增強水泥GRC空心條板隔墻技術交底

1、SGBZ-0336增強水泥（GRC）空心條板隔墻技術交底依據標準：建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范GB50210-20011、范圍本工藝標準適用于住宅工程及與之相類似的一般民用建筑工程中增強水泥空心條板隔墻的施工。2、施工準備2.1材料及工具：增強水泥空心條板：增強水泥空心條板有標準板、門框板、窗框板、門上板、窗上板、窗下板及異形板。標準板用于一般隔墻。其他的板按工程設計確定的規(guī)格進行加工。規(guī)格：普通住宅用的板規(guī)格為：長（L）24003000mm寬（B）590595mm厚（H）60、90mm公用建筑用的板規(guī)格為：長（L）24003900mm寬

2、（B）590595mm厚（H）90mm技術要求：面密度60kg/m2抗彎荷載2.0G（G為板材的重量，單位，N）單點吊掛力800N料漿抗壓強度10MPa軟化系數(shù)0.8收縮率0.08%膠粘劑：水泥類膠粘劑。用于增強水泥空心條板與基體結構之固定、板縫處理、粘貼板縫和墻面轉角玻纖布條。初凝時間0.5h粘結強度1.0MPa寬中堿玻纖帶及玻纖布：用于板縫處理。布重80g/m2，8目/in斷裂強度：25mm×100mm布條經向300N緯向150N石膏膩子：用于滿刮墻面。膩子的性能：抗壓強度2.5MPa；抗折強度1.0MPa；粘結強度0.2MPa；終凝時間3h。工具：無齒鋸、笤帚、水桶、鋼絲刷、小

3、灰槽、2m靠尺、2m托線板、開刀、撬棍、鋼尺、橡皮錘、木楔、鉆、扁鏟、射釘槍等。2.2作業(yè)條件：2.2.1結構已驗收，屋面防水層已施工完畢。墻面彈出+50cm標高線。操作地點環(huán)境溫度不低于5。正式安裝以前，先試安裝樣板墻一道，經鑒定合格后再正式安裝。3、操作工藝3.1工藝流程：板面裝修板縫處理安門窗框鋪設電線管、穩(wěn)接線盒、安裝管卡、埋件安裝隔墻板配制膠粘劑安U形卡（有抗震要求時）配板、修補放線、分檔結構墻面、頂面地面清理和找平3.2清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結合部，凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈，結合部盡力找平。3.3放線、分檔：在地面、墻面及頂面根據設計位置，彈好隔墻邊線及門

4、窗洞邊線，并按板寬分檔。3.4配板、修補：板的長度應按樓面結構層凈高尺寸減20mm。計算并量測門窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有預埋件的門窗框板。當板的寬度與隔墻的長度不相適應時，應將部分隔墻板預先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度，放置有陰角處。有缺陷的板應修補。3.5有抗震要求時，應按設計要求用U形鋼板卡固定條板的頂端。在兩塊條板頂端拼縫之間用射釘將U形鋼板卡固定在梁或和板上，隨安板隨固定U形鋼板卡。3.6配制膠粘劑：膠粘劑要隨配隨用。配制的膠粘劑應在30min內用完。3.7安裝隔墻板：隔墻板安裝順序應從與墻的結合處開始，依次順序安裝。板側清刷浮灰，在墻面、頂面、板的頂面及側面（相

5、拼合面）滿刮膠粘劑，按彈線位置安裝就位，用木楔頂在板底，再用手平推隔板，使板縫冒漿，一個人用撬棍在板底部向上頂，另一人打木楔，使隔墻板擠緊頂實，然后用開刀（膩子刀）將擠出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝隔墻板。在安裝隔墻板時，一定要注意使條板對準預先在頂板和地板上彈好的定位線，并在安裝過程中隨時用2m靠尺及塞尺測量墻面的平整度，用2m托線板檢查板的垂直度。粘結完畢的墻體，應立即用C20干硬性混凝土將板下口堵嚴，當混凝土強度達到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等強度的干硬性砂漿灌實。3.8鋪設電線管、穩(wěn)接線盒，安裝管卡、埋件：按電氣安裝圖找準位置劃出定位線，鋪設電線管、穩(wěn)接線盒。所有電線

6、管必須順增強水泥空心條板的孔鋪設，嚴禁橫鋪和斜鋪。穩(wěn)接線盒，先在板面鉆孔擴孔（防止猛擊），再用扁鏟擴孔，孔要大小適度，要方正?？變惹謇砀蓛簦媚z粘劑穩(wěn)接線盒。按設計指定的辦法安裝水暖管卡和吊掛埋件。3.9安門窗框：一般采用先留門窗洞口，后安門窗框的方法。鋼門窗框必須與門窗框板中的預埋件焊接。木門窗框用L型連接件連接，一邊用木螺絲與木框連接，另一端與門窗框板中預埋件焊接。門窗框與門窗框板之間縫隙不宜超過30mm，超過3mm時，應加木墊片過渡。半縫隙中的浮灰清理干凈，用膠粘劑嵌縫。嵌縫要嵌滿嵌密實，以防止門扇開關時碰撞門框造成裂縫。3.10板縫處理：隔墻板安裝后10d，檢查所有縫隙是否粘結良好，有

