機(jī)械制圖-識(shí)讀零件圖-22題(答案)課案教學(xué)內(nèi)容

1、1 .該零件采用了哪些視圖？哪些剖視圖或剖面圖？【答案】該零件采用主視圖、俯視圖和左視圖三個(gè)視圖,其中,主視圖是全剖視圖,左視圖是局部剖視圖,俯視圖為半剖視圖和局部剖視.2 .指出該零件在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的主要尺寸基準(zhǔn),并在圖上用標(biāo)出來(lái).【答案】高方向基準(zhǔn)是零件的底面,長(zhǎng)度方向基準(zhǔn)是零件上42孔的左端面,寬度基準(zhǔn)是寬度方向的對(duì)稱(chēng)線.3.圖中G1/2表示:非螺紋密封的管螺紋,1/2"表示公稱(chēng)直徑尺寸代號(hào),是內(nèi)螺紋內(nèi)、外.4.36H8表示：36是根本尺寸公稱(chēng)直徑,H8是公差帶代號(hào),其中,H是根本偏差代號(hào),8是公差等級(jí).5.說(shuō)明符號(hào)好、M的含義.Ra的值為6.311m.;后者表不,是由不

2、去【答案】前者表示用去除材料的方法獲得的外表粗糙度,除材料的方法非加工外表獲得的零件外表粗糙度.6.在零件圖右下角的空白處畫(huà)出主視圖的外形虛線不畫(huà).1 .該零件用二個(gè)視圖進(jìn)行表達(dá),其中主視圖采用了全剖.2 .該零件在長(zhǎng)度方向的主要尺寸基準(zhǔn)是左右對(duì)稱(chēng)面；在寬度方向的主要尺寸基準(zhǔn)是前后對(duì)稱(chēng)面.3 .圖中30±.01表示：30是根本尺寸,其最大極限尺寸是30.10mm,該尺寸合格白條件是30.10mm學(xué)實(shí)際尺寸?29.90mm.4 .解釋圖中2-M6-7H的含義：2個(gè)公稱(chēng)直徑為6的普通粗牙螺紋,右旋,頂徑和中徑的公差帶代號(hào)都為7H.6.35 .說(shuō)明符號(hào)V的含義.表示用去除材料的方法獲得的外

3、表粗糙度,Ra的值為6.3m三、裝配圖拆畫(huà)零件圖.快速閥是用于管道截通的裝置,內(nèi)有齒輪齒條傳運(yùn)機(jī)構(gòu).當(dāng)手把13向上旋動(dòng)時(shí),齒條由于齒輪的撥動(dòng)也向上移動(dòng),從而帶動(dòng)閥瓣5、6向上,翻開(kāi)閥門(mén)通道；反之,那么通路截止.閥瓣5、6由于彈簧張力緊緊壓貼在閥體9內(nèi)孔28的凸緣上.讀懂裝配圖,答復(fù)以下問(wèn)題并拆畫(huà)零件圖.1 .裝配圖中裝配體的名稱(chēng)為快速閥,裝配體除了圖中已標(biāo)注的標(biāo)準(zhǔn)件以外共有15_種個(gè)零件組成.H72 .裝配圖中配合尺寸24屬于基孔制的間隙配合.f63 .裝配圖中只標(biāo)注了必要的尺寸安裝、性能、配合、總體尺寸等,請(qǐng)說(shuō)明以下幾種尺寸分別屬于哪一類(lèi)？H7.250總體尺寸；13和85安裝尺寸；24配合尺

4、寸；28性能尺寸；f6一4 .選擇合理的視圖,要求按原圖大小拆畫(huà)零件圖：齒輪軸2/手把13不需要標(biāo)注尺寸,也不必畫(huà)圖框和標(biāo)題欄.lxjRf?GH*T57iO-MIOmJO15Tft«II|T30<?-.'UT匚一ct押i黨工65Md4=1H-25剌國(guó)flft中國(guó)石大學(xué)西4.【答案】四、零件圖,并答復(fù)以下問(wèn)題.二.J2一-1401 .該零件采用了哪些視圖、剖視圖或其它表達(dá)方法？說(shuō)明數(shù)量和名稱(chēng).【答案】主視圖采用了全剖,左視圖采用了局部剖,俯視圖,B-B、C-C斷面圖及D-D局部剖視圖.2 .指出該零件在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的主要尺寸基準(zhǔn).【答案】長(zhǎng)度方向尺寸基準(zhǔn)是M27孔的

