人工頂管施工方案1[1]123

1、 頂管施工專(zhuān)項(xiàng)方案目 錄1、 工程概況2、 頂管方法3、 頂管施工工作流程4、 頂管施工方案5、 頂管施工質(zhì)量保證措施6、 施工安全措施一、 工程概況該工程位于萊州市西郎子埠村半島龍庭路口，本工程原設(shè)計(jì)采用水平定向鉆施工，但由于工期緊、施工場(chǎng)地有限、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境繁雜、由于需要穿越地上障礙物公里的管徑為920mm，并且所穿越的地層處于強(qiáng)風(fēng)化巖石層，將影響本工程水平定向鉆正常施工的不利因素，故將本工程中的頂管穿越工程改用人工頂管。管材采用DN920的鋼管埋深約為5m。改用人工頂管后，工作井、接收井及檢查井的井位和管段長(zhǎng)度將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況（頂進(jìn)長(zhǎng)度、地下障礙物、交通影響等）而確定。二、 頂管方法根據(jù)地

2、質(zhì)資料揭露情況，本工程管線(xiàn)穿越之處均處于地下水位以下，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)情況，本工程沿線(xiàn)管段均為直線(xiàn)段頂管，在頂管過(guò)程中，應(yīng)控制頂管的走水方向，以及坐標(biāo)控制，保證管道頂進(jìn)之后，其坡度、坐標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。為保證管道頂進(jìn)、挖土作業(yè)順利進(jìn)行，管內(nèi)及工作井不能有積水現(xiàn)象，在工作井設(shè)置集水井，用抽水機(jī)抽出至地面的沉淀池，經(jīng)沉淀后排至市政雨水井。頂管時(shí)，在防止塌方管頭加一個(gè)及可糾偏擠壓式工具管，并采用觸變泥漿減阻措施，采用機(jī)械配合人工掘進(jìn)出土的方法進(jìn)行管道頂進(jìn)。三、頂管施工工作流程：四、頂管施工方案（一）、施工方法：本工程由于工程量少，頂管長(zhǎng)度為300米，分兩段施工，施工周期長(zhǎng)，計(jì)劃用兩套套頂管設(shè)備進(jìn)行施工，需

3、在火車(chē)道兩側(cè)分別開(kāi)挖工作井施工，先從一側(cè)工作井進(jìn)行頂進(jìn)施工，頂進(jìn)超過(guò)原人行道一半距離后，再轉(zhuǎn)移頂管設(shè)備至另一側(cè)工作井，從另一側(cè)工作井進(jìn)行頂進(jìn)施工。（二）、施工準(zhǔn)備工作1 、生產(chǎn)準(zhǔn)備、進(jìn)行施工測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)放線(xiàn)工作。、確定管線(xiàn)范圍內(nèi)及施工需用場(chǎng)地內(nèi)所有障礙物，如管線(xiàn)、電線(xiàn)桿、樹(shù)木及附近房屋等的準(zhǔn)確位置。、按施工平面布置圖修建臨時(shí)設(shè)施，安裝臨時(shí)水、電線(xiàn)路，并試水、試電。、進(jìn)行頂管所用設(shè)備的加工制作。、根據(jù)頂進(jìn)長(zhǎng)度，準(zhǔn)備好各類(lèi)管線(xiàn)和所需的輔助物（固定架等）。、根據(jù)材料計(jì)劃，分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。2、 技術(shù)準(zhǔn)備、審查施工圖紙和進(jìn)行各專(zhuān)業(yè)圖紙會(huì)審，進(jìn)行施工技術(shù)交底工作。、做好標(biāo)高點(diǎn)控制，施工測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)放線(xiàn)工

4、作。、按照規(guī)劃局提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)，引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)至井下，施工中經(jīng)常進(jìn)行校。（三）、工作井的施工 工作井施工方法采用人工挖孔護(hù)壁法施工。工作井尺寸凈空為7m×8m，凈空應(yīng)滿(mǎn)足施工空間要求。1、施工工藝采用分層開(kāi)挖，分層澆注井壁的方法施工，每節(jié)開(kāi)挖護(hù)壁的高度最多不超過(guò)1m。2、施工技術(shù)要求（1）、每層開(kāi)挖深度不大于1m。（2）、鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于35d。（3）、模板拼裝要平整，牢固。（4）、層與層之間搭接部分的泥土要清洗干凈，并鑿毛。（5）、護(hù)壁的下一節(jié)和上一節(jié)的搭接長(zhǎng)度不小于10cm。（6）、鋼筋的配置必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行，澆注的砼必須使用震動(dòng)棒進(jìn)行振搗（7）、井內(nèi)的積水由集水井（

