型柔性鑄鐵排水管施工工藝

1、關(guān)于W型柔性接口排水鑄鐵管施工方案工藝流程材質(zhì)要求鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求。管壁應(yīng)厚薄均勻，內(nèi)外表面光滑整潔，不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。所有管材、管件及其它輔助材料必須具有出場合格證及相關(guān)檢驗報告，必須是合格產(chǎn)品。施工條件地下排水管道的敷設(shè)必須在房心回填土并夯實，房心內(nèi)沿管線位置堆積物清理干凈，且管道穿基礎(chǔ)地梁處已預(yù)埋套管，再放線、開挖，埋設(shè)。管井內(nèi)排水立管應(yīng)在管井內(nèi)拆模，雜物清理干凈后方可安裝。其它部位的排水管應(yīng)在其所在部位拆模完畢，雜物清理干凈后可安裝。管道預(yù)制 根據(jù)設(shè)計要求并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，結(jié)合管件尺寸進行斷

2、管，斷口要平齊，斷管可采用砂輪切割機。管道安裝根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底，檢查預(yù)留空洞尺寸，將管道位置放線定位，標注在墻面或頂板上。管道放線具體要求：管道防線由總管到干管再到支管放線定位。放線前逐層進行細部會審，使各管線互不交叉或少交叉，同時預(yù)留防結(jié)露保溫及維修操作空間。排水管到安裝以建筑軸線定位，同時以墻、柱、梁為輔助定位依據(jù)。定位時，按施工圖確定管道的走向，在墻（柱）上彈出管道定位的坡度線，水平管道坡度按照規(guī)范要求為0.01-0.035，坡度線取管底標高作為管道坡度的基準。立管放線時，貫穿各樓層總立管預(yù)留空洞，自上而下吊線，彈出立管安裝的垂直中心線，作為立管定位與安裝的基準線。不銹鋼柔性卡箍的

3、安裝安裝前線檢查直管、管件內(nèi)部保證無堵塞物，清除其中的油污和雜物，管箍等連接件無扭曲變形、裂紋、螺紋損壞，膠圈破損等現(xiàn)象；用棉紗擦凈需要連接的管端上的油污和雜物；取出卡箍內(nèi)橡膠圈，將卡箍套入下部管道；將橡膠圈套在管道一端，再將上部管道套入橡膠圈內(nèi)，并使上下管道緊密接觸，預(yù)留2-3mm間隙，橡膠圈均勻包裹住上下管口。將卡箍完全套住橡膠圈外側(cè)，使用螺絲刀擰緊卡箍螺栓。及時調(diào)整管道安裝的垂直度，并封堵穿樓板的洞口。由于W型柔性排水鑄鐵管接口剛度小，且易受相鄰管段的重量和偏移影響，造成管道的偏移和變形，所以，要求在管道安裝過程中，及時對管道的垂直度進行調(diào)整，并在校正管道的垂直度以后，封堵好樓板的洞口，

4、對管道起到穩(wěn)固作用。托、吊管道安裝由于W型柔性排水鑄鐵管的接口剛度較小，造成管道容易變形。表現(xiàn)為造成立管垂直度和水平管的坡度易產(chǎn)生較大的偏差，不利于施工質(zhì)量的控制和安裝的順利進行。因此，要求施工過程中，先安裝管道支架，立管支架距地面為1500-1800mm，立管支架間距一般不大于1800mm，同時需要架設(shè)落地支架，支架要求平整規(guī)矩，牢固可靠。同時，當建筑物層高超過4.5m時，要求支架間距不超過1800mm，且均勻架設(shè)。水平干管上，每段管道都應(yīng)該架設(shè)兩個吊架（卡），水平管道安裝吊架的位置距管卡箍應(yīng)750mm。立管底部需用可靠的固定方式固定?？稍诰嚯x彎頭管道接頭處，采用固定支架進行加固，一般距離彎

5、頭處管端500mm。安裝在管道層干管可根據(jù)設(shè)計圖紙管線位置和坡度，在墻上或頂板上劃線，根據(jù)預(yù)先排好的管道位置確定好托、吊卡架位置，將卡架固定好，U型抱卡上好一端螺母。安裝托、吊干管時，先將托架或吊卡按設(shè)計坡度栽好后，量準吊棍長度，將預(yù)制好的管道固定，先將管道插口落到承口的底部，用石筆沿承口邊在插口上劃線，在將插口拔出3-5mm（夏季2-3mm），并將立管預(yù)留口及本層衛(wèi)生器具的排水預(yù)留口，按室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口臨時封堵。脫、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，須做灌水試驗，并辦理隱檢手續(xù)。首先核對預(yù)留孔洞尺寸，按設(shè)計要求分段進行干管安裝，如采干管完成后進行閉水試驗，在出