5、軸線,高度方向基準(zhǔn)是底面,寬度方向基準(zhǔn)是45孔的軸線3 .說(shuō)明40H7的意義.【答案】40H7表示：根本尺寸為40的孔,H7為公差帶代號(hào),H為根本偏差代號(hào),7為公差等4 .說(shuō)明M68K2的含義.【答案】M68X2表示,公稱(chēng)直徑為68mm勺普通細(xì)牙螺紋,M為螺紋代號(hào),2為螺距.5 .畫(huà)出左視圖外形【答案】略6.說(shuō)明符號(hào)密d的含義.【答案】前者表示用去除材料的方法獲得的外表粗糙度,Ra的值為6.3科m.;后者表示,是由不去除材料的方法獲得的零件外表.五、讀零件圖,并答復(fù)以下問(wèn)題HT1S：.皮瑞1 .主視圖采用局部剖,左視圖采用局部剖,分別表示其內(nèi)孔及螺孔的結(jié)構(gòu)2 .零件上有三個(gè)沉孔,其大圓直徑32

6、,小圓直徑15,三個(gè)沉孔的定位尺寸是R75、100.96、45不是.其直徑是100,深度是73 .零件上有2個(gè)螺孔,其螺孔代號(hào)為M10-7H,定位尺寸是4 .主視圖上虛線畫(huà)出的圓是否通孔在填空中答：是或不是5 .用指引線標(biāo)出此零件長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn),并指出是哪個(gè)方向的基準(zhǔn).6.2-M10-7H的含義：2個(gè)普通螺紋、大徑為10mm、旋向?yàn)楣、中徑和頂徑的公差帶代號(hào)中等旋合長(zhǎng)度的內(nèi)內(nèi)、外螺紋.7 .零件上58H7和63孔的外表粗糙度,58H7的外表加工要求高.8 .說(shuō)明58H7的意義.【答案】58H7表示：根本尺寸為58的孔,H7為公差帶代號(hào),H為根本偏差代號(hào),7為公差等六、讀端蓋零件

7、圖,答復(fù)以下問(wèn)題.【答案】前者表示用去除材料的方法獲得的外表粗糙度,Ra的值為6.3pm.;后者表示,是由不去除材料的方法獲得的零件外表.(1)外表I的外表粗糙度代號(hào)為外表m的外表粗糙度代號(hào)為(2)尺寸70d11,其根本尺寸為.070,根本偏差代號(hào)為_(kāi)d_,標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)為11級(jí).9.說(shuō)明符號(hào)63/d的含義.,外表n的外表粗糙度代號(hào)為比例1:2制圖數(shù)量1其余V制圖校核(校名)鑄造圓角七、讀齒輪軸零件圖,在指定位置補(bǔ)畫(huà)A-A斷面圖,并答復(fù)以下問(wèn)題.其余/|吳烈壓力角精度等級(jí)齒厚配對(duì)齒數(shù)齒輪軸制圖校核8-7-73.142wit心那么敦里化1忤2181.說(shuō)明M12X1.5-6g含義：表示公稱(chēng)直徑為12

8、mm勺細(xì)牙普通螺紋,M為螺紋代號(hào),1.5為螺距,6g為中徑和頂徑的公差帶代號(hào)±D.03O含義:2.說(shuō)明,表示垂直度,0.03為垂直度公差,A為基準(zhǔn)符號(hào).3.指出圖中的工藝結(jié)構(gòu)：它有2_處倒角,其尺寸分別為C2和C1.5,有1處退刀槽,其尺寸為2X2.八、讀零件圖并答復(fù)以下問(wèn)題釜蓋制圖校核比例數(shù)量材料Q235-A(1)此零件名稱(chēng)是斧蓋,主視圖采用全剖視.(2)用指引線標(biāo)出此零件長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn),并指明是哪個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn).(3)用鉛筆圈出此零件圖上的定位尺寸.(4)釜蓋上有6個(gè)M12的螺孔,深是10mm,是圓形均勻分布的.23(5)釜蓋上有6個(gè)形狀的槽(可用圖形說(shuō)明),槽寬

9、是23,槽上方有直徑是的沉孔.(6)此零件外表質(zhì)量要求最高的粗糙度代號(hào)是尋.(7)標(biāo)題欄中Q235-A表示零件材料為碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235,A為質(zhì)量等級(jí).九、識(shí)讀零件圖.1 .零件名稱(chēng)叫左輪胎螺栓,材料是35鋼,比仞是上二.2 .圖樣中共有三個(gè)圖形,它們分別是主視圖、左視圖、和斷面圖.3 .零件的近端面為軸向尺寸的主要基準(zhǔn),軸線為徑向尺寸的基準(zhǔn).4 .零件兩處處有螺紋,代號(hào)分別為M20x1.5-6g和M20x1.5-6g,5 .直徑為0200.03圓柱外表粗糙度Ra值為6.3微米.其最大極限尺寸是20.13.6 .公差帶代號(hào)/A-B的含義是直徑為0200.15圓柱相對(duì)兩端螺紋軸線的徑向圓跳動(dòng)公差為