5、長(zhǎng)×寬×高為30cm×30cm×40cm）及時(shí)排走，抽水時(shí)要注意用電安全。（8）、嚴(yán)格控制后靠背、洞口墻的水平度和垂直度。洞心的標(biāo)高和洞口的直徑要符合設(shè)計(jì)要求。（9）、澆注完后，養(yǎng)生72 小時(shí)，才能拆模并開(kāi)挖下一層。（10）、第一層護(hù)壁必須勾掛在井口周邊。（11）、確保工作井的凈空尺寸滿(mǎn)足設(shè)備要求。（12）、底板的標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求。（四）、頂管工作井內(nèi)設(shè)備安裝1、導(dǎo)軌安裝：嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的中心位置和高程，確保頂入管節(jié)中心及高程能符合設(shè)計(jì)要求。（1）、由于工作井底板澆注了20cm 的砼，地基穩(wěn)定，導(dǎo)軌直接放置在工作井的底板上。（2）、嚴(yán)格控制導(dǎo)軌頂面的高程

6、，其縱坡與管道縱坡一致。（3）、導(dǎo)軌采用澆注砼予以固定，導(dǎo)軌長(zhǎng)度采用23m，間距設(shè)置為60cm。（4）、導(dǎo)軌必須直順。嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的高程和中心。 2、下管、頂進(jìn)、出土和挖土設(shè)備：采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)下管，用千斤頂、高壓油泵作為頂進(jìn)設(shè)備，用斗車(chē)、垂直牽引的卷?yè)P(yáng)機(jī)作為出土設(shè)備，用空氣壓縮機(jī)帶風(fēng)鎬機(jī)作為挖土設(shè)備。3、照明設(shè)備：井內(nèi)使用電壓不大于12V 的低壓照明。4、通風(fēng)設(shè)備：人工挖土前和挖土過(guò)程中，采用軸流鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)通風(fēng)管進(jìn)行送風(fēng)。5、工作棚架：作為防雨及安裝吊運(yùn)設(shè)備。工作坑上設(shè)活動(dòng)式工作平臺(tái)，平臺(tái)用20#工字鋼梁。在工作平臺(tái)上設(shè)起重架，井旁邊裝置電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。（五） 引入測(cè)量軸線(xiàn)及水準(zhǔn)點(diǎn) 1、將地面的管

7、道中心樁引入工作井的側(cè)壁上（兩個(gè)點(diǎn)），作為頂管中心的測(cè)量基線(xiàn)。 2、將地面上的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引入工作井底不易碰撞的地方，作為頂管高程測(cè)量的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。（六） 下管 1、下管前，要嚴(yán)格檢查管材，不合格的嚴(yán)禁使用。 2、第一節(jié)管下到導(dǎo)軌上時(shí)，應(yīng)測(cè)量管的中線(xiàn)及前后端管底高程，以校導(dǎo)軌 安裝的準(zhǔn)確性。 3、要安裝戶(hù)口鐵或弧形頂鐵保護(hù)管口。（七）千斤頂和頂鐵的安裝 千斤頂是掘進(jìn)頂管的主要設(shè)備，本工程最長(zhǎng)管段的頂力為300噸，擬采用2 臺(tái)150 噸液壓千斤頂。 1、千斤頂?shù)母叱碳捌矫嫖恢茫呵Ы镯數(shù)墓ぷ骺觾?nèi)的布置采用并列式，頂力合力作用點(diǎn)與管壁反作用力作用點(diǎn)應(yīng)在同一軸線(xiàn)，防止產(chǎn)生頂時(shí)力偶，造成頂進(jìn)偏差。根據(jù)施工

8、經(jīng)驗(yàn)，采用機(jī)械挖運(yùn)土方，管上部管壁與土壁有間隙時(shí)，千斤頂?shù)闹c(diǎn)作用在管子垂直直徑的1/41/5 處為宜。 2、安裝頂鐵應(yīng)無(wú)歪斜、扭曲現(xiàn)象，必須安裝直順。 3、每次退千斤頂加放頂鐵時(shí)，應(yīng)安放最長(zhǎng)的頂鐵，保持頂鐵數(shù)目最少。 4、頂進(jìn)中，頂鐵上面和側(cè)面不能站人，隨時(shí)觀察有無(wú)扭曲現(xiàn)象，防止頂鐵崩離。（八）頂進(jìn)施工 1、工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部分處于良好狀態(tài)。即可進(jìn)行試頂。首先校測(cè)設(shè)備的水平及垂直標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后即可頂進(jìn)工具頭，然后安放混凝土管節(jié)，再次測(cè)量標(biāo)高，確定無(wú)誤后進(jìn)行試頂，待調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)后即可正常頂進(jìn)施工。在施工過(guò)程中，做到勤挖勤頂勤測(cè)，加強(qiáng)監(jiān)控。頂進(jìn)施工時(shí)，主要利用風(fēng)鎬在

