包裝運(yùn)輸件性能驗(yàn)證方案

1、1.0目的評(píng)價(jià)運(yùn)輸包裝件在受到外壓和垂研究引起運(yùn)輸包裝件在流通過程中損壞的原因和防止措施,直沖擊時(shí)的耐受強(qiáng)度及包裝對(duì)內(nèi)裝物的保護(hù)能力。2.0范圍40盒一箱或20包裝材料：由紙板制成的平行六面體包裝件，流通包裝為紙箱包裝，分為盒一箱，如下圖3.0依據(jù)GB/T4857.1-92包裝運(yùn)輸包裝件試驗(yàn)時(shí)各部件的標(biāo)示方法GB/T4857.4-2008包裝運(yùn)輸包裝件采用壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行的抗壓和堆碼試驗(yàn)GB/T4857.5-92包裝運(yùn)輸包裝件跌落試驗(yàn)方法GB/T4857.3-2008包裝運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)靜載荷堆碼試驗(yàn)方法GB/T4857.17-92包裝運(yùn)輸包裝件編制性能試驗(yàn)大綱的一般原理GB/T4857.18

2、-92包裝運(yùn)輸包裝件編制性能試驗(yàn)大綱的定量數(shù)據(jù)4.1 定義4.2 運(yùn)輸包裝件transportpackage產(chǎn)品經(jīng)過運(yùn)輸包裝后形成的總體。4.3 流通系統(tǒng)distributionsystem產(chǎn)品完成全部包裝工作后，直至到達(dá)用戶為止，所進(jìn)行的全部操作，包括所有的裝卸、運(yùn)輸和貯存。5.0運(yùn)輸包裝件狀態(tài)的選擇和編號(hào)1.1.9 試驗(yàn)狀態(tài)：試驗(yàn)時(shí)運(yùn)輸包裝件的狀態(tài)，應(yīng)重現(xiàn)正常運(yùn)輸情況下包裝件的狀態(tài)。將產(chǎn)品裝入試驗(yàn)的包裝件中，并按發(fā)貨時(shí)的正常封裝程序?qū)Πb件進(jìn)行封裝。如果使用的是模擬內(nèi)裝物，其尺寸和物理性質(zhì)應(yīng)盡可能接近于產(chǎn)品的尺寸和物理性質(zhì)，同樣封裝方法應(yīng)和發(fā)貨時(shí)使用的方法相同。1.2.9 編號(hào)：正常運(yùn)輸情

3、況下包裝件為平行六面體包裝件，有標(biāo)簽面（外盒背面）為上表面，外盒正面為底面。1 面上表面標(biāo)示為1,右側(cè)面為2,底面為3,左側(cè)面為4,近端面為5,遠(yuǎn)端面為6。1 棱棱是由組成該棱的兩個(gè)面的號(hào)碼表示（如包裝件上表面1和右側(cè)面2相交形成的棱用1-2表木）。1 角角是由組成該角的三個(gè)面的號(hào)碼表示（如1-2-5是指包裝件上表面1、右側(cè)面2和近端面5相交組成的角）。1 外盒背面（有標(biāo)簽面）為1,外盒正面（底面）為3,外盒接合處即外盒棱邊分別是棱1-2、2-3、1-4和3-4。6.0流通系統(tǒng)的組成運(yùn)輸包裝件常以20盒/箱和40盒/箱的紙箱運(yùn)輸方式通過物流快遞運(yùn)送到各大區(qū)辦事處，運(yùn)輸中包括各大區(qū)辦事處的貯存、

4、公路或鐵路的堆碼和裝卸作業(yè)。7.0危害因素在流通系統(tǒng)中，運(yùn)輸包裝件要經(jīng)受引起其損壞的因素有：公路或鐵路堆碼時(shí)運(yùn)輸包裝件上方承載的重力、公路或鐵路的裝卸作業(yè)。8.0試驗(yàn)方法和試驗(yàn)順序試驗(yàn)方法根據(jù)7.0運(yùn)輸包裝件在流通系統(tǒng)中經(jīng)受的損壞因素，對(duì)于單個(gè)運(yùn)輸包裝件或以20盒/箱和40盒/箱的紙箱的多個(gè)運(yùn)輸包裝件選擇進(jìn)行堆碼、抗壓和垂直跌落沖擊試驗(yàn)。試驗(yàn)順序試驗(yàn)順序選擇：堆碼-抗壓-垂直沖擊-堆碼-抗壓-垂直沖擊（實(shí)際情況：公路/鐵路運(yùn)輸-公路/鐵路運(yùn)車抗壓-物流裝卸-公路/鐵路運(yùn)輸-公路/鐵路運(yùn)輸抗壓-物流裝卸堆碼，按GB/T4857.3-2008包裝運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)靜載荷堆碼試驗(yàn)方法的規(guī)定?？箟海?/p>

5、GB/T4857.4-2008包裝運(yùn)輸包裝件采用壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行的抗壓和堆碼試驗(yàn)的規(guī)定。垂直沖擊，按GB/T4857.5-92包裝運(yùn)輸包裝件跌落試驗(yàn)方法的規(guī)定。試驗(yàn)強(qiáng)度的選擇序號(hào)試驗(yàn)方法確定的量值量值強(qiáng)度1垂直跌落沖擊試驗(yàn)跌落高度、沖擊次數(shù)、包裝件數(shù)量跌落高度：500mm、沖擊次數(shù)：5次數(shù)量：1、20或40個(gè)2使用壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行的抗壓試驗(yàn)可承受的最大載荷、包裝件數(shù)量最大載荷：3000N數(shù)量：1、20或40個(gè)3靜荷堆碼試驗(yàn)堆碼密度、堆碼高度、承載持續(xù)時(shí)間、包裝件數(shù)量2堆碼號(hào)度：Kg/cm、堆他局度：18cm/36cm/54cm、承載持續(xù)時(shí)間：7、14、21d、數(shù)量：20或40個(gè)試驗(yàn)操作步驟：垂直沖