6、口處用橡皮膠堵封閉，在高點注水，達到不滲不漏，水位不下降為合格。然后進行立管安裝，伸縮節(jié)安裝后應(yīng)對上部立管及時固定，防止立管下垂造成伸縮余量減小。伸出屋面需預(yù)埋剛性防水套管，套管下端與板底平，上部高出屋面裝修面層50mm。如采用法蘭鑄鐵管安裝，法蘭對接安裝時要注意對角緊固螺栓。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，應(yīng)每層設(shè)置檢查口，以便做閉水試驗。排水支管安裝，首先按設(shè)計要求，根據(jù)不同管徑吊架間距，栽好吊架，然后將預(yù)制好的支管按編號運至場地，清除污物，將支管吊起，與立管預(yù)留口連接起來，根據(jù)衛(wèi)生器具情況及地面裝修情況確定器具支管甩口高度，全部安裝完成后進行閉水試驗。試驗合格用同標號混凝土對樓板洞口進行封閉。試驗

7、灌水試驗。先打開灌水層上下兩個檢查口。從上一層檢查口放一根尼龍繩到下一層檢查口，尼龍繩直徑為6-8mm。將放下的尼龍繩與橡膠皮堵接好，皮堵需先接好加長的充氣膠管。將皮堵拉至所需位置（量尼龍繩長度）充氣，在充氣時可同時注水，以不漏為標準。在待檢樓層的最高點灌水，滿水15分鐘后再灌滿，延續(xù)5分鐘，液面不下降且各接口不滲不漏為合格。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不應(yīng)低于低層衛(wèi)生器具得上邊緣或底層地面高度。通球試驗。試驗用球符合規(guī)定：試球一般采用易碎硬質(zhì)空心塑料球，也可選用其它體輕易擊碎的空心球體。試球的外徑尺寸為管道內(nèi)徑的3/4，但不應(yīng)小于管內(nèi)徑2/3。室內(nèi)排水立管、橫干管及

8、引出管應(yīng)進行通球試驗。時間應(yīng)在系統(tǒng)及衛(wèi)生器具等設(shè)備全部安裝完畢，通水檢查無滲漏后進行。試驗方法：a.立管。自管頂端將球投入，在首層立管檢查口處檢查，由設(shè)備層的在設(shè)備層上部檢查口處檢查。B.橫干管和引出管。球在檢查管管段始端投入，通水沖至引出管末端排出，室外檢查井（結(jié)合井）處需加臨時網(wǎng)罩，以便將試球截住取出。通水試驗。通水試驗分系統(tǒng)、分區(qū)段進行，通水試驗必須注明試驗日期、試驗項目、部位、通水方式。a.室內(nèi)排水系統(tǒng)：按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各配水點是否暢通，接口有無滲漏。b.衛(wèi)生器具應(yīng)100%做滿水排泄試驗，滿水試驗水量應(yīng)達到衛(wèi)生器具溢水口處，并檢查器具溢水口暢通能力及排水點通暢情況

9、，管路設(shè)備無堵塞、無滲漏為合格。壓力排水管道安裝完后，應(yīng)做水壓試驗，試水壓力為水泵揚程加0.1MPa。質(zhì)量標準排水系統(tǒng)水平干管、支管的坡度必須符合設(shè)計要求，鑄鐵排水管及塑料排水管的安裝允許偏差見下表：室內(nèi)排水管道安裝允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1坐 標15用水準儀（水平尺）、直尺拉線和尺量檢查2標 高±153水平管道縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m1全長(25m以上)25鋼管每1m管徑100mm1管徑>100mm1.5全長(25m以上)管徑100mm25管徑>100mm304立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長(5m以上)15鋼管每1m3全長(5m以上)10排水系統(tǒng)水平干管、支管的坡度必須符合設(shè)計要求：排水管道的坡度項次管徑（mm）標準坡度（）最小坡度（）1DN5035252DN7525153DN10020124DN12515105DN1501076DN20085施 工 機 具序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量說明1電焊機臺1制作管道支架2砂輪切割機臺1機械斷管和型鋼3臺鉆臺1支架加工轉(zhuǎn)孔4電錘臺2支架安裝打孔5扳手300mm把2施工人員手頭