橋梁施工技術(shù)交底記錄(全套)

1、施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號(hào)： 1工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)鸕鶿渡大橋分部工程橋 梁 工 程分項(xiàng)工程名稱鉆 孔 灌 注 樁交底內(nèi)容：一、 施工準(zhǔn)備本工程橋梁鉆孔共計(jì)4根，其中3根為陸上鉆孔，1根位于現(xiàn)狀河道內(nèi)，施工前先進(jìn)行堰然后進(jìn)行清除淤泥，用素土分層回填，整平壓實(shí)，即可埋設(shè)護(hù)筒。1、清除雜物，平整場(chǎng)地，保持施工便道的暢通。埋設(shè)護(hù)筒前，上層土采用人工挖土方法進(jìn)行清除。2、鉆孔樁樁位根據(jù)設(shè)計(jì)樁位平面位置采用全站儀定位，同時(shí)作好保護(hù)措施，采用四點(diǎn)保護(hù)，以便隨時(shí)檢測(cè)，并做好記錄。同時(shí)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收復(fù)核簽證。3、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒的埋設(shè)工作是鉆孔樁施工的重要準(zhǔn)備工作，護(hù)筒的平面位置與豎直度是否準(zhǔn)確、護(hù)筒周?chē)c護(hù)筒

2、底部是否緊密不透水、對(duì)于成孔、成樁的質(zhì)量都有重大影響。因此埋設(shè)護(hù)筒應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真，并符合有關(guān)要求。護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，板厚6mm，護(hù)筒長(zhǎng)1.5m，直徑大于樁設(shè)20cm。護(hù)筒的頂端高度除滿足施工要求外，宜高出地面0.3m，以防雜物、地面水落入成流井孔內(nèi)。4、鉆機(jī)就位埋好鋼護(hù)筒后，將鉆機(jī)移至樁位上，鉆機(jī)磨盤(pán)中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心并將鉆機(jī)進(jìn)行調(diào)整（基座水平度、鉆桿垂直度）。鉆頭與樁位中心偏差控制在2cm內(nèi)。鉆機(jī)就位后，應(yīng)保證機(jī)座平橫穩(wěn)固，不得產(chǎn)生位移和沉陷，以保證鉆孔樁的垂直度，事故在機(jī)座底部鋪設(shè)制路基板或枕木鋪墊穩(wěn)固，以確保成孔質(zhì)量。5、根據(jù)本工程地質(zhì)資料分析，在地面以下2m左右為根植土及粉質(zhì)黏土層，3-5m左

3、右為卵石層按照我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，本層地質(zhì)基本符合原孔造漿固壁條件，但在交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖鸕鶿渡大橋項(xiàng)目部接收單位樁 機(jī) 施 工 隊(duì)交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號(hào)： 2工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)鸕鶿渡大橋分部工程橋 梁 工 程分項(xiàng)工程名稱鉆 孔 灌 注 樁交底內(nèi)容：開(kāi)鉆前，應(yīng)先調(diào)入優(yōu)質(zhì)黃泥造漿進(jìn)行固壁，造漿池中配制好的泥漿其性能指標(biāo)應(yīng)符合以下要求：性質(zhì)一般地質(zhì)松散易塌地層泥漿比重1.05-1.201.2-1.45黏度16-2219-29含砂量< 6 %本工程位于錢(qián)塘江畔，受江水起落影響及土質(zhì)情況，混漿比重?cái)M采用 1.3左右。循環(huán)使用的泥漿，采用泥漿泵供漿

4、，軸流泵排至沉淀池，廢漿運(yùn)至指定棄漿點(diǎn)排放。用于清孔的泥漿，按以下標(biāo)準(zhǔn)控制：比重：1.10-1.15 粘度：18-20含砂率：2%造孔泥漿、清孔泥漿質(zhì)量檢查由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員負(fù)責(zé)控制并作好原始記錄，并將檢查成果通知有關(guān)人員，以便及時(shí)調(diào)整。泥漿循環(huán)池設(shè)供漿池、沉淀池、廢漿池，其間循環(huán)槽連接，采用重力沉淀法凈化泥漿。二、 鉆進(jìn)作業(yè)鉆機(jī)安裝就位準(zhǔn)備開(kāi)鉆條件后，應(yīng)先進(jìn)行試鉆。開(kāi)始鉆孔時(shí)，應(yīng)銷(xiāo)提鉆桿，在護(hù)筒內(nèi)打漿，開(kāi)動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán)。待泥漿均勻后開(kāi)始鉆進(jìn)。進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒底部應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，超過(guò)一定深度后方可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)，并作好詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)鉆進(jìn)記錄，作為原始資料。交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖鸕

5、鶿渡大橋項(xiàng)目部接收單位樁 機(jī) 施 工 隊(duì)交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號(hào)： 3工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)鸕鶿渡大橋分部工程橋 梁 工 程分項(xiàng)工程名稱鉆 孔 灌 注 樁交底內(nèi)容：在鉆孔過(guò)程中，鉆機(jī)的主吊鉤宜始終吊住鉆具，不使鉆具的全部重量由承受，這樣就可避免鉆桿折斷，并可保證鉆孔的質(zhì)量。由于本區(qū)土質(zhì)上層為粉質(zhì)粘土，在鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)選用尖底鉆頭，同進(jìn)控制進(jìn)尺、輕壓、低檔慢速、大泵量、稠泥漿配合使用進(jìn)行作業(yè)。為防止鉆孔偏差，應(yīng)在安裝鉆機(jī)時(shí)注意轉(zhuǎn)盤(pán)中心，卡孔和護(hù)筒中心應(yīng)在一條直線上并在施工時(shí)經(jīng)常檢查后糾正。鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)整，主動(dòng)鉆桿要保持調(diào)直狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與勘測(cè)單位提供的不符

6、應(yīng)及時(shí)與相關(guān)單位聯(lián)系解決。鉆進(jìn)時(shí)如孔內(nèi)出現(xiàn)坍孔、涌水等異常情況，立即將鉆具提孔底底控制泵量，保持沖洗液循環(huán)，吸除坍落物和涌砂，同時(shí)向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿，集中集中控制水頭壓力以抑制繼續(xù)通砂和坍孔?；謴?fù)鉆進(jìn)后，泵排量不宜過(guò)大，以防吸坍孔壁。鉆進(jìn)達(dá)到要求孔深停鉆時(shí)，仍維持沖洗液正常循環(huán)，清洗吸除底沉渣直到返出鉆渣含量小于2%為止。起鉆時(shí)操作輕穩(wěn)，防止鉆頭拖亂孔壁。并向孔內(nèi)補(bǔ)入適量沖洗液，穩(wěn)定孔內(nèi)水頭高度。當(dāng)孔底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行清孔，清孔不得隔的太外，防止泥漿、鉆渣沉淀增多，造成清孔困難甚至坍孔，清孔后立即安置鋼骨架。鉆孔這程中，應(yīng)作詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)鉆進(jìn)記錄，作為原始資料。三、清孔1、清孔

