污水支墩工程施工設(shè)計(jì)方案

1、南寧市地下綜合管廊PPP工程新邕路污水支墩施工方案編制:審核:審批:編制日期:目錄1工程概況及特點(diǎn)21.1 工程概況21.2 .工程特點(diǎn)22 .施工部署23 .施工準(zhǔn)備及施工順序33.1 施工準(zhǔn)備33.2 施工順序34 .主要施工方法34.1 測量工程34.1.1 測量限制34.1.2 支墩限制中央線的測量44.2 模板工程44.2.1 模板工程總體目標(biāo)要求44.2.2 模板的配置54.2.3 模板的安裝54.2.4 模板的撤除54.3 鋼筋工程64.3.1 鋼筋工程準(zhǔn)備工作64.3.2 鋼筋工程施工順序64.3.3 主要技術(shù)要求64.4 混凝土的澆筑64.4.1 混凝土的澆筑原那么64.4.

2、2 混凝土的澆筑振搗74.4.3 混凝土的養(yǎng)護(hù)74.4.4 混凝土試塊制作及留置75 .質(zhì)量保證舉措86 .平安環(huán)保舉措87 .平安保證舉措98 .現(xiàn)場文明施工治理109 .人員及機(jī)械配備1110 .附錄一.球墨鑄鐵排水管支墩示意圖1111 .附錄二.污水管支墩鋼筋構(gòu)造圖111工程概況及特點(diǎn)1.1 工程概況本次綜合管廊設(shè)計(jì)范圍：起點(diǎn)K0+000接龍崗片區(qū)1號(hào)路,終點(diǎn)K5+202.035接江灣路,全長約5.2公里,其中K0+000K2+74殿管廊污水入廊,采用四艙斷面形式,污水艙容納污水管；K2+740K3+260K3+420K5+202.03暇污水不入廊,采用三艙斷面形式,道路污水工程共分五段

3、排放.本次設(shè)計(jì)入廊污水管管徑d400d800,考慮管廊內(nèi)設(shè)置檢查井及人行通道距離,本次污水艙寬度取3.0m.入廊污水管道中央距管廊壁1.0m.污水管沿線每隔3080米距離設(shè)置管廊檢查井或三通檢修井.其中管廊內(nèi)部污水管道采用支墩架設(shè),在管道兩端、中間及三通檢修口的位置設(shè)置支墩,考慮污水管道在管廊內(nèi)支墩安裝需求,污水管道在管廊內(nèi)管底標(biāo)高高出倉內(nèi)底0.52.1m之間.1.2 .工程特點(diǎn)1支墩結(jié)構(gòu)復(fù)雜,為了使管道均勻受力,支墩上部需做成圓弧狀,對(duì)于鋼筋綁扎和模板安裝均需要專業(yè)水平極強(qiáng)的勞務(wù)隊(duì).2由于管道排水需要一定的坡度,每個(gè)支墩標(biāo)高都不一致,每個(gè)支墩標(biāo)高均需單獨(dú)測量,混凝土澆筑的工作難度極大.3支墩

4、在管廊內(nèi)部,且需單獨(dú)澆筑,受管廊頂板影響,汽車泵僅能將混凝土運(yùn)輸至管廊投料口,支墩澆筑所需混凝土需要人工斗車運(yùn)輸至每個(gè)支墩部位.4支墩技術(shù)要求高,對(duì)混凝土施工、保溫、保濕、養(yǎng)護(hù)舉措要求嚴(yán)格,保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25C,做到有效預(yù)防混凝土出現(xiàn)裂縫及蜂窩麻面等質(zhì)量問題.2.施工部署本工程綜合管廊支墩混凝土采用商品混凝土,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,混凝土采用C35優(yōu)質(zhì)防水混凝土,抗?jié)B等級(jí)P8,由于支墩數(shù)量龐大,且每個(gè)支墩高度都不一致,支墩高度較高,為后期到達(dá)良好的排水效果,均單獨(dú)測試每個(gè)支墩的標(biāo)高,采用黃海標(biāo)高,嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求放坡,施工采用分層澆筑,安排一組專業(yè)作業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)混凝土工程施工,澆筑時(shí),工程