9、前取土，千斤頂出鎬在后背不動(dòng)的情況下將污水管向前頂進(jìn)，其操作過(guò)程如下：（1）安裝好頂鐵擠牢，工具管前端破取一定長(zhǎng)度后，啟動(dòng)油泵，千斤頂進(jìn)油，活塞伸出一個(gè)工作行程，將管子推向一定距離。（2）停止油泵，打開(kāi)控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。（3）添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。（4）卸下頂鐵，下管，用環(huán)形橡膠環(huán)連接混凝土管，以保證接口縫隙和受力均勻，保證管與管之間的連接安全。2、頂進(jìn)施工中的重點(diǎn)工序（1）測(cè)量 、測(cè)量次數(shù)：在頂?shù)谝还?jié)管時(shí)及校正頂進(jìn)偏差過(guò)程中，應(yīng)每頂進(jìn)2030cm，即對(duì)中心和高程測(cè)量一次；在正常頂進(jìn)中，應(yīng)每頂進(jìn)50100cm 時(shí)，測(cè)量一次。 、中心測(cè)量：根據(jù)工作井內(nèi)測(cè)

10、設(shè)的中心樁、掛中心線(xiàn)，利用中心尺，測(cè)量頭一節(jié)管前端的軸線(xiàn)中心偏差。 、高程測(cè)量：使用水準(zhǔn)儀和高程尺，測(cè)首節(jié)管前端內(nèi)底高程，以控制頂進(jìn)高程；同時(shí)，測(cè)首節(jié)管后端內(nèi)底高程，以控制坡度。工作井內(nèi)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便閉合之用，經(jīng)常校水準(zhǔn)點(diǎn)，提高精度。 、一個(gè)管段頂完后，應(yīng)對(duì)中心和高程再作一次竣工測(cè)量，一個(gè)接口測(cè)一點(diǎn)，有錯(cuò)口的測(cè)兩點(diǎn)。（2）糾偏：當(dāng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)偏差在1020mm 時(shí)，采用超挖糾偏法，即在偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，在偏向側(cè)不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加頂力后，使偏差回歸。當(dāng)偏差大于20mm 時(shí)，采用千斤頂糾偏法，當(dāng)超挖糾偏不起作用時(shí)，用小型千斤頂頂在管端偏向的反側(cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在有墊板的管前

11、土壁上，支頂牢固后，即可施加頂力。同時(shí)配合超挖糾偏法，邊頂邊支，直至使偏差回歸。（3）管前挖土要求 、在道路和重要構(gòu)筑物下，不得超越管段以外100mm，管周不得超挖，并隨挖隨頂。 、在一般頂管地段，如土質(zhì)良好，可超挖管端300500mm，在管周上面允許超挖15mm，下面135 度范圍內(nèi)，不得超挖。（4）接口的處理：由于頂管的管材為F 型接口，頂管完畢后，對(duì)于管與管之間的縫隙，采用膨脹水泥砂漿壓實(shí)填抹。選用硅酸鹽膨脹水泥和潔凈的中砂，配合比（重量比）為：膨脹水泥：砂：水1:1:0.3,隨拌隨用，一次拌和量應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)用完。填抹前，將接口濕潤(rùn)，再分層填入，壓實(shí)填抹平整后，在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)。（5）遇

12、到流砂時(shí)的施工技術(shù)措施頂進(jìn)時(shí)若遇到流砂較多，且流砂流動(dòng)性較強(qiáng)，則要在管內(nèi)準(zhǔn)備足夠的砂包、稻草，用來(lái)阻擋流砂的流動(dòng)?；蛴酶难b后帶網(wǎng)格的工具頭配合施工。以防萬(wàn)一,確保施工人員的生命安全.（九）工作井內(nèi)檢查井施工 管道完成后，按設(shè)計(jì)圖在井內(nèi)用磚砌筑檢查井，井內(nèi)外批防水砂漿。待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，回填石屑至管頂面，用水沖實(shí)。五、頂管施工質(zhì)量保證措施1、頂管施工前編制頂管組織設(shè)計(jì)，提交監(jiān)理和業(yè)主審定才能進(jìn)行施工。2、頂管前，項(xiàng)目部向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作，每道工序開(kāi)工和員工上崗前進(jìn)行簡(jiǎn)短的質(zhì)量要求和技術(shù)交底，由各專(zhuān)業(yè)工程人員負(fù)責(zé)實(shí)施，使每個(gè)員工上崗前做到人人心中有數(shù)，以確保工程質(zhì)量。3、摸清施工

