試驗儀器操作規(guī)程上墻圖表

1、恒溫水浴操作規(guī)程1.使用時必須先加水，最低水位不得低于電熱管以上10cm。2.接通電源，箱外殼必須接地。3.作恒溫和水浴時，首先要把水加足，調(diào)節(jié)電子儀表控溫儀選定所需溫度。當溫度達到所需要的溫度時，則紅綠燈交替亮熄，此時紅燈亮表示恒溫，綠燈亮表示加熱，稍待幾分鐘后即自動控制。4.工作完成后，將水放干，清理箱內(nèi)雜物。瀝青含量測試儀操作規(guī)程1.連接燃燒爐和PC機的數(shù)據(jù)線。2.打開燃燒爐的電源，然后再運行PC機端燃燒爐試驗軟件。 3.新建試驗，輸入燃燒參數(shù)、試驗等信息，點擊確定。 4.點擊“預熱”按鈕，啟動燃燒爐加熱直至達到設定溫度。 5.將需要檢測的瀝青混合料破碎至最大顆粒直徑不超過Nmm，N取決

2、于該瀝青混合料使用的最大骨料直徑，分成兩份質(zhì)量在1200g左右。6.當爐膛溫度達到設定值，打開燃燒爐門，此時加熱自動停止。使用試樣框拾取手柄將試驗框放在爐膛內(nèi)的承燒板上。7.關(guān)閉爐門，等待顯示的爐內(nèi)溫度不低于500，觀察液晶屏上顯示的天平讀數(shù)是否穩(wěn)定不變（此時顯示的是試樣框的質(zhì)量）。數(shù)據(jù)穩(wěn)定后點“去皮”按鈕。 8.打開爐門，取出試樣框，然后立即關(guān)閉爐門。 9.將需要試驗的試樣攤開放入試樣框中，注意不得堆放。10.將試樣框放置在燃燒爐內(nèi)的承壓板上正中間位置，試樣框的收集盤距離承燒板約2cm位置為中央，關(guān)上爐門。11.待天平數(shù)據(jù)區(qū)域穩(wěn)定，點擊凈重按鈕，記錄當前試樣的初始數(shù)據(jù)。12.點擊“開始試驗”

3、，并打開排風機，當損失率符合截止界面條件，燃燒自動停止。 13.點擊“試驗報表”按鈕進入報表頁，保存后打印。14.關(guān)閉排風機，打開爐門，取出試樣框刷凈，試驗結(jié)束。 全自動瀝青混合料拌和機操作規(guī)程1. 接通電源，根據(jù)規(guī)程或工作需要預置拌和時間和加熱溫度，并將控溫部分的按扭置于“工作”位置，則控溫加熱系統(tǒng)開始工作，約30分鐘鍋的內(nèi)壁即可達到設定溫度，這時機器即可開始工作。2. 按下操作面板右側(cè)的“上升”按扭，攪拌頭自動升到最高位置，這時將事先預熱好的混合料倒入鍋中。3. 按下“下降”按扭，攪拌器自動降到最低位置，伸入鍋中，按下面板中部的“啟動”按扭，則攪拌漿開始攪拌，待攪拌到預置時間時自動停機。4

4、. 按下“上升”按扭，攪拌頭升至最高位置，通過手把松開鎖緊螺母，打開定位器，用手把將鍋倒置90°，用掏料勺將混合料掏出，通過滑板落入模具內(nèi)，然后根據(jù)需要制備試樣。5. 工作完成后切斷電源，對機器進行清洗，并蓋上防塵布。馬歇爾電動擊實儀操作規(guī)程1. 擊實前將擊實壓頭、試模內(nèi)壁及試模底座輕涂一層機油，保持良好的潤滑性。2. 預置擊實次數(shù)，接通電源。3. 打開或拿掉安全門，提起導軌滑桿及重錘，用安全操縱桿將擊實壓頭鎖住。4. 將裝好混合料的試模推入鋼板平臺的定位銷內(nèi)，鎖緊試模。5. 提起導軌及重錘，打開安全操作桿，放下?lián)魧嶎^，關(guān)上安全門，按下“運行”按扭，擊實開始，擊實次數(shù)到時自動關(guān)機。6