7、目的清孔的目的是使孔底沉渣厚度、循環(huán)液中含鉆渣和孔壁垢厚度符合質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)要求。交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖鸕鶿渡大橋項(xiàng)目部接收單位樁 機(jī) 施 工 隊(duì)交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號(hào)： 4 工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)鸕鶿渡大橋分部工程橋 梁 工 程分項(xiàng)工程名稱鉆 孔 灌 注 樁交底內(nèi)容：2、清孔要求清孔過(guò)程中，應(yīng)觀測(cè)孔底沉渣厚度的沖洗液含渣量，當(dāng)沖洗液含量小于4%，孔底沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，即可停止清孔并保持孔內(nèi)水頭高度，防止發(fā)生坍孔事故。3、第一次清孔在終孔時(shí)停止鉆具回轉(zhuǎn)，將鉆頭提離孔底50-80毫米，維持沖洗液循環(huán)，并向孔中注入含砂早小于2%的新鮮泥漿，令鉆頭在原地空轉(zhuǎn)，

8、直至達(dá)到清孔要求為止。4、第二次清孔在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后進(jìn)行，利用導(dǎo)管進(jìn)行清孔，清孔時(shí)經(jīng)常上、下竄動(dòng)導(dǎo)管，以便能將孔底周?chē)撏燎宄蓛?，最終沉渣達(dá)到設(shè)計(jì)要求。四、鋼筋籠的制作、吊放鋼筋骨架我們采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎，在橋臺(tái)就近加工，減少運(yùn)輸途中發(fā)生變形，在下吊時(shí)也注意不使變形，因此結(jié)扎或焊接點(diǎn)的密度要多，在確保保護(hù)層厚度可用預(yù)制砼墊塊綁孔與鋼筋四周，預(yù)制砼墊層厚度為容許的最小保護(hù)層厚度。鋼困放入時(shí)利用鉆孔機(jī)架綬慢放下，并控制好標(biāo)高。當(dāng)最后的砼補(bǔ)凝時(shí)，應(yīng)割斷鋼的吊環(huán)，使鋼架不影響砼收縮，避免鋼筋和砼分離。鋼筋骨架過(guò)長(zhǎng)，采用分節(jié)下吊并進(jìn)行分段焊接，基本上為8-10米一節(jié)，在橫吊時(shí)應(yīng)在內(nèi)安置鋼筋管支承梁，吊點(diǎn)

9、系在支承上，在豎吊時(shí)應(yīng)多加吊點(diǎn)，防止鋼架變形，鋼架安置到確認(rèn)標(biāo)高后，即灌注砼。五、水下砼灌注：1、灌注砼前，對(duì)成孔沉淀再進(jìn)行一次測(cè)定，如沉淀厚度超過(guò)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖鸕鶿渡大橋項(xiàng)目部接收單位樁 機(jī) 施 工 隊(duì)交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號(hào)： 5 工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)鸕鶿渡大橋分部工程橋 梁 工 程分項(xiàng)工程名稱鉆 孔 灌 注 樁交底內(nèi)容：清孔后立即灌注首批砼。2、水下砼灌注采用內(nèi)徑為250毫米導(dǎo)管，每節(jié)長(zhǎng)2.7米，導(dǎo)管入孔時(shí)絲扣接頭接長(zhǎng)下放，當(dāng)導(dǎo)管底部離空底處30-50厘米時(shí)，停止接管，然后安裝漏斗，準(zhǔn)備灌砼，砼采用C35商品砼，用滾筒式砼運(yùn)

10、輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，保證灌注的連續(xù)性。3、水下砼坍落度為20cm（正負(fù)2cm）砂率不宜小于40%4、導(dǎo)管埋入砼深度控制在不小于2米和不大于6米之間，導(dǎo)管提升應(yīng)勤提緩提，保持位置居中，線垂直，并做好提升記錄，杜絕導(dǎo)管拔空的質(zhì)量事故發(fā)生。5、灌注到樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)在此基礎(chǔ)上再加灌2.0m3砼，加灌后上升的砼中含有較多的泥質(zhì)，在施工承臺(tái)、立柱時(shí)予以鑿除。6、砼在灌注過(guò)程中要及時(shí)回收泥漿，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。同時(shí)要注意砼落入孔內(nèi)，以防水泥離子污染泥漿。7、灌注水下砼是成樁的關(guān)鍵工序，因此，在灌注過(guò)程中應(yīng)明確分工，密切配合統(tǒng)一指揮，做到快速、連續(xù)施工，灌注成高質(zhì)量的水下砼。六、灌注樁施工時(shí)注意事項(xiàng)在施工時(shí)防止坍孔，要確保

11、泥漿比重，空轉(zhuǎn)時(shí)間不能太長(zhǎng)，而且沖水時(shí)水頭要均勻適中，進(jìn)展要均勻，在吊入鋼筋籠架時(shí)防止撞孔壁。清孔采用換漿法進(jìn)行，可在終孔后停止進(jìn)尺，利潤(rùn)留成提鉆頭離開(kāi)孔底10-20cm空鉆并保持泥漿正常循環(huán)，以中速壓入優(yōu)質(zhì)泥漿，把鉆孔內(nèi)懸浮的泥漿換出來(lái)。清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭高度，防止坍孔。灌注砼的速度需及時(shí)控制，需防止孔壁泥土帶入，影響樁的重量，澆灌砼需每根樁一次澆筑完成，否則漿產(chǎn)生施交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖鸕鶿渡大橋項(xiàng)目部接收單位樁 機(jī) 施 工 隊(duì)交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號(hào)： 6 工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)鸕鶿渡大橋分部工程橋 梁 工 程分項(xiàng)工程名稱鉆 孔 灌 注 樁交

12、底內(nèi)容：工縫引起斷樁的危險(xiǎn)，因此需做好一切準(zhǔn)備工作，在拌各、輸送、振搗各工作必須連貫，確保連續(xù)施工，保證砼供應(yīng)連續(xù)，而且灌樁樁的砼配合比不同不能混用。為了防止鉆孔樁的斷樁、坍孔毛病的發(fā)生，在施工現(xiàn)場(chǎng)還需各用一臺(tái)120KW發(fā)電機(jī)、拌和機(jī)具及材料，以確保一根樁連續(xù)工作。另個(gè)為了防止鋼筋骨架在施工砼時(shí)可能發(fā)生上浮現(xiàn)象，擬制作鋼棒加地錨臨時(shí)固定的措施。鉆孔灌注樁施工工藝如下框圖：交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖鸕鶿渡大橋項(xiàng)目部接收單位樁 機(jī) 施 工 隊(duì)交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號(hào)： 工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)鸕鶿渡大橋分部工程橋 梁 工 程分項(xiàng)工程名稱模 板交底內(nèi)容：1、模板應(yīng)具有足夠的

