投標(biāo)產(chǎn)品的制造安裝調(diào)試技術(shù)和組織措施

1、鋼管桿制造、安裝調(diào)試等方面采取的技術(shù)和組織措施一、鋼管桿制造所采取的技術(shù)和組織措施1、采取的技術(shù)措施1.1 主桿鋼板、零部件下料1.1.1 下料工藝首先按技術(shù)部下發(fā)的下料表向物資部辦理領(lǐng)料手續(xù)，對(duì)所領(lǐng)鋼板認(rèn)真核對(duì)鋼號(hào)材質(zhì)、爐號(hào)、批號(hào)、鋼板厚度和尺寸規(guī)格，做到既不浪費(fèi)又能滿足要求，將鋼板吊在平臺(tái)上。如有需要還必須進(jìn)行二次切割坡口。1.1.2自動(dòng)切割機(jī)工藝參數(shù)割嘴型號(hào)G01-30G01-100G01-300割嘴號(hào)碼1231231234割嘴孔徑(mm)0.70.91.11.11.31.61.62.22.63.0切割厚度(mm)3-1010-2020-3010-2525-3030-100100-150

2、150-200200-250250-300氧氣壓力(MPa)0.20.250.30.30.40.50.50.650.81.0乙煥壓力0.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010.001(MPa)-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1氧氣耗量(m3/h)0.81.42.22.2-2.73.5-4.25.5-7.39.0-10.811-1414.5-1819-36乙快耗量(m3/h)210240310350-400400-500500-600680-780800-11001150-12001250-16001

3、.2 折彎1.2.1 制彎工藝技術(shù)要點(diǎn)根據(jù)工藝卡要求，選擇上下模，并調(diào)整上下模，使下模開口中心與上模中心重合(或近似重合)。作出樣板，檢測(cè)工件是否合格，工藝是否有特殊要求；依據(jù)工藝卡要求，將工件規(guī)格，材質(zhì)等輸入微機(jī)，并調(diào)整內(nèi)參，找出Y(Y值不能超過500mm,一旦超過，應(yīng)重新啟動(dòng))。速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)應(yīng)定在距板面30mm的地方為宜。選擇的壓力應(yīng)適當(dāng)?shù)男∫恍詣偤谜蹚澋膲毫闇?zhǔn)，以防彎曲過量；對(duì)點(diǎn)方式：畫點(diǎn)時(shí)，應(yīng)將石筆磨細(xì)約1mm。由板邊引向點(diǎn)且平行，不要把點(diǎn)蓋隹(對(duì)點(diǎn)不對(duì)線)，再把各點(diǎn)序號(hào)寫上。折彎起始點(diǎn)的相對(duì)位置選擇如圖：每個(gè)點(diǎn)應(yīng)與上模中心線對(duì)齊。在上模兩端各有2人，2人分別在模的兩端用小車由一端

4、逐點(diǎn)向另一端推進(jìn)，過量時(shí)，另一端人員用小車將板推回到上模與對(duì)應(yīng)折彎點(diǎn)相對(duì)準(zhǔn)時(shí)。1.3 埋弧焊1.3.1 施焊前注意要點(diǎn)焊絲、焊劑的選擇：Q235鋼板選用H08MnSi鍍銅焊絲和HJ431焊劑；Q345鋼板選用H10Mn2鍍銅焊絲和HJ431焊劑。焊絲直徑的選擇鋼板厚mm5一88一30焊絲直徑mm1.22.22.04.0坡口角度：一般控制在30°40。之間，由于多面桿自然形成一定的角度，下表做為參考:邊數(shù)8121620坡口角度0030401.3.2 實(shí)焊參數(shù)根據(jù)不同的板厚選擇相應(yīng)的焊接參數(shù)，如下表:板厚（mm焊絲直徑（mm焊接電流（A）電弧電壓（V）電樞電壓（V）3.5-5.01.21

5、20-14530-3535-452.0150-25030-3565-7562.0200-25035-4015-2082.0225-27535-4515-20104.0400-50035-4520-30124.0500-55035-4520-3014-164.0550-60035-4520-30以上焊接參數(shù)可因坡口角度、焊縫打底薄厚程度的不同，而略有變化，實(shí)際操作中可根據(jù)情況適時(shí)調(diào)整。1.4 試組裝1.4.1 試組裝過程要求1）組裝方式：一般采用臥式組裝；2）先將主桿段在枕木上擺好，使軸線對(duì)齊；3）組裝主桿法蘭連接螺栓，穿好螺栓后，調(diào)直調(diào)正，使軸線對(duì)齊，然后使用專用扳手對(duì)角依次擰緊螺栓；4）插接