5、部治理人員現(xiàn)場跟班作業(yè),負(fù)責(zé)指導(dǎo),檢查和處理工作,同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作.3,施工準(zhǔn)備及施工順序3.1 施工準(zhǔn)備1技術(shù)部門熟悉圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)方案.2施工材料準(zhǔn)備：主材木方,鋼筋,混凝土,輔材鋼管,鋼管扣件,蝴蝶扣,鐵釘,步步緊,模板油,工具碎罐車,汽車泵,斗車,大型電鋸,手持電鋸,震動(dòng)棒,手磨機(jī),電鉆,電錘,電箱,電線,LE燈,測量儀器全站儀,水準(zhǔn)儀,皮尺,卷尺,墨線等.3加工場地準(zhǔn)備：鋼筋加工場地,模板加工場地等4勞力組織和特殊工種的培訓(xùn).3.2 施工順序支墩澆筑工程施工工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備一放線定位一鋼筋預(yù)埋一標(biāo)高測量一綁扎鋼筋一模板安裝一商碎制備一碎場外運(yùn)輸一碎的人工輸送一碎的澆筑

6、一碎的振搗一碎的表面處理一碎的養(yǎng)護(hù)一拆模.4.主要施工方法4.1 測量工程支墩主要用來承載污水管道,污水管道材質(zhì)為球墨鑄鐵管,排水方式為重力排水,需要對(duì)管道進(jìn)行放坡處理,對(duì)支墩澆筑的連續(xù)性和精度要求較高,單個(gè)支墩本身的大小,位置,標(biāo)高,支墩與支墩之間的位置、距離和標(biāo)高,都必須十分精確.4.1.1 測量限制1校對(duì)圖紙：污水管道平面與斷面圖,支墩平面布置圖和鋼筋構(gòu)造圖.2繪制支墩通長布置圖和核對(duì)放坡比后的標(biāo)高布置圖3校對(duì)測量儀器、工具4檢測限制點(diǎn)5準(zhǔn)備實(shí)測工具材料6根據(jù)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204規(guī)定,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差工程允許

7、偏差mm軸線位置5底模上外表標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸根底±10柱、墻、梁層同垂直度不大于5m大于5m相鄰兩板外表上下差2mm2外表平整度5mm5注：檢查軸線位置時(shí),度沿縱、橫兩個(gè)方向量測,并取其中的較大值七4.1.2 支墩限制中央線的測量根據(jù)設(shè)計(jì)要求,其中管廊內(nèi)部污水管道采用支墩架設(shè),在管道兩端、中間及三通檢修口的位置設(shè)置支墩,管道承插接口尺寸為13cm-15cm由于管線較長,管廊自帶坡度,且管道自身需設(shè)置坡度,一般選定支墩主要縱、橫中央線作為該支墩的主限制線主控線,以限制整段污水管道的支墩,并適當(dāng)增設(shè)縱橫中央線分軸線作為輔助分限制線,以便于直接投點(diǎn),使量距縮短,減少累計(jì)誤差,

8、保證相對(duì)間距的準(zhǔn)確,并使得拉線檢查校對(duì)方便,限制線的兩端設(shè)限制標(biāo)樁.4.2 模板工程4.2.1 模板工程總體目標(biāo)要求1模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載水平、剛度和穩(wěn)定性,能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載.2要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各局部形狀尺寸和相互位置的正確.3構(gòu)造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎和安裝,符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求.4模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿.4.2.2 模板的配置1按圖紙尺寸配置模板2現(xiàn)澆鋼筋混凝土支墩由于樣式不一,但是支墩體積小,選用木質(zhì)模板,采用的模板不得破損,彎曲,且模板使用前均需刷模板油.3底楞、立檔：100*100或者60*100杉防或松防.支撐尾徑

9、：10以上鋼管支撐.4.2.3 模板的安裝支墩模板主要由側(cè)模,夾木和斜向支撐組成.支墩側(cè)模均加木檔拼制或采用整塊板,模板安裝時(shí),先按施工圖紙把各部位開間模板拼成方框,在側(cè)模上下端加設(shè)方木條,然后把拼好的模板根據(jù)中軸線安放在管廊污水艙底板,并用水平尺校正其標(biāo)高,在模板周圍打上木樁,加固模板時(shí),先用松木板根據(jù)條基的寬度將兩側(cè)模固定,再加設(shè)斜撐和平撐,斜撐和平撐一端釘緊在木樁上,另一端釘緊在側(cè)板上下端方木條上,在加設(shè)斜撐和平撐時(shí),要按中軸線拉好限制線,操控模板位置正確.4.2.4 模板的撤除1及時(shí)撤除模板,將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度,拆模要掌握好時(shí)機(jī),應(yīng)使混凝土到達(dá)必要的強(qiáng)度,根據(jù)?混凝土結(jié)構(gòu)

