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文檔簡介
1、企業(yè)生產(chǎn)管理新技術周驥 45090109摘要:面對市場需求的迅速變化, 傳統(tǒng)的企業(yè)運作模式必然面臨許多的問題。 僅從生產(chǎn)的角度看,表現(xiàn)在:不適應市場變化,難以按市場要求組織多品種生產(chǎn);生產(chǎn)計劃控制能力弱, 以高庫存保證連續(xù)生產(chǎn), 難以降低成本; 采用不能對市場進行靈敏反應的“推動”而非“拉動”的生產(chǎn)方式;生產(chǎn)管理手段非計算機化;市場不成熟,企業(yè)間缺乏明確和真正密切的協(xié)作,難以建立規(guī)范的業(yè)務往來關系,供貨及時性難以保證等等。 建立高效率、 高柔性和低成本的生產(chǎn)系統(tǒng),進行多品種小批量的快速生產(chǎn), 滿足用戶需求成為當務之急。企業(yè)生產(chǎn)管理新技術 (需求設計制造銷售與服務)的全面導入勢在必行。關鍵詞:
2、準時化生產(chǎn)、精益生產(chǎn)、敏捷制造、傳統(tǒng)生產(chǎn)、管理新技術正文:自 50 年代數(shù)控機床和計算機的誕生起,具有生產(chǎn)柔性的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)以及各種計算機輔助系統(tǒng)在生產(chǎn)中就得到了應用并不斷發(fā)展; 70 年代 , 提出了計算機集成制造的概念; 8090 年代企業(yè)的一切生產(chǎn)活動和相互間的競爭 , 都以滿足用戶的要求作為戰(zhàn)略決策的核心。 根據(jù)上述戰(zhàn)略決策 , 作為國民經(jīng)濟的主要支柱的制造工業(yè) , 各國政府都特別注意它的發(fā)展 , 其發(fā)展態(tài)勢有如下幾方面:準時化生產(chǎn)、精益生產(chǎn)、敏捷制造、計算機集成制造系統(tǒng)、并行工程、智能制造系統(tǒng)。本文僅對前三進行敘述。一:準時化生產(chǎn)( JIT )準時化生產(chǎn)( Just-in-Time
3、 ,簡稱 JIT) 是 20 世紀 70 年代末,由日本豐田汽車公司首創(chuàng), 被公認為是當代最理想和最有前途的生產(chǎn)系統(tǒng), 它是一種為了適應市場需求向多樣化發(fā)展, 如何有效地組織多品種、 小批量混合生產(chǎn)而創(chuàng)造出來的高質(zhì)量、低成本、并富有柔性的一種生產(chǎn)方式。它的基本思想是:在需要的時候,按需要的量,生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品。 JIT 的目標:最大限度降低庫存,最終實現(xiàn)零庫存;最大限度地消除廢品,追求零廢品;實現(xiàn)最大節(jié)約。在“只能生產(chǎn)能夠賣得出去的產(chǎn)品” 的時代,JIT 是一種有效利用各種資源,降低成本的生產(chǎn)準則, 在消除一切浪費和無效勞動、 生產(chǎn)系統(tǒng)最優(yōu)化基礎上縮短生產(chǎn)周期,加快資金周轉和降低生產(chǎn)成本, 實
4、現(xiàn)零庫存的主要方法。 傳統(tǒng)管理對在制品制造實行供足供飽的“推動式”管理(如 MRP就是受主生產(chǎn)計劃的“推動”,在需要的時間、地點制造需用的零部件,設有安全庫存應付市場需求的波動)。而追求零庫存的 JIT 是一種“拉動( Pull )式”管理。準時制生產(chǎn)首先制定年度、季度、月度生產(chǎn)計劃并向最后一道工序以外的各工序出示每月大致的生產(chǎn)品種和數(shù)量, 作為其安排生產(chǎn)的參考基準。 而每日的準時制生產(chǎn)指令只下達到最后一個工序。也就是說,前道工序的零部件僅在后續(xù)工序提出要求時才生產(chǎn),后工序取走多少,前工序就生產(chǎn)多少,決不積壓。這樣,從最后一道工序層層向前工序領取零部件, 直至原材料供應部門, 把各個工序連接起
5、來, 中間不存在任何庫存緩沖環(huán)節(jié),形成“拉動式”管理。各工序間以“看板”作為信息傳遞的載體,按照有限能力計劃, 逐道工序地倒序傳遞制程中的取貨指令和生產(chǎn)指令, 現(xiàn)場操作人員依據(jù)“看板”進行作業(yè)。 JIT 在制造工序間實行“一個流” (產(chǎn)品在各個工序生產(chǎn)時每個工序只有一個半成品或成品在生產(chǎn)) 管理,使在制品庫存為零??偟膩碚f, JIT 以“拉動式”管理、 “一個流”管理和作為 JIT 現(xiàn)場控制技術核心的“看板”管理的結合運用,實現(xiàn)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的精益化管理??窗骞芾韮H僅是實現(xiàn)準時化生產(chǎn)的工具之一。 準時化生產(chǎn)可從狹義和廣義兩方面著手 : 狹義的 JIT 是一種以不斷消除浪費為基礎的生產(chǎn)方法;而廣義
