中建八局創(chuàng)新型超高層動(dòng)臂塔吊承力機(jī)構(gòu)自提升設(shè)備研發(fā)一公司

1、附件2：超高層動(dòng)臂塔吊承力機(jī)構(gòu)自提升設(shè)備研發(fā)中國(guó)建筑第八工程局有限公司漢峪A5金谷之巔QC小組一、工程概況漢峪金融商務(wù)中心A5-3#樓及附屬設(shè)施工程是山東省首個(gè)300米級(jí)的超高層，處于濟(jì)南市東部核心商務(wù)區(qū)，是濟(jì)南在建第一高樓。工程建筑面積25.38萬(wàn)，總工期879天；塔樓建筑總高度為339m，塔樓地上69層。主要功能為高端辦公和五星級(jí)酒店，由濟(jì)南高新控股投資建設(shè)，中建八局總承包施工。本工程體量大、空間狹窄、工期較緊，塔樓起重設(shè)備采用2臺(tái)ZSL750型動(dòng)臂塔吊相互配合，ZSL750內(nèi)爬式塔機(jī)自由高度56m，爬升間距14-22m，預(yù)計(jì)爬升約17次。塔機(jī)安裝339.2米，塔機(jī)塔身最高點(diǎn)比建筑物檐高高

2、6.2米,兩臺(tái)塔機(jī)均為50m工作半徑，互相配合，滿足塔樓鋼柱吊裝工作和卸車需要，其起重量也滿足重型鋼結(jié)構(gòu)的吊裝要求。二、小組簡(jiǎn)介2.1 小組信息情況表表2.1小組信息情況表小組基本情況表小組名稱中國(guó)建筑第八工程局有限公司漢峪A5金谷之巔QC小組成立時(shí)間2016年7月課 題超高層動(dòng)臂塔吊承力機(jī)構(gòu)自提升設(shè)備研發(fā)課題類型創(chuàng)新型活動(dòng)頻率2次/每周，出勤率QC教育時(shí)間48小時(shí)活動(dòng)時(shí)間2016年9月2017年1月小組成員情況表小組成員姓名年齡職務(wù)職稱組內(nèi)分工顧問于 科49公司總工高級(jí)工程師設(shè)計(jì)指導(dǎo)顧問王良超31分公司總工工程師設(shè)計(jì)指導(dǎo)顧問秦家順53首席專家工程師設(shè)計(jì)指導(dǎo)組長(zhǎng)喬元亮33項(xiàng)目經(jīng)理工程師全面負(fù)責(zé)

3、副組長(zhǎng)趙忠楊30項(xiàng)目總工工程師研發(fā)總協(xié)調(diào)副組長(zhǎng)趙海峰34分公司副總工工程師專家聯(lián)絡(luò)，成果總結(jié)診斷師/課題負(fù)責(zé)人董 森28技術(shù)工程師助理工程師方案編制組員張永良34BIM主管助理工程師BIM建模組員劉宗敬34安全工程師助理工程師現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施組員王德才53技術(shù)負(fù)責(zé)人助理工程師設(shè)計(jì)計(jì)算組員魏書圣30專業(yè)工程師助理工程師現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施組員史振玉54質(zhì)量總監(jiān)工程師過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督組員舒永信53安全總監(jiān)工程師過(guò)程安全監(jiān)督組員張 全30技術(shù)工程師助理工程師成果總結(jié)組員董軍業(yè)28技術(shù)工程師助理工程師成果總結(jié)2.2 小組活動(dòng)情況調(diào)查表2.3 小組活動(dòng)計(jì)劃表三、選擇課題3.1 課題背景1）超高層建筑不斷涌現(xiàn)，體量不斷加大，結(jié)構(gòu)

