消防水安裝技術(shù)規(guī)范

1、消防水系統(tǒng)安裝技術(shù)規(guī)范一、消防水系統(tǒng)主要有消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)的設(shè)備材料供給、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、在保養(yǎng)期內(nèi)維修，提供整套竣工資料移交，技術(shù)培訓(xùn)等招標(biāo)文件要求的工作。二、系統(tǒng)構(gòu)成消火栓系統(tǒng)包括水泵、水泵結(jié)合器、消火栓、消防箱、閥門、管路及配件。自動噴水滅火系統(tǒng)包括水泵、水泵結(jié)合器、噴淋頭、濕式報(bào)警閥及配件、閥門水流指示器、管路及配件等組成。三、施工技術(shù)要求本工程室內(nèi)管道安裝嚴(yán)格按照建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范等施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工及驗(yàn)收。同時(shí)，還符合設(shè)計(jì)和使用要求，嚴(yán)格按圖紙及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖冊施工，若需要變更，經(jīng)設(shè)計(jì)師和業(yè)主認(rèn)可，憑變更聯(lián)系單、變更圖紙施工。四

2、、安裝施工程序五、安裝技術(shù)措施1、工程所需管材管件做好現(xiàn)場核對、驗(yàn)收工作，符合要求方可使用，并及時(shí)收集質(zhì)量證明文件。管材表面無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮，鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層沒有脫落銹蝕等現(xiàn)象。2、直徑小于等于100毫米的鍍鋅鋼管配件用螺紋接頭并用經(jīng)批準(zhǔn)的化合物封口，直徑大于100毫米的鋼管采用無縫鋼管鍍鋅溝槽式連接或法蘭焊接。管道圖紙要求的坡度整齊地安裝，并設(shè)有通氣和排水口。3、設(shè)備、器具和管道安裝前，清除管道內(nèi)污垢。安裝中斷或完畢的敞口處，采取臨時(shí)封閉（尤其是埋地管和垂直管道）。4、管子采用機(jī)械切割，切面不得有飛邊、毛刺。管口螺紋加工質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋基本尺寸要求普通螺紋公

3、差與配合，安裝時(shí)螺紋外露部分和擰緊部分符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)管路旋入端螺紋尺寸系列的規(guī)定，管徑小于DN50毫米時(shí)，用生料帶，螺紋的密封填料均勻附著在管道螺紋部分，擰緊螺紋時(shí)不將填料擠入管道內(nèi)，連接后連接外部清理干凈。5、直管接口（絲接、焊接或法蘭接口）連接時(shí)，如有彎曲進(jìn)行調(diào)直處理，以保持鋼管平直度；DN小于100時(shí)，每10米小于5毫米，直徑大于100時(shí)，每10米不大于10毫米。6、非金屬密封墊片質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無折損，法蘭密封面完整光潔，保證沒有毛刺及徑向溝槽。7、管道穿越水池、地下或地下構(gòu)物外墻時(shí)，采用防水套管，防水套管嚴(yán)格按照圖紙要求加工，嚴(yán)禁漏水。管道穿過其他樓板或墻壁時(shí)，

4、設(shè)置套管，套管長度不小于墻體厚度，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部高出地面50毫米，底部與樓板底面平，安裝在墻體內(nèi)的套管，長度根據(jù)墻體厚度而定，一般為40毫米，其兩端與飾面平。當(dāng)管道穿過建筑物的變形縫時(shí)設(shè)置柔性短管，套管與管道的間隙采用不燃燒材料作填塞密封。8、穿梁預(yù)埋套管時(shí)，與土建密切配合，保持與梁垂直。9、管道穿過基礎(chǔ)，墻壁和樓板預(yù)留孔洞，其尺寸如設(shè)計(jì)無要求，按施工工藝執(zhí)行，承重墻及多孔樓板打洞注意結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，必要時(shí)，與設(shè)計(jì)聯(lián)系，采取補(bǔ)強(qiáng)措施。10、鋼管對口焊接采用手工電弧焊，并符合本公司焊接工藝要求：管子對口的錯(cuò)口偏差，不超過管壁厚的20%,且不超過2毫米，調(diào)整對口間隙,不得用加熱扭曲管道的方法

5、。焊縫寬度和高度符合焊接技術(shù)要求，氣焊條表面無氧化皮、油污和銹蝕、電焊條根據(jù)母材材質(zhì)選用，符合質(zhì)保期要求，電焊條藥皮不潮、無裂紋、脫皮。焊縫無咬肉、夾渣、氣孔、裂紋現(xiàn)象。壁厚大于5毫米的管子對接，開坡口。11、管道支架、吊、防晃支架的制作安裝符合規(guī)范和設(shè)計(jì)師的要求規(guī)定。12、閥門具有質(zhì)量保證書和合格證，安裝前應(yīng)做試壓試驗(yàn)檢查。閥門管件安裝時(shí)應(yīng)保證管道整體的垂直度。13、鋼制彎頭符合安裝工藝要求。多排管道安裝時(shí)90度彎頭角度應(yīng)一致，講求整齊美觀。14、減壓閥安裝時(shí)應(yīng)注意方向，閥前后均設(shè)壓力表。除污器安裝時(shí)方向正確，除污口設(shè)于便于檢修位置。15、立管和分層干支管安裝應(yīng)按照規(guī)范注意套管和支架的安裝。

6、16、管道的沖洗和試壓符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，水壓試驗(yàn)有監(jiān)理參加，沖洗時(shí)，應(yīng)專門提供施工方案。17、注意與風(fēng)管、電管、裝飾的標(biāo)高的關(guān)系。18、自動放空閥、減壓閥、安全閥和橡膠軟接頭及工作壓力低的管道試驗(yàn)壓力的設(shè)備，應(yīng)做好隔離措施。19、伸縮（補(bǔ)償）器的安裝位置必須嚴(yán)格按照圖紙要求對管道進(jìn)行預(yù)拉伸（或壓縮）處理。確保固定支架的強(qiáng)度和安裝位置正確，自然補(bǔ)償端要流有充足的移動余量，并注意方向。20、管徑的大小及管徑的變化位置和閥門的型號不任意更改，以確保系統(tǒng)的水力、熱力平衡。六、管道試壓沖洗1、消防管道安裝完畢后對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗，消防水系統(tǒng)采用生活用水進(jìn)行。2、試壓用壓力表不少于2只，精度不低于1.5級，量程為測試值的14Mp3、試壓前試壓沖洗方案按需經(jīng)過公司技術(shù)部及監(jiān)理公司批準(zhǔn)。4、水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)低于5度。5、消火栓管道試驗(yàn)壓力符合設(shè)計(jì)要求，逐漸加壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓30分鐘目測無滲漏無變形，壓降小于0.05MPa為合格。6、水壓試驗(yàn)的壓力表位于系統(tǒng)或試驗(yàn)部位的最低部位。7、嚴(yán)密性試驗(yàn)，在強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)無滲漏為合格。七、管道防腐及標(biāo)識1、全部設(shè)備包括電動機(jī)、水泵、水管、支架及閥門等涂上兩道防銹漆及一道面漆。2、所有金屬表面須