6、的 JIT 則主要是一種連續(xù)改進 ( 或不斷完善 ) 的經(jīng)營理念。二:精益生產(chǎn)( LP)精益生產(chǎn)就是適時適量地制造。 通過持續(xù)不斷地改進 , 消除生產(chǎn)過程中的一切浪費 , 以達到質(zhì)量零缺陷、 產(chǎn)品零庫存的理想目標。 它是美國麻省理工學院國際汽車項目的研究小組對日本的汽車工業(yè)生產(chǎn)方式做了大量的調(diào)查分析、對比后,認為日本豐田公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理形式產(chǎn)。它綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點, 力求在大量生產(chǎn)中實現(xiàn)多品種和高質(zhì)量產(chǎn)品的低成本生產(chǎn)。傳統(tǒng)生產(chǎn)的目標是高效率地大量地生產(chǎn)產(chǎn)品。 為了達到這一目標, 企業(yè)大量采用機械化、 自動化機器設備來組織流水線生產(chǎn), 提高設
7、備利用率, 產(chǎn)品源源不斷地被生產(chǎn)出來; 而當一旦產(chǎn)品不為市場所接受或需求波動時, 就造成大量積壓和浪費。而 LP 的生產(chǎn)目標是在需要的時間和空間里,為顧客生產(chǎn)并提供必要的數(shù)量和完善的質(zhì)量的產(chǎn)品, 杜絕超量生產(chǎn), 以消除一切無效勞動和浪費。 為達到這一目標,企業(yè)生產(chǎn)必須靈活地、 快捷地響應顧客的需求, 采用自動化柔性生產(chǎn)體系,不片面追求設備的利用率和人員勞動時間利用率的提高, 企業(yè)通過生產(chǎn)顧客所需的產(chǎn)品來滿足市場, 提高效益,從而達到以最小的投入實現(xiàn)最大的產(chǎn)出的目的。精益生產(chǎn)要求以少而精的生產(chǎn)要素投入管理和追求效益經(jīng)濟的指導思想, 是對傳統(tǒng)的“大規(guī)模生產(chǎn)模式”的挑戰(zhàn)。從精益生產(chǎn)的管理體系可以看出
8、,它的基本目的是要在企業(yè)中完美實現(xiàn)零庫存、高柔性、無缺陷。 “高柔性” 體現(xiàn)在組織柔性、人員柔性、設備柔性。組織上決策權力是下放的而不是集中在指揮鏈上,它不采用以職能部門為基礎的靜態(tài)結構, 而是采用以項目小組為基礎的動態(tài)組織結構。人員必須是一專多能的多面手, 在需求變化時可適當調(diào)整人員的作業(yè)來適應短期的變化。設備上采用適度的自動化與柔性成組技術( GT),以工序相對集中,沒有固定節(jié)拍以及物料的非順序輸送的組織形式, 追求接近大量生產(chǎn)模式下剛性自動化達到的高效率、低成本及其沒有的靈活性。 “零庫存” 要求原材料無庫存、生產(chǎn)無廢品、無在制品與成品的積壓,把超量生產(chǎn)視為萬惡之源,與傳統(tǒng)的將庫存視為資
9、產(chǎn)截然不同。 它認為,運用各種庫存平衡生產(chǎn)不僅增加成本, 而且會掩蓋企業(yè)生產(chǎn)中的各種問題 (如橫向業(yè)務摩擦、 設備故障、 工作質(zhì)量低導致的廢品與返工、計劃不周等引起的生產(chǎn)脫節(jié)) 。另外如何實現(xiàn)在供應鏈應用 JIT 方法降低庫存也是關鍵。 “無缺陷” 是精益生產(chǎn)追求盡善盡美的最好體現(xiàn),是其最終目標。它強調(diào)全員樹立“第一次就做對”的思想。它認為傳統(tǒng)的企業(yè)都規(guī)定了可接受的廢品百分比, 并用庫存彌補以均衡生產(chǎn), 這是治標不治本的方法。 只有消除不合格產(chǎn)品的根源,才能真正實現(xiàn)零庫存和均衡生產(chǎn)。精益生產(chǎn)的核心思想是以整體優(yōu)化的觀點合理地配置和利用企業(yè)擁有的生產(chǎn)要素,消除生產(chǎn)全過程一切不產(chǎn)生附加價值的勞動和
10、資源, 追求“盡善盡美”,達到增強企業(yè)適應市場多元需求的應變能力, 獲得更高的經(jīng)濟效益。它的特征是:1. 以用戶為“上帝” 2. 以“人”為中心 3. 以“精簡”為手段 4.Teamwork 和并行設計 5.JIT 供貨方式 6. “零缺陷”工作目標三:敏捷制造( AM)美國提出的敏捷制造是在柔性制造、精益生產(chǎn)基礎上的發(fā)展,更具有靈敏、快捷的反應能力, 對市場具有很好的動態(tài)適應性, 是多品種小批量柔性生產(chǎn)模式中最有代表性的一種生產(chǎn)方式。 敏捷制造被定義為一種以柔性生產(chǎn)技術和動態(tài)組織結構為特點,以高素質(zhì)與協(xié)同良好的工作人員為核心,采用企業(yè)間網(wǎng)絡技術,從而形成快速適應市場的社會化制造體系。其基本特