4、設(shè)計(jì)愈加復(fù)雜。2）工期壓力非常大，本工程為同類工程工期最短。3）科技創(chuàng)新要求高，確保“全國(guó)建筑業(yè)創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用工程”，專利、工法、QC成果達(dá)到160余項(xiàng)。4）在保證工期進(jìn)度的要求下，安全、質(zhì)量創(chuàng)獎(jiǎng)工作在過(guò)程中逐步實(shí)現(xiàn)。3.2 選題來(lái)源1）天津周大福金融中心項(xiàng)目將動(dòng)臂塔吊自提式設(shè)備設(shè)置在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，利用塔吊的旋轉(zhuǎn)方向，分別進(jìn)行C型梁和爬帶的提升，且在提升時(shí)，塔吊大臂無(wú)法進(jìn)行材料的吊裝作業(yè)。2）武漢綠地中心工程塔樓設(shè)置4臺(tái)動(dòng)臂塔吊，只進(jìn)行動(dòng)臂塔吊本身的構(gòu)配件和機(jī)具的自提升，而塔吊支撐大梁、C型梁和爬帶則采用輔助塔吊配合安裝。3）廣州珠江新城B1項(xiàng)目?jī)膳_(tái)動(dòng)臂塔吊相互配合，進(jìn)行大梁、C型梁和爬帶的提升。

5、3.3 現(xiàn)有技術(shù)分析表3.3 課題的分析、評(píng)價(jià)、選擇序號(hào)所屬單位采取方法評(píng)估綜合得分選定課題安全性可實(shí)施性有效性耗時(shí)性方案一廣州珠江新城B1項(xiàng)目傳統(tǒng)兩個(gè)動(dòng)臂塔吊相互配合，實(shí)現(xiàn)“塔吊大梁、C型梁、爬帶”的提升作業(yè)。8不選方案二天津周大福項(xiàng)目自提升裝置設(shè)置在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，實(shí)現(xiàn)“C型梁、爬帶”的自提升，大梁使用第二臺(tái)塔吊輔助吊裝完成8不選方案三武漢綠地中心只進(jìn)行動(dòng)臂塔吊本身的構(gòu)配件和機(jī)具的自提升，而塔吊支撐大梁、C型梁和爬帶則采用輔助塔吊配合安裝。11選擇圖形代表3分；圖形代表2分；圖形代表1分。2016年9月28日，小組成員從安全性、可實(shí)施性、有效性和耗時(shí)性等方面，對(duì)三個(gè)課題進(jìn)行比較分析，發(fā)現(xiàn)三個(gè)方

6、案都存在不足之處，不能完全達(dá)到動(dòng)臂塔吊自提升的要求，在一定程度仍然影響核心筒施工進(jìn)度等因素，因此選擇的課題是“超高層動(dòng)臂塔吊承力機(jī)構(gòu)自提升設(shè)備研發(fā)”。四、設(shè)定目標(biāo)及目標(biāo)可行性分析4.1 設(shè)定目標(biāo)2017年6月15日，小組組長(zhǎng)喬元亮組織小組成員召開目標(biāo)討論會(huì)，一致確定本次活動(dòng)所達(dá)到的目標(biāo)，即：“研制一種動(dòng)臂塔吊C型梁與爬帶的自動(dòng)提升裝置，實(shí)現(xiàn)每臺(tái)動(dòng)臂塔吊可獨(dú)立爬升，且該塔吊仍可正常進(jìn)行吊裝作業(yè)?！眻D4.1設(shè)定目標(biāo)4.2 目標(biāo)可行性分析QC小組通過(guò)5M1E分析法（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)）對(duì)目標(biāo)進(jìn)行可行性分析：理由1：動(dòng)臂塔吊租賃單位為我司自有租賃中心，全面為我工程提供優(yōu)良服務(wù)。理由2：本工程配有5