5、. 二次擊實時應先按下“復位”按扭，再按“運行”按扭。7. 應定期檢查鏈條的張緊度，如果其撓度大于10mm，就應進行調(diào)整。洛杉磯磨耗試驗機操作規(guī)程1. 先檢查線路是否完好，并用手撥動滾筒旋轉(zhuǎn)是否正常。2. 將計數(shù)器調(diào)整到零位。3. 將試用的碎石料和鋼球裝入筒內(nèi)，密封蓋好，擰緊螺釘。4. 開動儀器，轉(zhuǎn)動500轉(zhuǎn)后停止，取出試樣。5. 試驗完畢后，切斷電源，并把儀器清理干凈。瀝青混合料理論最大相對密度儀操作規(guī)程1. 連接電源（AC220V/50HZ），按下電源開關(guān)，電源指示燈亮，等待試驗。2. 將負壓容器（以下稱料筒）連同其中的水（水溫為25±0.5）及混合料一起放入振動平臺上，注入的水

6、以將混合料全部浸沒為準，且達到慣容量的一半。蓋好兩只料筒的蓋板，將兩根抽氣管插好，并將放氣閥推入關(guān)閉位置。3. 為使氣泡容易除去，可在水中加入有0.01%濃度的表面活性劑（如每100mL水中0.01g洗滌靈）。3.1 按“停機”鍵系統(tǒng)復位后，按下“自動”鍵，自動指示燈亮，儀器開始自動工作。按照儀器的預置程序，儀器將先抽氣，當真空表指針指示料筒真空讀數(shù)達到97.3Kpa(0.0973Mpa±2.5%)時，真空泵停止工作，計時開始，系統(tǒng)進入保壓計時15min,時間到后蜂鳴器響，震動臺開始持續(xù)震蕩6 min，時間到后，震動臺停震2min；然后蜂鳴器再響，循環(huán)振蕩、停震三次整個試驗結(jié)束，系統(tǒng)

7、推出“自動”程序。3.2 在自動程序中，按“停機”鍵，系統(tǒng)將推出自動程序并復位系統(tǒng)。4. 自動程序試驗結(jié)束，操作者認為試驗已達到要求，即可以拉出放氣閥，將料筒蓋板插入儀器后部的把手中，取下料筒，關(guān)閉電源。電熱鼓風干燥箱操作規(guī)程1. 使用前必須檢查電源（電壓、電流）是否符合規(guī)定。2. 將電源打開，把溫度設定在需要的溫度上。3. 將一切準備就緒，方可放入試品而后接上電源開啟電器開關(guān)（或此時指示燈的綠燈亮）稍等片刻，轉(zhuǎn)為紅燈亮，指示箱內(nèi)開始升溫，當溫度達到需要的控制溫度時，紅燈熄4. 滅（綠燈亮）指示槽內(nèi)已經(jīng)恒溫。5. 溫度恒溫后，可根據(jù)試驗需要，令其做一定的恒溫，6. 在此過程中，可借箱內(nèi)控制器自

8、動控溫。7. 試驗完畢，取出樣品，關(guān)閉電源。電子靜水力學天平操作規(guī)程1.將天平調(diào)于水平位置，并裝好下稱鉤。2.天平開機預熱數(shù)分鐘。3.吊籃放于玻璃缸內(nèi)，推至下稱鉤下方，吊籃置于下稱鉤上，吊籃不得擦碰玻璃缸。4.注水至水面高于出水閥后停止，然后將出水閥打開，等出水閥中無水溢出后關(guān)緊閥門。5.按去皮鍵，將天平清零。6.將被測物放入吊籃內(nèi)然后打開出水閥等出水閥中無水溢出后，將閥門關(guān)緊，記下被測物水中重量。瀝青軟化點測定儀操作規(guī)程1. 將金屬環(huán)置于涂有甘油滑石粉隔離劑（甘油：滑石粉=2：1）的玻璃板上。將瀝青加熱（石油瀝青加熱估計軟化點+90，煤瀝青加熱估計軟化點+50），攪拌、過篩后注入金屬環(huán)內(nèi)略高

