馬項副井更換主提升鋼絲繩措施

1、馬項副井更換提升鋼絲繩安全措施會審表 編 制： 年 月 日機 電 科： 年 月 日 安 檢 科： 年 月 日 調(diào)度指揮中心： 年 月 日機電礦長： 年 月 日安全礦長： 年 月 日總工程師： 年 月 日礦 長： 年 月 日馬項副井更換提升鋼絲繩安 全 措 施馬項副井提升機為多繩摩擦式提升機，根據(jù)2016版煤礦安全規(guī)程第412條規(guī)定，摩擦輪式提升機鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過年。馬項副井提升機鋼絲繩自2014年9月更換使用至今已達到更換年限，為確保絞車提升安全，因此決定更換絞車提升鋼絲繩。更換新鋼絲繩共4根，型號為6V×34+FC-31-1770-ZZ 兩根，型號為6V×34+F

2、C-31-1770-SS兩根。4條新鋼絲繩均已檢驗合格，可以使用。一、更換時間：2016年10月 日2016年10月 日二、主要負(fù)責(zé)人：總負(fù)責(zé)人：（科長）現(xiàn)場跟班負(fù)責(zé)人：（副科長）（副科長）、（副科長）（技術(shù)員）、（技術(shù)員）、（技術(shù)員）現(xiàn)場施工人員：絞車維修及運行班組、電工組及其他配班區(qū)隊人員三、更換方案：1、更換流程2、施工前準(zhǔn)備：1) 將新繩繩筒及支架安放在井塔北側(cè)，新繩以繩捻向為準(zhǔn)，以同左捻、同右捻、同左捻、同右捻為順序自西向東依次擺放。繩筒底座擺放時需找平，防止繩筒左右滑動影響盤、放繩。2) 在井塔4樓安裝1臺JD-11.4絞車，使用鋼絲繩型號為6×19-15.5長度為100

3、米。3) 去除滾筒護罩，并將20T天車開至滾筒正上方，在天車勾頭上掛滑輪組，并用2T倒鏈固定滑輪組兩端與盤形閘相連，防止擺動。4) 在井塔二樓用木板棚住井口，同時在二樓大罐籠東西側(cè)井架上各掛好1個20T電動倒鏈。3、 更換過程：1）將小罐籠開至井口正常停車位置，同時利用JD-11.4絞車分別將4條新鋼絲繩拽至4樓提升機房大廳內(nèi)。2）將4根新鋼絲繩穿過固定在20T天車上的滑輪組，下放至小罐籠頂部。下放新鋼絲繩時，新鋼絲繩不得在舊鋼絲繩同一側(cè)，排繩順序自東向西依次為舊新、舊新、新舊、新舊。3）把4條新鋼絲繩分別從小罐籠頂部楔形繩環(huán)下方孔穿過，每條新鋼絲繩分別用5付32鋼絲繩卡做新鋼絲繩頭與小罐籠臨

4、時連接起來（繩卡間距200mm），并在井塔二樓及三樓同時各卡一付扁鐵卡子，并排依次將新舊鋼絲繩卡牢。下放新繩時必須拉緊新繩，使新繩在四樓至三樓間盡量沒有余量。4）下放小罐籠，讓舊鋼絲繩帶動新鋼絲繩下行。每隔14m停車一次，分別在二樓、三樓同時上一付扁鐵卡子，并每隔70m在二樓每條鋼絲繩扁鐵卡子下方卡1付32鋼絲繩卡同時卡住新繩與舊繩，防止扁鐵卡子滑動。依次卡到大罐籠到達井口正常停車位置高出1m為止。5）大罐籠到達預(yù)定位置后，在三樓小罐籠側(cè)用卡繩器卡住4條舊鋼絲繩，將舊鋼絲繩固定牢固，防止小罐籠及新、舊主鋼絲繩下滑。6）用6×19-21.5鋼絲繩套及二次防護繩套分別穿過大罐籠二層頂部東

5、西兩側(cè)逃生孔后分別與20T電動倒鏈老勾連接（鋼絲繩套安全系數(shù)計算見附頁），用20T電動倒鏈起吊大罐籠500mm，將舊鋼絲繩從大罐籠楔形繩環(huán)中抽出。同時，在樓外繩筒處向外多拽出5米新繩，從繩筒處用切割鋸切割新繩。7）通過JD-11.4絞車分別將4條新鋼絲繩繩頭拽至4樓提升機房大廳內(nèi)，同時把新繩繩頭從滾筒上方滑輪組抽出纏繞在滾筒上，并由四樓向下順至大罐籠頂部。8）將截好的新鋼絲繩從楔形繩環(huán)中穿過，并與大罐籠連接好（每次兩條自西向東依次排序，先1、3后2、4），在楔形繩環(huán)上方每條鋼絲繩預(yù)留1.2m繩頭，先將繩頭端部用銅綁線綁牢，然后用1付32鋼絲繩卡將繩頭與主繩卡牢。9）將大罐籠上舊鋼絲繩上提至四樓