7、名安全人員，其中包括一名具有7年塔吊操作經(jīng)驗(yàn)的人員，3名具有20年安全管理經(jīng)驗(yàn)的資深人士。理由3：承力機(jī)構(gòu)的C型梁和爬帶均為動(dòng)臂塔吊自身具有，完全不需額外的加工處理。理由4：在動(dòng)臂塔吊的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)和外框安裝自提升設(shè)備，僅需螺栓鉸接，沒有任何的焊接或改變動(dòng)臂塔吊構(gòu)配件原始設(shè)計(jì)。理由5：施工現(xiàn)場(chǎng)具有提升設(shè)備的材料、勞動(dòng)力資源。單位：小時(shí)圖4.2-1動(dòng)臂塔吊C型梁的提升時(shí)間目標(biāo)單位：小時(shí)圖4.2-2動(dòng)臂塔吊爬帶的提升時(shí)間目標(biāo)經(jīng)過(guò)分析，小組一致認(rèn)為將動(dòng)臂塔吊承力結(jié)構(gòu)的C型梁和爬帶實(shí)現(xiàn)自動(dòng)提升功能，是可以實(shí)現(xiàn)的！五、提出方案并確定最佳方案5.1 提出方案小組組長(zhǎng)于2016年10月11日召開專題會(huì)議，采用頭

8、腦風(fēng)暴法，集思廣益，提出各種方案進(jìn)行分析。通過(guò)分類整理確定了三種方案，如下表所示：表5.1設(shè)定方案表關(guān)鍵參數(shù)第一套方案第二套方案第三套方案卷?yè)P(yáng)基座HW300×305×15×15HW350×350×12×19HW350×350×12×19卷?yè)P(yáng)機(jī)大小2噸5噸5噸滑輪大小300mm240mm240mm滑輪數(shù)量6個(gè)8個(gè)6個(gè)導(dǎo)向輪基座HW300×305×15×15HW300×305×15×15HW350×350×12×19卷?yè)P(yáng)

9、機(jī)位置回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處鋼絲繩大小12mm14mm14mm矩形鋼160×65-10150×75-10160×65-10導(dǎo)向輪方向與提升梁垂直與提升梁垂直與提升梁垂直導(dǎo)向輪位置提升梁的中部提升梁1/4長(zhǎng)度處提升梁1/3長(zhǎng)度處抱箍件L200×200L180×200L200×2005.2 確定最佳方案小組組長(zhǎng)于2016年10月11日召開專題會(huì)議，采用頭腦風(fēng)暴法，集思廣益，提出各種方案進(jìn)行分析。通過(guò)分類整理確定了三種方案，方案比選如下：表5.2方案比較表關(guān)鍵參數(shù)第一套方案第二套方案第

10、三套方案對(duì)比分析H型鋼規(guī)格HW300×305×15×15mmHW350×350×12×19mmHW350×350×12×19mm350×350型鋼相比300×350型鋼剛度更大、更安全。卷?yè)P(yáng)機(jī)大小2噸2噸5噸JM/JK2噸型卷?yè)P(yáng)機(jī)與JM/JK1噸比較，更能滿足提升需求（單根C型梁重量約1噸）滑輪大小300mm240mm240mm直徑250mm滑輪更易于提升支撐梁的安裝使用，且與直徑300mm的剛度相同，基本不影響提升速度。滑輪數(shù)量6個(gè)8個(gè)6個(gè)提升支撐梁兩端各設(shè)置一個(gè)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外側(cè)兩道H型

11、鋼各設(shè)置一個(gè)。為了合理變換鋼絲繩方向，需在提升支撐梁上安裝2個(gè)轉(zhuǎn)換滑輪。方鋼大小160×65-10160×65-10160×65-10為保證安全性和可操作性，選擇160×65-10型，且可利用施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有材料資源。抱箍件L200×200L180×200L200×200為了便于現(xiàn)場(chǎng)施工操作，同時(shí)保證受力要求，選用L200×200型角鋼鐵件作為鉸接卡箍使用。卷?yè)P(yáng)機(jī)位置回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處卷?yè)P(yáng)機(jī)位置不受揚(yáng)程的影響，且設(shè)置在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處，還可便于日常維護(hù)

