繼電器常見問題故障

1、本文格式為Word版，下載可任意編輯繼電器常見問題故障 繼電器是一種依據(jù)外界輸入的信號，如電氣量（電壓、電流）或非電氣量（熱量、時間、轉(zhuǎn)速等）的變化接通或斷開掌握電路，以完成掌握或愛護(hù)任務(wù)的電器，它有三個基本部分，即感測機構(gòu)、中間機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)，文章闡述了它們產(chǎn)生故障的檢修方法。1、感測機構(gòu)的檢修對于電磁式（電壓、電流、中間）繼電器，其感測機構(gòu)即為電磁系統(tǒng)。電磁系統(tǒng)的故障主要集中在線圈及動、靜鐵芯部分。（1）線圈故障檢修線圈故障通常有線圈絕緣損壞；受機械傷形成匝間短路或接地；由于電源電壓過低，動、靜鐵芯接觸不嚴(yán)密，使通過線圈電流過大，線圈發(fā)熱以致燒毀。其修理時，應(yīng)重繞線圈。假如線圈通電后銜鐵不

2、吸合，可能是線圈引出線連接處脫落，使線圈斷路。檢查出脫落處后焊接上即可。（2）鐵芯故障檢修鐵芯故障主要有通電后銜鐵吸不上。這可能是由于線圈斷線，動、靜鐵芯之間有異物，電源電壓過低等造成的。應(yīng)區(qū)分狀況修理。通電后，銜鐵噪聲大。這可能是由于動、靜鐵芯接觸面不平整，或有油污染造成的。修理時，應(yīng)取下線圈，銼平或磨平其接觸面；如有油污應(yīng)進(jìn)行清洗。噪聲大可能是由于短路、環(huán)斷裂引起的，修理或更換新的短路環(huán)即可。斷電后，銜鐵不能馬上釋放，這可能是由于動鐵芯被卡住、鐵芯氣隙太小、彈簧勞損和鐵芯接觸面有油污等造成的。檢修時應(yīng)針對故障緣由區(qū)分對待，或調(diào)整氣隙使其愛護(hù)在0.020.05MM，或更換彈簧，或用汽油清洗油

3、污。對于熱繼電器，其感測機構(gòu)是熱元件。其常見故障是熱元件燒壞，或熱元件誤動作和不動作。（1）熱元件燒壞。這可能是由于負(fù)載側(cè)發(fā)生短路，或熱元件動作頻率太高造成的。檢修時應(yīng)更換熱元件，重新調(diào)整整定值。（2）熱元件誤動作。這可能是由于整定值太小、未過載就動作，或使用場合有劇烈的沖擊及振動，使其動作機構(gòu)松動脫扣而引起誤動作造成的。（3）熱元件不動作。這可能是由于整定值太小，使熱元件失去過載愛護(hù)功能所致。檢修時應(yīng)依據(jù)負(fù)載工作電流來調(diào)整整定電流。2、執(zhí)行機構(gòu)的檢修大多數(shù)繼電器的執(zhí)行機構(gòu)都是觸點系統(tǒng)。通過它的“通”與“斷”，來完成肯定的掌握功能。觸點系統(tǒng)的故障一般有觸點過熱、磨損、熔焊等。引起觸點過熱的主要

4、緣由是容量不夠，觸點壓力不夠，表面氧化或不清潔等；引起磨損加劇的主要緣由是觸點容量太小，電弧溫度過高使觸點金屬氧化等；引起觸點熔焊的主要緣由是電弧溫度過高，或觸點嚴(yán)峻跳動等。觸點的檢修挨次如下：（1）打開外蓋，檢查觸點表面狀況。（2）假如觸點表面氧化，對銀觸點可不作修理，對銅觸點可用油光銼銼平或用小刀輕輕刮去其表面的氧化層。（3）假如觸點表面不清潔，可用汽油或四氯化碳清洗。（4）假如觸點表面有灼傷燒毛痕跡，對銀觸點可不必整修，對銅觸點可用油光銼或小刀整修。不允許用砂布或砂紙來整修，以免殘留砂粒，造成接觸不良。（5）觸點假如熔焊，應(yīng)更換觸點。假如是因觸點容量太小造成的，則應(yīng)更換容量大一級的繼電器