10、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204規(guī)定,現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模時(shí)強(qiáng)度的要求,應(yīng)符合下表規(guī)定：混凝土的強(qiáng)度等級(jí)>C20>C20氣溫>25-C>5*C拆模時(shí)間12小時(shí)25小時(shí)衣1為側(cè)模最早撤除時(shí)間表.結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跆度m按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率%板2VLW8L>875100LW250梁、拱、殼LW875L>8100懸梁構(gòu)件LW275L>2100表2為底模撤除時(shí)混凝土強(qiáng)度.2側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損后,方可撤除.3底模撤除前須有混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓報(bào)告和拆模申請(qǐng)書,經(jīng)批準(zhǔn)前方能撤除.4模板撤除應(yīng)由支模人員進(jìn)行,按先支后拆,后

11、支先拆的原那么,按次序,有步驟的進(jìn)行,不應(yīng)亂打亂撬.5拆模時(shí)應(yīng)盡量預(yù)防混凝土外表或模板受到損壞.拆下的模板,有釘子的.要使釘尖朝下,以免扎腳.拆完后,應(yīng)及時(shí)加以清理,按種類及尺寸分別堆放好,以便下次使用.4.3 鋼筋工程4.3.1 鋼筋工程準(zhǔn)備工作1本工程鋼筋編制配料單前,認(rèn)真熟悉圖紙,熟悉設(shè)計(jì)要求的搭接長度,錨固長度、接頭位置、加密區(qū)范圍等,鋼筋配料單由技術(shù)人員審定,鋼筋工要按料單配料,做好標(biāo)示牌,注明鋼筋等級(jí)、規(guī)格、使用部位.2水平鋼筋直徑22mmz下用閃光對(duì)焊或手工電弧焊,大于22mmi勺鋼筋用直螺紋或冷擠壓、嚴(yán)格根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配料、綁扎.3鋼筋施工嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋工程質(zhì)量限

12、制程序和質(zhì)量限制點(diǎn)進(jìn)行施工檢驗(yàn)和工序交接.4根據(jù)圖紙要求,并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,支墩鋼筋需提前預(yù)埋插筋,打完管廊底板混凝土后根據(jù)標(biāo)高再采用手工電弧焊方式進(jìn)行鋼筋的連接并綁扎.4.3.2 鋼筋工程施工順序鋼筋下料制作一彈線定位一預(yù)埋插筋一標(biāo)高定位一鋼筋連接一鋼筋綁扎4.3.3 主要技術(shù)要求1支墩鋼筋,其位置要求下插準(zhǔn)確,固定牢固,下插長度要滿足設(shè)計(jì)要求2保護(hù)層厚度3.5cm,3墊塊要求5分X5分見方,厚度3.5cm04.4 混凝土的澆筑4.4.1 混凝土的澆筑原那么由于支墩在管廊內(nèi)部,且支墩數(shù)量繁多,上下不一,無法采用汽車泵一次澆筑到位,所以必須采用人工運(yùn)輸混凝土澆注施工,將混凝土從每個(gè)投料口用大

13、泵運(yùn)輸至翻斗車,再采用人工推車運(yùn)輸至澆筑部位,澆注部位配布料管將混凝土送入支墩模板內(nèi),混凝土澆筑時(shí)氣溫不宜超過28C.混凝土澆注由深到淺,全面分層進(jìn)行,每層澆注厚度為300mm下灰時(shí)由專人指揮,均衡攤鋪,保持各處沿支墩模板全高大體均勻上開,施工從短邊開始向長邊推進(jìn),澆完一層再澆第二層,順序連續(xù)澆筑到頂.不允許出現(xiàn)嚴(yán)重的上下不平現(xiàn)象.每層厚度最大不超過500mm分層應(yīng)保證上下層結(jié)合良好,不出現(xiàn)實(shí)際上的施工縫.4.4.2 混凝土的澆筑振搗由于支墩較高,應(yīng)分層下灰進(jìn)行振搗,每個(gè)支墩澆筑完單獨(dú)配備一臺(tái)振動(dòng)器進(jìn)行振搗.沿垂直于澆筑的前進(jìn)方向往返進(jìn)行,插入點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),依次進(jìn)行,不得遺漏,到達(dá)均