12、檢查、縮短鋼絲繩長(zhǎng)度。鋼絲繩大小12mm14mm14mm根據(jù)吊裝物體的最大重量1.5噸和滑輪數(shù)量綜合考慮，建議使用26mm鋼絲繩。提升支撐梁安裝位置標(biāo)準(zhǔn)節(jié)水平方向中間位置標(biāo)準(zhǔn)節(jié)水平方向1/3位置標(biāo)準(zhǔn)節(jié)水平方向中間位置根據(jù)爬帶和C型梁在塔吊所在位置，可選擇在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)水平方向的中間位置。導(dǎo)向輪方向與提升梁呈45°與提升梁垂直與提升梁垂直導(dǎo)向輪為了調(diào)整C型梁和爬帶的轉(zhuǎn)換，如果與提升支撐梁呈45°角，扭力較大且仍需人工調(diào)整鋼絲繩方向。導(dǎo)向輪位置提升梁的中部提升梁1/4長(zhǎng)度處提升梁1/3長(zhǎng)度處主要根據(jù)卷?yè)P(yáng)機(jī)所在位置和鋼絲繩的角度而定。方案選擇經(jīng)過(guò)對(duì)比分析，決定采用第三套方案。六、制定對(duì)

13、策表6超高層動(dòng)臂塔吊承力機(jī)構(gòu)自提升設(shè)備研發(fā)課題對(duì)策表序號(hào)方案對(duì)策（what）目標(biāo)（why）措施（how）地點(diǎn)（where）完成時(shí)間（when）責(zé)任人（who）1平面及立面設(shè)計(jì)1）通過(guò)CAD軟件繪制設(shè)計(jì)圖紙。2）采用BIM模型進(jìn)行動(dòng)畫模擬。在不影響動(dòng)臂塔吊正常作業(yè)的情況下實(shí)現(xiàn)C型梁和爬帶的完全自提升作業(yè)。1）確定最大提升長(zhǎng)度；2）根據(jù)C型梁和爬帶的位置，結(jié)合提升長(zhǎng)度，確定卷?yè)P(yáng)機(jī)的上下位置。項(xiàng)目會(huì)議室2016年9月20日2016年9月25日魏書圣2支撐吊裝系統(tǒng)1）將原始頂升節(jié)進(jìn)行物理拆除。2）在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下方安裝支撐梁裝置。在保證支撐剛度和牢固的前提下，能夠順利實(shí)現(xiàn)H型鋼的支撐能力。1）提升支撐梁

14、；2）頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；3）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外側(cè)滑輪組固定梁；施工現(xiàn)場(chǎng)2016年9月22日2016年9月25日董 森3方向轉(zhuǎn)換系統(tǒng)1）在支撐梁上方設(shè)置滑輪組。2）通過(guò)方鋼的設(shè)計(jì)形式轉(zhuǎn)變。通過(guò)滑輪組的位置確定，能夠正常順利實(shí)現(xiàn)。1）轉(zhuǎn)換滑輪組；2）轉(zhuǎn)換節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)；3）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外側(cè)滑輪組節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)；施工現(xiàn)場(chǎng)2016年9月23日2016年9月25日劉宗敬4動(dòng)力系統(tǒng)1）采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)作為主要?jiǎng)恿ο到y(tǒng)。2）固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下方的H型鋼上方。能夠完全滿足動(dòng)臂塔吊C型梁和爬帶提升的動(dòng)力需求。1）卷?yè)P(yáng)機(jī)；2）支座臺(tái)架；3）鋼絲繩；項(xiàng)目會(huì)議室2016年9月20日2016年9月25日董軍業(yè)5系統(tǒng)合并1）將各裝置系統(tǒng)進(jìn)行相互聯(lián)結(jié)。2）通過(guò)圖