9、出環(huán)面上。2. 如估計試樣軟化點高于120，則金屬環(huán)與金屬板（不用玻璃板）均應預熱至80100.3. 試樣在1530的室溫中放置至少30min后，用熱刮刀刮除環(huán)面上的試樣，務使與環(huán)面齊平。4. 將盛有試樣的金屬環(huán)及玻璃板（或金屬板）置于盛有清水（估計軟化點低于80）或甘油（估計軟化點高于80）的保溫槽內(nèi)至少15min,水溫保持為5±0.5，甘油為32±1，同時將鋼球、鋼球定位環(huán)和換架等置于同條件的水或甘油中恒溫至少15min。5. 向標稱容積600ml的玻璃燒杯內(nèi)注入新煮沸并冷卻至5±0.5的蒸餾水或32±1的甘油，使液面略低于將要放入的環(huán)架立桿上的深標

10、記。6. 將盛有試樣的金屬環(huán)放置在環(huán)架上層版的圓孔上，套上鋼球定位環(huán)，把整個環(huán)架放入燒杯內(nèi)，調(diào)整液面至立桿上水深標記，并保持相應溫度，環(huán)架任何部分不得附有氣泡。7. 將溫度計（用于水中測溫的為0-100，用于甘油中測溫的為0-200）由頂層板的中心圓孔垂直插入，使水銀球底與金屬環(huán)下面齊平。8. 將燒杯移至放有石棉網(wǎng)的調(diào)溫電爐上，然后將鋼球放在試樣上，立即開啟電爐加熱，使杯內(nèi)液體溫度控制在3min后保持每min上升5±0.5.9. 試樣受熱軟化下墜至與下層板表面接觸時，記取溫度，取其同一試驗的二個值的平均值為試驗結(jié)果。10. 試驗完畢，立即關(guān)閉電爐，切斷電源，移開燒杯至放有石棉網(wǎng)的工作

11、臺上，將杯內(nèi)水（如為甘油則待其冷卻后回收其未被污染部分，剩余部分同水）倒掉，去除瀝青試樣，用浸有汽油的棉紗擦洗金屬環(huán)、鋼球定位環(huán)、鋼球及環(huán)架，并用干棉紗擦凈，將鋼球涂以少許油脂以防生銹。瀝青延伸儀操作規(guī)程1.將隔離劑拌和凃于試模中，將試模在試模底板上裝妥。 2.將準備好的試模自試模的一端至另一端往返數(shù)次緩緩注入模中，略高于試模灌模時注意勿使氣泡混入。 3.用熱刮刀刮除高出試模的瀝青，使瀝青面與試模面齊平，瀝青的刮法應自試模的中間刮向兩端，表面應刮的平滑。 4.將保溫后的試件連同底板移入延度儀的水槽中，然后將盛有試樣的試模自玻璃板或不銹鋼板上取下，將試模兩端的孔分別套在滑板及槽端固定板的金屬柱上

12、，并取下側(cè)模。水面距試件表面應不小于25mm。 5.開動延度儀，并注意觀察試件的延伸情況。此時應注意，在試驗過程中，水面不得有晃動，當水槽采用循環(huán)水時，應暫時中斷循環(huán)，停止水流。 6.在試驗中，如發(fā)現(xiàn)瀝青細絲浮于水面或沉入槽底時，則應在水中加入酒精或食鹽，調(diào)整水的密度至試樣相近后，重新試驗。 7.試件拉斷時，讀取指針所指標尺上的讀數(shù)，以cm表示，在正常情況下，試件延伸時應成錐尖狀，拉斷時實際斷面接近于零。如不能得到這種結(jié)果，則應在報告中注明。瀝青針入度測定儀操作規(guī)程1. 取出達到恒溫的試樣皿，并移入水溫控制在試驗溫度±0.1（可用恒溫水槽中的水）的平底玻璃皿中的三腳支架上，試樣表面以

13、上的水層深度不少于10mm。2. 將盛有試驗的平底玻璃皿置于針入度儀的平臺上，使針連桿頂端輕輕接觸，調(diào)節(jié)刻度或深度指示器的指針指示為零。 3. 開動秒表，在指針正指5S的瞬間，用手緊壓按鈕，使標準針自動下落貫入試樣，凈規(guī)定時間，停壓按鈕使指針停止移動。 4. 拉下刻度盤拉桿與針連桿端接觸，讀取刻度盤指針或位移指示器的讀數(shù)，精確至0.5（0.1mm）。5. 同一試樣平行試驗至少3次，各測試點之間及與盛樣皿邊緣的距離不應少于10mm。每次試驗后將盛有盛樣皿的平底玻璃皿放入恒溫水槽，使平底玻璃皿中水溫保持試驗溫度。每次試驗后將針留在試樣中，直至3次平行試驗完成后，才能將標準針取出。 6. 測定針入度