13、沿線(xiàn)的地下管線(xiàn)的詳細(xì)情況，并制定詳細(xì)的技術(shù)措施。4、做好施工資料管理工作，及時(shí)填寫(xiě)原始記錄和隱蔽工程記錄（含照片），及時(shí)完成竣工資料。5、認(rèn)真做好施工計(jì)劃，保證施工作業(yè)連續(xù)均衡、緊湊，從而有效可靠地控制質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。6、頂進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制頂力在允許的范圍內(nèi)，并留有足夠的安全系數(shù)。7、頂管控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍以?xún)?nèi)，如果在頂進(jìn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)方向失控，應(yīng)該立即停止頂進(jìn)，逐級(jí)上報(bào)，經(jīng)研究同意后，方可以繼續(xù)頂進(jìn)。8、作好地質(zhì)勘察及資料整理工作，認(rèn)真編制好施工方案和通過(guò)不同土層的技術(shù)措施及糾偏措施，確保管道的順利頂進(jìn)。9、加強(qiáng)操作控制，使頂管均勻平穩(wěn)，受力均勻，盡可能減少頂進(jìn)過(guò)程中的傾斜、偏移、扭轉(zhuǎn)

14、，防止管壁出現(xiàn)裂縫、變形。六、 施工安全措施1、沿工作井四周設(shè)置1.2 米高的固定護(hù)欄，護(hù)欄上掛安全網(wǎng)，工作井四周要掛相應(yīng)的警示標(biāo)語(yǔ)。夜間應(yīng)設(shè)置照明紅燈警示。2、挖土施工時(shí)工作井必須設(shè)置爬梯，供人員上下井用。使用的卷?yè)P(yáng)機(jī)等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。3、挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離工作井，不得堆放在工作井四周1 米范圍內(nèi)。4、頂管作業(yè)人員必須戴硬安全帽。5、頂管施工區(qū)域沿線(xiàn)采用標(biāo)準(zhǔn)圍蔽。6、嚴(yán)格遵循土方開(kāi)挖程序，控制均勻挖土，防止發(fā)生偏位，嚴(yán)重傾斜或管涌等現(xiàn)象，做好作業(yè)前和施工中的通風(fēng)換氣工作，每次進(jìn)入管道時(shí)，保證管內(nèi)通風(fēng)，以免導(dǎo)致人身事故。7、吊車(chē)、起重設(shè)備由專(zhuān)人操作和專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，預(yù)

15、防發(fā)生碰撞。吊車(chē)靠近工作井邊坡行駛時(shí)， 加強(qiáng)對(duì)地基穩(wěn)定性檢查， 防止發(fā)生傾翻事故。吊管下工作井時(shí)，注意安全。8、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢查、保養(yǎng)。機(jī)電設(shè)備由專(zhuān)人操作，認(rèn)真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負(fù)荷作業(yè)。9、開(kāi)挖前詳細(xì)了解沿線(xiàn)管線(xiàn)資料，做好沿線(xiàn)管線(xiàn)保護(hù)措施。10、作業(yè)人員輪換制。每個(gè)作業(yè)人員在管內(nèi)作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)1 小時(shí)，避免勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大引起危險(xiǎn)。11頂進(jìn)過(guò)程中，施工人員必須使用安全帶，洞口必須有施工人員照應(yīng)，洞內(nèi)用不大于12 伏照明燈照明，每班作業(yè)時(shí)必須有合格的電工當(dāng)班。12、利用軸流式抽水泵在工作井設(shè)置的集水井內(nèi)進(jìn)行抽水， 保持井內(nèi)無(wú)積水，抽水時(shí)，施工作業(yè)人員不得站立在積水范圍內(nèi)。13、采用卷?yè)P(yáng)機(jī)垂直牽引出土?xí)r， 井下不能站人， 工作井上平臺(tái)的作業(yè)人員出土?xí)r必須使用安全帶。14、自制木板小車(chē)，用于放置壓縮空氣呼吸器和運(yùn)載進(jìn)管人員，并在車(chē)尾部拴上繩子，在萬(wàn)一發(fā)生意外的情況下由管外監(jiān)護(hù)人員迅速將管內(nèi)人員拉出管外進(jìn)行搶救。15、利用鼓風(fēng)機(jī)并購(gòu)買(mǎi)48 米長(zhǎng)的軟管，用于輸送空氣進(jìn)入管道，加強(qiáng)管內(nèi)空氣的流動(dòng)和循環(huán)。工作挖掘面的工人要佩帶含氧量探測(cè)儀， 經(jīng)常檢查該處含氧量必須超過(guò)18 。16、管外配備專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人員， 密切注意入管作業(yè)人員狀態(tài)， 每一分鐘對(duì)管內(nèi)人員進(jìn)行呼喊， 或用一條繩子每隔一定時(shí)間拉一下作業(yè)人員， 在得不到安