15、型進(jìn)行作業(yè)模擬。實(shí)現(xiàn)各功能裝置的正常使用。1）通過(guò)AutoCAD軟件進(jìn)行繪圖，然后進(jìn)行交底。2）檢查各系統(tǒng)之間的鏈接和工作協(xié)同關(guān)系。項(xiàng)目會(huì)議室2016年9月20日2016年9月25日董 森6圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，建立模型1）圖紙符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到正常使用條件。2）BIM模型的建立。實(shí)現(xiàn)各裝置之間的工況模擬。1）圖紙?jiān)O(shè)計(jì)后，下發(fā)操作班組。2）利用Revit軟件和草圖大師軟件進(jìn)行模型建立，并進(jìn)行檢查。項(xiàng)目會(huì)議室2016年9月20日2016年9月25日王德才七、對(duì)策實(shí)施7.1 確定研發(fā)步驟圖7.1 超高層動(dòng)臂塔吊承力機(jī)構(gòu)自提升設(shè)備研發(fā)步驟圖7.2 繪制設(shè)計(jì)圖紙圖7.2 超高層動(dòng)臂塔吊承力機(jī)構(gòu)自提升設(shè)備裝置設(shè)計(jì)圖

16、紙7.3 塔吊套架外側(cè)H型鋼（爬帶使用）設(shè)計(jì)2016年10月，小組成員開始進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，在套架外側(cè)兩端（垂直于爬帶方向），固定方式為高強(qiáng)螺栓連接。在頂升節(jié)拆除后，在安裝前，提前將H型鋼的上翼緣進(jìn)行鉆孔螺栓，然后通過(guò)動(dòng)臂塔吊將20#H型鋼吊裝至回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立桿支座上。為了保證其剛度，H型鋼的長(zhǎng)度為3100mm，相比塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，H型鋼兩端各挑出100mm。 圖7.3 H型鋼設(shè)計(jì)示意圖7.4 塔吊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中部方鋼設(shè)計(jì)（C型梁使用）在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)底座的下方）安裝支撐梁，材質(zhì)為160×65×10型的方鋼。通過(guò)三維模型的建立和計(jì)算可知，在支撐梁兩端的滑輪位置在挑出

17、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)650mm時(shí)，是最適合爬帶的吊裝角度位置。 圖7.4 支撐梁設(shè)計(jì)示意圖7.5 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方矩形鋼（支撐梁）滑輪設(shè)計(jì)在支撐梁的中間位置，設(shè)置第二個(gè)滑輪點(diǎn)，該滑輪點(diǎn)的主要作用為將卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩與支撐梁端部滑輪點(diǎn)進(jìn)行正常連接，以達(dá)到正常吊裝C型梁作業(yè)的目的?；嘃c(diǎn)制作方法：采用QB345材質(zhì)鋼板，厚度為12mm，與支撐方鋼進(jìn)行焊接連接固定。支撐梁長(zhǎng)度為3.7m，即：兩端各伸出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)500mm，以保證滑輪點(diǎn)與爬帶的提升傾斜角度。 圖7.5 支撐梁滑輪設(shè)計(jì)示意圖7.6 電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)底座H型鋼鉸接塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)抱箍件節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)每個(gè)支座固定點(diǎn)需要4個(gè)螺栓緊固，通過(guò)螺栓鉸接的方式，可完全避免塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)化學(xué)焊接影響

18、，有效保證動(dòng)臂塔吊本身的構(gòu)配件裝置運(yùn)行的規(guī)范性和可操作性。采用22#H型鋼制作成為卷?yè)P(yáng)機(jī)的放置支座，在H型鋼吊裝前，需提前進(jìn)行鉆孔，孔徑為20mm，采用18#螺栓緊固。安裝位置為動(dòng)臂塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上弦桿位置，采用200mm（寬）×200mm（高）×10mm（厚）的鋼板進(jìn)行螺栓固定。 圖7.6 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)抱箍件節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)示意圖7.7 電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)底座固定裝置設(shè)計(jì)為了保證電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)運(yùn)行的安全性和受力的穩(wěn)定性，電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)下方采用16#工字鋼進(jìn)行螺栓鉸接固定，然后將16#工字鋼通過(guò)焊接至下方的H型鋼，從而保證在任何惡劣環(huán)境天氣時(shí)的安全性。 圖7.7 電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)底座設(shè)計(jì)示意圖7.8 C型梁