14、指數(shù)P1，按同樣的方法在15、25、30（或5）3個溫度條件分別測定瀝青的針入度。電動抗折機操作規(guī)程1.接通電源2.調(diào)整零點（調(diào)整零配重鉈，使游鉈在“0”位上，主杠桿處于水平）。3.清除夾具上圓柱表面粘著的雜物將試體放入抗折夾具內(nèi)，調(diào)整夾具將試件夾緊使主杠桿產(chǎn)生一個仰角。4.接動啟動按鈕指示燈亮（紅），電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動“游鉈移動加載”，當加到一定數(shù)值時，試體折斷主杠桿一端定位針壓臺微動開關(guān)電機停轉(zhuǎn)，即可在主尺下邊的刻度上讀取抗折強度的數(shù)據(jù)。5.按壓游鉈上的按鈕。6.推動游鉈回到“0”位。7.試驗完畢須關(guān)閉電源，使游鉈恢復到“0”位（微調(diào)可旋轉(zhuǎn)絲桿使游鉈回到“0”位）。分析天平操作規(guī)程1.開機：

15、天平接上電源電纜，插入市電220V電源。打開電源開關(guān)，顯示燈全亮，約2秒鐘后，顯示天平型號，再過2秒鐘，顯示：“”待天平穩(wěn)定后，顯示“0.0”進入稱量模式，在這種狀態(tài)下預熱20分鐘。2.稱量：將被稱物放在秤盤上，天平顯示容器質(zhì)量。然后去皮重，再將被稱物放在容器中，即顯示被稱物的質(zhì)量。注意事項：a.使用前應按規(guī)定通電預熱；b.皮重和被稱物質(zhì)量之和不得超過稱量范圍；c.若稱重不準確，需對天平校準；d.在天平進入校準模式時出現(xiàn)“ERR-1-”，即表示秤盤上有物體，必須移去，再進行校準操作。膠砂試體成型振實臺操作規(guī)程1. 安裝：主機應安裝在高度約 400mm，容積0.25立方米，容重約2500公斤/平

16、方米的混凝土基座上，并用螺栓固定，在振實臺與基座接觸出鋪上一層膠砂以使其達到完全接觸。2. 安裝后臺盤與臂桿應成水平狀態(tài)，在調(diào)整水平時應將突頭的護套取下，使突頭與制動器完全接觸。3. 連接控制器與主機之間的電纜（220v）,檢查應無漏電現(xiàn)象；4. 試機：抬起臺盤，使凸輪轉(zhuǎn)動，不觸及隨動輪；按下控制器的啟動開關(guān)，檢查凸輪轉(zhuǎn)動方向是否正確、若無問題，放下臺盤，臺盤開始上下跳動；5. 每振動60次后，自動停機，控制器顯示屏顯示震動次數(shù)。6. 用標準塊檢查振幅：將15.3mm的標準塊放在突頭和止動器之間時，凸輪轉(zhuǎn)動會碰到隨動輪，即為合格。7. 注意保持儀器的整潔，每次使用后應及時清理水泥砂漿，擦拭干凈

17、?？刂破饕⒁夥缐m防潮。單臥軸強制式砼攪拌機操作規(guī)程1.使用前先將機器放平穩(wěn)，電動機接上線。2.使用前的準備和檢查；預先稱好的所有混凝土料加入筒內(nèi)，然后開動機器干攪拌一分鐘左右再加水進行攪拌，攪拌均勻后將出料口搬開，把筒內(nèi)的料放出。3.攪拌機使用后，在筒內(nèi)加入適當?shù)乃?，把攪拌機各個部位清洗干凈，防止殘余混凝土粘在機器上。4.使用時先把減速器里邊加上5-6斤機油再使用，經(jīng)常使用三個月之內(nèi)加上少量的機油防止磨損齒，一年之內(nèi)換一次機油。 水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程1.先把三位開關(guān)（1K、2K）都置于停，再將時間程控器插頭插入面板“程控輸入”插座，然后方可接通電源。2.把1K開關(guān)置于自動位置，即完成慢攪1

