運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無(wú)人、無(wú)雜物方可開(kāi)動(dòng)。7、爐頂檢修應(yīng)有專(zhuān)人聯(lián)絡(luò)、監(jiān)護(hù)和確認(rèn)。同時(shí)必須持有危險(xiǎn)作業(yè)許可證或動(dòng)火證。8、液壓系統(tǒng)動(dòng)火時(shí),必須先清掃好油路,辦好動(dòng)火證方可動(dòng)火。9、液壓站內(nèi)禁止吸煙和存放易燃物品。保持地面干凈,防止滑跌。10、電器設(shè)備故障應(yīng)通知電工修理。不準(zhǔn)濕手觸摸電器開(kāi)關(guān),不準(zhǔn)用手動(dòng)代替接觸器開(kāi)閉動(dòng)作。11、使用電動(dòng)葫蘆不準(zhǔn)歪拉斜吊,嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊規(guī)定。12、不準(zhǔn)從高空向下亂投物品。13、送風(fēng)狀態(tài)下,爐頂料罐內(nèi)不得進(jìn)人。14、在處
9、理料坑、料車(chē)、受料斗、軌道故障時(shí),必須切斷主電源,掛上警告牌。并通過(guò)工長(zhǎng)同意落實(shí) 平安措施,確認(rèn)平安的情況下才能作業(yè)。15、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁維修托輥等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。16、嚴(yán)禁跨越皮帶或從皮帶下方穿越,同時(shí)注意防止皮帶接扣鉤掛衣物傷人。17、設(shè)備上所安裝的平安防護(hù)裝置要保持完好,不得任意撤除。18、上班時(shí),必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。19、清掃受料斗格帶上堵料時(shí),注意料車(chē)運(yùn)行狀況。要小心謹(jǐn)慎,防止摔倒或擠傷。上料平安操作規(guī)程1. 嚴(yán)格按值班室規(guī)定裝料制度和料線準(zhǔn)確上料, 做到不錯(cuò)料, 不虧尺,并經(jīng)常與稱(chēng)量工校對(duì)裝料記錄。2. 操作前先送動(dòng)力電源,后送操作電源, 停時(shí)相反 不得在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中帶負(fù)荷
10、切斷動(dòng)力電源搶修事故除外 。3. 操作主卷?yè)P(yáng)料車(chē)時(shí)看好指示燈,顯示料滿(mǎn)待貯礦斗閘門(mén)關(guān)閉后,再啟料車(chē)卷?yè)P(yáng)機(jī)。4. 料車(chē)到爐頂限位后,停車(chē) 56秒鐘后開(kāi)啟小料鐘到限位信號(hào)停7 秒鐘后打到關(guān)限位。后進(jìn)行下一循環(huán),小鐘只能裝一車(chē)料。5. 大鐘料斗不能超出 4車(chē)料,操作時(shí)按值班工長(zhǎng)指定的料制開(kāi)啟大鐘,如:KKJ + PPJ或PKJ + KPJ 或 PPKI4 + KKPPJ 等。6. 待料位下降到指定的料線時(shí), 先啟動(dòng)料尺卷?yè)P(yáng)機(jī)提尺到限位后開(kāi)啟大料鐘到限位延時(shí)7 秒鐘后, 關(guān)閉到限位,后放下料尺進(jìn)行連測(cè)料面。同時(shí)進(jìn)行下一循環(huán)操作。7. 每班校對(duì)一次探尺零位。電焊、氣割平安技術(shù)操作規(guī)程1、工作前應(yīng)檢查確認(rèn)
11、設(shè)備,工具良好可靠,焊機(jī)要有可靠的保護(hù)接地線,導(dǎo)線不漏電,皮管不漏氣, 壓力表準(zhǔn)確等。2、到某崗位檢修應(yīng)先取得該崗位認(rèn)可。 在危險(xiǎn)區(qū)域從事焊接應(yīng)有危險(xiǎn)作業(yè) 許可證或動(dòng)火證,并確認(rèn) 平安措施已落實(shí) 。3、在焊割工作前應(yīng)通知周?chē)藛T注意,以免電弧光損傷眼睛和防止火星飛濺傷人。4、在金屬容器內(nèi)管道、儲(chǔ)氣罐、煤氣設(shè)備等進(jìn)行焊割時(shí),必須鋪墊絕緣橡皮墊,使人體與金屬隔 離,以防觸電。容器內(nèi)如有有害物質(zhì)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),防止中毒。5、 從事氣割、氣焊工作時(shí),應(yīng)先確認(rèn)氧氣、乙炔瓶及其聯(lián)接部位無(wú)漏氣,無(wú)結(jié)冰。如有結(jié)冰可用40C 以下的溫水解凍。6、 氧氣瓶、乙炔瓶在使用中距離明火或高溫和工作面垂直下方應(yīng)保持10 米以