5、。（6）假如觸點壓力不夠，應(yīng)調(diào)整彈簧或更換彈簧來增大壓力。若壓力仍不夠，則應(yīng)更換觸點。3、中間機構(gòu)的檢修（1）對空氣式時間繼電器，其中間機構(gòu)主要是氣囊。其常見故障是延時不準(zhǔn)。這可能是由于氣囊密封不嚴(yán)或漏氣，使動作延時縮短，甚至不延時；也可能是氣囊空氣通道堵塞，使動作延時變長。修理時，對于前者應(yīng)重新裝配或更換新氣囊，對于后者應(yīng)拆開氣室，清除堵塞物。（2）對速度繼電器，其膠木擺桿屬于中間機構(gòu)。如反接制動時電動機不能制動停轉(zhuǎn)，就可能是膠木擺桿斷裂。檢修時應(yīng)予以更換。4、觸點松動回開裂觸點是繼電器完成切換負(fù)荷的電接觸零件，有些產(chǎn)品的觸點是靠鉚裝壓協(xié)作的，其主要的弊病是觸點松動、觸點開裂或尺寸位置偏差過

6、大。這將影響繼電器的接觸牢靠性。消失鏟除點松動，是簧片與觸點的協(xié)作部分尺寸不合理或操對鉚壓力調(diào)整不當(dāng)造成的。觸點開裂是材料硬度過高或壓力太大造成的。對于不同材料的觸點采納不同材料的工藝，有些硬度較高的觸點材料應(yīng)進(jìn)行退火處理，在進(jìn)行觸點制造、鉚壓或點焊。觸點制造應(yīng)細(xì)心，由于材料有公差存在，因此每次切斷長度應(yīng)試摸后打算。觸點制造不應(yīng)消失飛邊、墊傷及不飽滿現(xiàn)象。觸點鉚偏則是操將摸具未對正確、上下摸有錯位造成。觸點損傷、污染、是未清理潔凈摸具上的油污染和鐵屑等物造成的。無論是何種弊病，都將影響繼電器的工作牢靠性。因此，在觸點制造、鉚裝或電焊過程中，要遵守首件檢查中間抽樣和最終檢查的自檢規(guī)定、以提高裝配

7、質(zhì)量。5、繼電器參數(shù)不穩(wěn)定電磁繼電器的零部件相當(dāng)部分是鉚裝協(xié)作的，存在的主要問題是鉚裝處松動或結(jié)合強度差。這種毛病會使繼電器參數(shù)不穩(wěn)定，凹凸溫下參數(shù)變化大，抗機械振動、抗沖擊力量差。造成這種毛病的緣由主要是被鉚件超差、零件放置不當(dāng)、工摸具質(zhì)量不合格或安裝不精確。因此，在鉚焊前要認(rèn)真檢驗工摸具和被鉚零件是否符合要求。6、電磁系統(tǒng)鉚裝件變形鉚裝后零件彎曲、扭斜、墩粗黑給下道工序的裝配或調(diào)整造成困難，甚至?xí)斐蓤髲U。這種毛病的緣由主要是被鉚零件超長，過短或鉚裝時用力不勻稱，摸具裝配偏差或設(shè)計尺寸有誤，零件放置不當(dāng)造成。在進(jìn)行鉚裝時，操作工人應(yīng)當(dāng)首先檢查零部件尺寸，外型，摸具是否精確，假如摸具未裝到位

8、就會影響電磁系統(tǒng)的裝配質(zhì)量或鐵心變形、墩粗。7、玻璃絕緣子損傷玻璃絕緣子是由金屬插腳與玻璃燒結(jié)而成，在檢查、裝配、調(diào)整、運輸、清洗時簡單消失的插腳彎曲，玻璃絕緣子掉塊、開裂，而造成漏氣并時絕緣及耐壓性能下降，插腳轉(zhuǎn)動還會造成接觸簧片移位，影響產(chǎn)品牢靠通斷。這就要求裝配的操在繼電器生產(chǎn)的整個過程中要輕拿輕放，零部件應(yīng)整齊排列放在傳遞盒內(nèi)，裝配或調(diào)整時，不允許扳動或扭轉(zhuǎn)引出腳。8、線圈故障繼電器用的線圈種類繁多，有外包的、也有無外包的，線圈都應(yīng)單件隔開放置在專用器具中，假如碰撞交連，在分開時會造成斷線。在電磁系統(tǒng)鉚裝時，手扳壓床和壓力機壓力調(diào)整應(yīng)適中，壓力太大會造成線圈斷線或線圈架開裂、變型、繞組擊穿。壓力太小又會造成繞線松動，磁損增大。多繞組線圈一般是用顏色不同