6、桿主桿段試組裝根據(jù)需要進(jìn)行；5）主桿段組裝好后，安裝橫擔(dān)、爬梯等附件。1.4.2 試組裝注意事項(xiàng)1）保證每個(gè)構(gòu)件都經(jīng)過試組裝。2）組裝過程中，構(gòu)件輕搬輕放，如是鍍鋅件，使用尼龍吊帶吊裝，不得損傷鍍鋅層。3）試組裝所用螺栓規(guī)格（直徑和長(zhǎng)度）應(yīng)和實(shí)際所用的螺栓規(guī)格相同。1.5 鋼管桿安裝1.5.1 鋼管桿安裝流程1.5.2 鋼管桿安裝質(zhì)量要求鐵塔組立后，各相鄰節(jié)點(diǎn)間主材彎曲不得超過1/800。鐵塔組立后，塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好，有空隙時(shí)應(yīng)墊鐵片，并灌注水泥沙漿。鐵塔組立結(jié)束后，必須將螺栓全部緊固一次，架線后應(yīng)再復(fù)緊一次。復(fù)緊并經(jīng)監(jiān)理檢查扭矩合格后，應(yīng)隨即按要求加裝防盜螺栓及防松罩。鐵塔組立完成后

7、，應(yīng)測(cè)量其傾斜值，轉(zhuǎn)角塔不應(yīng)向受力側(cè)傾斜。二、關(guān)于該工程的組織措施1、施工組織計(jì)劃的指導(dǎo)思想和目標(biāo)為中國電信集團(tuán)公司青海網(wǎng)絡(luò)資產(chǎn)分公司青藏線（格爾木-雁石坪）無線網(wǎng)工程鐵塔項(xiàng)目，我公司將以文明優(yōu)質(zhì)的施工在青海電信公司等其他通信行業(yè)樹立起良好的企業(yè)形象。為了今后能更好地為青海電信公司及其他通信行業(yè)服務(wù)，拓展通信塔銷售市場(chǎng)，我們將竭盡全力做好此項(xiàng)目。我公司的目標(biāo)：質(zhì)量管理目標(biāo)：優(yōu)良工程安全管理目標(biāo)：杜絕傷亡事故發(fā)生，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化管理工地。工期管理目標(biāo)：信守合同，確保合同工期。文明管理目標(biāo)：維護(hù)場(chǎng)容場(chǎng)貌，創(chuàng)一流文明施工工地。正確處理甲乙雙方的關(guān)系，做到通力協(xié)作、互相配合、相互支持，共同為完成施工任務(wù)而努

8、力。2、總體部署及主要施工方法開工前準(zhǔn)備：我公司在簽訂合同、收到圖紙后，由業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)管部、工程部、采購部、庫房及監(jiān)理單位等其他相關(guān)單位的相關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找相關(guān)部門人員解決，如需變更，必須在辦理變更手續(xù)完畢且經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字后方可進(jìn)行變更，變更處要加蓋相關(guān)印章。圖紙會(huì)審?fù)瓿珊?，由生產(chǎn)部按照合同要求的交貨周期，根據(jù)本公司實(shí)際情況制定包括材料采購進(jìn)度、工藝確定日期、項(xiàng)目生產(chǎn)和發(fā)貨時(shí)限在內(nèi)的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃表，并做好生產(chǎn)力量的調(diào)配。技術(shù)部負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目所需的材料清單、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表，轉(zhuǎn)由庫房根據(jù)公司庫存情況編定采購計(jì)劃，報(bào)主管副總審批后由采購部實(shí)施采購。如需代料需征得