18、20秒。停10秒后報警5秒共停15秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當一次自動程序結(jié)束后，若將1K開關(guān)置于停，再將1K開關(guān)置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。3.每次自動程序結(jié)束后，必須將1K置于停，以防停電后程控器誤動作。多功能電動擊實儀操作規(guī)程1.試驗前，先接通電源，確定儀器處于正常狀態(tài)可以使用。2. 將擊實筒、護筒裝好，按照規(guī)范要求把制備好的土樣分層裝入試筒，整平每層表面。3.調(diào)整定數(shù)器至所需錘擊數(shù)的位置。4.按下啟動開關(guān)開始工作。擊實過程中發(fā)現(xiàn)異?？砂聪峦Ｖ拱粹o。5.第一層擊實完后，將試樣層面“拉毛”，加第二層試樣，重復上述方法進行其余各層的擊實。6.試驗結(jié)束后，迅速拆除儀器各部件

19、，關(guān)閉電源并將儀器及試驗場地清掃干凈。電動液壓脫模器操作規(guī)程1.接通電源，扳動電機開關(guān)，使“脫模絲桿”上下運動，注意絲桿上下運動，注意絲桿運動上下極限位置為絲桿頂端與頂板上平面水平位置，絲桿運動下限為絲桿頂端距離箱體上平面上方20mm位置。2.選擇適當?shù)摹岸ㄎ话濉奔啊爸伟濉蔽恢谩?.將試模置于調(diào)整好位置的“支撐板”上并于臺對正，將“脫模定位板”放下，（方法是將“固定塊”分別轉(zhuǎn)動90度，使“脫模定位板”脫離固定塊支撐沿“導向軸”下滑之于試模上，注意此時使“脫模定位板”上下滑動自如不于固定塊發(fā)生干涉），且使“定位板”對凹臺對正試模，開動電機使“脫模絲桿”上升，即可將試件脫出。4.反向開動電機“脫

20、模絲桿”下降到原始位置，將試模取下，一次工作完畢?；炷琳駝优_操作規(guī)程1.振動臺安裝前，應先打好基礎(chǔ)，打好基礎(chǔ)時上平面要水平找平，并按底架螺栓埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須擰緊。2.振動臺安裝完畢試車時先開車35分鐘停車，對所有緊固螺栓必須進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。3.振動臺在振實過程中，混凝土制品應該牢固振動臺面上，所需振動的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固裝置，用戶可根據(jù)自己的需要自行設計配制。4.振動器軸承應經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。5.振動臺應有可靠的接地線，確保安全。恒溫恒濕標準養(yǎng)護箱操作規(guī)程1.

21、箱體就位靜止24小時后，接好地線調(diào)節(jié)好水平，向水箱加清潔水，水位超過加熱管，并向傳感器盒內(nèi)繭型塑料盒內(nèi)加蒸餾水，將紗布一頭放入盒內(nèi)。2.打開側(cè)門拿掉增濕器噴嘴，取下透明水箱，逆時針旋下水箱底蓋，加滿清潔冷水旋緊后放回增濕器上，打開電源開關(guān)將噴霧旋鈕調(diào)節(jié)到最大位置，本儀器溫度濕度出廠時已調(diào)好。3.本儀器溫度控制只需撥動干球溫度給定開關(guān)，即能實現(xiàn)溫度控制，濕度控制是應用干濕球法，當干球溫度恒定后，相對濕度即可由給定濕球來實現(xiàn)，如干球給定溫度是20ºC，要使相對濕度控制在90%，查對照表知道干球溫度差應為1ºC，這樣把濕球給定開關(guān)撥到20-1=19即可。4.接通電源，使儀器開始工

22、作，待箱內(nèi)溫濕度達到給定值時，再放入試件，加熱和制冷嚴禁同時運行。水泥細度負壓篩析儀操作規(guī)程1.篩析試驗前，應將水泥細度篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，調(diào)節(jié)負壓至40006000Pa范圍內(nèi)，檢查控制系統(tǒng)是否正常。不正常時應停機調(diào)整到正常方可使用。2.稱取規(guī)定的試樣質(zhì)量，置于潔凈的水泥細度篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動篩析儀連續(xù)篩析2min。在篩析時間內(nèi)，如有試樣附著在篩蓋上，可用小木棒輕輕地敲擊，使試樣落下。3.篩畢，用天平稱取篩余物，計算水泥細度，并詳細記在試驗記錄上。4.當工作負壓小于4000Pa時，應清理吸塵器內(nèi)水泥，使負壓恢復正常。5.水泥細度篩要定期用水泥細度標準粉校驗修正系數(shù);

