機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、動(dòng)力設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書目錄一、適用范圍 . 2二、編制依據(jù) . 2三、作業(yè)人員的資格及技能 . 2四、施工機(jī)具 . 2五、作業(yè)條件 . 3六、工藝方法及技術(shù)參數(shù) . 3七、質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定 . 16八、平安技術(shù)措施及考前須知 . 16- 1 -動(dòng)力設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書動(dòng)力設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于一噸以上機(jī)電設(shè)備的安裝工作，如儲(chǔ)罐類，換熱器類，動(dòng)設(shè)備，塔類設(shè)備，其他。二、編制依據(jù)1. ?壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50275-98 2. ?現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50236-98三、作業(yè)人員的資格及技能四、施工機(jī)具 - 2 -動(dòng)力設(shè)備安裝

2、作業(yè)指導(dǎo)書五、作業(yè)條件1、技術(shù)準(zhǔn)備：設(shè)備安裝前應(yīng)具備以下證書或技術(shù)文件：1設(shè)備的出廠合格證明書；2容器等設(shè)備的各項(xiàng)試驗(yàn)報(bào)告；3設(shè)備的安裝平面布置圖、安裝圖、根底圖、總裝配圖、主要部件圖和安裝使用說明書及管道接管圖；4設(shè)備的供貨清單；5有關(guān)的施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，安裝作業(yè)指導(dǎo)書等安裝方案，且經(jīng)審核批準(zhǔn)。6向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、施工現(xiàn)場及機(jī)具要求1施工現(xiàn)場具備“三通一平的條件；2施工平面布置，施工設(shè)施已完備；3運(yùn)輸、消防道路暢通；4備有必備的消防器材；5吊裝用的機(jī)索、吊具及設(shè)備安裝用機(jī)具已準(zhǔn)備就緒；6備有必要的平安施工值班人員。六、工藝方法及技術(shù)參數(shù)1、設(shè)備安裝施工程序- 3 -動(dòng)力設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)

3、書2、施工工藝方法2.1設(shè)備的驗(yàn)收1、設(shè)備的開箱檢驗(yàn)，應(yīng)由建設(shè)單位代表、監(jiān)理代表及我公司有關(guān)人員參加，按照裝箱清單和圖紙進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收，做好設(shè)備驗(yàn)收、清點(diǎn)記錄。2、設(shè)備的驗(yàn)收、清點(diǎn)、檢查：1交付安裝的設(shè)備及附件，必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有出廠合格證書及設(shè)備制造圖等技術(shù)文件。2對(duì)照裝箱清單及制造圖紙，對(duì)以下工程進(jìn)行清點(diǎn)、檢查。 設(shè)備編號(hào)、箱數(shù)及包裝情況； 設(shè)備的名稱、類別、型號(hào)及規(guī)格； 設(shè)備的外形尺寸及管口方位、規(guī)格、數(shù)量等；- 4 -動(dòng)力設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書 核對(duì)設(shè)備部件、內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸、數(shù)量等，檢查缺件、損壞、變形及銹蝕狀況，并作記錄及簽證。3設(shè)備應(yīng)運(yùn)送至現(xiàn)場的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，并注意放置方向，減

4、少二次搬運(yùn)，必須不阻礙交通及其他工程的施工，選好適當(dāng)支承點(diǎn)，墊上枕木；易損件及零部件應(yīng)撤除，進(jìn)行專門保管。管孔、人孔、儀表、管口等應(yīng)封閉；防銹漆脫落處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷。2.2根底驗(yàn)收及處理1、設(shè)備安裝前必須進(jìn)行根底(包括其它預(yù)制構(gòu)件)交接驗(yàn)收，驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行設(shè)備的安裝。2、設(shè)備根底驗(yàn)收移交時(shí)，應(yīng)有施工質(zhì)量合格證書、根底測量記錄及其他施工技術(shù)資料；根底上應(yīng)明顯地畫出：1標(biāo)高基準(zhǔn)線； 2根底的縱橫中心線；3相應(yīng)的建筑(構(gòu)筑)物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線； 4重型設(shè)備的根底應(yīng)有沉降觀測點(diǎn)。3、對(duì)根底進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。4、根據(jù)土建根底圖和設(shè)備的技術(shù)文件，對(duì)根底的尺寸及位置進(jìn)行復(fù)測檢