13、剛度和強(qiáng)度，支模時(shí)，垂直度要準(zhǔn)確，橫向支撐應(yīng)牢固穩(wěn)定。2、模板安裝必須牢固，在施工荷載作用下不得松動(dòng)、跑模、下沉等現(xiàn)象。3、模板拼縫必須嚴(yán)密，不得漏漿，模內(nèi)必須潔凈。模板定期進(jìn)行清理、修整，安裝時(shí)必須涂刷隔離劑。4、模板拆除必須要達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后方可拆除，拆除前必須征得監(jiān)理工程師的同意，壁板模板應(yīng)達(dá)到不損傷棱角砼后方可拆除。5、模板拆除后，要加強(qiáng)模板的保護(hù)，及時(shí)清理砼漿，上油及維護(hù)，并按規(guī)格分類(lèi)堆放，以利再次利用，禁止未清理的模板直接再次進(jìn)行使用。6、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a)、相鄰兩板表面高低差 2MMb)、表面平整度難關(guān) 3MMc)、垂直度 墻、柱 0.1%H且不大于6 墩、臺(tái) 0.2%H且不

14、大于20d)、模內(nèi)尺寸平共處五項(xiàng)原則 基礎(chǔ) +10，-20mm 墩、臺(tái) +5，-10mm 梁、板、墻、柱 +3，-8mme)、軸線位移 基礎(chǔ) 15mm 墩、臺(tái)、柱、墻 10mm 梁、柱 8mmf)、預(yù)埋件 位置 3mm 平面高差 2mm交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖鸕鶿渡大橋項(xiàng)目部接收單位模板施工隊(duì)交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號(hào)： 1工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)鸕鶿渡大橋分部工程橋 梁 工 程分項(xiàng)工程名稱鋼 筋交底內(nèi)容：1、 鋼筋的綁扎綁扎前，先核對(duì)鋼筋規(guī)格、口種、數(shù)量，其后墊好砼保護(hù)層墊塊，墊塊厚度按設(shè)計(jì)要求預(yù)先制作，對(duì)綁扎中鋼筋先后穿入應(yīng)事先仔細(xì)按排先后綁扎程序，以免無(wú)法穿入，

15、強(qiáng)行撬彎成口，綁扎應(yīng)綁八字扣，箱梁底板、頂板鋼筋綁扎過(guò)程中，由外向內(nèi)五道鋼筋滿扎。2、 箱梁鋼筋綁扎綁扎鋼筋采用20號(hào)鍍鋅鐵絲，綁扎前應(yīng)先在墊層表層按設(shè)計(jì)鋼筋間距進(jìn)行劃線。雙層鋼筋網(wǎng)片之間，應(yīng)布設(shè)鋼筋撐腳，撐腳鋼筋直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且撐腳鋼筋下應(yīng)增設(shè)砼保護(hù)墊層。箱梁底板上下層鋼筋網(wǎng)片就位綁扎結(jié)束后，方可安裝側(cè)墻鋼筋，外側(cè)墻鋼筋安裝前，應(yīng)先在箱梁底板外墊層上搭設(shè)鋼管腳手架，豎筋則固定在腳手架鋼筋管上。腳手架上用短鋼管懸挑，縱向用通長(zhǎng)鋼管固定，鋼管外皮應(yīng)從墊層上控制線用線錘吊上，確豎筋的保護(hù)層正確。水平筋綁扎應(yīng)由基礎(chǔ)上所彈的水平標(biāo)高線量上，做到橫平豎直，間距均勻，符合設(shè)計(jì)要求。內(nèi)外層鋼筋網(wǎng)片之間

16、應(yīng)增加拉結(jié)筋，拉接筋應(yīng)設(shè)置在最外層的鋼筋上，用鐵絲綁扎牢固，必要時(shí)用電焊焊接，并且呈梅花型布置。綁扎完畢后，在網(wǎng)片內(nèi)、外側(cè)懸掛砼保護(hù)層，確保受力鋼筋的位置正確，防止露筋。中隔梁鋼筋采用人工逐根立起，插入箱梁底板鋼筋網(wǎng)片之中，豎筋與箱梁底板上層鋼筋之間采用焊接牢固，整排鋼筋豎好后，采用雙向鋼筋焊接斜拉及斜拋，防止鋼筋網(wǎng)片傾倒。箱梁豎向主筋已在底板施工中安裝完畢，主要安裝水平鋼筋，水平鋼筋跟隨箱梁頂板支架的搭設(shè)進(jìn)度而進(jìn)行綁扎，水平鋼筋應(yīng)按已澆筑的基礎(chǔ)部分側(cè)壁上所彈的墨線交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖鸕鶿渡大橋項(xiàng)目部接收單位鋼 筋 班 組交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號(hào)： 2工程

17、名稱慈利金巖鄉(xiāng)鸕鶿渡大橋分部工程橋 梁 工 程分項(xiàng)工程名稱鋼 筋交底內(nèi)容：量上，沿主筋設(shè)刻度標(biāo)記（間距按設(shè)計(jì)要求），逐根綁扎，確保水平鋼筋橫向平整，間距符合設(shè)計(jì)要求。其他構(gòu)筑物鋼筋綁扎參照箱梁鋼筋綁扎。3、 鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、受力鋼筋成型長(zhǎng)度（+5，-10）2）、受力鋼筋間距 梁、柱、板、墻（±10） 基礎(chǔ)、墩臺(tái)（±20）3）、箍筋及構(gòu)造筋間距（±20）4）、同一截面內(nèi)受攔鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積 焊接（50%）綁扎（50%）。5）、保護(hù)層厚度 墩、臺(tái)、基礎(chǔ)（±10） 梁、柱、樁（±5） 板、墻（±3）交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖

18、鸕鶿渡大橋項(xiàng)目部接收單位鋼 筋 班 組交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號(hào)： 1工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)鸕鶿渡大橋分部工程橋 梁 工 程分項(xiàng)工程名稱商 品 砼 澆 筑交底內(nèi)容：1、 施工前準(zhǔn)備砼澆筑前對(duì)模板、鋼筋等進(jìn)行一次全面檢查和清理，以確保工程質(zhì)量。對(duì)支架進(jìn)行再一次檢查，有無(wú)地方選漏，以確保工程安全質(zhì)量。2、 澆筑順序T梁的澆筑順序：分兩階段進(jìn)行，第一階段澆筑底板和腹板砼，形成槽形梁，第二階段澆筑頂板。每次澆筑要求一次性澆完。其它構(gòu)筑物一次澆筑完成。3、 澆筑方法砼的供應(yīng)速度砼運(yùn)輸車(chē)每車(chē)為8m3/h左右，聯(lián)系砼供應(yīng)單位，準(zhǔn)備4-5輛砼運(yùn)輸車(chē)。30-40m3/h左右，灌注時(shí)應(yīng)一氣

