空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝技術(shù)交底記錄(2)

1、空調(diào)水管技術(shù)交底編號(hào):工程名稱華能林芝基地一期一批暖通工程交底時(shí)間2015年3月10日施工單位四川雙龍安裝工程有限公司施工班組空調(diào)水管安裝班組、施工準(zhǔn)備1.主要材料檢驗(yàn)1）鍍鋅碳素鋼管、無(wú)縫鋼管、焊接鋼管：管材不得彎曲，重皮及凹凸不平現(xiàn)象；2）管件：管件無(wú)偏扣、亂扣或絲扣不全等現(xiàn)象；3）閥門(mén)的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。閥體表面光潔無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活,填料密封完好無(wú)滲漏。2.作業(yè)條件1）材料、設(shè)備確認(rèn)合格，準(zhǔn)備齊全，送到現(xiàn)場(chǎng)，并通過(guò)驗(yàn)收；2）清理作業(yè)面場(chǎng)地，查看管道穿墻及樓板預(yù)留管洞或預(yù)埋套管，預(yù)留套管應(yīng)高出樓板裝飾面30-50mm套管底平樓板，坐標(biāo)、標(biāo)高正確;、操作工藝1 .工藝流程安裝準(zhǔn)備-測(cè)量

2、放線一角鋼、梢鋼下料一干管安裝一支管安裝一試壓一沖洗-防腐一調(diào)試2 .工藝操作：1）安裝準(zhǔn)備：施工前認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道坐標(biāo)、標(biāo)高是否是交叉，管道排列所有空間是否合理。2）管道預(yù)制：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的尺寸，記錄在施工草圖。3）支架預(yù)制包括下料、開(kāi)孔、組對(duì)點(diǎn)焊、校核焊接、矯形、防腐處理;支吊架防腐前先機(jī)械除銹。防腐刷漆次數(shù)為：刷防銹漆兩遍，灰色面漆二遍（不保溫管道），刷防腐漆過(guò)程中不得出現(xiàn)漏刷、少涮、流淌、脫皮、起

3、泡等現(xiàn)象，應(yīng)該均勻。4）支吊架安裝：支架應(yīng)牢固地固定在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)物上。頂面應(yīng)與管中心線平行，鋼管水平安裝支吊架應(yīng)不大于下表規(guī)定。5）管道連接方法：本工程采用焊接、法蘭、螺紋連接相結(jié)合的方法施工，DN>40的采用焊接連接方法，D*40的采用螺紋連接，裝有閥門(mén)的地方為法蘭連接。鋼管管道最大支架間距公稱直徑253240506580100支架的最大間距（R）保溫管223344不保溫管4公稱直徑125150200250300支架的最大間距（R）保溫管不保溫管.01）干管安裝：a）先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，找正管口，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確。施焊必須由相應(yīng)資格的焊工操作，焊完后應(yīng)保證管道正

4、直;施焊過(guò)程中為減小管道之間的應(yīng)力，不得固定焊。焊縫外形應(yīng)符合圖紙及工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于木材表面，焊縫與母材應(yīng)平滑過(guò)渡。b）管道穿過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫、沉降縫敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按要求設(shè)置補(bǔ)償器。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架；c）管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置、變徑是否正確，然后找直，用水平尺和塞尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整支架螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致；2）支管安裝：a）檢查空調(diào)機(jī)組或風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝位置及干管預(yù)留口是否準(zhǔn)確，量出支管尺寸；b）配支管，空調(diào)機(jī)組安裝出、入口閥門(mén)，壓力表，溫度計(jì)等設(shè)備；風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝出、入口閥門(mén)（溫控閥），軟接頭等；3）試壓：管道系統(tǒng)

5、安裝完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的倍。本工程采用分區(qū)試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。分區(qū)試壓：在分區(qū)管道安裝完成后，對(duì)分區(qū)管道進(jìn)行試壓；系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道與組成件的承受壓力。壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓15min,壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，本工程工作壓力為。4）系統(tǒng)沖洗：試壓完成后，進(jìn)行管道沖洗試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)流速不得小于1.5m/s,以排出口得水色和透明度與入水口對(duì)比相近，無(wú)可見(jiàn)雜物后在沖洗1個(gè)小時(shí)為合格。5）管道的防腐及保溫：防

6、腐前先機(jī)械除銹，除銹后刷防銹漆兩遍、灰色漆二遍，防腐過(guò)程中不得出現(xiàn)出現(xiàn)漏刷、少涮、流淌、脫皮、起泡等現(xiàn)象，應(yīng)均勻；保溫采用柔性閉孔橡塑保溫管（板）保溫，DN<50保溫厚度為25mmDN50-DN15保溫厚度為28mmDN>200保溫厚度32mm冷凝水管厚度為19mm保溫施工過(guò)程中不得出現(xiàn)厚材薄用，保溫板粘接縫與水平面成45c夾角。、質(zhì)量控制：1、管道支吊架的形式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，其中固定支架的設(shè)置應(yīng)位置正確、美觀、牢固可靠；2、在支架與管道之間應(yīng)墊防腐木托，防止管道使用時(shí)產(chǎn)生“冷橋”現(xiàn)象；3、按金屬管道焊接的項(xiàng)目檢驗(yàn)，必須具有相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工藝評(píng)定，焊工應(yīng)持有相

7、應(yīng)類別焊接的焊工合格證書(shū)。4、空調(diào)工程水系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5、隱蔽管道在隱蔽前必須先通知我項(xiàng)目管理人員預(yù)驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理人員（或建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員）驗(yàn)收及簽字；焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎；6、管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與水泵、制冷機(jī)組等設(shè)備接管必須為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對(duì)口連接，與其連接得管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架；7、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面3050mm并不得將套管作