5、查，根底各局部的尺寸及位置的偏差數(shù)值不得超過其允許偏差，詳見下表。設(shè)備根底尺寸及位置的允許偏差毫米 - 5 -動(dòng)力設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書5、根底混凝土強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求，周圍土方應(yīng)回填、夯實(shí)整平，地腳螺栓的螺紋局部應(yīng)無損壞及銹蝕。6、設(shè)備安裝就位前應(yīng)對(duì)根底進(jìn)行如下處理：1需要二次灌漿的根底外表，應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)的深度一般不小于10mm，密度以每平方分米3預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必須去除干凈。2.3設(shè)備安裝施工工藝1、靜止設(shè)備墊鐵的布置及選用：1每個(gè)地腳螺栓兩側(cè)各放置一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。 2相鄰兩組墊鐵的間距，視設(shè)備底座的剛性程度確定，一般為500mm左右。 3有加

6、強(qiáng)筋的設(shè)備底座，墊鐵應(yīng)布置在加強(qiáng)筋的下方。4斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用，與平墊鐵組成墊鐵組時(shí)，一般不超過四層，墊鐵的高度一般為3070mm。5兩斜墊鐵的搭接長度應(yīng)不小于全長的3/4，偏斜角度應(yīng)不超過3°，斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵。平墊鐵厚度2mm。6每一組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好；墊鐵外表的油污等應(yīng)去除干凈；設(shè)備找平后，各組墊鐵均應(yīng)被壓緊，可用0.25Kg的手錘逐組輕擊，聽音檢查。7設(shè)備找正檢查合格后應(yīng)隨即用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定，墊鐵與設(shè)備底座之間不得焊接；安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的塔找正后，其墊鐵與金屬結(jié)構(gòu)尚應(yīng)焊牢，但用帶孔墊鐵時(shí)可不焊。8墊鐵的常用規(guī)格見下表。墊鐵的常用規(guī)格 - 6

7、-動(dòng)力設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書注：a斜墊鐵非加工面的寬度；b墊鐵的寬度；c斜墊鐵加工面的最小厚度；L墊鐵的長度；A墊鐵的面積。9墊鐵的厚度可根據(jù)實(shí)際情況決定，底層平墊鐵的厚度一般不小于2mm。 10斜墊鐵可與同號(hào)或大一號(hào)平墊鐵搭配使用。 2、地腳螺栓的埋設(shè)1放置在預(yù)留孔的地腳螺栓的光桿局部應(yīng)無油和氧化皮，螺紋局部應(yīng)涂上少量油脂。2地腳螺栓的鉛垂度的允許偏差不得超過螺栓長度的5。3地腳螺栓不應(yīng)碰底，螺栓上的任一部位離孔壁的距離不得小于15mm。 4螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好。 5擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母兩個(gè)螺距。 3、設(shè)備的就位、找平與找正1大型設(shè)備的吊裝必須編制吊裝施工方案，并經(jīng)過

8、審批。 2中型設(shè)備的吊裝必須編制經(jīng)過審批的吊裝施工技術(shù)措施。3設(shè)備定位時(shí)，應(yīng)按根底上的安裝基準(zhǔn)線，對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測點(diǎn)，進(jìn)行調(diào)整和測量。4安裝技術(shù)文件要求有坡度的臥式設(shè)備，應(yīng)按坡度要求進(jìn)行，無坡度要求的臥式設(shè)備，水平度宜偏向設(shè)備的排泄方向，水平度的偏差應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。4、一般設(shè)備安裝允許偏差見下表。一般設(shè)備安裝允許偏差 - 7 -動(dòng)力設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書注：D設(shè)備外徑，L臥式設(shè)備兩支座間距離，H立式設(shè)備兩端部測點(diǎn)間距離。5、設(shè)備的附屬構(gòu)件及附件安裝1設(shè)備的附屬構(gòu)件包括設(shè)備的平臺(tái)、斜梯、支架等，其現(xiàn)場的組裝和制造應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)的施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2視鏡玻璃等在清理接觸面后，固定時(shí)要均勻地緊固螺栓以免