23、水泥負壓篩析儀的負壓系統(tǒng)應定期進行計量檢定。水泥沸煮箱操作規(guī)程1.沸煮箱內(nèi)充水180mm，將經(jīng)過養(yǎng)護的雷氏夾由玻璃上取下兩針朝上，橫放在蓖板上。2.接通控制箱電源，啟動“自動”開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30min沸騰，再煮3h停止工作。煮畢將水放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測。3.沸煮箱必須使用潔凈淡水，外殼必須可靠接地，以保安全。4.沸煮前水封槽必須盛滿水，以保證試驗沸煮時起水封作用。5.沸煮箱搬移時，切忌在水封槽柜處用力。 恒應力壓力試驗機操作規(guī)程1.控制箱接通電源，預熱5分鐘，待整個系統(tǒng)穩(wěn)定后方可使用。2.啟動試驗機，使油泵正常運轉(zhuǎn)。3.當力值和速率顯示器分別顯示0.00和0.

24、00，電腦進入初始狀態(tài)，此時可進行設置。4.設置完成后，按“啟動”鍵，系統(tǒng)即進入控制狀態(tài)。這時操作人員只需安裝試樣，除去壓碎后的試樣碎片和更換試樣。5.每做完一個試樣即壓碎一個試樣時，面板上數(shù)字指示燈自動減1，直至做完設定的數(shù)量次數(shù)，系統(tǒng)退出控制。6.在設置狀態(tài)下，打印試驗結(jié)果。行星式水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1.將立柱上的功能切換開關(guān)，撥到“自動”位置，按下控制器上的啟動開關(guān)，整個運行程序?qū)⒆孕凶詣涌刂七\行。2.全過程運行完畢后自動停止，在運行工程中如需中途停機，可按下停止鈕然后可重新啟動。3.按下啟動按鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運行指示燈按時閃亮。4.自動控制時

25、，必須把手動功能的開關(guān)全部撥到停的位置。 水泥標準稠度及凝結(jié)時間測定儀操作規(guī)程1.標準稠度的測定：將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃地板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮去多余的凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿距離底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈，整個操作應在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量（P），按水泥質(zhì)量的百分比計。2.初凝時

26、間的測定：試件在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時進行第一次測定，測定時，從濕氣養(yǎng)護箱中取出圓模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針的讀數(shù)當試針沉至距離底板4mm±1mm時，為水泥達到初凝狀態(tài)。3.終凝時間的測定：為了準確觀測試針沉入的狀況在終凝針上安裝了一個環(huán)形附件。在完成初凝時間測定后，立即試將模連同漿體以平移的方法從玻璃板取下翻轉(zhuǎn)180°，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護，臨近終凝時間每隔15min測定一次，當試針沉入試體0.5mm時，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態(tài)。馬

27、歇爾穩(wěn)定度試驗儀操作規(guī)程1.將試件置于已達規(guī)定溫度的恒溫水域中保溫，保溫時間對標準馬歇爾試件需30min40min，對大型馬歇爾試件需45min60min。試件之間應有間隔，底下應墊起，離容器底部不小于5cm。2.將馬歇爾試驗儀的上、下壓頭放入水槽或烘箱中達到試件同樣溫度，將上下壓頭從水槽或烘箱中取出擦拭干凈內(nèi)面，為使上、下壓頭滑動自如，可在上、下壓頭的導棒上涂少許黃油，再將試件取出置于壓頭上，蓋上上壓頭，然后裝在加載設備上。3.在上壓頭的球座上放妥鋼球，并對準荷載測定裝置的壓頭。 4.當采用自動馬歇爾試驗儀時，將自動馬歇爾試驗儀的壓力傳感器、位移傳感器與計算機或XY記錄儀正確連接，

