纖維球過濾器技術(shù)說明

1、纖維球過濾器技術(shù)說明1、總則1.1設(shè)備的選型經(jīng)過仔細(xì)研究業(yè)主提供的招標(biāo)方件，并進(jìn)行方案討論和么復(fù)論證，充分發(fā)揮我企業(yè)所具有的成熟的過濾技術(shù)和各方面的優(yōu)勢(shì)，遵循相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范和要求，我們決定采用我公司成熟的纖維球過濾器參與本次報(bào)價(jià)。2、設(shè)計(jì)條件2.1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB150-98鋼制壓力容器GB/1900-2000質(zhì)量管理體系Q/321088ZLA001-2002過濾器JB2932水處理設(shè)備制造技術(shù)條件JB/T4737-95橢圓形封頭GB/13306標(biāo)牌JB3223焊條質(zhì)量管理規(guī)程GB50221-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB98688埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB178-85工業(yè)企業(yè)噪聲控制

2、設(shè)計(jì)規(guī)范2.2 主要參數(shù)見附后參數(shù)表2.3 過濾機(jī)理2.3.1 過濾，是目前水處理系統(tǒng)中保證交貨水質(zhì)的一個(gè)不可缺少的環(huán)節(jié)。快濾池通過加大濾料粒徑，提高濾速發(fā)揮了深層濾床的過濾能力，砂子作為濾料，以其各方面的優(yōu)勢(shì)一直占統(tǒng)治地位。但是，水力反沖洗使得砂層的粒徑分布隨過濾水流方向（自上而下）逐漸增大，下層部分濾料仍沒有發(fā)揮作用，這是目前過濾技術(shù)的最大弱點(diǎn)，為改進(jìn)快濾池的這種狀況，人們進(jìn)行了不懈的努力，于是出現(xiàn)了：a）改變水流方向：上向流/雙向流/輻射流b）濾料的改進(jìn)：輕質(zhì)泡沫塑料珠/橡膠粒/雙層濾料/三層濾料1.1.2 通過以上方式的不斷改進(jìn)雖然取得了一定的成就，但終因?yàn)V料易流失、反洗不干凈、操作麻

3、煩、仍存在局部的水力篩分等現(xiàn)象，無法達(dá)到理想的濾層分布狀態(tài)而充分發(fā)揮深層截污的能力。1.1.3 在1983年日本尤尼奇卡公司首創(chuàng)一種與眾不同的新型纖維球?yàn)V料，這污量大等優(yōu)點(diǎn)引起人們的重視，究。其物理性能如下：形式：球或扁平橢球體材質(zhì)：聚脂纖維濾料徑：10-30mm充填密度：70Kg/m32.3.4采用這種濾料速成可達(dá)到便，反沖洗水量占過濾水量的了人們的重視。種濾料用聚脂纖維制作成球或扁平橢球體，纖維球具有水頭損失小、濾速高、截此后前蘇聯(lián)、美國等發(fā)達(dá)國家對(duì)此也做過很多研纖維徑：20-25um纖維長：15-20mm比重：1.38g/cm3空隙率：96%1-2%左右，纖維球?yàn)V料在各方面的優(yōu)異性能引起

4、20-40m/h,水頭損失小、污量大、洗再生方在1991年清華大學(xué)環(huán)境工程研究所和我公司受日本濾料的啟發(fā)，聯(lián)合開發(fā)創(chuàng)造了有自己特色的纖維球，球系中心結(jié)扎而成，有彈性，密實(shí)度由中心向周邊遞減，濾料層空隙率達(dá)95%以上，過濾時(shí)濾層空隙壓縮可變，比較符合理想濾層，通過國家環(huán)保局技術(shù)鑒定，屢獲殊榮。與砂子、無煙煤、陶粒等濾料相比，日本球阻力小，但水中懸浮物易穿透，國產(chǎn)纖維球阻力大，水中懸浮物不易穿透,各有優(yōu)缺點(diǎn)，相對(duì)而言，國產(chǎn)球更接近理想濾料。目前我公司改性纖維已發(fā)展到第五代產(chǎn)品，對(duì)所用的纖維球原料進(jìn)行特制定貨，并經(jīng)特殊加工定型，主要在彈力上加大，增強(qiáng)其截污量，減少水頭損失，延長工作周期，減少反洗頻次