19、呵成，不允許出現(xiàn)因砼中斷供應(yīng)而造成人為的施工縫。砼振搗采用高頻插入式振搗器，砼振搗沿鋼筋內(nèi)側(cè)距外模15cm左右布置振搗點(diǎn)，振搗間距30-40cm，每次振搗時(shí)，均需快插慢拔，直到砼不再下沉、表面浮漿不再起泡為止。上層澆搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼5-10cm，以防止分層面產(chǎn)生。為減少砼內(nèi)的水氣泡，砼澆搗采用二次振搗工藝。第一次在砼布料后振搗，第二次在砼靜置一段時(shí)間后再振搗，一般是每二層澆筑前進(jìn)行，而最上層砼一般在0.5h后進(jìn)行第二次振搗。砼澆筑時(shí)，在支座頂及鋼筋較密處加強(qiáng)振搗。砼澆筑過(guò)程中派專(zhuān)人值班，經(jīng)常檢查支架、模板等受力情況以及鋼筋及預(yù)埋件位置，及時(shí)處理應(yīng)急事件。腹板砼振搗后設(shè)專(zhuān)人檢查密實(shí)情況。二

20、次澆筑時(shí)，頂板澆注用要插入式振動(dòng)器與平板振動(dòng)器按順序進(jìn)行振搗。交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖鸕鶿渡大橋項(xiàng)目部接收單位砼施工班組交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號(hào)： 2工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)鸕鶿渡大橋分部工程橋 梁 工 程分項(xiàng)工程名稱商 品 砼 澆 筑交底內(nèi)容：頂板上表面砼必須拉毛，采用垂直于跨徑方向劃槽，槽深0.5-1.0cm，橫貫橋面，延米橋長(zhǎng)不少于10-15道，嚴(yán)防板頂滯留油膩，砼澆搗時(shí)施工人員應(yīng)另置腳手平臺(tái)，腳手平臺(tái)的支撐固定均須與模板和鋼筋的支架分開(kāi)，不得互相支連。4、砼澆搗后，必須及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止暴曬、干燥風(fēng)吹、冰凍、水浸、熱變化、污梁和損失。養(yǎng)護(hù)方法采用土工布覆蓋，土工

21、布覆蓋應(yīng)經(jīng)常澆灑。養(yǎng)護(hù)時(shí)間按季節(jié)而定，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保證砼表面始終保持濕潤(rùn)。交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖鸕鶿渡大橋項(xiàng)目部接收單位砼施工班組交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號(hào)： 1 工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)鸕鶿渡大橋分部工程橋 梁 工 程分項(xiàng)工程名稱基 坑 開(kāi) 挖交底內(nèi)容：基坑開(kāi)挖的施工方法應(yīng)考慮地質(zhì)情況、地下水情況、施工方法、基坑斷面尺寸、埋深等問(wèn)題。地質(zhì)：本工程的擴(kuò)大基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)主要座落在-1亞砂土層上，工程力學(xué)較好，采用井點(diǎn)降水進(jìn)行施工。地下水：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，地下水為潛水。施工方法：采用一級(jí)井點(diǎn)降水，放坡開(kāi)挖。溝槽的斷面尺寸：長(zhǎng)16.0m，寬6.20m。埋深：1.7m。2、施工部署

22、原地面標(biāo)高約為5.0m，地下水位約為3.0m，由原地面向下開(kāi)挖至標(biāo)高4.0m，開(kāi)挖放坡按1：0.3控制，將土方用自卸車(chē)外運(yùn)，在溝槽兩側(cè)挖出井點(diǎn)溝槽，在井點(diǎn)溝槽內(nèi)沖設(shè)輕型井點(diǎn)。溝槽開(kāi)挖后，在原地面離開(kāi)邊坡線約1m設(shè)置鋼管欄桿，立桿長(zhǎng)度為2m，打入地下0.5m，外露1.5m，間距為3.0m，上下設(shè)兩道欄桿，上桿離地1.2m，下桿離地0.4m，橫桿標(biāo)上明顯的紅白警示標(biāo)志，并掛上安全標(biāo)志，在欄桿的四角設(shè)置夜間警示燈。當(dāng)沖設(shè)的井點(diǎn)降水達(dá)到預(yù)期的效果后，進(jìn)行第二次的放坡開(kāi)挖，開(kāi)挖深度為3.7m左右，開(kāi)挖邊坡按1：0.33控制，開(kāi)挖邊線在第一次開(kāi)挖底線兩側(cè)各退進(jìn)1m，開(kāi)挖土外運(yùn)。預(yù)留0.3m左右的土方，用人

23、工配合突擊清底。嚴(yán)禁超挖，溝槽開(kāi)挖完成后，盡快通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，及時(shí)報(bào)驗(yàn)，盡快進(jìn)入下道工序，縮短時(shí)間，基坑設(shè)人員上下通道，一般用竹梯等代替，并派人員在基坑邊巡護(hù)，以防發(fā)生安全事故。交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖鸕鶿渡大橋項(xiàng)目部接收單位工 區(qū)交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號(hào)： 2工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)鸕鶿渡大橋分部工程橋 梁 工 程分項(xiàng)工程名稱基 坑 開(kāi) 挖交底內(nèi)容：邊坡保護(hù)措施：鑒于開(kāi)挖面積大，從開(kāi)挖土方起到回填前有多道工序所需一定的操作天數(shù)，必須作好邊坡的保護(hù)工作，以及現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作。3、土方開(kāi)挖注意事項(xiàng)機(jī)械挖土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守挖土機(jī)械的安全技術(shù)操作規(guī)程。挖土前應(yīng)發(fā)出信號(hào)，在挖

24、掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不許進(jìn)行任何工作。挖掘機(jī)在挖土?xí)r隨時(shí)注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及坍塌的可能性人員要立即離開(kāi)并及時(shí)處理。每日必須檢查邊坡的穩(wěn)定性，在確保安全的前提下，方可繼續(xù)施工。機(jī)械操作工在挖土?xí)r，挖鏟不得過(guò)深，提升不應(yīng)過(guò)猛，不許碰撞土壁。開(kāi)挖的土方要及時(shí)外運(yùn)，不準(zhǔn)堆在溝槽外側(cè)，以免引起地面負(fù)荷超載，引起單側(cè)土體位移。交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖鸕鶿渡大橋項(xiàng)目部接收單位工 區(qū)交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號(hào)： 1工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)鸕鶿渡大橋分部工程橋 梁 工 程分項(xiàng)工程名稱支 架 搭 設(shè)交底內(nèi)容：1、 地基處理在不良地質(zhì)地段，將表面軟土鏟除，用壓路機(jī)或打夯機(jī)分層壓實(shí)，在夯