9、建設(shè)單位及相關(guān)部門批準(zhǔn)，且符合國家現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范。工程部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度表中確定的發(fā)貨時(shí)限來制定相應(yīng)的施工安裝計(jì)劃進(jìn)度表，并負(fù)責(zé)調(diào)配施工所需的機(jī)械設(shè)備資源和施工力量。技術(shù)部負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃表中的相關(guān)要求及時(shí)提供生產(chǎn)所需的圖紙和工藝樣板。質(zhì)管部負(fù)責(zé)依據(jù)建設(shè)單位的技術(shù)要求與圖紙以及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，在生產(chǎn)開始前確定該項(xiàng)目的質(zhì)量問題關(guān)鍵控制點(diǎn)并制定詳細(xì)的質(zhì)檢規(guī)范。質(zhì)檢規(guī)范不得低于建設(shè)單位的技術(shù)要求以及國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。根據(jù)此工程情況，將工程劃分為生產(chǎn)階段和現(xiàn)場(chǎng)安裝施工階段。生產(chǎn)階段施工方案第一、材料復(fù)檢質(zhì)管部對(duì)進(jìn)廠的原材料和標(biāo)準(zhǔn)件，按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，所有采購材料必須有材質(zhì)證明書、合格證。經(jīng)

10、檢驗(yàn)不合格的材料，不得進(jìn)入生產(chǎn)工序。第二、放樣認(rèn)真審核圖紙放樣任務(wù)單、設(shè)計(jì)變更、材料代用單等文件，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知相關(guān)單位、部門人員，確定無誤后方可放樣。備足放樣所需的所有材料、工具（采用目前國內(nèi)先進(jìn)的硬件系統(tǒng)及TMA鐵塔繪圖、放樣輔助軟件）。繪制出工藝卡，經(jīng)編制人、審核人簽字后方可下發(fā)。第三、構(gòu)件加工鋼材的初步矯正為避免因材料彎曲影響號(hào)料質(zhì)量，對(duì)存在彎曲變形的鋼材切斷前應(yīng)進(jìn)行初步矯正，其余均在生產(chǎn)完畢后矯正。下料根據(jù)材料規(guī)格將材料分為在數(shù)控角鋼生產(chǎn)線上加工和在其他設(shè)備上加工兩部分。生產(chǎn)加工：由于所加工的構(gòu)件規(guī)格不同，下料、打號(hào)、制孔加工形式分為兩種：a.在數(shù)控角鋼生產(chǎn)線上加工。b.數(shù)控液壓沖

11、孔機(jī)、切割機(jī)，沖床，鉆床，制彎?rùn)C(jī)，刨床等加工設(shè)備上加工。打號(hào)a.在數(shù)控角鋼生產(chǎn)線上生產(chǎn)的構(gòu)件打號(hào)，按編寫程序打號(hào)。b.在其他設(shè)備上加工的構(gòu)件若為小于等于10#的角鋼及剪切板件在沖床上用打號(hào)胎打號(hào)。c.在其他設(shè)備上加工的構(gòu)件若為小于等于10#的角鋼及其他型鋼和采用切割下料的板材，采用手工打號(hào)。車間檢驗(yàn)員對(duì)加工好的構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)。焊接1）焊接組裝：焊接前按工藝卡要求將待焊件進(jìn)行組裝，組裝焊接構(gòu)件時(shí)各連接處采用樣板、擋板進(jìn)行定位，點(diǎn)焊牢固。對(duì)于構(gòu)件易產(chǎn)生較大變形的部位，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施加以控制。焊接組裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行焊接。2）焊接操作：首先檢驗(yàn)焊條是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，有無出廠

12、合格證。焊前應(yīng)將焊接處的鐵銹，油漬，積水，泥土等雜物清理干凈。焊接時(shí)嚴(yán)格按圖紙，工藝要求及相關(guān)規(guī)范操作。焊接完畢后，經(jīng)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一工序。成品矯正構(gòu)件焊接完畢后、試組裝前，按工藝及圖紙要求對(duì)彎曲構(gòu)件進(jìn)行矯正。試組裝構(gòu)件加工完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行試組裝。試組裝后要嚴(yán)格進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)完全符合圖紙要求后，才能拆塔。第四、除銹本工程采用化學(xué)方法除銹。除銹采用硫酸、鹽酸或其它水溶性除銹劑完全的去除銹蝕?？梢蕴岣咪摬牡钠趶?qiáng)度和抗腐能力，對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于鍍鋅的附著和鋅層厚度的保證。除銹使用的酸度必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。第五