9、玻璃破裂。3設(shè)備內(nèi)件安裝應(yīng)按設(shè)備安裝說明書或內(nèi)件裝配圖進(jìn)行，安裝前，可放置在施工現(xiàn)場保管，但要防止變形、損壞、腐蝕等情況發(fā)生，現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，不影響其它工程施工。易損易失零部件，應(yīng)按類按規(guī)格作好標(biāo)記后，存放在庫房保管。4人孔及人孔蓋的密封面及設(shè)備底管口應(yīng)采取保護(hù)措施，防止砸壞或堵塞；搬運(yùn)和安裝零部件時(shí)，要輕拿輕放，以防碰撞、損壞。5施工人員攜帶必要的工具在設(shè)備內(nèi)安裝，工具要編號(hào)，安裝完后，按編號(hào)清點(diǎn)，不得將工具等遺忘在設(shè)備體內(nèi)。6、設(shè)備清洗與封閉設(shè)備安裝完畢后，均應(yīng)進(jìn)行清掃，去除內(nèi)部的鐵銹、泥砂、灰塵、木塊、邊角料和焊條頭等雜物；對(duì)無法進(jìn)行人工清掃的設(shè)備，可用蒸汽或壓縮空氣吹掃，但吹掃后必須及

10、時(shí)除去水分；對(duì)因受熱膨脹可能影響安裝精度及損壞構(gòu)件的塔，不得用蒸汽吹掃，清掃檢查合格后，及時(shí)進(jìn)行封閉，并填寫“清理、檢查、封閉記錄。2.4機(jī)械設(shè)備安裝施工技術(shù)措施1、機(jī)械設(shè)備安裝施工程序見以下圖。 - 8 -動(dòng)力設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備安裝施工程序圖2、設(shè)備開箱檢驗(yàn)及管理設(shè)備的開箱檢驗(yàn)，應(yīng)由建設(shè)單位及我公司質(zhì)檢員、技術(shù)員和施工人員共同參加，按照?qǐng)D紙和裝箱清單進(jìn)行，主要內(nèi)容如下：1清點(diǎn)箱數(shù)、箱號(hào)及檢查包裝情況。2核對(duì)機(jī)械設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格及安裝位置和方位。3檢查機(jī)械設(shè)備的隨機(jī)技術(shù)資料(合格證、說明書、裝配圖)及專用工具是否齊全。4檢查機(jī)械設(shè)備主體及附屬設(shè)備的外觀情況，并核實(shí)零部件的品種

11、、規(guī)格、數(shù)量等。5對(duì)清點(diǎn)后暫不安裝的零部件和備品備件，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)防銹蝕、損壞和喪失等現(xiàn)象。6凡與設(shè)備配套安裝的電氣、儀表等配件，應(yīng)由相關(guān)專業(yè)人員參加驗(yàn)收并加以妥善保管。7開箱檢驗(yàn)結(jié)束后，填寫“設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄并簽證。- 9 -動(dòng)力設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書3、根底的驗(yàn)收及處理1設(shè)備安裝前必須對(duì)根底進(jìn)行交接驗(yàn)收，驗(yàn)收合格前方可安裝。2根底移交時(shí)，應(yīng)有質(zhì)量合格證明書及質(zhì)量檢查記錄。在根底上明顯地畫出： 標(biāo)高基準(zhǔn)線； 根底的縱橫中心線； 相應(yīng)的構(gòu)筑物上標(biāo)有坐標(biāo)軸線。3檢查根底的外觀質(zhì)量，不得有裂紋、空洞、露筋等缺陷。4根據(jù)土建根底圖、設(shè)備安裝平面布置圖、設(shè)備安裝說明書等技術(shù)文件，對(duì)根底的尺寸及位置進(jìn)行復(fù)

12、測檢查，其測量的偏差不得超過下表允許的偏差范圍。機(jī)械設(shè)備根底尺寸及位置的允許偏差4、機(jī)械設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)根底進(jìn)行如下處理：1根底的外表，應(yīng)鏟出麻面、麻點(diǎn)，深度一般不小于10mm，密度以每平方分米內(nèi)有35個(gè)點(diǎn)為宜，外表不允許有油污或疏松層；2放置墊鐵處至周邊約1020mm的根底外表應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差為2mm/m；3地腳螺栓孔的碎石、泥土等雜物和積水，必須去除干凈。 - 10 -動(dòng)力設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書2.5傳動(dòng)設(shè)備安裝施工工藝 1、墊鐵的安裝1在地腳螺栓的兩側(cè)各放置一組，且盡量使墊鐵靠近地腳螺栓； 2相鄰兩墊鐵組的間距，一般為500mm左右；3有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座，墊鐵應(yīng)布置在加強(qiáng)筋的下方；4墊