25、實(shí)的土基上分層回填石渣、壓實(shí)至原地面。在基坑開(kāi)挖范圍內(nèi)的基坑處理，必須分層回填夯實(shí)，在夯實(shí)的地基面上鋪設(shè)10cm厚碎石至原地面。分層回填厚度30 cm，但總厚度30cm。墊層上面澆15cm厚C10砼，表面收漿找平。遇到河塘及河道地段，先對(duì)池塘和河道進(jìn)行圍堰施工，土工袋頂寬1.5米,按1:0.5放坡至池塘或河道底。圍堰施工完畢，先清除池塘或河道內(nèi)淤泥，再用好土分層回填壓實(shí)，分層厚度不大于30cm，然后再進(jìn)行支架基礎(chǔ)施工。2、 滿堂門(mén)式支架立于處理過(guò)的砼地坪上。門(mén)式支架立桿的縱、橫向每排單元間距為60cm，并沿縱橫向設(shè)置掃地桿及水平連接桿，掃地桿離地20cm，水平桿步距100150cm，與門(mén)式支架

26、采用扣件連接。門(mén)架安裝搭設(shè)時(shí)，應(yīng)自一端向別一端延伸，并逐層改變方向，不得相對(duì)進(jìn)行。每搭設(shè)完一步架后，應(yīng)檢查并高速其水平度的垂直度。連接門(mén)架的交叉支撐、水平連接桿應(yīng)緊隨門(mén)架的安裝及時(shí)設(shè)置，連接門(mén)架與配件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖定狀態(tài)。為保證門(mén)式支架整架的縱向剛度，沿縱橫向也布置水平加固桿、剪刀撐。水泄立平加固桿和剪刀撐必須與門(mén)式支架同步搭設(shè)并連接牢固，以避免腳手呆在搭設(shè)過(guò)程中發(fā)生偏斜和傾倒。對(duì)水平加固桿、連接桿的每個(gè)節(jié)點(diǎn)的扣件，施工中都必須用矩扳手進(jìn)行檢查，只有當(dāng)力矩達(dá)到5KM:M時(shí)才能通過(guò)。交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖鸕鶿渡大橋項(xiàng)目部接收單位模板班組交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 年 月

27、日 編號(hào)： 2工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)鸕鶿渡大橋分部工程橋 梁 工 程分項(xiàng)工程名稱支 架 搭 設(shè)交底內(nèi)容：3、 滿堂支架落架原則要求對(duì)稱，以便使系按設(shè)計(jì)要求承受荷載，避免結(jié)構(gòu)物在卸架過(guò)程中發(fā)生質(zhì)量事故。門(mén)式支架拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆的施工順序，組合鋼架采用先上后下的原則。施工時(shí)應(yīng)從跨中向墩臺(tái)對(duì)稱完成拆架，同時(shí)注意箱梁橫斷面中軸線兩邊應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，防止因單邊操作對(duì)蓋梁的影響，而使橫斷面受力不均。落架過(guò)程中分片進(jìn)行，在落架過(guò)程中及時(shí)對(duì)蓋梁標(biāo)高進(jìn)行觀測(cè)，進(jìn)行數(shù)據(jù)匯總，掌握支架情況。交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖鸕鶿渡大橋項(xiàng)目部接收單位模板班組交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號(hào)： 1工程名稱慈

28、利金巖鄉(xiāng)鸕鶿渡大橋分部工程橋 梁 工 程分項(xiàng)工程名稱 蓋 梁 施 工交底內(nèi)容：一、交底依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)：  1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011 2、施工圖紙及以往同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn) 二施工工藝及要求： 1、模板  (1)蓋梁模板采用新制定型鋼模，焊接的接縫，用砂輪機(jī)打磨平整，以使?jié)仓尚秃螅瑹o(wú)接縫、無(wú)錯(cuò)臺(tái)。  (2)模板均采用汽車(chē)吊安放，底模3套，側(cè)模2套。 (3)為保證模板內(nèi)的尺寸，模板上下均采用對(duì)拉螺桿拉緊。  (4)脫模劑選用純機(jī)油，用涂料滾筒均勻涂抹，宜勻不宜多。并注意把多余的油用軟布

29、試凈。  (5)所有接縫處，用海綿條夾緊以防止漏漿，特別注意橋墩墩身與底板接縫處的止?jié){措施。  （6）采用搭設(shè)滿堂支架縱距和橫距都為60cm，橫桿步距1.2米。橫橋向采用15*15的方木。蓋梁底模采用大塊組合新鋼模，橫橋向采用15*15方木搭設(shè)，底模板利用利用支架頂托對(duì)模板標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整并利于拆模。為確保蓋梁線型和順直，側(cè)模采用大塊拼裝式定型鋼模，模板要有足夠的強(qiáng)度、剛度及光潔度         2、綁扎鋼筋  鋼筋在加工場(chǎng)地集中加工，鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)要通過(guò)試驗(yàn)，合格后方能投入使用

30、，鋼筋焊接試驗(yàn)室要按頻率進(jìn)行抽檢。嚴(yán)格按圖紙下料，加工成型 好的鋼筋按規(guī)格、長(zhǎng)度堆放整齊，并注意防雨、防銹。最后集體運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎、成交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖鸕鶿渡大橋項(xiàng)目部接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號(hào)： 2工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)鸕鶿渡大橋分部工程橋 梁 工 程分項(xiàng)工程名稱蓋 梁 施 工交底內(nèi)容：型。鋼筋加工時(shí)，還應(yīng)著重注意以下幾點(diǎn)：  (1)鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈； (2)應(yīng)避免在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并應(yīng)盡可能使接頭交錯(cuò)排列，接頭間距互錯(cuò)開(kāi)的距離大于35d； (3)焊接點(diǎn)與彎曲處的

31、間距應(yīng)大于10d（d為鋼筋直徑）； (4)焊接時(shí)存留的焊渣應(yīng)除去。  蓋梁鋼筋施工時(shí)，鋼筋彎曲要符合規(guī)范要求，盡量避免在接頭處彎起鋼筋，焊接時(shí)焊接處焊渣要敲掉方能進(jìn)行綁扎、安裝。按照?qǐng)D紙要求，先起吊并安裝墩中間骨架，固定好骨架后，綁扎豎向箍筋；待箍筋綁扎完成后，起吊線路前進(jìn)及后退方向剩余骨架，固定好骨架后，綁扎豎向箍筋；待豎向箍筋全部綁扎完成后，按照?qǐng)D紙要求綁扎橫向箍筋，綁扎完成后報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收。預(yù)埋支座墊石及擋塊鋼筋，待模板安裝完成，測(cè)量復(fù)核并放樣后，進(jìn)行混凝土澆筑。  3、模板安裝  蓋梁模板安裝采用吊車(chē)，蓋梁側(cè)模采用組合鋼模，模板之間用對(duì)拉法蘭螺桿拉緊；

32、蓋梁底模采用組合鋼模，底模使用15*15方木支撐，模板安裝前，先將模板打磨平整并均勻涂抹脫模劑。   4、混凝土澆筑  蓋梁混凝土采用高性能混凝土，澆筑混凝土前，先對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，合格方可進(jìn)行砼澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海綿或泡沫填塞嚴(yán)密。澆筑混凝土前，模板內(nèi)面要涂刷脫模劑，砼澆注前檢查混凝土的均勻性的坍落度，按設(shè)計(jì)要求控制坍落度。     交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖鸕鶿渡大橋項(xiàng)目部接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號(hào)： 3工程名稱慈利

