工藝管道安裝檢驗批

1、表C.1鋼管下料和管件加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄心理（建設(shè)）單位驗收意見主控工程1鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定2用有縫管制作彎管焊縫時，應(yīng)避開受拉（壓）區(qū)3用高壓鋼管制作彎管后，應(yīng)進行表囿尢損檢測，需要熱處理的應(yīng)在熱處理后進行；當(dāng)有缺陷時，可進行修磨，修磨后的彎管壁厚不應(yīng)小于管子公稱壁厚的90%,且不應(yīng)小于設(shè)計壁厚一般工程1切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、夾雜、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物與鐵屑等2切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不應(yīng)超過3m

2、m31管端坡口加工應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程要求4卷管加工、管口翻邊、夾套管加工及其質(zhì)量應(yīng)符合GB50235的規(guī)定5二彎管表面應(yīng)無裂紋、過燒、分層與皺紋等缺陷6最大外徑與最小夕卜徑之差設(shè)計壓力10MPa不應(yīng)大于制作彎管前管子外徑的5%設(shè)計壓力10MPa不應(yīng)大于制作彎管前管子外徑的8%7制作彎管前后壁厚之差設(shè)計壓力10MPa不應(yīng)超過制作彎管前管子壁厚的10%其他彎管不應(yīng)超過制作彎管前管子壁厚的15%,且均不應(yīng)小于管子的設(shè)計壁厚8彎管管端中心偏差設(shè)計壓力10MPa不應(yīng)超過1.5mm/m,當(dāng)直管長度L1大于3m時，其偏差不應(yīng)超過5mm其他彎管不應(yīng)超過3mm/m,當(dāng)直管長度大于3m時，其偏差不應(yīng)超過10mm9

3、口形彎管平面度允許偏差每M不應(yīng)大于3mm,最大不應(yīng)大于10mm10制作管匯母管若采用焊接鋼管對接時，縱縫或螺旋焊縫應(yīng)錯開100mm以上表C.1鋼管下料和管件加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄（續(xù)）工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收意見一般工程11當(dāng)用螺旋焊縫鋼管制作匯管母管時，在管端螺旋焊縫處應(yīng)進行補強焊接，其長度不應(yīng)小于20mm12管匯宜采用騎坐式連接時，母管的開孔直徑應(yīng)比支管內(nèi)徑小2mm13裔坐乎管子坂口及保僂接3£僂頭1夾角90°105°子管與鞍口的角度45

4、76;坡口角度a45°60°根部間隙b1.52.5鈍邊p0-1.5子管與鞍口的角度45°90°坡口角度a：60。根部間隙b1.52.5鈍邊p0-1.514管匯采用插人式連接時立在母管上開孔并加工坡口坡口角度應(yīng)為45°60°,其允許偏差±2.5°孔與管外徑間隙0.5mm2mm.子管插入深度不應(yīng)超過母管內(nèi)壁15管一匯組一對一的士允：許一偏差f母管長度+5mm子管間距+3mm子管與母管兩中心線的相對偏移+1.5mm子管法蘭接管長度+1.5mm去蘭水平】或垂直度子管直徑mm<300<1>300<2空

5、管直線度母管公稱直件mm<100<L/1000，最大15mm>100<2L/1000,最大15mm施工單位檢查評定結(jié)果工程專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)）w位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位工程代表）年月日表C.2管道安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收意見主控工程1管道及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定2安全閥調(diào)校應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定一般工程1管道補償器安裝前，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行預(yù)拉伸（預(yù)壓縮），其允許偏差為2管道支架、托架、吊架及

6、管卡的選用及安裝應(yīng)按設(shè)計選用，安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝方法正確?；瑒又Ъ軕?yīng)保證沿軸向滑動無阻，且不發(fā)生橫向偏移；固定支架應(yīng)安裝牢固3法蘭螺孔應(yīng)跨中安裝，其允許偏差為土1mm4法蘭密封面應(yīng)與管子中心垂直公稱直徑0300mm在法蘭外徑上的偏差e為士1mm公稱直徑300mm在法蘭外徑上的偏差e為士2mm5法蘭螺栓擰緊后兩個密封面應(yīng)相互平行，其允許偏差應(yīng)小于0.5mm6擰緊后法蘭螺栓應(yīng)大于螺母2個3個螺距7閥門安裝方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致8安全閥安裝時應(yīng)保持垂直9閥門手輪位置，在水平管段上安裝雙閘閥時，手輪直向下。一般情況下，安裝后的閥門手輪或手柄應(yīng)向卜表C.2管道安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄（續(xù)）工程名稱

7、分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo);名稱及編1隹L1檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收意見一般工.程10管道安裝允許偏差坐標(biāo)架空士10mm地溝士7mm埋地士20mm標(biāo)高架空士10mm地溝士7mm埋地士20mm乎占用DN<100mm42L/1000最大40mmDN>100mm43L/1000最大70mm鉛錘度3H/1000最大25mm成排在同一平前上的間臣士10mm交叉管外壁或呆溫層的間距士7mm施工單位檢查評定結(jié)果工程專業(yè)質(zhì)量檢查員年月曰監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位工程代表）年月曰表C.3管道組對檢驗批質(zhì)量驗收記

8、錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號主控工程質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收意見1管道材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求一般工程1管道清埋時，應(yīng)將坡口及具內(nèi)外表面20mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、毛刺等污物清除掉2相鄰管道的焊縫的距離當(dāng)DN0200mm時，不應(yīng)小于1.5倍管道公稱直徑，且不應(yīng)小于150mm當(dāng)DN>200mm時，不應(yīng)小于300mm3焊縫距離支吊架/、應(yīng)小十50mm,需要熱處理的焊縫距離支吊架不應(yīng)小于300mm4焊縫距離彎管起彎點不應(yīng)小于100mm,且不應(yīng)小于管子外徑5；苴縫管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的部位，且不宜在底不6螺

9、旋焊縫之間距離應(yīng)錯開100mm以上7雪道對口產(chǎn)直度管子公稱直徑<100mm允許偏差值為1mm,但全長允許偏差均為10mm管子公稱直徑>100mm允許偏差值為2mm,但全長允許偏差均為10mm8!手口組對同隙mm<9上向焊12.5下向焊12.0>9上向焊13.5下向焊12.09，1雪子對接日變量nm>10不大于2.02.5510不大于1.52.0<5不大于0.51.5施工單位檢查評定結(jié)果工程專業(yè)質(zhì)量檢查員年月曰監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位工程代表）年月曰表C.4管道焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收意見主控工程1旱材的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范現(xiàn)定2管道焊縫無損檢測應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定一般工程1旱縫表面應(yīng)整齊均勻、無裂紋、未焊秀、氣孔、加渣、燒穿等缺陷2單縫及其周圍應(yīng)清除十凈，不應(yīng)存在電弧燒傷母材的缺陷3:吊縫寬度應(yīng)符合焊接，2規(guī)程日勺要衣，尢要求時為坡口上兩側(cè)各加寬）.5mm2mm4焊縫余高應(yīng)為0mm2mm,局部不應(yīng)大于3mm且長度小大于50mm5咬邊>0.8mm或>12.5%管壁厚（取二昔中的較小值），任何長度均不合