11、征是智能和快速。敏捷制造企業(yè)總能比對手更及時了解市場變化,更快地推出新產(chǎn)品, 在同一條生產(chǎn)線制造出許多不同的產(chǎn)品并能立即以低成本從生產(chǎn)一種轉為另一種。 這樣,無論批量大小, 都能同樣獲利并迫使競爭對手在價格方面跟你走。相對于精益生產(chǎn)側重于企業(yè)自身及供應鏈的微觀改進, 敏捷制造主張企業(yè)內(nèi)外的宏觀整合。 作為精益生產(chǎn)等生產(chǎn)技術的發(fā)展, 對比精益生產(chǎn), 敏捷制造最大的特點有兩個: 一是以信息技術和柔性智能技術為主導的先進制造技術; 二是柔性化、虛擬化、動態(tài)化組織結構。以智能和快速為追求的敏捷制造的主要特征有:第一、采用先進制造技術和高柔性、 可重組的工藝設備 , 應用并行工程以縮短開發(fā)、制造周期 ,
12、 迅速生產(chǎn)出滿足用戶需求的新產(chǎn)品或改造老產(chǎn)品。第二、強調(diào)技術、管理和人的全面集成 , 使企業(yè)形成一個反應靈敏的整體。第三、采用靈活、多變的動態(tài)組織機構 , 強調(diào)以最快的速度把企業(yè)內(nèi)部優(yōu)勢和企業(yè)外部公司的優(yōu)勢集成在一起 , 加強協(xié)作 , 構成“ 虛擬企業(yè)” 去承擔并完成市場需求的產(chǎn)品或項目。一旦完成,虛擬企業(yè)即解體 ,需要時再重組。第四、最大限度地調(diào)動和發(fā)揮員工的主動性和創(chuàng)造性 , 用不斷教育來提高職工的素質(zhì)和創(chuàng)造能力 , 增強企業(yè)的競爭力。另外敏捷制造企業(yè)強調(diào)組織、人員、技術的有效集成,尤其強調(diào)人的作用。未來企業(yè)的競爭力將主要取決于公司員工的知識、智能和適應任務變化的能力。企業(yè)將員工的知識、
13、經(jīng)驗和技能作為主要資產(chǎn), 實施尊重員工的政策, 充分發(fā)揮各級人員的積極性和創(chuàng)造性。 敏捷制造還強調(diào)消除地域和時差的限制, 充分合理利用全社會資源,注重環(huán)保、節(jié)能,進行綠色制造,保持良好的社會形象。參考文獻 :(1) 企業(yè)生產(chǎn)管理課件 郭鴻鵬,吉林大學 2010( 2)精益化生產(chǎn)方式體現(xiàn)的管理新思想蔡建華;王玉芳,西南交通大學經(jīng)濟管理學院 2002-07-25( 3)面向 21 世紀的精益生產(chǎn)倪偉英;楊光熏,北京航空航天大學 1997-10-20( 4)準時化生產(chǎn)方式所引發(fā)的意識革命 孔造杰;張海娟;郝永敬,河北工業(yè)大學管理學院 2000-06-10( 5 )看板管理 _ 實施 準時化生 產(chǎn)的有
14、效 手段何海 燕, 武漢 理工大學 2005-01-10( 6)企業(yè)管理模式變革的新趨勢易成貴,中國兵器工業(yè)第五八研究所1997-08-15( 7)現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的態(tài)勢及我們的對策 胡德明;林崗;鄭修本,河海大學 ;江南大學 1997-01-30 2010 年讀書節(jié)活動方案一、活動目的:書是人類的朋友,書是人類進步的階梯!為了拓寬學生的知識面,通過開展“和書交朋友,遨游知識大海洋”系列讀書活動,激發(fā)學生讀書的興趣,讓每一個學生都想讀書、愛讀書、會讀書,從小養(yǎng)成熱愛書籍,博覽群書的好習慣,并在讀書實踐活動中陶冶情操,獲取真知,樹立理想!二、活動目標:1 、通過活動,建立起以學校班級、個人為主的班級圖書角和個人小書庫。2 、通過活動,在校園內(nèi)形成熱愛讀書的良好風氣。3、通過活動,使學生養(yǎng)成博覽群書的好習慣。4 、通過活動,促進學生知識更新、思維活躍、綜合實踐能力的提高。三、活動實施的計劃1 、 做好讀書登記簿( 1) 每個學生結合實際,準備一本讀書登記簿,具體格式可讓學生根據(jù)自己喜好來設計、裝飾,使其生動活潑、各具特色,其中要有讀書的內(nèi)容、容量、實現(xiàn)時間、好詞佳句集錦、心得體會等欄目,高年級可適當作讀書筆記。( 2) 每個班級結合學生的計劃
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