33、金巖鄉(xiāng)鸕鶿渡大橋分部工程橋 梁 工 程分項(xiàng)工程名稱蓋 梁 施 工交底內(nèi)容： 混凝土澆注采用砼輸送泵或吊車(chē)，混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序、和方向分層澆筑。應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應(yīng)水平，分層厚度不宜超過(guò)30cm。在每層混凝土澆筑過(guò)程中，隨混凝土的灌入及時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗。振動(dòng)棒振動(dòng)移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍；振搗過(guò)程中，振動(dòng)棒與模板間距保持5-10cm，并避免碰撞鋼筋，不得直接或間接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng)。振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土出現(xiàn)較大的氣泡。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、

34、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。      澆筑混凝土過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。   5 、混凝土養(yǎng)護(hù)  澆筑完畢時(shí)，要進(jìn)行收漿，并及時(shí)向表面灑水并且覆蓋土工布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（水質(zhì)與拌和用水相同），灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d。  6、模板拆除  根據(jù)規(guī)范要求，跨度大于4m以上的承重模板，混凝土強(qiáng)度必須大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，方可拆除。拆除模板的過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)好蓋梁的棱角，以免有碰撞損傷。三、 工程施工質(zhì)量保證措施一、 施工過(guò)程中重點(diǎn)控制項(xiàng)目

35、0;1、鋼筋長(zhǎng)度  在鋼筋加工場(chǎng)加工完畢后，應(yīng)立即測(cè)量檢查鋼筋長(zhǎng)度并予以記錄；運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，按規(guī)范進(jìn)行安裝后檢查并記錄好。  2、軸線位置  立模時(shí)，應(yīng)根據(jù)測(cè)量班放樣點(diǎn)進(jìn)行彈線，嚴(yán)格控制。立模完后必須進(jìn)行復(fù)核，所有預(yù)埋件位置必須準(zhǔn)確。交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖鸕鶿渡大橋項(xiàng)目部接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號(hào)： 4工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)鸕鶿渡大橋分部工程橋 梁 工 程分項(xiàng)工程名稱蓋 梁 施 工交底內(nèi)容： 3、支撐  立模前要計(jì)算支撐的數(shù)量，確保澆注過(guò)程中模板保持足夠的剛度，施工過(guò)程中隨時(shí)檢查，如有問(wèn)題要及時(shí)加固。

36、0;4、嚴(yán)格檢驗(yàn)墊石預(yù)埋件位置的準(zhǔn)備性，若不符合規(guī)范要求，立即返工處理。 5、混凝土養(yǎng)護(hù)  混凝土振搗完畢后，要及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋，減少暴露時(shí)間，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少兩次，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。   在養(yǎng)護(hù)期間，淋于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面時(shí)，二者溫差不得大于15。  混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境影響而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表面、表層與環(huán)境之間的溫度不宜超過(guò)20。&#

37、160; 四：安全注意事項(xiàng)及措施： 1、 施工作業(yè)人員要持證上崗，嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，文明施工。 2、嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、夜間施工要有足夠的照明設(shè)備。  3、工地電力設(shè)備，線路設(shè)專(zhuān)人(電工)管理，配電箱必須安裝漏電保護(hù)器，并定期檢查4、高空作業(yè)嚴(yán)格按照模板加固方案中的高空作業(yè)要求進(jìn)行施工。  5、建立健全安全保證體系，橫向到邊，縱向到底，責(zé)任到具體人員。項(xiàng)目經(jīng)理部架子隊(duì)對(duì)人員進(jìn)行安全教育后方可上崗作業(yè)。交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖鸕鶿渡大橋項(xiàng)目部接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號(hào)： 1工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)鸕鶿渡大橋分部工

38、程橋 梁 工 程分項(xiàng)工程名稱現(xiàn) 澆 T 梁交底內(nèi)容：1. 本工程T梁為后張法預(yù)應(yīng)力梁，標(biāo)準(zhǔn)梁長(zhǎng)全部為30m，砼為C50，采用拌和站集中拌和。T梁模型采用定型鋼模2套（邊模1套、中模1套）。  1）預(yù)制梁的模板采用標(biāo)準(zhǔn)化的整體鋼模，委托專(zhuān)業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行加工制作。 2）模板制作要求截面尺寸與長(zhǎng)度（分扇長(zhǎng)度和組拼后總長(zhǎng)度）準(zhǔn)確；模面要平直，倒角要平順光滑，焊縫要牢固，為此模板要采用滿焊，面板焊縫要打光磨平；模扇間連接螺栓孔的配合要準(zhǔn)確，在組裝模扇時(shí)，相對(duì)位置要準(zhǔn)確，接縫要平順。側(cè)模模扇端頭的連接角鋼彎制成型后，用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)樣板校驗(yàn)，并成對(duì)配套鉆孔。  3）鋼模采用6m

39、m鋼板作為鋼模面板。由于梁長(zhǎng)每片均有變化,按設(shè)計(jì)要求梁長(zhǎng)變化處設(shè)在端頭兩側(cè),故鋼模制作以最大梁長(zhǎng)為基準(zhǔn),通過(guò)變動(dòng)端模位置來(lái)調(diào)整梁長(zhǎng)。鋼模桁架上下兩端均設(shè)置縱梁小槽鋼，以便穿入上下拉桿，以防止震搗時(shí)模板松動(dòng)引起漏漿。每塊側(cè)模板的外側(cè)需設(shè)置附著式震搗器鋼板基座，便于安拆附著式震搗器，加工鋼模時(shí)在鋼模周邊留有倒角(內(nèi)大外小)便于拆模。外模拼縫及轉(zhuǎn)折部位采用刨邊加工后再拼焊，模板拼裝處用海棉橡膠密封，以保證不漏漿，施工中用4臺(tái)起吊能力5T的小龍門(mén)吊裝拆鋼模。4）T梁梁端預(yù)留的橫向鋼筋不得貼模預(yù)制后再扳起，端部側(cè)模必須根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的橫向鋼筋位置、間距進(jìn)行開(kāi)槽、開(kāi)孔，確保T梁端頭橫向鋼筋能通長(zhǎng)設(shè)置，數(shù)量符

40、合設(shè)計(jì)要求，對(duì)與波紋管、鋼筋骨架沖突的橫向鋼筋應(yīng)合理避開(kāi)，不得截?cái)嗷虿话惭b。端模制作也采用鋼模板，嚴(yán)格按照預(yù)應(yīng)力管道位置設(shè)置錨墊板安裝、波紋管定位孔位，端模制作須保證預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)錨具接觸面垂直于鋼束。交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖鸕鶿渡大橋項(xiàng)目部接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號(hào)： 2工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)鸕鶿渡大橋分部工程橋 梁 工 程分項(xiàng)工程名稱現(xiàn) 澆 T 梁交底內(nèi)容： 5）模板特殊處理： 行車(chē)道橫坡處理：模板出廠制作加工成型為2%橫坡的30mT型梁，對(duì)橫坡度變化的采用液壓千金頂、調(diào)節(jié)螺桿、固定螺栓配合上下調(diào)整；橫隔板底模固定采用固定的砼墩與木楔配合支撐。直