6、擊跌落試驗(yàn)提起試驗(yàn)樣品至所需白跌落高度位置500mm,并按預(yù)定狀態(tài)將其支撐住其提起高度與預(yù)定高度之差不得超過預(yù)定高度的士2%。跌落高度是指準(zhǔn)備釋放時(shí)試驗(yàn)樣品的最低點(diǎn)與沖擊臺(tái)面之間的跟離。按下列預(yù)定狀態(tài)，釋放試驗(yàn)樣品：a.面跌落時(shí)，使試驗(yàn)樣品的跌落面與水平面之間的夾角最大不超過2b.棱跌落時(shí)，使跌落的棱與水平面之間的夾角最大不超過2,試驗(yàn)樣品上表面與沖擊臺(tái)面夾角的誤差不大于士5?；驃A角的10%（以較大的數(shù)值為準(zhǔn)），使試驗(yàn)樣品的重力線通過被跌落的棱c角跌落時(shí)，試驗(yàn)樣品上表面與沖擊臺(tái)面之間的夾角誤差不大于士5?；驃A角的10%（以較大的數(shù)值為準(zhǔn)），使試驗(yàn)樣品的重力線通過被跌落的角d無論何種狀態(tài)和形狀的

7、試驗(yàn)樣品，都應(yīng)使試驗(yàn)樣品的重力線通過被跌落的面、線、點(diǎn)試驗(yàn)后按規(guī)定檢查包裝及內(nèi)裝物的損壞情況，并分析試驗(yàn)結(jié)果?？箟涸囼?yàn)測(cè)量試驗(yàn)樣品的長，寬，高，并以試驗(yàn)樣品正面的一條棱的中心為圓點(diǎn)，半徑為5mm畫半圓；將試驗(yàn)樣品放置下壓板，緩慢下降上壓板（抗壓夾具），并與所做半圓重合固定試驗(yàn)樣品，但負(fù)荷應(yīng)為零。對(duì)角進(jìn)行抗壓試驗(yàn)：使試驗(yàn)樣品的一角（貼標(biāo)簽面的右上角）固定于上壓板（抗壓夾具）和下壓板抗壓試驗(yàn)作用的區(qū)域。調(diào)節(jié)萬能材料試驗(yàn)機(jī)速度按鈕使其為10mm/min,負(fù)荷清零，位移清零。手動(dòng)按住儀器下移鍵，壓板以10mm/min±3mm/min的速度所進(jìn)行的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)實(shí)驗(yàn)樣品施加載荷，直到試驗(yàn)樣品出現(xiàn)損

8、壞現(xiàn)象為止，記錄下此時(shí)到達(dá)的負(fù)荷和位移。峰值不可出現(xiàn)負(fù)荷數(shù)值反復(fù)跳動(dòng)，負(fù)荷趨勢(shì)應(yīng)為上升，如出現(xiàn)壓力負(fù)荷數(shù)值反復(fù)跳動(dòng)和負(fù)荷趨勢(shì)不為上升的情況應(yīng)另取樣品重新試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中應(yīng)一直按著儀器下移鍵，中途出現(xiàn)中斷時(shí)，試驗(yàn)無效。結(jié)果判斷當(dāng)試驗(yàn)樣品的棱或角損壞時(shí)的負(fù)荷A2000N且位移A2mm,試驗(yàn)樣品符合規(guī)定；當(dāng)試驗(yàn)樣品的棱或角負(fù)荷R3000N且位移R3mm并未出現(xiàn)損壞現(xiàn)象時(shí)，試驗(yàn)停止，試驗(yàn)樣品判定為符合規(guī)定。采用壓力試驗(yàn)機(jī)的堆碼試驗(yàn)將試驗(yàn)樣品或其包裝箱置于下壓板中心位置，使上壓板與試驗(yàn)樣品或其包裝箱接觸，按要求逐級(jí)增載負(fù)荷量值，每增載一級(jí)檢驗(yàn)一次試驗(yàn)樣品或其包裝箱內(nèi)樣品受壓狀況并詳細(xì)記錄，負(fù)荷量值最大不應(yīng)超過預(yù)定值。如果未達(dá)到預(yù)定值，受壓樣品已變形、壓壞或出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)終止試驗(yàn)。負(fù)荷達(dá)到預(yù)定值時(shí)，持續(xù)到預(yù)定時(shí)間（5min）,觀察其變化。靜荷堆碼試驗(yàn)將試驗(yàn)樣品置于水平平面上，使加載用包裝件組（20個(gè)/箱或40個(gè)/箱）居中置于試驗(yàn)樣品的頂面。載荷保持預(yù)定的持續(xù)時(shí)間（7d、14d、21d）后檢查試樣壓壞情況。驗(yàn)收準(zhǔn)則運(yùn)輸包裝件的驗(yàn)收準(zhǔn)則，包括對(duì)產(chǎn)品的損壞和對(duì)內(nèi)外盒的損壞程度來確定。參考GB/T4857.17-92附錄A包裝件或其內(nèi)裝物損壞程度的定量方法，采用記分法來定量確定運(yùn)輸包裝件在流通系統(tǒng)中的損壞程度。內(nèi)裝物確定損