6、大廳，并依次放至窗外。10）大罐籠做好繩頭后，先下放20T電動倒鏈，然后拆除三樓卡繩器，最后拆除起吊大罐籠鋼絲繩套及二次防護繩套并將二樓井架東西側(cè)2個20T電動倒鏈移至小罐籠頂井架東西兩側(cè)。將舊繩頭提至四樓并通過滑輪組放至窗外，然后對二樓、三樓施工現(xiàn)場進行安全確認(rèn)，確保絞車運行無障礙后上提小罐籠。11）上提小罐籠的同時將舊鋼絲繩通過四樓窗戶纏到地面繩筒上。上提小罐籠每隔14m停車一次，在二樓、三樓同時拆除扁鐵卡子及70m上的32鋼絲繩卡。依次上提小罐籠且往空繩筒上纏舊繩，直至小罐籠到達井口位置。12）在三樓大罐籠側(cè)每條鋼絲繩上卡1付卡繩器，用6×19-21.5鋼絲繩套分別穿過小罐籠二

7、層頂部東西兩側(cè)逃生孔后分別與20T電動倒鏈老勾連接，用20T電動倒鏈起吊小罐籠500mm，將舊鋼絲繩從小罐籠楔形繩環(huán)中抽出。13）將截好的新鋼絲繩從楔形繩環(huán)中穿過，并與小罐籠連接好（每次兩條自西向東依次排序，先1、3后2、4），在楔形繩環(huán)上方每條鋼絲繩預(yù)留1.2m繩頭，先將繩頭端部用銅綁線綁牢，然后用1付32型鋼絲繩卡將繩頭與主繩卡牢。14）將抽出的舊繩全部纏至繩筒上，并將繩頭用鉛絲與繩筒固定牢固。移動天車將滑輪組放至減速箱北側(cè)。15）先用20T電動倒鏈下放小罐籠，然后拆除三樓卡繩器，最后拆除起吊小罐籠鋼絲繩套及二次防護繩套并將二樓井架東西側(cè)2個20T電動倒鏈回收，同時利用天車將滾筒護罩恢復(fù)。

8、16）對二樓、三樓施工現(xiàn)場進行安全確認(rèn)，確保絞車運行無障礙后上提小罐籠。下放小罐籠，試運行。四、安全措施：1、 參加換繩人員要聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，不得擅自離開工作崗位。2、 外單位配班人員由專人帶班，所有配班人員需聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。3、 進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，在罐籠上及井架上作業(yè)人員必須系好安全帶，并采用高掛低用，且固定在安全可靠位置。4、 班前、班中嚴(yán)禁飲酒，不得在工作中打鬧嬉戲。5、 所使用的工具在使用前必須由使用者進行檢查，不合格不得使用。6、 更換鋼絲繩期間，必須統(tǒng)一信號，由專人收發(fā)信號，（規(guī)定以大罐籠為準(zhǔn)；2點下放，3點上提，1點停車。）7、 利用天車起吊、移動滾筒護

9、罩及滑輪組時，天車?yán)香^下嚴(yán)禁站人。8、 用JD-11.4絞車向四樓拖拽新鋼絲繩時，絞車鋼絲繩與新鋼絲繩需用2付32鋼絲繩卡固定，并且每付繩卡子中間要多穿一節(jié)（穿過繩卡子為2根6×19-21.5鋼絲繩和1根提升鋼絲繩），間隔5m卡牢。9、 由四樓大廳向小罐籠頂部順繩時，應(yīng)依次由東向西通過滾筒上滑輪組向下開始順繩，并且大廳內(nèi)應(yīng)有45m余量新繩，在每條新繩靠近窗戶處用長度5m的6×19-12.5鋼絲繩通過繩卡與新繩鏈接固定，6×19-12.5鋼絲繩另一端固定在四樓大廳可靠位置，防止新繩因重力滑出窗外。10、 新繩放至小罐籠頂部后，在四樓滾筒滑輪組北側(cè)3m位置利用6

10、15;19-12.5鋼絲繩通過繩卡與新繩鏈接固定，松開在窗戶位置固定新繩的鋼絲繩，并將四樓內(nèi)多余新繩順出窗外。11、 小罐籠做好臨時鉤頭后必須拆除四樓固定在新鋼絲繩上的繩卡。12、 用JD-11.4絞車向四樓拖拽新鋼絲繩繩頭時，絞車鋼絲繩與新鋼絲繩需用2付32鋼絲繩卡固定，并且每付繩卡子中間要多穿一節(jié)（穿過繩卡子為2根6×19-21.5鋼絲繩和1根提升鋼絲繩），間隔5m卡牢。13、 放新繩或回收舊繩時，樓外放繩收繩人員需有專人負(fù)責(zé)與車房司機通訊聯(lián)絡(luò)。14、 四樓通過窗戶向樓外下放舊繩時，每根繩需由10人同時拽住，由專人喊口號，緩慢下放，直至下放到樓底，樓下嚴(yán)禁站人。15、 放新繩時，

