--某煤礦下放運(yùn)輸安裝鋼梁安全措施（精）

1、某煤礦下放運(yùn)輸安裝鋼梁安全措施一、概況 井下主排水泵房根據(jù)設(shè)計(jì)需安裝鋼梁，為確保安全生產(chǎn)，特編制本措施。工作安排為下放、運(yùn)輸由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)施工，安裝由219打灰隊(duì)負(fù)責(zé)施工。二、施工前的準(zhǔn)備工作：1、I50c鋼梁為下放固定方便，在鋼梁兩端使用割2個(gè)穿繩孔。2、提前將工字鋼下放、安裝所要用到的材料、工具、鎖具、運(yùn)輸平板車及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全且要安全可靠，如：平板車要提前進(jìn)行加固，手拉葫蘆、鋼絲繩套、卸扣、滑輪、保險(xiǎn)帶、安全帽、礦燈等要確保合格方可選用，主要工器具必須由施工負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收。3、施工前對整個(gè)信號通訊系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保通訊信號完好暢通。4、對提升絞車的地腳螺栓、工作閘進(jìn)行全面檢查緊固、調(diào)

2、整，對各種安全保護(hù)進(jìn)行全面的檢查試驗(yàn);鋼絲繩的銹蝕、磨損情況進(jìn)行細(xì)致檢查，確保絞車運(yùn)行狀況良好，保護(hù)動作靈敏可靠。5、安裝鋼梁使用的起吊環(huán)要提前布置預(yù)留好。6、下放安裝前由機(jī)電經(jīng)理組織全體參與施工人員進(jìn)行認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格按照措施安排組織施工。三、施工方法1.工程量本次下放安裝鋼梁量見下表鋼梁型號長度根數(shù)單重（kg/m）備注I50c8.0m21109.354I164.2m620.513I163.2m520.5132.地面運(yùn)輸方法I50c在地面由裝載機(jī)起吊放在平板車上，使用鐵絲綁扎牢固，人工推至風(fēng)井井口阻車器外側(cè)。I16直接由人工搬運(yùn)至風(fēng)井井口。3.下放方法I50c工字鋼由風(fēng)井提升下放，

3、工字鋼吊掛在罐籠下方進(jìn)行下放，每次下放一根，嚴(yán)禁多根同時(shí)下放。I16工字鋼放入罐籠內(nèi)下放至井下，由平板車運(yùn)輸。4. 下放步驟4.1I50c運(yùn)至井口以后，解掉綁扎鐵絲，使用卸扣（馬鐙）穿在工字鋼預(yù)留孔上，然后穿鋼絲繩把卸扣固定在井口11.4kw小絞車鋼絲繩上。4.2使用小絞車緩慢提升，把工字鋼提升至井筒位置內(nèi)，然后在緩慢下放至適當(dāng)高度。4.3從罐籠穿繩孔下放鋼絲繩，鋼絲繩在穿繩孔上口使用銷子固定，下段由工作人員站在護(hù)欄外固定在工字鋼預(yù)留孔卸扣上。4.4提升罐籠進(jìn)行奪勾，使小絞車完全不受力，然后由工作人員站在護(hù)欄外拆掉小絞車鋼絲繩固定點(diǎn)。4.5絞車勻速、緩慢下放至馬頭門合適位置后，信號工打定點(diǎn)，由

4、井下工作面人員勾工字鋼下端留繩，并固定在北馬小絞車的鋼絲繩上。（工字鋼下端留繩應(yīng)從兩扇防護(hù)門中間穿過）4.6由信號工發(fā)送信號緩慢下放工字鋼，井下小絞車司機(jī)勻速緩慢進(jìn)行拉拽，使工字鋼落在北馬，井下工作人員拆掉卸扣。施工中，一人固定，一人檢查，確保固定牢固。5. 井下運(yùn)輸 井下工作人員把工字鋼裝在平板車上，并用鐵絲綁扎牢固；人工推車穿罐籠至風(fēng)井南馬，在用電機(jī)車牽引至安裝地點(diǎn)。6. 安裝方法 I50c工字鋼利用泵房2側(cè)預(yù)留的起吊環(huán)，使用手拉葫蘆將工字鋼起吊至安裝高度，起吊時(shí)預(yù)留梁窩淺的一端高于另一端1m，先將預(yù)留梁窩深的一端工字鋼放置進(jìn)梁窩內(nèi)，然后預(yù)留梁窩淺的一端在下放至預(yù)留梁窩位置，再由人工將工字鋼攢動放置在預(yù)留梁窩內(nèi)。最后用墊鐵把兩端墊平，混凝土充填磨平。 I16工字鋼由人工站在架設(shè)的工作平臺安裝。7. 安全系數(shù)驗(yàn)算7.1提升絞車驗(yàn)算I50c工字鋼每根重量875kg，以此重量進(jìn)行計(jì)算。采用2JK3.5/20提升機(jī)下放，提升鉤頭載重能力必須滿足要求。提升鋼絲繩型號為：187-FC-42-1870。鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算：安全系數(shù)校驗(yàn)m= =12.67.5式中Qd鋼絲繩中所有鋼絲破斷拉力總和，1385640N。 Q0鋼絲繩載重5.875T（罐籠重量5T，鋼梁重量0.875T）。 PSB鋼絲繩單位長度重量6.88kg/m。 H提升長度，取770m。結(jié)論：符合要求7.2 小絞車驗(yàn)算采用JD1