10、0.4.十、讀絲桿支座圖并答復(fù)以下問(wèn)題：(1)該零件共用了1個(gè)根本視圖,其中AA是旋轉(zhuǎn)剖的全剖圖.(2)尺寸2)6.5表示有2個(gè)根本尺寸是電65的孔,其定位尺寸是656o(3)圖中有3個(gè)沉孔,其大孔直徑是J9,深度是6;小孔直徑是g,其定位尺寸是336.(4)尺寸65.0.03的根本尺寸是他5_,最大極限尺寸是於5.03,卜偏差杲+0.03；公差侑杲0.03.(5)圖中框格|JJoo.(hb表示被測(cè)要素是g5的中央線,基準(zhǔn)要素是主視圖上的底面,公差工程是垂直度,公差值是30.01.k調(diào)質(zhì)2530HRCI*,耒注倒用以非.'制圖必審核重量絲桿支由工藝比例1:1TLTW|前力R十一、看懂齒

11、輪軸零件圖,答復(fù)以下問(wèn)題：1 .該零件的名稱(chēng)齒輪軸,材料45號(hào)鋼,圖紙所采用的比例為1:1.2 .該零件共用了2個(gè)圖形來(lái)表達(dá),分別是主視圖和左視圖組成,輪齒局部作了局部剖.3 .指出齒輪軸徑向和軸向的主要基準(zhǔn).箭頭所指位置4 .強(qiáng)5k8而踹表示根本尺寸為35,上偏差為+0.018,下偏差為+0.002,最大極限尺寸為35.018,最小極限尺寸為35.002,公差為0.016.5 .外表粗糙度要求最高的面,粗糙度值為Ra1.6.6 .解釋亙運(yùn)回,形位公差：被測(cè)要素鍵槽側(cè)面,基準(zhǔn)要素軸的對(duì)稱(chēng)平面,公差工程對(duì)稱(chēng)度公差值0.05.h2乂q5.,C或者D為主要基推根致25齒數(shù)£2壓力制工廠蔣度

12、等或一j22a校向基準(zhǔn)見(jiàn)求要求鹵輪軸比例1圖號(hào)汁重1學(xué)號(hào)45網(wǎng)【日岫校名串極舊期1,調(diào)質(zhì)22A'WDIE-工卡本甘角成為UZ-3去銀力毛瓦W繞性尺寸未注強(qiáng)差.板418口4-.十二、看懂起重螺桿零件圖,答復(fù)以下問(wèn)題：1 .該零件在四類(lèi)典型零件中屬于軸套類(lèi)零件.2 .零件左端面不通螺孔的螺紋深度尺寸為12mm.3 .零件左邊414軸段的退刀槽尺寸是：2X0.5.4 .零件左邊.14軸段尺寸的上偏差是：-0.04q5 .零件左邊414軸段尺寸的下偏差是：-0.076.6 .零件的材料是：45號(hào)鋼.7 .有尺寸公差要求的尺寸：有2個(gè).8 .零件右端螺桿的長(zhǎng)度是：86mm.9 .零件右端面的外表

13、粗糙度代號(hào)中的Ra值是：6.3、m.10 .零件的徑向尺寸基準(zhǔn)是：軸心線.十三、看懂帶輪零件圖,答復(fù)以下問(wèn)題：1 .該零件在四類(lèi)典型零件中屬于輪盤(pán)類(lèi)零件.2 .右邊圖形是局部視圖.3 .零件的材料牌號(hào)是HT250.4 .有公差要求的尺寸：有2個(gè).5 .鍵槽工作面的外表粗糙度代號(hào)中的Ra值是：3.25m十四、看懂泵體零件圖,答復(fù)以下問(wèn)題：1 .該零件在四類(lèi)典型零件中屬于箱體類(lèi)零件.2 .零件底板上的凸臺(tái)：有一2個(gè).3 .零件底板上凸臺(tái)的通孔尺寸為：11.4 .零件右端的內(nèi)螺紋尺寸為：1/2.5 .零件的大局部外表用去除材料的方法獲得.6 .未注圓角的尺寸是：R23.7 .泵體的高度尺寸基準(zhǔn)是：底

14、面.8 .右端面的外表粗糙度代號(hào)中的Ra值是：6.39 .左端孔443H8尺寸的上偏差是：+0.039.10 .左端孔643H8R寸的下偏差是：0qZLW2卜五、看懂閥蓋零件圖,答以下問(wèn)題:1.該零件在四類(lèi)典型零件中屬于輪盤(pán)類(lèi)零件.2.零件上4個(gè)通土的直徑是143.零件左邊的外螺紋標(biāo)注的內(nèi)容為M36X2-6g5.有公差要求的尺寸有_6_個(gè).6.未注圓角的尺寸是：R239.50h11尺寸的上偏差是：010.50h11尺寸的下偏差是：-0.164.零件左邊的外螺紋是粗牙螺紋還是細(xì)牙螺紋:細(xì)牙螺紋7.閥蓋的徑向尺寸基準(zhǔn)是：20孔的中央線.也可以在圖中注出,但需注明見(jiàn)圖8.右端面的外表粗糙度代號(hào)中的R