14、勻振實(shí).每次振動(dòng)時(shí)間應(yīng)視情況而定,如鋼筋稠密部位應(yīng)適當(dāng)增加時(shí)間,總之,振動(dòng)棒應(yīng)垂直插入,快插慢拔,逐點(diǎn)移動(dòng),每次插入抽拔時(shí)間應(yīng)不少于815s,以外表泛漿,不出現(xiàn)氣泡,無明顯下沉現(xiàn)象為宜.振動(dòng)要盡量預(yù)防過分振搗,否那么會(huì)使混凝土產(chǎn)生離析,對(duì)混凝土的均質(zhì)性有害.振動(dòng)棒插入深度以穿過被搗層35cm但不超過下層外表10cm為宜,不得過深或過淺.同時(shí)應(yīng)預(yù)防用振動(dòng)棒去振動(dòng)模板、鋼筋、以預(yù)防發(fā)生偏移變形.4.4.3 混凝土的養(yǎng)護(hù)1混凝土養(yǎng)護(hù)方法可采用草簾/麻袋覆蓋加澆水、薄膜覆蓋、養(yǎng)生液或養(yǎng)護(hù)棚加澆水等,具體根據(jù)實(shí)際情況選用.2一般情況下優(yōu)先采用草簾/麻袋覆蓋加澆水的方法,澆水次數(shù)要能保持碎外表始終處于濕閏

15、狀態(tài).混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋,混凝土終凝后澆水養(yǎng)護(hù).3對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型處加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14do雨天澆筑碎后,應(yīng)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù),其敞露的全部外表應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水.4.4.4混凝土試塊制作及留置施工期間,按每次澆筑碎量留夠養(yǎng)護(hù)試塊,其中每臺(tái)班、每節(jié)段至少應(yīng)有三組不同標(biāo)號(hào)的混凝土試塊,一組用于標(biāo)養(yǎng),一組用于拆模,一組現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù),混凝土試塊同時(shí)為拆模提供依據(jù).5 .質(zhì)量保證舉措1做好模板尺寸、剛度檢驗(yàn),做好模板工程的預(yù)檢記錄.2模內(nèi)清理干凈,凈水沖洗,鋼筋預(yù)防油

16、跡和灰跡污染.3各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工前,編制詳盡的施工方案和交底,報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后執(zhí)行,施工前向各級(jí)班組進(jìn)行設(shè)計(jì)要求、施工方案、允許偏差的交底.4成立專門的混凝土澆筑班組,安排專人進(jìn)行負(fù)責(zé).要求各班組人員認(rèn)真做好污水管道支墩的混凝土澆筑工作；對(duì)在碎澆筑過程中出現(xiàn)的問題,及時(shí)通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員,并及時(shí)處理；要求各班組要認(rèn)真做好碎澆筑過程中的交接工作,按時(shí)進(jìn)行交接班.5對(duì)進(jìn)場的商品混凝土安排專人進(jìn)行檢查驗(yàn)收,做好相應(yīng)的記錄,保證混凝土的塌落度及入模溫度等指標(biāo)符合質(zhì)量要求.6按要求進(jìn)行混凝土試塊的制作.7結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求.用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)

17、隨機(jī)抽取.8對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),具混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣.同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次.9混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間.同一支墩混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢.7 .平安環(huán)保舉措1混凝土澆筑開始前,對(duì)混凝土澆筑所使用的各項(xiàng)設(shè)備進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常,操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上,濕手不能接觸電源開關(guān).2混凝土澆筑開始前,保證混凝土運(yùn)輸?shù)缆窌惩?3混凝土運(yùn)輸、澆筑部位應(yīng)有平安防護(hù)欄桿,操作平臺(tái).4用電應(yīng)按三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置；各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)