13、、熱鍍鋅本工程鍍鋅的方法采用熱浸鋅法，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。參照GB/T13912-2002有關(guān)技術(shù)要求執(zhí)行。熱浸鋅鍋一般采用05F、08F、KZF鋼等耐鋅蝕的材質(zhì)焊接而成。第六、運(yùn)輸我公司所有承運(yùn)車輛承擔(dān)貨物保全責(zé)任。對(duì)每輛車都進(jìn)行出廠前的裝車檢查，重點(diǎn)是各層之間的隔墊和固定狀態(tài)檢查，合格后才允許發(fā)運(yùn)。以此保證產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)的完好，確保產(chǎn)品運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)不變形、無遺漏和缺件現(xiàn)象。安裝施工階段施工方案第一、施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備好施工用的圖紙，辦理相關(guān)的手續(xù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及施工進(jìn)度計(jì)劃，制定鐵塔構(gòu)件、材料、及機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并通知相關(guān)部門。與建設(shè)單位聯(lián)系構(gòu)件材料存放地，機(jī)械設(shè)備安裝位置，解決供電問題

14、。組織相關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，對(duì)于在施工過程中可能受到影響或需要改變其結(jié)構(gòu)的部位應(yīng)及時(shí)反映給建設(shè)單位及相關(guān)人員，經(jīng)相關(guān)人員作出解決方案、簽章后方可變更。制定完善的安裝施工方案，對(duì)需要焊接的部位按規(guī)范制定焊接工藝。第二、安裝方法確定垂直運(yùn)輸方法：充分利用現(xiàn)場(chǎng)資源，鐵塔構(gòu)件及輔助材料、機(jī)具的垂直運(yùn)輸，利用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有設(shè)備卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)輸。鐵塔在安裝過程中的吊裝方法：在施工現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置安裝滑輪或電動(dòng)葫蘆，鐵塔現(xiàn)場(chǎng)安裝采用正裝法，腳手架高度隨鐵塔安裝高度增加而相應(yīng)增加。鐵塔構(gòu)件場(chǎng)地內(nèi)運(yùn)輸可采用拖排與電動(dòng)葫蘆或滑輪結(jié)合的運(yùn)輸方法。第三、安裝施工程序安排專業(yè)技術(shù)人員拉接電線，安裝配電箱等施工過程中所需的供電設(shè)施。安

15、排相關(guān)人員安裝施調(diào)試工過程中所需的機(jī)械設(shè)備，準(zhǔn)備施工所需工具（機(jī)具進(jìn)場(chǎng)按施工機(jī)具計(jì)劃表進(jìn)行）。對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行質(zhì)量性能檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品一律不用。安排專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行鐵塔基礎(chǔ)制作，基礎(chǔ)的制作必須按建設(shè)單位要求及國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。制定鐵塔組裝、吊裝順序，及吊裝工藝和安裝工藝，以便合理施工。按施工進(jìn)度計(jì)劃依次安排構(gòu)件及輔助材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)構(gòu)件、材料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)并清點(diǎn)構(gòu)件數(shù)量，對(duì)設(shè)備、工具進(jìn)行檢驗(yàn)。組織相關(guān)部門人員對(duì)鐵塔基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)必須符合建設(shè)單位要求及國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。按構(gòu)件安裝的順序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接，每安裝一節(jié)塔身，都要對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，尤其要嚴(yán)格控制塔身的垂高。需要焊接的

16、部位要嚴(yán)格按照建設(shè)單位和圖紙要求及焊接工藝進(jìn)行施工。焊接完畢經(jīng)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序。鐵塔安裝完畢組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可對(duì)塔體進(jìn)行其他裝飾。工程竣工后編寫竣工報(bào)告，并組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位及相關(guān)部門人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收依據(jù)國家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>>50205-2001、以及建設(shè)單位要求。拆除安全帶、電源等輔助設(shè)施。清理施工現(xiàn)場(chǎng)，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)具。辦理相關(guān)手續(xù)，撤離工地。3、進(jìn)度控制的工作任務(wù)與方法為提高工程質(zhì)量，保證工期，保證施工高效順利進(jìn)行，特制定此方法：生產(chǎn)施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范按建設(shè)單位及圖紙要求進(jìn)行生產(chǎn)施工。生產(chǎn)