41、至T梁張拉后卸除橫隔板底模，以確保橫隔板砼不受損壞影響外觀質(zhì)量。 橫隔板橫坡處理：T梁橫隔板底模不應(yīng)與側(cè)模聯(lián)成一體，采用獨(dú)立的鋼板底模，即橫隔板處馬蹄模采用螺栓與側(cè)模固定，橫隔板底模為活動(dòng)頁(yè)，根據(jù)設(shè)計(jì)橫坡度上下調(diào)整，以保證在先拆除側(cè)模后，橫隔板的底模仍起支撐作用，直至張拉施工后才能拆除，避免橫隔板與翼緣、腹板交界處出現(xiàn)因橫隔板過(guò)早懸空而產(chǎn)生裂紋，同時(shí)模板數(shù)量滿足施工需要。  行車(chē)道鋼筋處理：為保證剛度滿足要求，不易變形，所有梳形齒板采用10mm厚鋼板沖壓而成。翼緣梳形模板底部用50mm寬10mm厚三角鋼板設(shè)置加勁肋呈90度角焊接加固，側(cè)模桁架間距設(shè)計(jì)綜合考慮行車(chē)道板環(huán)形鋼筋的設(shè)計(jì)間距

42、，采用1米的間距布置，以確保不影響翼緣環(huán)形鋼筋安裝，避免割除行車(chē)道板鋼筋，確保澆筑砼時(shí)模板不變形、不跑模；負(fù)彎矩張拉槽使用梳形模板，內(nèi)焊四根加勁鋼筋進(jìn)行支撐防止變形，待梁體砼初凝后拆除。  橫隔板模板： T梁橫隔板端頭模板預(yù)留孔根據(jù)鋼筋設(shè)計(jì)位置使用8mm厚鋼板打孔的整體式模板，頂面到行車(chē)道板頂端，與兩側(cè)翼緣環(huán)形筋梳型模板對(duì)齊。模板上嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼筋位置、間距進(jìn)行開(kāi)槽、開(kāi)孔，尤其是橫隔板頂端的主筋位置必須打孔，控制主筋的平面和水平位置，保證梁體架設(shè)后橫隔板連交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖鸕鶿渡大橋項(xiàng)目部接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號(hào)： 3工程

43、名稱慈利金巖鄉(xiāng)鸕鶿渡大橋分部工程橋 梁 工 程分項(xiàng)工程名稱現(xiàn) 澆 T 梁交底內(nèi)容： 接順暢。 橫隔板開(kāi)口處理：采用3mm薄鋼板覆蓋處理，楔型板尖不焊接，為活動(dòng)緊貼側(cè)模的密封口。 梁型轉(zhuǎn)換：模板出廠按照B型梁成型，現(xiàn)場(chǎng)BC型梁轉(zhuǎn)換采用梁頭（梁長(zhǎng)）調(diào)節(jié)段調(diào)整，A型梁轉(zhuǎn)換可在C型梁牛腿上加調(diào)整盒處理即可。 梁長(zhǎng)及隔板位置處理：模板出廠長(zhǎng)度按照最長(zhǎng)梁長(zhǎng)30.142+0.3m取30.5m制作，端橫隔板位置按照最短C型梁長(zhǎng)29.337m控制，連續(xù)端梁長(zhǎng)直接采用端頭?？刂?，伸縮縫端采用梁端+梁長(zhǎng)調(diào)節(jié)塊控制端橫隔板及牛腿位置。為減少施工誤差，小半徑曲線段C型梁長(zhǎng)變化大造成端橫隔板嚴(yán)重錯(cuò)位現(xiàn)象，以半幅

44、的最短梁為基準(zhǔn)調(diào)整其他梁片端橫隔板位置。6）模板驗(yàn)收：在廠家加工時(shí)對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行中間檢驗(yàn)，出廠前進(jìn)行試拼和交工檢驗(yàn)，確保模板接縫密合平順，不漏漿，無(wú)錯(cuò)臺(tái)。制作完畢，須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整體組拼，組拼后的誤差要求：模板全長(zhǎng)誤差：±5mm。                  翼緣寬：0-2mm。 腹板厚度：0-2mm。        

45、;            外側(cè)模板高度：±2mm。 表面平整度：2mm/m2。                   拼縫：嚴(yán)密、平順、不透光。 端模支承墊板面與預(yù)應(yīng)力孔道不垂直度<0.5°。 2.鋼筋制作與安裝1） 鋼筋制作每批到達(dá)工

46、地的鋼材，及時(shí)向駐地監(jiān)理工程師提供生產(chǎn)廠家的試驗(yàn)報(bào)告和出廠質(zhì)量證明書(shū)，并按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)及生產(chǎn)廠家，分類(lèi)堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，報(bào)交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖鸕鶿渡大橋項(xiàng)目部接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號(hào)： 4工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)鸕鶿渡大橋分部工程橋 梁 工 程分項(xiàng)工程名稱現(xiàn) 澆 T 梁交底內(nèi)容： 工地試驗(yàn)室取樣試驗(yàn)檢測(cè)，對(duì)不合格材料給予退場(chǎng)處理。鋼筋在使用前，進(jìn)行調(diào)直和除銹，保證鋼筋表面潔凈、平直，無(wú)局部彎折。 2） 鋼筋安裝：  綁扎第一片梁之前在臺(tái)身側(cè)面上用油漆以臺(tái)座中心線往兩端劃分刻度，在固定位置上作（箍筋）鋼筋編號(hào)起終點(diǎn)標(biāo)記。

47、將制作好的半成品鋼筋用拖拉機(jī)由專(zhuān)人運(yùn)送至成型臺(tái)座邊，按照鋼筋型號(hào)的使用部位沿臺(tái)座兩側(cè)分別堆放，以減少綁扎成型的二次搬運(yùn)工作。 梁體鋼筋綁扎成型在預(yù)制臺(tái)座上進(jìn)行，鋼筋骨架綁扎時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙間距成型。對(duì)有沖突的鋼筋按照設(shè)計(jì)圖說(shuō)明移動(dòng)位置或打彎處理，所有鋼筋均不能切斷或割除。按設(shè)計(jì)圖在交叉點(diǎn)處用扎絲綁牢，必要時(shí)采取點(diǎn)焊或滿扎，但不能燒傷主筋現(xiàn)象出現(xiàn)，以確保鋼筋骨架的剛度和穩(wěn)定性。 施工中應(yīng)注意預(yù)制梁連續(xù)端行車(chē)道板、交接端端橫隔板的內(nèi)縮設(shè)置，嚴(yán)禁截?cái)鄡?nèi)縮部分的行車(chē)道板鋼筋及預(yù)埋鋼筋等。待模板拼裝好檢驗(yàn)合格后即安裝翼緣板鋼筋。 綁扎鋼筋之前應(yīng)提前、有計(jì)劃的落實(shí)加工棚制作的梁片編號(hào)，核對(duì)每一片梁的鋼筋