19、與爬帶用的鋼絲繩方向90°轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：在方鋼的上部設(shè)置垂直于方鋼下部的滑輪點(diǎn)，滑輪規(guī)格大小一致，均為20#鑄鐵滑輪。在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的外側(cè)的H型鋼下翼緣位置，需進(jìn)行做開口處理，以保證鋼絲繩能夠?qū)⒃搩蓚€(gè)滑輪點(diǎn)進(jìn)行穿入，以便于C型梁的提升。當(dāng)進(jìn)行爬帶提升作業(yè)時(shí)，可將鋼絲繩導(dǎo)入到方鋼下部的滑輪點(diǎn)處。 圖7.7 鋼絲繩方向90°轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)示意圖7.9 爬帶自提升設(shè)計(jì)作業(yè)工況 圖7.9-1爬帶正常工作展示 圖7.9-2 爬帶自提升狀態(tài)下的工況展示7.10 C型梁自提升作業(yè)工況 圖7.10-1 C型梁提升時(shí)的作業(yè)工況 圖7.10-2 C型梁提升時(shí)的作業(yè)工況圖7.10-3“C型梁和爬帶

20、”自提升裝置系統(tǒng)開發(fā)完成后的效果八、效果檢查8.1 效果檢查1) 本次創(chuàng)新活動(dòng)，通過(guò)支撐梁、滑輪組、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等設(shè)備，順利實(shí)現(xiàn)了動(dòng)臂塔吊C型梁和爬帶的自提升功能。2) 每臺(tái)動(dòng)臂塔吊的提升作業(yè)相比傳統(tǒng)施工方法，時(shí)間可縮短2小時(shí)，工作效率提高20%，且在提升作業(yè)過(guò)程中，動(dòng)臂塔吊完全不受影響，可進(jìn)行正常的吊裝物資作業(yè)。3) 本技術(shù)創(chuàng)新所采用的卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、支撐梁、滑輪組等設(shè)備，可重復(fù)周轉(zhuǎn)利用率達(dá)95%。8.2 經(jīng)濟(jì)效益小組目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)，小組成員從經(jīng)濟(jì)方面進(jìn)行分析和計(jì)算：表8.2-1 自提升裝置材料購(gòu)置價(jià)格費(fèi)用清單材料名稱H型鋼規(guī)格卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪方鋼鋼絲繩槽鋼導(dǎo)向輪其他零部件規(guī)格型號(hào)350×

21、;350×12×19mm金雞牌JM/JK2噸250mm18#26mm20#250mm墊板、螺絲螺帽、小鋼板件、焊條單價(jià)713元5300元160元610元1150元580元180元/數(shù)量2根1臺(tái)4個(gè)2根1根2根2個(gè)若干總價(jià)1426元5300元640元1220元1150元1160元360元1320元費(fèi)用總計(jì)12576元表8.2-2自提升裝置人工和機(jī)械產(chǎn)生費(fèi)用清單作業(yè)工種電焊工普工租賃公司機(jī)械臺(tái)班人數(shù)2人4人3人/人工費(fèi)280元120元/不計(jì)用時(shí)2天2天2天總用時(shí)約3小時(shí)總價(jià)920元960元/不計(jì)費(fèi)用總計(jì)1880元8.3 社會(huì)效益在本次QC創(chuàng)新實(shí)踐中，我們小組取得了“超高層動(dòng)臂塔吊承力結(jié)構(gòu)自提升設(shè)備研發(fā)”設(shè)計(jì)、加工、安裝和運(yùn)行的成功經(jīng)驗(yàn)，為后期同類項(xiàng)目的實(shí)施積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)?；顒?dòng)成果得到了業(yè)主單位、監(jiān)理單位的一致認(rèn)可和好評(píng)，為企業(yè)贏得了聲譽(yù)，提升了企業(yè)形象，為企業(yè)進(jìn)一步開拓地區(qū)市場(chǎng)增加了影響力。截至目前為止，本工程接待超高層新技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)造交流、綠色建造觀摩等活動(dòng)