28、調(diào)整好適宜的放大比例。調(diào)整好計算機程序或?qū)Y記錄儀的記錄筆對準原點。5.當采用壓力環(huán)和流值計時，將流值計安裝在導棒上，使導向套管輕輕地壓住上壓頭，同時將流值計讀數(shù)調(diào)零。調(diào)整壓力環(huán)中百分表，對零。6.啟動加載設備，使試件承受荷載，加載速度為50±5mm/min。計算機或XY記錄儀自動記錄傳感器壓力和試件變形曲線并將數(shù)據(jù)自動存入計算機。 7.當試驗荷載達到最大值的瞬間，取下流值計，同時讀取壓力環(huán)中百分表讀數(shù)及流值計的流值讀數(shù)。 8.從恒溫水槽中取出試件至測出最大荷載值的時間，不得超過30s。砂當量試驗儀操作規(guī)程1.用沖洗管將沖洗液吸入試筒直到100mm刻度（約80m

29、l）。2.把相當于120±1g干料重的濕樣用漏斗仔細地倒入豎立的試筒中。1. 用手掌反復敲打試筒下部，以除去氣泡，使試樣盡快濕潤，然后靜置10min。3.在試樣靜置10±1 min結(jié)束后，用橡膠塞堵住試筒，將試筒水平固定在振蕩器上。4.打開儀器“總電源”開關(guān)，將儀器“振蕩時間設置”調(diào)節(jié)至30秒刻度，按下“啟動”按鈕開動振蕩器，儀器振蕩30秒自動停止。然后旋轉(zhuǎn)“啟動”按鈕振蕩器復位，將試筒取下，豎直放回試驗臺上，擰下橡膠塞。5.將沖洗管插入試筒中，用沖洗液迅速沖洗附在試筒壁上的集料然后將沖洗管插到試筒底部，慢慢轉(zhuǎn)動沖洗管，同時勻速緩緩提高沖洗管，使附著在集料表面的細粒雜質(zhì)浮上

30、來，直到溶液達到380mm刻度線為止。6.緩慢勻速向上撥出沖洗管，當液面位于380mm刻度時，切斷沖洗管的液流，使液面保持380mm刻度線，然后將儀器“靜置時間設置”調(diào)節(jié)至20分刻度，按下“開始”按鈕，在沒有擾動的情況下靜置20min±15s。全自動壓力試驗機操作規(guī)程1.接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則向上開啟電源開關(guān)。2.選定合適的檢測模式。3.按“設置”鍵，進行系統(tǒng)設置（編號、齡期等），如不需調(diào)整，直接進行下一步操作。4.按“清零”鍵清零。5.放入試件，對中心。6.調(diào)整手輪，使上壓板離試件約5mm。7.按“啟動”鍵啟動電機。（紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數(shù)據(jù)無法保存

31、及打?。?.關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂。9.打開回油閥，關(guān)閉送油閥。10.清除試件碎塊。11.放入第二塊試件，再按“啟動鍵”，重復步驟810。12.放入第三塊試件，再按“啟動鍵”，重復步驟810。13.打開回油閥卸荷。14.打印該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。15.試驗結(jié)束，按“停止”鍵停止電機。16.關(guān)閉電源，擦拭儀器，記錄儀器使用前后狀況。標準振篩機操作規(guī)程1.在按放分樣套篩時，應按照篩孔大小順序疊放，孔徑大的在上，孔徑小的在下，加上篩具底盤，再將物料放入最上一層的篩具內(nèi)，然后把裝有物料的套篩放到本機的底盤上，隨后旋緊頂蓋手柄，以固定篩具。2.插上電

32、源插頭，扭動定時開關(guān)所需的工作時間，該機自動地在指定時間內(nèi)往返運動。3.待定時器到達選定時間的定位，振篩機就自動停止工作。4.反時針方向旋轉(zhuǎn)手柄，提起上蓋，并固定在立桿上，取下篩具，依次將振析后的各號篩子內(nèi)的物料進行測定。5.初次工作時，應檢查電源及轉(zhuǎn)向是否符合，如無震擊，將電線點換一下相線。6.自動停止或手動停止工作，如長時間不用，須拔出插頭，切斷電源。萬能材料試驗機操作規(guī)程1.開機預熱，檢查設備運行狀態(tài)。2.根據(jù)試樣和需要，選用相應的變形、負荷測量范圍和顯示方式。3.根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。4.開動油泵擰開送油閥使試臺上升10mm，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺已在升起位置時，則不必先開動油泵送油。5.按動鉗