48、數(shù)量、型號(hào)、預(yù)埋件位置以及預(yù)埋件的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)情況，以免受制作影響施工進(jìn)度。 梁體鋼筋綁扎完畢后，梅花形布置鋼筋保護(hù)層墊塊，保護(hù)塊直接從專(zhuān)業(yè)廠家按照設(shè)計(jì)圖保護(hù)層厚度要求分規(guī)格型號(hào)采購(gòu)。保護(hù)塊采用高強(qiáng)度墊塊，使用前將墊塊樣品送總監(jiān)辦，經(jīng)總監(jiān)同意之后正式投入施工。交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖鸕鶿渡大橋項(xiàng)目部接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號(hào)： 5工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)鸕鶿渡大橋分部工程橋 梁 工 程分項(xiàng)工程名稱現(xiàn) 澆 T 梁交底內(nèi)容： 鋼筋綁扎完后，鋼筋籠成型尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，鋼筋間距誤差不大于±15mm。 鋼筋綁扎注意事項(xiàng)：鋼筋表面的油漬、漆污、鐵銹等雜物均應(yīng)

49、清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎曲；加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕；利用冷拉方法矯直鋼筋時(shí)，鋼筋的矯直伸長(zhǎng)率為：級(jí)鋼筋不得大于2%，級(jí)鋼筋不得大于1%；3.波紋管制安 1）波紋管制作：  預(yù)應(yīng)力束的金屬波紋管采用滿足預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管JG/T3013-94要求的鍍鋅金屬波紋管，波紋管規(guī)格有：內(nèi)97mm、內(nèi)87mm、內(nèi)77mm三種規(guī)格。波紋管統(tǒng)一在加工棚用0.35mm厚鍍鋅鋼卷帶現(xiàn)場(chǎng)制作，所有進(jìn)場(chǎng)鋼卷帶應(yīng)附有合格證書(shū)。制作時(shí)分節(jié)長(zhǎng)度按照以10米左右長(zhǎng)為宜，同時(shí)應(yīng)加工30cm長(zhǎng)的接頭管（比設(shè)計(jì)孔道大一號(hào)）。所有加工完的波紋管按照規(guī)格型號(hào)分別堆放在加工棚內(nèi)，并設(shè)立

50、標(biāo)識(shí)牌。進(jìn)場(chǎng)的鋼卷帶與制作好的波紋管均應(yīng)送檢，滿足要求的合格產(chǎn)品才可以用于工程中。2）孔道定位：預(yù)應(yīng)力束的金屬波紋管應(yīng)滿足預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管（JG/T3013-94）要求，管道采用波紋管成孔。在使用前進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保波紋管沒(méi)有銹包裹、油污、泥土、撞擊、壓痕、裂口等影響使用的問(wèn)題，否則作廢處理。梁體鋼筋安裝完畢，按設(shè)計(jì)圖預(yù)應(yīng)力鋼束坐標(biāo)焊接定位鋼筋,波紋管的安裝豎向座標(biāo)以底模為基準(zhǔn)，縱向坐標(biāo)以預(yù)制梁中心（與臺(tái)座中心重合）為中心，向梁兩交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖鸕鶿渡大橋項(xiàng)目部接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號(hào)： 6工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)鸕鶿渡大橋分部工程橋 梁 工

51、 程分項(xiàng)工程名稱現(xiàn) 澆 T 梁交底內(nèi)容： 端對(duì)稱劃分。在臺(tái)座使用第一次用油漆將管道縱向坐標(biāo)標(biāo)記在臺(tái)身另一側(cè)（與鋼筋標(biāo)記使用一側(cè)相反），并設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)孔道坐標(biāo)計(jì)算表。波紋管的安裝與鋼筋發(fā)生妨礙時(shí)，應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力鋼束位置的準(zhǔn)確，而適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置，以保證預(yù)應(yīng)力管道位置的準(zhǔn)確。特別應(yīng)注意使錨下墊板與預(yù)應(yīng)力孔道中心保持垂直。在波紋管接頭部位及其與錨墊板喇叭接頭處，采取有效措施，保證其密封，嚴(yán)防漏漿。錨墊板采用廠家供應(yīng)與錨具配套的定型產(chǎn)品，螺旋筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)格尺寸，現(xiàn)場(chǎng)加工制作。4. 模板安裝待梁肋和橫隔板鋼筋綁扎檢驗(yàn)合格后開(kāi)始安裝T梁模板，程序如下：在底模臺(tái)身兩側(cè)以臺(tái)座中心為基點(diǎn)向兩端

52、劃分中橫隔板位置，模板安裝采用小龍門(mén)吊配合完成，自中間向兩端逐塊對(duì)準(zhǔn)橫隔板尺寸線進(jìn)行，調(diào)模時(shí)，由于模板比較規(guī)則，吊線垂靠模板底角的三角形木楔逐塊調(diào)整豎直度和高度，模內(nèi)梁肋厚度及橫隔板寬度尺寸由上拉桿調(diào)整兩扇側(cè)模板間距。立模順序：清除底座兩側(cè)砼渣涂清理臺(tái)面脫模劑粘接縫止?jié){海綿條安裝側(cè)模安裝端模安裝上下拉桿調(diào)整模板標(biāo)高、線型固定模板處理預(yù)埋件縫隙安裝附著式振搗器。5.砼澆注所有砼材料必須合格。砂、石做篩分試驗(yàn)，符合級(jí)配要求，水泥做強(qiáng)度及安定性試驗(yàn)。對(duì)馬蹄以下鋼筋密的部位采用細(xì)骨料多的配合比，對(duì)馬蹄以上采用3檔骨料配合比，以保證馬蹄砼外觀質(zhì)量，從而解決了馬蹄部位蜂窩麻面等通病的出現(xiàn)。砼配合比通過(guò)設(shè)計(jì)和試驗(yàn)確定，考慮到施工條件與試驗(yàn)條件的差別，砼配交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖鸕鶿渡大橋項(xiàng)目部接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 編號(hào)： 7工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)鸕鶿渡大橋分部工程橋 梁 工 程分項(xiàng)工程名稱現(xiàn) 澆 T 梁交底內(nèi)容： 制的標(biāo)號(hào)可比設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)提高1015%，以保證配制的砼滿足施工所需的和易性、流動(dòng)性和可行可靠性，使砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)和滿足耐久性等技術(shù)要求。施工時(shí)須準(zhǔn)確嚴(yán)格控制計(jì)量，不得任意加大水泥用量，防止因砼水化熱過(guò)高引起收縮。澆筑砼前，負(fù)彎矩扁波紋管內(nèi)插入直徑18mm左右的PVC管，梁肋鋼束波紋管道穿入直徑50m