13、鐵組的高度一般為3070mm，斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用，與平墊鐵組成墊鐵組時(shí)，一般不超過四層；墊鐵的常用規(guī)格見下表。5每組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好；6機(jī)械設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出1030mm；斜墊鐵應(yīng)露出1050mm；墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔；7檢查機(jī)械設(shè)備安裝精度和墊鐵安裝情況，合格后即將墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定。2、設(shè)備的就位、找平及找正1機(jī)械設(shè)備的就位，根據(jù)設(shè)備的重量和安裝位置、標(biāo)高采用吊車、倒鏈等吊裝方法將設(shè)備安裝就位。2設(shè)備安裝位置的允許偏差見下表。3設(shè)備的找平設(shè)備安裝基準(zhǔn)的選擇和水平度的允許偏差必須符合設(shè)備的安裝說明要求。一般橫向

14、水平度的允許偏差為0.1mm/m；縱向水平度的允許偏差為0.05mm/m。不得用松緊地 - 11 -動(dòng)力設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書腳螺栓的方法調(diào)整找平及找正值。設(shè)備在找平及找正時(shí)，安裝基準(zhǔn)測點(diǎn)一般在以下部位中選擇：1機(jī)體的加工面；2支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面；3轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸頸或外露軸的外表；4聯(lián)軸器的端面及外圓周面；5設(shè)備上加工精度較高的外表。4聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合設(shè)備的安裝說明書要求。一般應(yīng)符合以下規(guī)定：1凸緣聯(lián)軸器，兩半聯(lián)軸器端面應(yīng)緊密接觸，其軸向的對(duì)中偏差：徑向位移應(yīng)不大于0.03mm，軸向傾斜應(yīng)不大于0.05/1000；2滑塊聯(lián)軸器的端面間隙S，當(dāng)外徑不大于190mm時(shí)，應(yīng)

15、為0.50.8mm，當(dāng)大于190mm時(shí)，應(yīng)為11.5mm，滑塊聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中允許偏差見下表?；瑝K聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差3彈性套柱銷聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙S，見下表。- 12 -動(dòng)力設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書4彈性柱銷聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙S見下表：5調(diào)整兩軸對(duì)中時(shí)應(yīng)注意，表架必須有足夠的剛性；用雙表調(diào)整時(shí)，兩軸應(yīng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并應(yīng)克服軸向串動(dòng)的影響。5聯(lián)軸器的對(duì)中按照制造廠提供的找正圖或?qū)χ袛?shù)據(jù)采用雙千分表進(jìn)行測量對(duì)中。聯(lián)軸器的對(duì)中偏差見下表。聯(lián)軸器的對(duì)中偏差3、機(jī)械設(shè)備的拆檢、清洗與裝配1對(duì)于出廠時(shí)已裝配、調(diào)試完善的局部機(jī)械設(shè)備不應(yīng)隨意拆卸。個(gè)別設(shè)備確需拆卸時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)

16、單位及其他部門有關(guān)人員研究后進(jìn)行。在解體檢查和清洗拆卸前，應(yīng)測量拆卸件與有關(guān)零、部件的相對(duì)位置或配合間隙，并做出相應(yīng)的標(biāo)志和記錄。拆卸的零、部件經(jīng)清洗、檢查合格后，才允許進(jìn)行裝配，裝配時(shí)必須到達(dá)設(shè)備技術(shù)文件的要求。2滾動(dòng)軸承裝在對(duì)開式軸承座上時(shí)，軸承蓋與底座的接合面應(yīng)貼合，安裝時(shí)應(yīng)按下表規(guī)定進(jìn)行修整： - 13 -動(dòng)力設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書3設(shè)備的潤滑、冷卻系統(tǒng)的管路應(yīng)清洗干凈，管路要作壓力試驗(yàn)。4、機(jī)械設(shè)備與管道的連接1泵及其他機(jī)械設(shè)備的進(jìn)出氣管、排氣管、閥門、調(diào)節(jié)裝置和冷卻裝置均應(yīng)有單獨(dú)的支承，不得與設(shè)備硬拉和別勁，機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量，設(shè)備清洗、裝配后進(jìn)行管路的安裝，管路安裝完畢后，復(fù)