12、上,假設(shè)受條件限制, 應(yīng)對(duì)氧氣瓶、乙炔瓶采取可靠的保護(hù)措施。7 、氧氣瓶壓力表、氣焊工具等嚴(yán)禁接觸油污。對(duì)于有油脂或可燃液體的容器的焊割,應(yīng)先沖洗干 凈,翻開(kāi)孔蓋前方可焊割。8 、工作時(shí)嚴(yán)禁將氧氣瓶放在有人工作的下方或放在行車(chē)、高壓電線、煤氣設(shè)備下方,以及重要設(shè) 備附近,以防發(fā)生傷人或設(shè)備損壞。9、高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好平安帶,嚴(yán)禁從高處向下空投工具、材料等物品。嚴(yán)禁用氧氣吹掃人體或給自行 車(chē)打氣。10、焊割工作發(fā)生回火時(shí)應(yīng)盡快依次關(guān)閉氧氣及乙炔閥門(mén),防止火焰倒流。11、在容器內(nèi)焊割時(shí)嚴(yán)禁將氧氣充入其內(nèi),以防造成火災(zāi)。12、環(huán)境較惡劣的狹窄地點(diǎn)工作及焊、割,必須要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)并保證足夠的照明和良好的通
13、風(fēng),照明電壓采用 12V 低壓燈。13、禁止在已做過(guò)油漆或噴過(guò)涂料的容器內(nèi)焊、 割,禁止在帶有煤氣、 高壓的管道及閥門(mén)上點(diǎn)試電焊。14、休風(fēng)時(shí)氣割孔蓋螺絲,要在確認(rèn)吹掃徹底、沒(méi)有死角的情況下方可進(jìn)行。15、未盡事宜按公司關(guān)于氧氣瓶,乙炔氣瓶、液化石油氣瓶的使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。平安生產(chǎn)操作技術(shù)規(guī)程總那么為堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“平安第一,預(yù)防為主的平安生產(chǎn)方針,保護(hù)職工身心健康和財(cái)產(chǎn)平安,確保平安 生產(chǎn),特制定本規(guī)程總那么。1. 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行平安生產(chǎn)操作規(guī)程和平安生產(chǎn)確認(rèn)制度,集中精力工作。2. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交班時(shí)必須交代平安問(wèn)題。3. 各類(lèi)檢修作業(yè)前要有完整的平安組織、
14、 技術(shù)措施, 如果中斷后繼續(xù)施工時(shí), 應(yīng)檢查平安措施 裝置 是否仍然可行或可靠。4. 各種平安防護(hù)裝置, 勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施和平安標(biāo)志不得任意撤除或移作它用, 因檢修撤除或損壞的應(yīng)及 時(shí)恢復(fù)。5. 職工必須遵守以下個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)規(guī)定:5.1. 進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,不準(zhǔn)將長(zhǎng)發(fā)露出平安帽外, 除專(zhuān)項(xiàng)規(guī)定外, 不準(zhǔn) 穿裙子、短褲、高跟鞋、風(fēng)衣、長(zhǎng)大衣、汗衫背心等。5.2. 從事有可能被傳動(dòng)機(jī)械絞碾傷害的作業(yè)人員,不準(zhǔn)戴手套或?qū)⑵渑屣椢锉┞对谝路狻?.3. 在碎物飛濺的場(chǎng)所工作,必須佩戴好防護(hù)眼鏡、頭盔和面罩。5.4. 高空作業(yè)必須系好平安帶和設(shè)置平安網(wǎng),加強(qiáng)自我防護(hù)能力并派專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)
15、護(hù)。5.5. 從事電氣作業(yè)應(yīng)正確戴好絕緣防護(hù)用品。 從事高壓帶電作業(yè)應(yīng)穿屏蔽護(hù)服, 并且需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)事先批 準(zhǔn)。5.6. 在有易燃、易爆物品的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)穿防止產(chǎn)生靜電火花的衣物并不得攜帶引火物和吸煙。5.7. 在有可能發(fā)生燒傷、燙傷的作業(yè)場(chǎng)所,不得穿戴化纖物品。6. 鐵廠職工應(yīng)經(jīng)常檢查自己操作使用的設(shè)備、 工具和勞保用品、 用具, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改或向有關(guān) 部門(mén)反映,要求解決或更換。未整改、解決、更換或采取有效措施前,禁止操作或使用。7. 不得隨意觸動(dòng)各種開(kāi)關(guān)、按鈕以及電氣、煤氣、氧氣瓶、乙炔瓶和放射性?xún)x器等,危險(xiǎn)設(shè)備裝置或 未經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)的一切裝置應(yīng)視為危險(xiǎn)源,禁止觸動(dòng)或操作。8. 不得隨意進(jìn)