18、規(guī)定,開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途.所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物；箱體應(yīng)涂有平安色標(biāo)、統(tǒng)一編號(hào)；箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使用時(shí)切斷電源,箱門上鎖.5施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查,動(dòng)作靈敏,發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換,閘刀熔絲要匹配.6夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明.7機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和平安技術(shù)舉措交底.操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場平安規(guī)那么.8操作人員在作業(yè)過程中,應(yīng)集中精力正確操作,注意機(jī)械工況,不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無證人員操作.9實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械,應(yīng)執(zhí)行交接班

19、制度,認(rèn)真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行工作.10機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn).運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)先停機(jī)檢查,排除故障前方可使用.11使用機(jī)械與平安生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí),必須首先服從平安要求.12混凝土運(yùn)送罐車每次出場應(yīng)清理下料斗,預(yù)防混凝土遺灑.7.平安保證舉措1明確平安治理目標(biāo)：杜絕重傷、死亡事故.2平安保證體系：建立以工程經(jīng)理為第一責(zé)任人的平安保證體系,建立健全平安生產(chǎn)崗位責(zé)任制和平安保證體系,實(shí)行工程經(jīng)理責(zé)任制.工程經(jīng)理與公司簽訂平安生產(chǎn)承包責(zé)任書,治理生產(chǎn)必須治理平安,各作業(yè)層與工程經(jīng)理簽訂平安生產(chǎn)承包責(zé)任書,安全生產(chǎn)滲透于全員、全過程,實(shí)現(xiàn)平安風(fēng)險(xiǎn)抵押,高度重視平安.3操作人

20、員進(jìn)場時(shí),由工程部組織進(jìn)行平安宣傳教育,從思想和行動(dòng)上真正重視安全,標(biāo)準(zhǔn)操作.施工過程中,由工程部結(jié)合工程特點(diǎn)定期進(jìn)行平安知識(shí)培訓(xùn),教育培訓(xùn)做好記錄.召開平安例會(huì)、生產(chǎn)班前會(huì),時(shí)刻提醒施工人員保持平安意識(shí).4各工種堅(jiān)持持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工平安技術(shù)操作規(guī)程,杜絕違規(guī)違章作業(yè).5本工程屬大型設(shè)備根底類地下施工,基坑較深,在施工現(xiàn)場主要位置設(shè)置平安標(biāo)志,懸掛醒目平安生產(chǎn)文明施工宣傳標(biāo)語牌,廊內(nèi)操作人員均戴平安帽、穿膠鞋、戴手套.3m以上高空作業(yè)要系平安帶.多層交叉作業(yè)要互相照顧,上層人員工具、材料必須放好、放穩(wěn),預(yù)防墜落.機(jī)動(dòng)車司機(jī)要經(jīng)專門練習(xí),否那么不準(zhǔn)操作.廊內(nèi),廊外運(yùn)輸路線應(yīng)有足夠的照明

21、.施工過程中有平安人員對(duì)運(yùn)輸跑道、電器設(shè)備、澆灌平臺(tái)、照明動(dòng)力用電設(shè)施、基坑邊坡、腳手架等不平安的關(guān)鍵部位經(jīng)常檢查.工程部不定期組織檢查平安宣傳工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改處理,消除麻痹松懈思想.6凡進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴平安帽,高空作業(yè)必須懸掛平安網(wǎng),并且可靠連接,使用小型施工機(jī)具必須配置相應(yīng)的勞保用品,工程部由平安部門定期檢查勞保用品的發(fā)放和使用情況,設(shè)專職安檢員巡視檢查,假設(shè)發(fā)現(xiàn)施工人員有違反平安操作規(guī)程行為,有權(quán)責(zé)令其停職檢查反省.7施工現(xiàn)場臨時(shí)用電,嚴(yán)格執(zhí)行?施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)程?,重要機(jī)械必須設(shè)置保護(hù)開關(guān)及觸電保安器.用電線路采用“三相五線制".嚴(yán)禁亂接亂搭和采用不合格的產(chǎn)品.8現(xiàn)場及生活區(qū)嚴(yán)格按有關(guān)平安文明工地標(biāo)準(zhǔn)配置相應(yīng)的平安設(shè)施及物資器材,并有專門的相應(yīng)人員負(fù)責(zé)治理、發(fā)放、檢驗(yàn)、維修、更換.9用起重設(shè)備吊裝