5、，在纖維球的規(guī)格上選用9#濾球，其標(biāo)準(zhǔn)直徑（|）30mm纖維球?yàn)V料遵循規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)-GB/T14464-1993滌綸短纖維。纖維球技術(shù)參數(shù)材質(zhì)：聚脂纖維（化學(xué)處理）比重：1.38g/cm3濾材徑：0.6g/只濾料徑：10-30mm密實(shí)度：4%充填密度：70Kg/cm3我公司纖維球?yàn)V料材質(zhì)性能見下表滌綸纖維性能強(qiáng)度吸濕率相對(duì)濕度比重性匕匕熱育耐日光性耐酸性耐堿性耐磨性耐微生物4-6克/旦比棉花高一倍，比羊毛高三倍。0.4-0.5%20CRH65%100%1.38g3/cm軟化點(diǎn)：238240c熔點(diǎn)：255260c優(yōu)良35%HCL75%H2SO465%HNO3對(duì)強(qiáng)度無影響10%HaOH28%H3H2O

6、對(duì)強(qiáng)度無影響優(yōu)良不霉不蛀2.4兩種濾料的比較砂濾料與纖維球?yàn)V料參數(shù)對(duì)比如下表石英砂纖維球空隙率50%9597%濾速810m/h2040m/h比重2540kg/m321380kg/m2充填量1320kg/m3260-80kg/m2反沖洗強(qiáng)度18L/sm228L/sm懸浮物去除率60%9095%2.4.1符合上疏松下致密的理想濾層，充分發(fā)揮濾料深層截污能力過濾，是目前水處理系統(tǒng)中保證凈化水質(zhì)的一個(gè)不可缺少的環(huán)節(jié)。過濾池通過加大濾料粒徑，提高濾速發(fā)揮了深層濾床的過濾能力，石英砂作為濾料，以其各方面的優(yōu)勢(shì)一直占統(tǒng)治地位。但是，水力反沖洗使得砂層的粒徑分布隨過濾水流方向（自上而下）逐漸增大，這樣，上層濾

7、料粒徑最細(xì)，空隙最小，濁質(zhì)在濾層中的分布主要集中在上層，尤其是表層，表層孔隙容易堵塞，濾層阻力迅速上升，周期縮短，下層部分濾料仍沒有發(fā)揮作用，這是目前過濾技術(shù)的最大的弱點(diǎn)，為改進(jìn)快濾池的這種狀況，人們進(jìn)行了不懈的努力，于是出現(xiàn)了：a）改變水流方向士向流雙向流輻射流b）濾料的改進(jìn)輕質(zhì)泡沫塑料珠橡膠粒雙層濾料三層濾料通過以上方式的不斷改進(jìn)雖取得了一定的成就，但終因?yàn)V料易流失、反洗不干凈、操作麻煩、仍存在局部的水力篩分等現(xiàn)象，無法達(dá)到理想濾層分布狀態(tài)，充分發(fā)揮深層截污的能力。1985年清華大學(xué)環(huán)境工程研究所和我公司受日本濾料的啟發(fā)，聯(lián)合開發(fā)創(chuàng)造了有自己特色的纖維球，球系中心結(jié)扎而成，有彈性，密實(shí)度由

8、中心向周邊遞減，過濾時(shí)濾層空隙壓縮可變，比較符合理想濾料。水加機(jī)械攪拌聯(lián)合反沖洗，反洗徹底，反洗水量小設(shè)備過濾一段時(shí)間后，由于濾料層中所含污泥的數(shù)量大大增加，這時(shí)，設(shè)備會(huì)出現(xiàn)兩種情況：一是由于濾層中所含污泥已經(jīng)飽和，水中懸浮雜質(zhì)開始穿透濾層，隨水流出罐外，使出水質(zhì)下降，二是由于濾層中所含的污泥逐漸增加，使濾層孔隙逐漸變小，水頭損失隨之增大，達(dá)到最大允許水頭損失。因此過濾器必須定期沖洗。反沖洗的目的是使濾層恢復(fù)原來的工作能力。纖維球?yàn)V料因其比重接近于水，易于反沖洗，反洗采用一定量的水加機(jī)械攪拌聯(lián)合反沖洗方式進(jìn)行。反洗時(shí)先進(jìn)反沖洗水，使濾層隨水升高至膨脹高度（一股為160%）后，在攪拌力和濾料自身

