貼面(墻面)施工工藝

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上石材地面和貼面的施工方法第一、石材地面施工工藝石材地面鋪貼施工藝主要應(yīng)用于小規(guī)格石板材（邊長小于600mm）、薄板（厚1015mm）和鋪貼高度小于3m的墻、柱及平面系統(tǒng)的板材鋪貼，主要材料為花崗石、人造石、大理石及預(yù)制水磨石板。一、施工準(zhǔn)備（1）將基層清掃干凈，按設(shè)計(jì)要求應(yīng)將地面板材表面標(biāo)高線彈在墻柱腳上，對踢腳和墻裙應(yīng)將設(shè)計(jì)高度標(biāo)高線彈在墻柱立面上。（2）作好材料準(zhǔn)備。飾面板材的規(guī)格、顏色、外觀質(zhì)量、拼合圖案及使用數(shù)量安排齊備。粘貼、灌縫選用的水泥（強(qiáng)度等級約為22.5以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥）、砂子、界面劑或聚合物（107膠等）、M128多力膠、礦物顏

2、料等的數(shù)量、配比一一落實(shí)、備齊。（3）施工工具如粉線包、墨斗線、水平尺、直角尺、木抹子、橡皮錘、尼龍線、切割機(jī)、灰勺、靠尺、漿壺、水桶、掃帚等應(yīng)完好備全。（4）基層抹灰應(yīng)驗(yàn)收合格。即粘結(jié)牢固，不空臌，不起砂起皮，無裂紋，表面平整，豎向立面垂直度不超標(biāo)，基層強(qiáng)度應(yīng)達(dá)12 N/mm2以上，其坡度、坡向符合設(shè)計(jì)要求。對出現(xiàn)較大凸凹不平或較明顯不符要求的部位，應(yīng)提前進(jìn)行處理。二、施工操作步驟彈中心線試拼試排刮素水泥漿鋪放標(biāo)準(zhǔn)板塊鋪砂漿鋪飾面板材灌漿擦縫養(yǎng)生保護(hù)打蠟。（一）彈中心線在房間四周墻上排尺取中，然后依據(jù)中點(diǎn)在地面墊層上彈出十字中心線，用以檢查和控制飾面板材的位置，并將底線引至墻面根部。（二）試

3、拼試排（1）試拼：按設(shè)計(jì)要求有彩色圖案的地面，鋪前應(yīng)進(jìn)行試拼，調(diào)整顏色、花紋、使之協(xié)調(diào)美觀。試拼后，逐塊編號，然后按順序堆放整齊。（2）試排：依設(shè)計(jì)或現(xiàn)場所定留縫方案，在地面的縱橫方向，將飾面板材各鋪一條，以便檢查板塊之間的縫隙，并核定對板塊與墻面、柱根、洞口等的相對位置，找出二次加工尺寸和部位，以便畫線加工。（三）刮素水泥漿地面鋪貼構(gòu)造如下圖。鑲鋪前必須將混凝土墊層清掃干凈，再灑水濕潤（不留明水），均勻地刮素水泥漿一道。地面鋪貼構(gòu)造（四）鋪放標(biāo)準(zhǔn)板塊安放標(biāo)準(zhǔn)板塊是控制整個(gè)房間水平標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)和橫縫的依據(jù)，在十字線交叉點(diǎn)處最中間安放，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點(diǎn)對角線安放2塊標(biāo)準(zhǔn)塊，也有

4、的在房間四角各放一塊標(biāo)準(zhǔn)塊的做法（見下圖），以利拉通線控制地面標(biāo)高，標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)用水平尺和角尺校正，并拉通縱橫地面標(biāo)高線鋪貼。地面四角標(biāo)準(zhǔn)塊1標(biāo)準(zhǔn)塊； 2試拼塊（五）鋪砂漿根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊定出的地面結(jié)合層厚度，拉通線鋪結(jié)合層砂漿，每鋪一片板材抹一塊干硬性水泥砂漿，一般為體積比1:3，稠度以手攥成團(tuán)不松散為宜。用靠尺以水平線為準(zhǔn)刮平后再用木抹子拍實(shí)搓平即可鋪板材。（六）鋪飾面板材一般先由房間中部往兩側(cè)退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱與柱中間部分，然后向兩邊展開。也可先在沿墻處兩側(cè)按彈線和地面標(biāo)高線先鋪一行飾面板材，以此板作為標(biāo)筋兩側(cè)掛線，中間鋪設(shè)則以此線為準(zhǔn)。安放飾面板材時(shí)，應(yīng)將板的四角同時(shí)往下落，用