17、查設(shè)備的安裝精度和不同軸度。2注意與設(shè)備連接的管道，其固定焊口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以防止焊接應(yīng)力的影響，降低安裝精度。3設(shè)備與管道的連接應(yīng)符合以下要求：配對(duì)法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心；連接螺栓應(yīng)自由穿入；配對(duì)法蘭在自由狀態(tài)下的距離，以能順利插入墊片的最小距離為宜。4與設(shè)備連接的管道，安裝前必須將內(nèi)部處理干凈，并有防止焊渣、焊條頭、其它異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)的防護(hù)措施。2.6試運(yùn)轉(zhuǎn)1、每臺(tái)機(jī)械設(shè)備安裝竣工前，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)設(shè)備及其附屬裝置進(jìn)行全面檢查，符合要求后，方能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，須具備以下條件：1主機(jī)及附屬設(shè)備的就位、找平、找正、檢查及調(diào)整等安裝工作全部結(jié)束，并有齊全的安裝記錄

18、；2二次灌漿到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，根底抹面工作已結(jié)束；3與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè)備具備使用條件；4保溫、防腐等工作已根本結(jié)束；5與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的水、氣、汽等公共工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足使用；6潤滑系統(tǒng)應(yīng)暢通，油壓、油量和油溫均應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，并無不正常現(xiàn)象；7平安連鎖裝置和調(diào)壓、調(diào)速、換向等各種操縱裝置，應(yīng)靈活可靠，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推動(dòng)力、行程和速度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備工作1在有關(guān)人員參加下，審查安裝記錄，審定試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)流程；- 14 -動(dòng)力設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書2試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場，應(yīng)具有必要的消防設(shè)施和防護(hù)用具，設(shè)備上不利于平安操作的外露轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)裝設(shè)平安罩；3設(shè)備的入口處裝設(shè)過濾

19、網(wǎng)；4各系統(tǒng)的閥門和機(jī)構(gòu)等動(dòng)作，應(yīng)進(jìn)行數(shù)次試驗(yàn)，到達(dá)正確、靈活和可靠。3、試運(yùn)轉(zhuǎn)1設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)所用的介質(zhì)按設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，設(shè)備宜用清潔水。2設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)重點(diǎn)檢查以下各項(xiàng)：1設(shè)備的電氣、儀表控制系統(tǒng)，平安保護(hù)聯(lián)鎖的動(dòng)作靈活可靠；3試運(yùn)轉(zhuǎn)中重點(diǎn)檢查以下工程：1有無異常噪音、聲響等現(xiàn)象；2軸承溫度應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般滾動(dòng)軸的溫升不超過60，其最高溫度一般應(yīng)不超過85；3其他主要部位的溫度及各系統(tǒng)的壓力、電流、電壓、流量等參數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；4對(duì)承體上的軸向、垂直、水平三個(gè)方向進(jìn)行測量，其振動(dòng)值應(yīng)符合下表要求：5檢查各設(shè)備緊固部位有無松動(dòng)現(xiàn)象；6如有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢

20、查、處理。4、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)完成以下工作：1斷開電源及其它動(dòng)力來源；2卸掉各系統(tǒng)中的壓力及負(fù)荷(包括：水、放空、排污等)；3檢查各緊固部件；4撤除臨時(shí)管道及設(shè)施，將正式管道復(fù)位；- 15 -動(dòng)力設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書5整理試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。2.7設(shè)備的吊裝方案主裝置為鋼結(jié)構(gòu)式框架，多數(shù)設(shè)備采用吊車安裝，大型設(shè)備2臺(tái)，具體方案見設(shè)備吊裝方案。七、質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定1、質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定依據(jù)?化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?HG20236-93中規(guī)定的檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。. 2、質(zhì)量檢查控制的方法和手段按公司?工程質(zhì)量管理指南?及?工程部工程質(zhì)量管理方法?的規(guī)定和要求執(zhí)行。八、平安技術(shù)措施及考前須知1、起重

