空壓機檢修規(guī)程

1、空壓機檢修規(guī)程1. 設(shè)備概況及參數(shù)1.1 設(shè)備概況：寧電B廠21000MW機組采用螺桿式LS25S-350HWC-SULL型空壓機，杭州嘉隆氣體設(shè)備公司的JAL-60M型冷凍吸附式儀用空氣干燥裝置。其中四臺為儀用空壓機，兩臺為雜用空壓機，兩臺機組共設(shè)置3套60Nm3/min冷凍吸附式儀用空氣干燥凈化裝置， 2臺運行，1臺備用。儀用空壓機中三臺為正常運行使用，一臺為備用空壓機。兩臺雜用空壓機為一運一備或兩臺同時運行。四臺儀用空壓機出口設(shè)有一母管，兩臺雜用空壓機出口設(shè)有一母管，儀用與雜用空氣系統(tǒng)之間有一聯(lián)通管，儀用空氣可以作為雜用空氣的備用，儀用與雜用系統(tǒng)的貯氣罐和供氣系統(tǒng)分開設(shè)置。三臺運行的（儀

2、用）空壓機的總?cè)萘磕軡M足熱控用氣設(shè)備的最大連續(xù)用氣量。共有四只50 m3空氣儲氣罐，其中三只作為儀用儲氣罐，一只用作廠用氣儲氣罐。1.2 設(shè)備參數(shù)：表1-1空壓機參數(shù)性能表序號名 稱單 位數(shù) 值1 型 號/LS25S-350HWC-SULL2 排氣量m3/min44.63 排氣壓力MPa0.84 排氣溫度冷卻水溫+65 壓縮級數(shù)/單級6 傳動方式/彈性聯(lián)軸器7 排氣含油量ppm18 冷卻方式水冷水冷9 冷卻水量m3/h2210 冷卻水壓力MPa0.60.911空壓機工作效率98%12空壓機能夠承受的最高環(huán)境溫度5513 噪音：離設(shè)備外殼1m和地面1.5m處dB(A)7814 電動機型號/882

3、90006-46515 功率kW/hp250/35016 電壓V600017 轉(zhuǎn)速r/min147018 冷卻風扇電機功率kW0.3719 空壓機外形尺寸mm3265*2210*220020 空壓機總重t5.42、 檢修類別及檢修周期檢修類別檢修周期備注A級檢修每6年C級檢修每3年3、 檢修項目A級檢修標準項目；（1） 壓縮機主機解體檢修（2） 入口空濾器芯、油過濾器芯、油分離器芯等檢查、更換（3） 空壓機油管路、油分離器筒體清洗（4） 潤滑油檢查、更換（5） 儀用氣油水分離器濾芯檢查、更換（6） 儀用氣油霧過濾器濾芯檢查、更換（7） 儀用氣干燥機吸附劑檢查、更換（8） 儀用氣干燥機隔膜閥、逆

4、止閥檢修（9） 儀用氣干燥機換熱器化學清洗并做壓力試驗C級檢修標準項目。（1） 入口空濾器芯、油過濾器芯、油分離器芯等檢查、更換（2） 空壓機油管路、油分離器筒體清洗（3） 潤滑油檢查、更換（4） 儀用氣油水分離器濾芯檢查、更換（5） 儀用氣油霧過濾器濾芯檢查、更換（6） 儀用氣干燥機吸附劑檢查（7） 儀用氣干燥機換熱器化學清洗4、 檢修前試驗項目及標準序號試驗項目試驗內(nèi)容試驗方法試驗標準5、 主要備品備件說明：主要備品備件、主要材料及專用工器具等。序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量材質(zhì)1空氣過濾芯02250135-149只12油氣分離芯（初級）250034-124只13油氣分離芯（次級）250034-

5、130只14油過濾器濾芯02250139-996只15壓力調(diào)節(jié)器維修包041742套16油管過濾器02250117-782只17控制管路過濾器02250112-032只18控制管路過濾器維修包02250112-031套19控制管路過濾器維修包02250115-960套110最小壓力閥250033-821只111最小壓力閥維修包250018-262套112溫控閥維修包001084只113放空閥維修包001667只114SULLICON維修包250020-353套115SULLICON彈簧250006-526只116擦機布kg517煤油kg1018清洗劑755瓶519密封膠587瓶520砂紙#80

6、張1021杯型鋼絲刷100塊222電動扳手輕型套123角磨機100臺124手拉葫蘆1T*3m個125手拉葫蘆3T*6m個126手拉葫蘆5T*6m個127手錘2磅把228銅棒40個229開口扳手6-27套130活扳手300mm把231梅花扳手14-36套232平口螺絲刀150把133十字螺絲刀150把134測振儀把16、 檢修工藝步驟及質(zhì)量標準序號檢修項目工藝步驟質(zhì)量標準1主機檢修1.1對齒輪箱、主機箱放油，并拆下各測點。1.2拆卸空氣過濾器、斷油閥、最小壓力閥等組件，并做好標記。1.3拆卸電機與壓縮機齒輪箱聯(lián)結(jié)螺栓，取下密封墊片。1.4松開電機地腳螺栓，移開電機。1.5松掉電機軸頭壓板螺栓，取