9、彈性力以及水流對(duì)濾料的沖刷力的作用下，濾料呈疏散狀態(tài)在容器內(nèi)相互碰撞流化，反洗徹底。由于設(shè)備內(nèi)部上、下設(shè)有多孔擋板，保證濾料不會(huì)流失，同時(shí)又可起到一定的布水、收水作用，且排水迅速，故反沖洗時(shí)間短。且反洗耗水少，反洗徹底，一般占過濾總水量的13%左右。由于纖維球?yàn)V料屬人造濾料，單個(gè)濾料粒徑、重量幾乎相同，反洗后不會(huì)出現(xiàn)象普通剛性濾料（加石英砂濾料）水力篩分或多層濾料混層現(xiàn)象，又因纖維球?yàn)V料耐腐、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定，且呈柔性，更不會(huì)出現(xiàn)濾料破碎、易流失，降低濾層高度，影響出水水質(zhì)等不良后果。設(shè)備使用壽命長：過濾順使用壽命20年，易損件（密封、墊片等）符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。5設(shè)備工藝流程流程方框圖：排空

10、啟動(dòng)過濾攪拌反洗一靜事f過濾I設(shè)備在安裝完畢開始使用（或停止使用很長時(shí)間）前，應(yīng)先進(jìn)水并打開排氣閥門以排除容器和管匯中空氣，然后再進(jìn)入設(shè)備正常運(yùn)行狀況。設(shè)備一個(gè)完整的運(yùn)行周期由以下幾個(gè)工作流程：過濾、攪拌反省、靜置組成a）過濾污水自設(shè)備上部進(jìn)入配水系統(tǒng)，配水均勻后經(jīng)過濾層，水中懸浮物攔截，濾后水經(jīng)集水系統(tǒng)從設(shè)備底部排出。在此狀態(tài)下，由于過濾阻力的增加而產(chǎn)生水頭損失從而導(dǎo)致流量減小。出水水質(zhì)惡化或水頭損失過大即表明此流程的結(jié)束。b）停止進(jìn)水、攪拌、反洗c）靜置濾料經(jīng)過反洗后恢復(fù)胡有特性準(zhǔn)備進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)周期。設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)罐體罐體主要由上下封頭、筒體、配水系統(tǒng)、集水系統(tǒng)、入孔、窺視孔等部件組成。

11、容器設(shè)計(jì)制造、試驗(yàn)及檢驗(yàn)符合Q/321088ZLA001-2002過濾器封頭采用長短軸比值為2的標(biāo)準(zhǔn)橢圓型封頭。合理的孔板配水系統(tǒng)和集水系統(tǒng)，既考慮進(jìn)水和出水的均勻穩(wěn)定，又簡化兩系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，經(jīng)避免結(jié)構(gòu)復(fù)雜所造成內(nèi)防腐存在死區(qū)現(xiàn)象；同時(shí)考慮其易于安裝和拆卸。設(shè)置入孔，可以檢修維護(hù)。簡體上設(shè)置窺視孔，按1.0Mpa壓力設(shè)計(jì)，可以觀察濾料洗滌情況。攪拌機(jī)構(gòu)攪拌機(jī)構(gòu)主要由電機(jī)、減速機(jī)、密封裝置、軸系、攪拌葉片組成。攪拌機(jī)構(gòu)的密封裝置采用機(jī)械密封，密封可靠。攪拌葉片圓弧過渡，避免掛絲。設(shè)備頂部機(jī)械攪拌裝置與設(shè)備本體連接嚴(yán)密，防止漏水。電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)減速，柔性傳動(dòng)緩沖能力強(qiáng)。攪拌機(jī)構(gòu)運(yùn)行平衡，確保離開設(shè)備1.0m距