21、吊裝平安防范措施1起重設(shè)備包括汽車吊、卷揚(yáng)機(jī)等必須有設(shè)備合格證及準(zhǔn)用證；2吊裝工具包括鋼絲繩、吊裝帶、卡環(huán)等必須經(jīng)過專門檢驗(yàn)，牢固可靠，必須根據(jù)吊裝件重量不同選擇不同規(guī)格的吊裝工具，且必須保證吊裝時(shí)的平安系數(shù)；3專業(yè)施工人員包括起重工、吊車司機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)操作工等必須有專業(yè)操作證，且具有一定的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。施工前必須對(duì)各專業(yè)人員進(jìn)行平安素質(zhì)教育，提高他們的平安生產(chǎn)意識(shí)，施工過程中定期召開平安會(huì)議；4起重吊裝高處作業(yè)，按規(guī)定設(shè)置平安措施防止高處墜落；5吊裝前檢查確定平安裝置包括超高限位器、力矩限制器、臂桿幅度指示器及吊鉤保險(xiǎn)裝置均應(yīng)符合要求。2、工件搬運(yùn)過程中的平安防范措施1搬運(yùn)過程中必須由起重工專

22、門負(fù)責(zé)，其余人員聽從起重工的指揮；2設(shè)備搬運(yùn)盡量采用單件搬運(yùn)，防止不同層間設(shè)備滑落。假設(shè)現(xiàn)場條件不允許單件搬運(yùn)時(shí)，必須采取可靠的加固措施；3起吊搬運(yùn)件時(shí)，必須有專人監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行起重工操作規(guī)程。3、高空作業(yè)及“四口“五臨邊平安防范措施1平臺(tái)扶梯及欄桿應(yīng)隨工程進(jìn)行而及時(shí)安裝，并且隨安裝進(jìn)行固定，焊接必須全面，- 16 -動(dòng)力設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書嚴(yán)禁只進(jìn)行點(diǎn)焊，臨時(shí)操作平臺(tái)應(yīng)設(shè)護(hù)欄；2高空用焊接吊籃焊縫應(yīng)飽滿，吊籃應(yīng)牢固，吊籃在吊裝位置固定應(yīng)采用電焊形式；3高空作業(yè)攜帶工具必須有防墜平安繩，并系于腰間。高空作業(yè)產(chǎn)生的廢料必須有防止墜落措施，且必須及時(shí)清理，嚴(yán)禁高空向下拋物；4高空作業(yè)使用的腳手架必須

23、搭設(shè)牢固，使用前必須認(rèn)真檢查。高空作業(yè)上下用的爬梯應(yīng)焊接牢固，接頭處用軟鐵絲多匝固定于支撐梁上；5對(duì)水平空洞短邊尺寸大于2.5cm，豎向空洞高度大于75cm的空洞口要進(jìn)行防護(hù)，每處洞口防護(hù)都要嚴(yán)密、牢固；6主要的防范措施：鋼結(jié)構(gòu)框架的設(shè)備預(yù)留空洞處，直徑大于2米的必須采用20圓鋼，和1焊管制作欄桿如圖： 、直徑小于2米的孔洞采用=4mm的花紋板封堵。安裝設(shè)備時(shí)，割除的板在設(shè)備安裝完畢后必須恢復(fù)。、框架施工單位未安裝完畢四周平臺(tái)欄桿，爬梯及欄桿時(shí)不準(zhǔn)在6米層、13米層作業(yè)施工。4、個(gè)人平安防范措施1遵守平安管理制度，遵守操作規(guī)程，杜絕任何違章現(xiàn)象；2正確使用三寶，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴平安帽，高空作業(yè)必須系好平安帶；3嚴(yán)禁疲勞施工及酒后上班；高血壓、恐高癥人員不許高空作業(yè)。5、春季施工平安防范措施：1雨后鋼材外表不晾干不得進(jìn)行高空作業(yè)和啟動(dòng)用電設(shè)備，雷雨天不得進(jìn)行室外作業(yè)，以防發(fā)生觸電事故；2春季施工時(shí)大風(fēng)天不允許高空作業(yè)及吊裝作業(yè)，不允許在現(xiàn)場亂動(dòng)火。6、施工現(xiàn)場用