16、入鐵廠各類(lèi)油庫(kù)、主電室、高壓水泵房和煤氣、放射性等危險(xiǎn)區(qū)域;必須進(jìn)入工作時(shí)應(yīng) 按有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù),并采取有效的平安措施;設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)護(hù)。9. 原材料和設(shè)備、 備品、備件等各種物件必須合理堆放, 保持整齊、不準(zhǔn)超高、 超重,防止偏移歪倒。 各類(lèi)廢物、廢料應(yīng)及時(shí)去除。10. 生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的平安通道平坦、暢通,兩側(cè)劃出通道線,其寬度不得小于 1 米。11. 鐵廠內(nèi)各種坑、 溝、池應(yīng)有平安圍欄或蓋板。 平臺(tái)走橋和梯子應(yīng)有欄桿和扶手, 并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 在有飛濺物的場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不低于 2 米的防護(hù)擋板。12. 作業(yè)場(chǎng)所的光線必須充足,在夜間或陰暗處工作時(shí)要有足夠的照明。13. 凡有可能引起傷害的危
17、險(xiǎn)地帶和設(shè)備、設(shè)施必須有妥善的平安設(shè)施,并設(shè)立醒目的警示、警戒標(biāo) 志,平安標(biāo)志和平安色必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。14. 全廠所有特殊工種人員,必須按規(guī)定進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的平安技術(shù)培訓(xùn),并取得“特殊作業(yè)人員操作證 前方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。15. 各類(lèi)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得到危險(xiǎn)處檢查、修理和加油,必須進(jìn)行檢查、修理和加油時(shí)應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行 檢查、修理和加油。16. 起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明起重噸位,并保證其信號(hào)裝置、卷?yè)P(yáng)限位器、起重控制器、 行程限位器和自動(dòng)連鎖裝置等齊全和靈活好用。17. 行車(chē)工在工作中要聽(tīng)從專(zhuān)人指揮, 并統(tǒng)一指揮信號(hào)。 嚴(yán)禁無(wú)證操作和指揮行車(chē)。 嚴(yán)格執(zhí)行行車(chē) “十 不吊制度,特殊情況下要采取有效的平安措施,并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)
18、批準(zhǔn),有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。18. 嚴(yán)禁鉆入吊物下拽鋼絲繩或?qū)⑹稚烊氲跷锱c鋼絲繩之間進(jìn)行扶持。19. 各種電器設(shè)備和線路敷設(shè),必須遵守“電氣平安規(guī)程絕緣必須良好。并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期檢查維 護(hù)和維修。裸露的帶電局部應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置或遮攔。20. 活動(dòng)照明燈應(yīng)使用行燈。 行燈及機(jī)床的局部照明電壓不得超過(guò) 36 伏。在金屬容器內(nèi)或潮濕處所不 得超過(guò) 12 伏。21. 電器設(shè)備的接地線、接地網(wǎng)和絕緣裝置至少每年檢查二次,并保證其平安可靠。22. 涉及電氣作業(yè)或出現(xiàn)電氣故障時(shí)要由電氣工作人員參照電業(yè)平安規(guī)程、電工平安技術(shù)規(guī)程及停送 電制度等進(jìn)行處理。非電氣工作人員不得擅自處理。23. 所有承壓鍋爐和各種壓力容器,應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)定進(jìn)行登記、辦證、操作和維護(hù)檢查。24. 有關(guān)煤氣區(qū)作業(yè)要遵循煤氣作業(yè)平安規(guī)程及本工種有關(guān)平安規(guī)程。25. 嚴(yán)禁將任何物品、工具等從高處向下拋擲,高空作業(yè)前后,應(yīng)嚴(yán)格使用和保管工具,并清理作業(yè) 現(xiàn)場(chǎng),以防物品在外力作用下墜落傷人,并且遵
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