15、a值是:25itmq愀.置上一1卜六、閱讀軸套零件圖,答復(fù)以下問(wèn)題:履,1 .該零件名稱(chēng)為軸套,材料為45號(hào)鋼.2 .該零件共用了5個(gè)圖形來(lái)表達(dá),其中主視圖作了全剖,并采用了簡(jiǎn)化畫(huà)法;A-A是剖視圖,B-B是斷面圖,D-D是局部放大斷面圖,還有一個(gè)圖是局部放大圖.3 .在主視圖中,左邊兩條虛線表示鍵槽輪廓線,其距離是16,與其右邊相連的圓的直徑是40.中間正方形的邊長(zhǎng)為36_,中部40長(zhǎng)的圓柱孔的直徑是78.4 .該零件長(zhǎng)度方向的尺寸基準(zhǔn)是右端面,寬度和高度方向的尺寸基準(zhǔn)是孔中央線5 .主視圖中,67和142±0.1屬于定位尺寸,40和49屬于定形尺寸;圖中所指的曲線是40與60的相

16、貫線,所指的曲線是40與95的相貫線.6 .尺寸132±0.2的上偏差是+0.2,下偏差是-0.2,最大極限尺寸是0132.2,最小極限尺7.寸是131.8,公差是0.4表示：95軸線對(duì)60軸線的同軸度要求,公差值為0.04十七、閱讀泵蓋零件圖,答復(fù)以下問(wèn)題：1 .泵蓋零件的鑄造圓角尺寸是：R32 .該零件上含尺寸公差的尺寸共有幾個(gè)？33 .該零件所選用的材料為HT1504 .泵蓋零件圖上共有幾種不同要求的外表粗糙度：5種,r?y,£斤門(mén)5.件十八、識(shí)讀泵蓋零件圖并填空1 .泵蓋主視圖是采用兩相交剖切平面剖得的全剖視圖.2 .用帶箭頭的指引線標(biāo)明長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的主要尺寸

17、基準(zhǔn).3 .泵蓋上有2個(gè)銷(xiāo)孔,6個(gè)沉孔,2個(gè)盲孔.沉孔的直徑是Q4 .尺寸28.76±0.016是定位尺寸.5 .泵蓋左視圖中的定位尺寸有450、28、R30.6 .泵蓋外表質(zhì)量要求最高的外表是盲孔內(nèi)外表,其外表粗糙度Ra值為3.27 .標(biāo)題欄中的HT200表示最小抗拉強(qiáng)度為200MPa8 .形位公差的含義是：被測(cè)要素是16的軸線,基準(zhǔn)要素是16的軸線,公差工程是平行度、垂直度,公差值是0.01技鬢事察】一束注片培園能K"心2幡例時(shí)曾處冏一aala.Q*QHT2QQ*JtR$十九、識(shí)讀端蓋零件圖并填空1 .該零件在四類(lèi)典型零件中屬于端蓋類(lèi)類(lèi)零件.2 .零件上共有2個(gè)沉孔.3

18、 .零件上退刀槽的寬度尺寸為4mm.4 .列出所有含公差要求的尺寸：10H7、M30*3-8g.5 .零件的大局部外表用去除材料的方法獲得.HT150件t'j二十、看懂導(dǎo)套的零件圖并填空.1 .導(dǎo)套零件的材料為20鋼,畫(huà)圖比例為2:1,主視圖采用的是半剖視圖.2 .:.的根本尺寸為-35mm,根本偏差是+0.034mm,最大極限尺寸是-35.05mm,最小極限尺寸是35.034mm,公差是0.016mm.oJ/3 .導(dǎo)套外表粗糙度要求最高的外表是-22內(nèi)孔外表,代號(hào)為守.4 .越程槽3X0.5表示槽寬3mm,槽深0.5mm,槽的定位尺寸為28mm.5 .直徑為？38圓柱長(zhǎng)為42mm,其外表粗糙度的代號(hào)為號(hào).6 .直徑為？23的孔左端倒角為C1.7.說(shuō)明圖中以下形位公差的意義被測(cè)要素35mm卜外表.基準(zhǔn)要素為22mmi線公差工程為圓跳動(dòng),公差值為0.005mm.卜一、看懂套的零件圖并填空.校術(shù)期比1.相明他粕妁力口.5,號(hào)1.11,旬/%:“用口9中."用】,日咻耶*和,龍工2,H1150ttfl1