17、施工過程中，如圖紙有錯(cuò)誤或建設(shè)單位提出改動(dòng)的均應(yīng)作變更記錄，且必須經(jīng)過建設(shè)單位、監(jiān)理單位及相關(guān)部門相關(guān)人員認(rèn)可簽字后方可變更，不得擅自改動(dòng)。施工過程中，若發(fā)現(xiàn)施工場(chǎng)地及設(shè)施與建設(shè)單位提供資料不相符合的情況，應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位，監(jiān)理單位及相關(guān)部門人員實(shí)地勘察，并作出變更方案，經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字后方可變更。嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，堅(jiān)決作到自檢、互檢、檢驗(yàn)，對(duì)于不符合要求的產(chǎn)品或焊接等組裝部分必須返工或重做，并及時(shí)復(fù)檢。每次質(zhì)量驗(yàn)收必須有建設(shè)單位、監(jiān)理單位及相關(guān)人員在場(chǎng)驗(yàn)收合格簽字后方可進(jìn)行下一工序。構(gòu)件制造前必須先放樣確定，校對(duì)圖紙中的構(gòu)件尺寸，制造后要進(jìn)行試組裝。試組裝檢驗(yàn)合格后方可鍍鋅出廠運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安

18、裝施工。根據(jù)圖紙及建設(shè)單位意見，按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，對(duì)于焊接部分必須作到100%檢驗(yàn)。對(duì)于所采購材料必須進(jìn)行檢驗(yàn)，且必須有質(zhì)量證明書和材料復(fù)檢單。不合格品一律不用。生產(chǎn)施工中所用到的量具要進(jìn)行校核，不合格量具一律不用。所有材料、構(gòu)件、機(jī)具均必須按生產(chǎn)施工進(jìn)度計(jì)劃要求的時(shí)間、數(shù)量運(yùn)至指定場(chǎng)所。合理安排生產(chǎn)施工人員，工作人員進(jìn)場(chǎng)工作時(shí)間和用工量必須嚴(yán)格按生產(chǎn)施工進(jìn)度計(jì)劃表執(zhí)行。每次驗(yàn)收必須有施工單位，建設(shè)單位，監(jiān)理單位以及相關(guān)部門人員在場(chǎng)。制定現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度考核管理辦法，明確責(zé)任，按照公司工程部制定的施工安裝計(jì)劃進(jìn)度表完成施工安裝任務(wù)。4、質(zhì)量控制的工作任務(wù)與方法質(zhì)量指標(biāo)及其保證方法

19、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)質(zhì)品率100%開工前編制詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)措施，報(bào)審后嚴(yán)格執(zhí)行。明確項(xiàng)目部管理人員及各班組長(zhǎng)、操作人員的崗位職責(zé)，建立質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)對(duì)職工的教育培訓(xùn)。建立且具體落實(shí)“三檢”制度（自檢、互檢、抽檢）各分部、分項(xiàng)工程開工前，應(yīng)做好技術(shù)交底，明確措施，做好工程的驗(yàn)收記錄。做好質(zhì)量評(píng)比，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度。確保質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)轉(zhuǎn)，確保優(yōu)質(zhì)品率100%5、信息管理的工作任務(wù)與方法我公司已采用了金蝶K3ERP管理系統(tǒng)，建立了工程安裝服務(wù)信息管理系統(tǒng)同步建立信息圖庫文檔，及時(shí)為業(yè)主提供安裝數(shù)據(jù)信息。6、組織協(xié)調(diào)的工作任務(wù)與方法科學(xué)調(diào)度周密計(jì)劃，確保工程按時(shí)完成。建立了工程項(xiàng)目部，配備了具備專業(yè)知識(shí)和豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，制定了項(xiàng)目管理人員崗位職責(zé)，負(fù)責(zé)對(duì)工程的組織協(xié)調(diào)和指標(biāo)分解，并按地域配置駐場(chǎng)人員，配合監(jiān)理公司和業(yè)主進(jìn)行聯(lián)動(dòng)管理。7、工程質(zhì)量保修期的工作方法公司建立了完善的客戶信息服務(wù)系統(tǒng)，并制定了科學(xué)規(guī)范的鐵塔搶修應(yīng)急預(yù)案，儲(chǔ)備了備品備件備塔，對(duì)用戶提出的要求，我公司將在2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)補(bǔ)齊備件。當(dāng)鐵塔發(fā)生問題時(shí),我公司可以啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案就近調(diào)集服務(wù)人員第一時(shí)間進(jìn)行搶修服務(wù)，而且在保修期內(nèi)，我公司將提供免費(fèi)維護(hù)巡檢，