5、橡皮錘或木錘輕輕敲擊（用木錘不得直接敲擊大理石板），用水平尺與鄰接板找平。如發(fā)現(xiàn)空膨現(xiàn)象，應(yīng)將大理石板用小鐵鏟撬開掀起，用膠漿補(bǔ)實(shí)再行鑲鋪。對飾面板有光滑的背面，鑲鋪前應(yīng)將板塊背面預(yù)先濕潤，控制無明水，在干硬性水泥砂漿結(jié)合層上試鋪合適后，再翻開飾面板，均勻抹上一層23mm厚加膠水泥漿（加水重10%的107膠），刮平，隨后按前述鋪法正式鑲鋪。當(dāng)遇有與其他地面材料或有管溝、檢查井、洞、變形縫等處相接時(shí)，其相接有鑲邊設(shè)置，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)采用下列方法：（1）在有強(qiáng)烈機(jī)械作用下的混凝土、水泥砂漿、水磨石、鋼屑水泥面層與其他類型的面層相鄰處，應(yīng)設(shè)置鑲邊角鋼。（2）對有木板、拼花木板、

6、塑料板和硬質(zhì)纖維板面層，應(yīng)用同類材料鑲邊。（3）當(dāng)與管溝、孔洞、檢查井、變形縫等鄰接處，應(yīng)設(shè)置鑲邊。鑲邊的構(gòu)件，應(yīng)在鋪設(shè)面層前裝設(shè)。（七）灌漿、擦縫鑲鋪后12晝夜進(jìn)行灌漿和擦縫。根據(jù)飾面板的不同顏色，將配制好的彩色水泥膠漿，用漿壺徐徐壓入縫內(nèi)（也可先灌板縫高的2/3水泥砂漿再灌表面色漿）。灌漿12天后，用破布或紗團(tuán)蘸厚漿擦縫，使之與地面一平，并將地面上的殘留水泥漿擦凈，也可用干鋸未擦凈擦亮。交工前保持板面無污染，當(dāng)砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上的條件下，再清洗打蠟。已鋪好的地面應(yīng)用膠合板或塑料薄膜保護(hù)，不得上人或堆置物件。 第二、石材貼面施工工藝石材貼面鋪貼方法有幾種，這里介紹濕法工藝。濕法工藝是傳統(tǒng)

7、的鋪貼方法，即在豎向基體上預(yù)掛鋼筋網(wǎng)，用鍍鋅鐵絲綁扎板材并灌水泥漿粘牢，適用于內(nèi)墻面、柱面、水池立面鋪貼大理石、花崗巖、人造石等飾面板材；也適用外墻面、勒腳等首層鋪貼花崗巖、人造石等。適于在磚砌基體、混凝土基體上施工。一、施工準(zhǔn)備（一）材料強(qiáng)度等級約為22.5以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥、粗砂、預(yù)制水磨石板、天然大理石板或花崗石板以及人造石板等板材。進(jìn)場驗(yàn)收后妥善存放。另外還要準(zhǔn)備一定量的石膏粉。（二）機(jī)具一般應(yīng)具備砂漿攪拌機(jī)、切割機(jī)、半截桶、水平尺、靠尺板、靠尺、大杠、中杠、方尺、小線、胡桃鉗、橡皮錘、鏨子、灰勺、漿壺、鍍鋅鐵絲、膨脹螺栓及掃帚等。（三）作業(yè)條件（1）熟悉加工開料圖，編