8、為管道支撐。8、保溫管道與套管四周間隙應(yīng)使用不燃絕熱材料填塞緊密，所有的管道接口不得在套管內(nèi)。9、管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。10、管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道對(duì)接焊口的組對(duì)和坡口形式等應(yīng)符合下表6-1的規(guī)定；對(duì)口的平直度為1/100,全長(zhǎng)不大于10mm管道的固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，且不宜與設(shè)備接口中心線相重合。管道對(duì)接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于50mm管道焊接坡口形式和尺寸項(xiàng)次厚度T(mm)坡口名稱坡口形式坡口尺寸備注間隙C(mm鈍邊P(mm坡口角度a(°)113I型坡口0-內(nèi)壁錯(cuò)邊量且w2mm36雙面焊1-269V型坡口卜00-2

9、65-75夕卜壁w3mm9-2600-355-6532-30T型坡口0一一已$二二方工工11、管道焊縫表面應(yīng)清理干凈，并進(jìn)行外觀質(zhì)量的檢查，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)平滑過(guò)渡；不得出現(xiàn)十字交叉現(xiàn)象。12、螺紋連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%連接牢固；接口處根部外露螺紋為23扣，無(wú)外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù)，對(duì)局部破損處和外露絲扣，應(yīng)做防腐處理；13、冷凝水排水管坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，應(yīng)按排水方向做不小于的下行坡度。空調(diào)凝結(jié)水管排至地漏處，空調(diào)器設(shè)備凝結(jié)水管出口處應(yīng)做存水彎，其水封高度不小于100mm14、管道和管件在安裝前，應(yīng)將其內(nèi)、外壁的

10、污物和銹蝕清除干凈。當(dāng)管道安裝間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口；15、冷熱水管道與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊（承壓強(qiáng)度能滿足管道重量的不燃、難燃硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊），其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)等于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整、襯墊接合面的空隙應(yīng)填實(shí)；16、水管穿建筑變形縫處設(shè)設(shè)金屬波紋管，水系統(tǒng)高處設(shè)自動(dòng)排氣閥，最低點(diǎn)設(shè)泄水閥；17、所有穿墻、板剪力墻空調(diào)水管、凝結(jié)水管均應(yīng)預(yù)留套管，套管比相應(yīng)通過(guò)管道（含保溫層厚度）大1號(hào)套管，平面套管應(yīng)高出樓面50700mmT水，管道之間縫隙用柔性不燃材料封死。18、管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向的彎曲度應(yīng)符合下表的規(guī)定。在吊頂內(nèi)等

11、暗裝管道的位置應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差。管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm檢查方法坐標(biāo)架空及地溝室外25按系統(tǒng)檢查管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、分支點(diǎn)和變向點(diǎn)及各點(diǎn)之間的直管用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、液體連通器、水平儀、拉線和尺量檢查室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15埋地±25水平管道平直度DNC1002L%。,最大40用直尺、拉線和尺量檢查DN>1003L%。,最大60立管垂直度5L%。,最大25用直尺、線垂、拉線和尺量檢查用直尺尺量成排管段間距15檢查用直尺、拉線成排管段或成排閥門(mén)在同一平面上3和尺量檢查注：L管道的有效長(zhǎng)度（mm19、金屬管道的支、吊

12、架的型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：20、支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架；21、無(wú)熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的，其吊桿應(yīng)向熱膨脹（或冷收縮）的反方向偏移安裝，偏移量按計(jì)算確定；22、滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清潔、平整，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移1/2位移值或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定；23、焊接管道焊縫間距不小于150mm大小頭變徑大于DN80t道變徑距離為3-5倍管徑，小于DN8喑徑管道變徑距離為5-10倍管徑；四、注意事項(xiàng)：1 .套管向下層漏水：由于套管出地面高度不夠，或地面抹

13、灰太厚造成；2 .管道連接操作不當(dāng)，最容易造成漏水、滲水的現(xiàn)象，必須從以下幾個(gè)原因采取有效措施：1）套絲過(guò)硬或過(guò)軟而引起連接不嚴(yán)密；2）填料纏繞不當(dāng)。管子焊接時(shí)，靠墻處或不易操作處漏焊或未焊牢；3）管道絲接處蹬踩受力過(guò)大，造成接頭不嚴(yán)密面漏水；4）法蘭間墊片擺放不當(dāng)，法蘭端面與墊片間有污物，使其接觸不好。3 .已施工好的管道、橋架，在施工中應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，避免不必要的破壞。4 .管道未焊透、未打坡口焊接，管道變徑位置、三通開(kāi)口位置計(jì)劃不當(dāng)，大管安裝過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短；5 .管道防腐質(zhì)量差，未進(jìn)行管道除銹或油漆稠度不適；6 .管內(nèi)有垃圾或異物，安裝前未對(duì)管道進(jìn)行清理，施工過(guò)程中開(kāi)孔氧化渣未清除，未進(jìn)行管道封口五、文明施工1 .進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，戴好安全帽，并系好帽帶；2 .登高作業(yè)必須佩戴安全帶；3 .施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁打架斗毆，違者予以重罰；4 .嚴(yán)禁酒后上班；5 .嚴(yán)禁穿“三鞋”進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)須先清理干凈再施工；6 .安全標(biāo)志，圍護(hù)設(shè)備嚴(yán)禁拆除或破壞；7 .施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙以免造成火災(zāi)隱患；8 .使用“人”字梯時(shí)，應(yīng)在距梯腳60-80cm捆一拉繩并綁牢；9 .移動(dòng)平