7、無裂縫，如出現(xiàn)裂縫，應查明原因后進行修補。已粘結良好的所有板縫、陰角縫，先清理浮灰，刮膠粘劑，貼50mm寬玻纖網格帶，轉角隔墻在陽角處粘貼200mm寬（每邊各100mm寬）玻纖布一層，壓實、粘牢，表面再用膠粘劑刮平。3.11板面裝修：一般居室墻面，直接用石膏膩子刮平，打磨后再刮第二道膩子，再打磨平整，最后做飾面層。隔墻踢腳，一般應先在根部刷一道108膠水泥漿，再作水泥、水磨石踢腳。如作塑料、木踢腳，先鉆孔打入木楔，再用釘釘在隔墻板上（或用膠粘貼）。如遇板面局部有裂縫，在做飾面前應先處理，才能作下一道工序。4、質量標準4.1一般規(guī)定本章適用于板材隔墻、骨架隔墻、活動隔墻、玻璃隔墻等分項工程的質量

8、驗收。輕質隔墻工程驗收時應檢查下列文件和記錄:1輕質隔墻工程的施工圖設計說明及其他設計文件。2材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。3隱蔽工程驗收記錄。4施工記錄。輕質隔墻工程應對人造木板的甲醛含量進行復驗。輕質隔墻工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收:1骨架隔墻中設備管線的安裝及水管試壓。2木龍骨防火、防腐處理。3預埋件或拉結筋。4龍骨安裝。5填充材料的設置。各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分:同一品種的輕質隔墻工程每50間(大面積房間和走廊按輕質隔墻的墻面30為一間)應劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。輕質隔墻與頂棚和其他墻體的交接處應采取防開裂措施。民用建

9、筑輕質隔墻工程的隔聲性能應符合現(xiàn)行國家標準民用建筑隔聲設計規(guī)范(GBJ118)的規(guī)定。4.2板材隔墻工程本節(jié)適用于復合輕質墻板、石膏空心板、預制或現(xiàn)制的鋼絲網水泥板等板材隔墻工程的質量驗收。板材隔墻工程的檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定:每個檢驗批應至少抽查10%，并不得少于3間；不足3間時應全數(shù)檢查。主控項目隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應有相應性能等級的檢測報告。檢驗方法:觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。安裝隔墻板材所需預埋件連接件的位置、數(shù)量及連接方法應符合設計要求。檢驗方法:觀察；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。

10、隔墻板材安裝必須牢固。現(xiàn)制鋼絲網水泥隔墻與周邊墻體的連接方法應符合設計要求，并應連接牢固。檢驗方法:觀察；手扳檢查。隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。檢驗方法:觀察；檢查產品合格證書和施工記錄。一般項目隔墻板材安裝應垂直、平整、位置正確，板材不應有裂縫或缺損。檢驗方法:觀察；尺量檢查。板材隔墻表面應平整、光滑、色澤一致、潔凈，接縫應均勻、順直。檢驗方法:觀察；手摸檢查。隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊。檢驗方法:觀察；板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表的規(guī)定。表板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法復合輕質墻板石膏空心板鋼絲網

11、水泥板金屬夾芯板其他復合板1立面垂直度2333用2m垂直檢測尺檢2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3334用直角檢測尺檢查4接縫高低差1223用鋼直尺和塞尺檢查5、成品保護5.1施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。隔墻板粘結后10d內不得碰撞敲打，不得進行下道工序施工。5.2安裝埋件時，宜用電鉆鉆孔擴孔，用扁鏟擴方孔，不得對隔墻用力敲擊。對刮完膩子的隔墻，不應進行任何剔鑿。5.3嚴防運輸小車等碰撞隔墻板及門口。6、應注意的質量問題6.1注意增強水泥空心條板的運輸和保管。運輸中應輕拿輕放，側抬側立并互相綁牢，不得平抬平放。堆放處應平整，下墊100mm&#

12、215;100mm木方，板應側立，墊木方距板端50cm。板如有明顯變形、無法修補的過大孔洞、嚴重的斷裂、裂縫或破損，不得使用。6.2板縫開裂是目前的質量通病。防止板縫開裂的辦法，一是使用的膠粘劑必須對路，二是板縫處理要嚴格按操作工藝認真操作。目前使用的膠粘劑，效果較好的有EC-6型水泥砂漿膠粘劑、眾霸型膠水泥砂漿膠粘劑。EC-6型膠，是以VAE樹脂乳液為主劑，配以多種助劑制成。EC-6型膠：水=1：1（重量比），混合成膠液，425號水泥：細砂=1：2拌合成干砂漿，再加入膠液拌制成適當稠度的EC-6聚合物水泥砂漿膠粘劑，其粘結強度1.1MPa。從霸型膠水泥砂漿膠粘劑，配制用的水泥應用425號硫鋁酸鹽水泥，配合比（重量比）是，膠：水泥：砂=1：1：2，拌合成適當?shù)某矶燃纯伞?、質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：7.1增強水泥空心條板質量合格證。7.2膠粘劑質量合格證。7.3隔墻板吊掛力測試記錄。7.4隔墻分項工程質量檢驗評定記錄。8、安全標準隔斷工程的腳手架搭設應