8、好技術(shù)措施，作好班組施工技術(shù)交底。（2）作好板材進(jìn)場檢驗(yàn)工作，如對石板材進(jìn)行邊角垂直測量、平度檢驗(yàn)、角度檢驗(yàn)和外觀缺陷檢驗(yàn)，并組織挑選，試拼后，進(jìn)行編號，再分型號、規(guī)格、技術(shù)要求分別堆放在棚內(nèi)。（3）確定好陰、陽角處的接拼形式進(jìn)行磨角加工。（4）對破裂板材可用的應(yīng)提前處理，對棱角、坑洼、麻點(diǎn)的修補(bǔ)，可用環(huán)氧樹脂等膠粘劑和被補(bǔ)處相同石材的細(xì)粉（或白水泥、顏料）調(diào)成膩?zhàn)忧堆a(bǔ)。嵌補(bǔ)棱角時(shí)可用膠帶紙支模，固化后撕去膠帶紙，用100-800目砂磨逐次打磨平整，最后打蠟出光。修補(bǔ)過的板材應(yīng)鋪貼到陰角或最上層等不大顯眼的部位，或者裁成小料使用。（5）通常建筑圖中僅標(biāo)明飾面石材的鋪貼高度，按此高度劃分一定尺寸

9、的格子，每格一塊石材，這就是設(shè)計(jì)的開料圖。作為建筑圖的補(bǔ)充和定貨的依據(jù)。二、施工操作工藝板材鉆孔、剔槽預(yù)下鍍鋅鐵絲基體上鉆孔下預(yù)埋件或掛鋼筋網(wǎng)板材安裝灌漿嵌縫清洗伸縮縫處的處理。（一）板材鉆孔、剔槽、預(yù)下鍍鋅鐵絲按開料圖要求進(jìn)行異形材切割、磨邊加工成宜用板材，然后組織板材鉆孔、剔槽。（1）板材打孔時(shí)，可將其固定在木架上用沖擊電鉆打孔?？讖揭藶?mm，孔深15-20mm，或35-40mm，孔的形式有牛鼻孔、直孔和斜孔。板寬大于600mm時(shí)宜增加孔數(shù)，但每塊板的上、下（或左右）打孔數(shù)量不得少于2個(gè)。改進(jìn)后的孔頂可開槽，深5-6mm，將特制連接件或鍍鋅鐵絲預(yù)下壓入槽中，以便與墻體預(yù)埋件連接。（2）對

10、于強(qiáng)度很高的花崗石飾面板，鉆孔困難時(shí)可用切割機(jī)在花崗石的上下端面鋸槽口，用鍍鋅（銅）鐵絲埋臥在槽口中固定。槽內(nèi)預(yù)埋一段長200mm16號鐵（銅）絲，一端伸入孔底順孔槽埋臥，并用鉛皮或環(huán)氧樹脂膠塞牢，另一端則伸出板外以便與墻體預(yù)埋連接。也可用鋼皮連接。鋼皮的寬度宜為20mm，厚為1-1.2mm左右。（二）在基體上鉆孔下預(yù)埋件或掛鋼筋網(wǎng)傳統(tǒng)的作法是用沖擊電鉆在基體上鉆6.5-8.5mm、深60mm以上的孔，打入6-8鋼筋，外露50mm以上并彎鉤，綁扎或焊接橫向鋼筋。橫向鋼筋的間距宜比板的豎向尺寸短80-100mm。對混凝土基體可采用澆注混凝土過程中下預(yù)埋件方法，在加氣混凝土基體上可采用在砌體中砌入