7、下壓板。1.6依次從電機軸頭上取下齒輪、鍵、密封盒、密封墊片、O形圈、軸密封、軸套和齒輪箱。1.7拆卸空壓機主機地腳螺栓，用行車將空壓機吊到指定的檢修平臺。1.8松掉壓縮機主動螺桿軸頭壓板螺栓，取下壓板。1.9依次從主動螺桿軸頭上取下齒輪、鍵和隔圈。1.10拆卸壓縮機端蓋螺栓，取下端蓋。1.11拆除密封室與前蓋的連接螺栓，取下密封室。1.12取出機械密封。1.13卸下主螺桿端的彈性擋圈。1.14拆除軸承箱與前蓋的連接螺釘，用起縫螺釘將軸承箱連同軸承一同取下。1.15取出機械密封和軸承的彈性擋圈。1.16拆除前蓋與襯套的連接螺釘，依次從襯套中取下主螺桿、從螺桿和平衡套 。1.17應將從螺桿與平衡

8、套做標記。 1.18從主螺桿上取下滾動軸承。1.19清洗、檢查各零部件。1.20檢查主螺桿和從螺桿表面及配合情況。螺桿各配合表面應光潔，無嚴重磨損，嚙合良好。1.21測量平衡套與從桿的配合間隙。平衡套與從桿的配合間隙應在0.080.12mm內(nèi)。1.22檢查機械密封。機械密封動、靜環(huán)接觸面應無磨損，無徑向劃痕，端面無倒角，“O”型圈無老化和斷裂現(xiàn)象。彈簧彈力和自由高度符合要求。1.23檢查并測量軸承。軸承內(nèi)外套、滾動體和保持架應無裂紋、重皮及嚴重磨損現(xiàn)象，軸承游隙應在0.070.12mm之間。1.24檢查各密封墊。無老化和破損。1.25按拆卸的相反順序回裝。1.20螺桿表面無磨損痕跡，光潔無變形

9、1.21平衡套與從桿的配合間隙應在0.080.12mm2空氣過濾器檢修2.1松開進氣濾清器蓋扳頂上的翼形螺母，把頂蓋拿掉。2.2拆下并檢查空濾芯，將進氣管封閉。濾芯無變形，無嚴重堵塞現(xiàn)象。2.3清洗濾清器殼體，擦干所有表面。2.4吹掃舊濾芯或更換濾芯。裝上進氣濾清器蓋扳，擰緊翼形螺母。3油氣分離器檢修3.1擰松加油孔，卸掉油氣分離器內(nèi)部的壓力。3.2拆下油氣分離器上各連接件接頭。3.3松開上蓋螺栓及銷釘，取下上蓋。3.4取出油氣分離器濾芯，清洗并檢查油氣分離器濾芯或更換。濾芯無變形，無嚴重堵塞現(xiàn)象。3.5清理結(jié)合面并更換密封墊片。3.6回裝濾芯，上好密封墊片及上蓋，緊固好螺絲。3.7恢復上蓋短

10、節(jié)及附件連接接頭。3.8拆下最小壓力閥組件，檢查活塞、密封圈、彈簧是否符合要求或更換此組件。3.9拆下安全閥組件，檢查彈簧、閥座、閥芯，應完好。安全門門芯與門口密封性好，彈簧有彈力、無變形和斷裂等現(xiàn)象。3.10在單獨的壓縮空氣管網(wǎng)上試驗，校對壓力值。壓力試驗無滲漏；安全閥設(shè)定值為12bar。4冷卻器檢修11.34.1拆除與冷油器連接的油側(cè)和水側(cè)管路，取下各處密封墊。4.2擰掉冷油器油側(cè)放油螺塞，把冷油器內(nèi)部的油放盡，只檢查水側(cè)時不放油。4.3拆卸冷油器支撐座的固定螺栓，把冷油器運送到指定的檢修地點。4.4拆卸水側(cè)端蓋螺栓，取下水側(cè)端蓋密封墊。4.5清洗水側(cè)端蓋和冷卻管束表面的雜質(zhì)和銹垢。4.6

11、油側(cè)清洗。在堿液箱和冷油器之間安裝泵，堿液通過泵對冷油器強制循環(huán)清洗，堿液溫度80左右。4.7檢查管束。油側(cè)清洗時，若有介質(zhì)從水側(cè)管子內(nèi)流出（油側(cè)清洗時，水側(cè)已風干），應對泄漏的管子做標記，采取換管或用帶有35錐度的銅塞封堵。同一管程內(nèi)，封堵的管子不能超過總管子的10%。4.8換管或封堵完畢應重新試壓直至合格。4.9檢查各密封墊，應無斷裂、磨損和老化現(xiàn)象，否則更換。4.10清理各結(jié)合面的銹垢，按拆卸步驟的相反順序組裝。5油過濾器檢修5.1在空壓機停運前，加載狀態(tài)下檢查油過濾器差壓，若過濾器及其管道總差壓大于0.35bar,則更換油過濾器芯；或每加載運行2000小時更換油過濾器芯。5.2用專用帶狀扳手將油過濾器芯擰下。5.3在新的油過濾器芯中注滿油。5.4按拆卸步驟的相反順序回裝油過濾器芯。6油水分離器檢修6.1拆除油水分離器底部電子排水器電源線，拆下電子排水器。6.2拆卸油水分離器上端蓋與筒體之間的聯(lián)結(jié)螺栓，將端蓋和筒體分離。6.3擰出油水分離器濾芯。6.4清理、檢查油水分離器濾芯。濾芯應無斷裂、無嚴重堵塞現(xiàn)象。6.5檢查各密封墊。6.6更換損壞的零部件。6.7按拆