11、由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對新繩滾筒放繩速度及時調(diào)控，確保與絞車下放速度保持一致。負(fù)責(zé)通訊人員隨時注意觀察滾筒轉(zhuǎn)動情況，發(fā)現(xiàn)滾筒卡住或溜車需立即通知車房停車，防止發(fā)生事故，一旦滾筒被卡，放繩人員應(yīng)及時利用撬杠調(diào)整滾筒位置，同時每個滾筒安排兩名人員利用直徑150mm長度1500mm木杠穿在滾筒下方，如出現(xiàn)溜車應(yīng)及時剎車。16、 回收舊繩時，樓外每個滾筒需8名壯工利用人工轉(zhuǎn)動滾筒，負(fù)責(zé)通訊人員通過對講機隨時與車房司機保持聯(lián)系，確保纏繩速度與絞車同步。17、 更換鋼絲繩時，絞車采用低頻拖動方式，運行速度不得超過0.45m/s，并與一、二、三樓及地面收、放繩處保持通訊聯(lián)系，確保配合到位，行動一致。18、 使用四樓2

12、0T天車前提前對天車進行檢查，確保無問題，需注意查看各條拉鏈?zhǔn)欠裼欣壒潭ìF(xiàn)象，防止有拉鏈固定而移動天車把拉鏈拉斷。19、 在二樓往井架上傳遞木板必須用直徑不小于20mm的尼龍繩牢固捆綁木板兩端緩慢下放（上提）。二樓井口用木板棚嚴(yán)棚實，僅留供鋼絲繩及繩卡子上下的孔洞，每相鄰兩塊木板之間用不少于4個扒鋸連在一起。所有木板與井架搭接兩端外露余量不得小于100mm，并用鉛絲與井架綁扎牢固，防止木板竄動。20、 下放新繩時，新繩不得在舊繩同一側(cè)，排繩順序自東向西依次為舊新、舊新、新舊、新舊。21、 用電動倒鏈起吊大、小罐籠時，需在大、小罐籠兩側(cè)分別用6×19-21.5的鋼絲繩繩套穿過罐籠二層

13、頂部東西兩側(cè)逃生孔后分別與20T手動倒鏈老勾連接（20T手動倒鏈掛在罐籠頂部上方橫梁上）隨20T電動倒鏈同時拉緊做二次防護，防止電動倒鏈故障導(dǎo)致罐籠墜落。22、 起吊罐籠及二次防護的鋼絲繩繩套，必須用檢驗合格的6×19-21.5的鋼絲繩，每付繩套用4付繩卡子每隔130mm卡牢固。起吊大罐籠及二次防護用鋼絲繩安全系數(shù)通過計算為9.65，符合要求。（安全系數(shù)計算見附頁）23、 起重用具使用前必須進行檢查，工作時進行試吊，確認(rèn)無誤后方可正式起重。24、 卡繩器必須進行人工預(yù)緊和反向開車預(yù)緊，不發(fā)生滑動方可拆除連接裝置，卡繩器處必須設(shè)專人進行監(jiān)護，并在鋼絲繩上用白粉筆標(biāo)注記號，發(fā)現(xiàn)異常情況立

14、即停止施工。25、 換繩時大、小罐籠頂部張力平衡裝置液壓缸放至400mm處。26、 平行作業(yè)時，三樓、二樓嚴(yán)禁向下墜物，保證施工安全。27、 工作時不得上、下拋擲物品。28、 工作地點要有足夠的照明。29、 使用工具要用白布帶綁牢，固定好，防止脫落。30、 安檢科每班安排安監(jiān)員跟班負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全監(jiān)督，井上、下由安檢科設(shè)專職安監(jiān)員負(fù)責(zé)警戒，非工作人員嚴(yán)禁進入井口、井底周圍20m范圍。31、 動用氧氣焊詳見氧氣焊措施。32、 放新鋼絲繩時，嚴(yán)禁滾筒飛車，損壞鋼絲繩。33、 本措施必須現(xiàn)場認(rèn)真向所有參加施工人員貫徹。附：起吊用鋼絲繩及二次防護鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)滿足：>5-鋼絲繩安全系數(shù)-鋼絲破斷拉力總和，N-鋼絲繩承受最大靜拉力，N查手冊6×1921.5鋼絲繩鋼絲破斷拉力總和為