11、事先預(yù)埋件的混凝土預(yù)制塊的方法。改進(jìn)后的打孔，可按板上端面和兩側(cè)面的孔位用沖擊鉆鉆孔，孔徑、孔數(shù)應(yīng)在與板材相對應(yīng)基體上鉆孔，孔深40-50mm，并傾斜45度角。用5mm不銹鋼絲制作的L形連接件與板材上的直孔連接。也可在同一位置上對基體鉆孔，孔徑10mm，預(yù)下端部帶孔眼的膨脹螺栓，用鍍鋅鐵絲（銅絲）綁扎在板材直角孔眼及槽中之后，再穿入膨脹螺栓孔眼內(nèi)綁牢。（三）板材安裝（1）安裝順序一般是采取先立面后地面的作法，但也可先作地面后作立面。立面的安裝應(yīng)由下向上一排一排進(jìn)行。首排開始要按照事先找好的水平線和垂直線進(jìn)行預(yù)排，然后再花排兩頭，用安好的板材找平找直，拉上通線（橫線）；再從中間或一端開始安裝。當(dāng)

12、用托線板、靠尺、靠直靠平后，隨即用鋼絲或鍍鋅鐵絲把板材與結(jié)構(gòu)表面的鋼筋網(wǎng)架綁扎固定，保證板與板交接處四角平整。（2）當(dāng)采用&形連接件固定或膨脹螺栓連接件固定裝飾板時(shí)，應(yīng)先用木楔控制板材與基體的距離，然后將連接件與基體預(yù)留件綁牢或加小木楔固定。板與基體的距離一般控制為20-50mm，每塊板內(nèi)板面應(yīng)放置在控制線上，先使板材上端外仰，綁扎好板材下部連接部位，用木楔墊穩(wěn)找正后再綁扎上部連接部位。（3）在拉線找方、掛直找規(guī)矩時(shí)，要注意處理好與其他部位構(gòu)造關(guān)系；門窗、貼臉、抹灰等厚度都應(yīng)考慮留出飾面塊材的灌漿厚度。要保證首排上口平直。為鋪貼上一排板材提供水平的基準(zhǔn)面。（4）板材就位后，可用紙或石膏

13、將板底及兩側(cè)縫隙堵嚴(yán)，上下口用石膏臨時(shí)固定。對大型飾面板材或門窗石旋臉等處的飾面板，則應(yīng)采用卡具、螺栓、支撐等固定。（四）灌漿（1）為防止板側(cè)豎縫漏漿，灌漿前應(yīng)先在豎縫內(nèi)填塞麻絲或泡沫塑料條，同時(shí)用水潤濕板材背面和基體。（2）待板固定填好縫隙后，用1:2水泥砂漿（稠度一般為80-120mm）分層灌注。每層灌注高度為150-200mm且不得大于板高的1/3，插搗密實(shí)，待其初凝后，檢查板面是否移動(dòng)錯(cuò)位，如移動(dòng)應(yīng)及時(shí)拆除重新安裝；無移動(dòng)待初凝后再繼續(xù)灌注上層砂漿，直到距上口80-120mm停止，此部分留待上一排板材安裝后再灌注，以使灌漿縫與板接縫錯(cuò)開，上下兩排板材連成整體。（3）灌漿過程中應(yīng)從多處灌

14、注并不得碰撞板材，以免移位；在插搗同時(shí)，可用橡皮錘輕擊板面，以排除氣泡，提高密實(shí)度和粘結(jié)力。（4）安裝淺色大理石、漢白玉飾面板材時(shí)，灌注砂漿應(yīng)采用白水泥，白石渣灌注，以免透底浸漿污染板材外表面而降低裝飾效果。（5）首層板灌漿完成后，養(yǎng)護(hù)到終凝或24h以上，同時(shí)將填縫材料清除并清洗板面后，再安裝第二排板材，這樣依次由下往上一排一排安裝固定灌漿。（五）嵌縫清洗（1）飾面板材安裝完畢后，應(yīng)將表面清理干凈，以待進(jìn)行嵌縫。對人造彩色板材、安裝于室內(nèi)的光面、鏡面飾面板材的干接縫，應(yīng)調(diào)制與其色彩相同的砂漿嵌縫。粗磨面、麻面、條紋面飾面板材的接縫，應(yīng)采用1:1水泥砂漿接縫。（2）安裝于室外的光面和鏡面的花崗石飾面板材，接縫可干接或在水平縫中墊硬質(zhì)塑料板條等，