裝飾裝修施工工程技術(shù)交底大全

1、技術(shù)交底記錄 共1頁 第1頁工程名稱施工單位交底提要:玻璃安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1、材料：玻璃應(yīng)按安裝好的窗框尺寸，留適當(dāng)余量進行配料；機具：備牢固操作臺、玻璃刀、模板、木折尺、綱合尺、克絲鉗、扁鏟、和油刀、毛筆、木把小錘、抹布或棉絲、方尺、工具袋、安全帶等。2、作業(yè)條件：門窗在正式安裝玻璃前，要提前檢查是否扭曲、變形，如存在則必須進行修理。二、操作工藝要求：1、分散玻璃：按安裝部位的規(guī)格、數(shù)量分散已裁好的玻璃，分散熟練和部位以當(dāng)天安裝計劃進行；2、檢查平實：釘完后用手指輕敲玻璃，響聲堅定表示安裝平實，響聲啪啦底灰不嚴(yán)，要重新起下玻璃，撲實底油灰后打鋪；3、抹表面油灰：油灰要均勻

2、一致，做到表面光滑，棱角整齊，露出油灰的釘子或卡子頭要在收刮沒進油灰；4、死扇玻璃安裝：先用鏟將木托條撬出，裁口抹上底灰，把玻璃攤鋪平整，隨后嵌入四邊壓緊釘牢。三、質(zhì)量要求：1、安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象；2、玻璃膠與玻璃及裁口應(yīng)粘接牢固，四角成八字形，表面不得有裂縫、麻面和皺皮；3、玻璃膠與玻璃及裁口接觸的邊緣應(yīng)齊平，釘子、鋼絲卡不得露出玻璃膠表面；4、密封條與玻璃、玻璃裁口的接觸應(yīng)緊密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡膠墊鑲嵌玻璃，橡膠墊應(yīng)與裁口、玻璃及壓條緊貼，并不得露在壓條外面；密封膏與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固，接縫齊平；四、安全要求：嚴(yán)格按照有有關(guān)的安全操作規(guī)范

3、執(zhí)行。接受交底人交 底 人記錄人日 期 質(zhì)量技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位交底提要:防水工程交底內(nèi)容：1. 防水屋面工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度及企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計，施工方案等技術(shù)文件實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。2. 一般規(guī)定21 屋面防水工程施工前，作業(yè)班組位應(yīng)進行圖紙會審，編制屋面工程施工方案或技術(shù)措施。22 屋面防水工程施工時，應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄。每道工序完成后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）檢查驗收，合格后方可進行下道工序的施工。23 屋面工程的防水層應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)

4、隊伍進行施工。作業(yè)人員應(yīng)持有當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門頒發(fā)的上崗證。24 當(dāng)下道工序或相鄰工程施工時，對屋面已完成的部分應(yīng)采取保護措施。25 伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢。屋面防水層完工后，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。26 屋面工程完工后，應(yīng)按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定對細部構(gòu)造、接縫、保護層等進行外觀檢驗，并應(yīng)進行淋水或蓄水檢驗。27 屋面的保溫層和防水層嚴(yán)禁在雨天、雪天和五級風(fēng)及其以上時施工。施工環(huán)境氣溫宜不低于5ºC。3、材料材料符合設(shè)計及規(guī)范要求，進場要復(fù)檢合格后方可投入使用。4、作業(yè)條件41 涂膜防水層基層表面應(yīng)密實壓光，雜物、塵土、油污、殘留的灰漿硬塊及突出部

5、分應(yīng)清理干凈，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。表面平整，用2m直尺檢查最大空隙不就大于5mm，且只允許平緩變化；陰陽角處應(yīng)做成圓弧或鈍角：屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)連接處等部位應(yīng)做成半徑為100150mm的圓弧或鈍角。42 基層表面應(yīng)保持干燥，干燥程度的簡易檢驗方法，是將1m²卷材平坦地干鋪在找平層上，在不讓太陽直曬下靜置34h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即表示表面干燥程度符合要求。43 突出屋面、墻面、地面的管根、排水口、陰陽角、變形縫接口處等易發(fā)生滲漏的部位，應(yīng)做附加層等增補處理；刷完底膠后，經(jīng)檢查驗收并辦理隱蔽工程驗收。44 防水層施工所用的各種材料，基層處理劑及二甲

6、苯均為易燃物品，儲存和保管要遠離火源。施工操作時應(yīng)嚴(yán)禁煙火，必要時尚需有滅火器材。45 防水層施工不得在雨天、大風(fēng)（五級風(fēng)及其以上時）進行，施工環(huán)境氣溫宜為5°C35°C。46 防水材料，按批量抽樣復(fù)檢合格并已取得由具備檢測資格單位出具的檢驗報告單（同一規(guī)格品種的防水涂料，每10t為一批，不足10t者按一批進行抽檢；胎體增強材料每3000m²為一批，不足3000m²者按一批進行抽檢）。47 防水層施工后不應(yīng)有重物或尖利的金屬物移位及燒電焊等項工作。5. 操作工藝51 工藝流程:清理基層基層面修整節(jié)點處理包括附加層施工涂刷底膠第一層涂膜層檢查各部位質(zhì)量及修

7、補鋪貼胎體增強材料（與設(shè)計有要求時才有此工序）第二度涂膜層至所需的厚度撒石屑閉水試驗保護層提交驗收。52 清理基層：基層表面的雜物、塵土、油污、殘留的灰漿硬塊及突出部分清除后，用吹塵器、毛刷等將浮灰處理干凈，如有油污等用二甲苯、甲苯清洗。53 基層表面修整：基層清理時，如發(fā)現(xiàn)裂紋破損，可采用“911”膠拌水泥（4：13）膩子嵌填。54 節(jié)點處理541 分倉縫處理：板縫二側(cè)保持平整，縫寬度為20mm，縫紋布的寬度為140mm，裁下卷好，在板縫二側(cè)涂刷一遍涂料，寬度要超過布寬的20mm左右，再將卷好的布順序攤開，邊攤邊用粘貼工具將其壓實，然后在布上涂刷二遍涂料，絳綸布應(yīng)粘貼呈現(xiàn)倒“”形，以利適應(yīng)其

8、變形需要，也可先在板縫內(nèi)注“911”密封材料，再攤鋪玻纖布，方法如上述。542 穿通管處理：首先將管壁四周采用溶劑和鋼絲刷等徹底清理，如為塑料制品，四周則必須用砂紙或鋼絲刷將其打毛，再在管壁與砼接縫處用膩子作嵌縫處理，并加貼增強材料，外涂高度至50mm，在大面積涂布時再上高到至150250mm。543 陽角處理：增強陽角處理由于上人后容易磨損，在施工時不易保證厚度而在施工時應(yīng)加貼胎體增強材料（附加層），以保證其施工厚度及強度，一般寬度在角的兩側(cè)各100mm。但天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪的寬度宜為200300mm，可采用塑料薄膜作隔離。544 陰角處理：陰角應(yīng)作好小圓角，并且加貼

9、隔離紙或加涂隔離材料，以增加防水涂料和延伸率，第一層涂料寬度為80mm，大面積施工時再涂刷至160mm，最終至所需寬度，但屋面的泛水處應(yīng)加鋪有胎體增強材料的附加層，其寬度在角的兩側(cè)各為250mm。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm，深20mm凹槽鑲填密封材料，并應(yīng)增鋪附加層，寬度不小于200mm，貼入杯口內(nèi)并不小于50mm。55 涂布底膠（相當(dāng)于冷底子油）：將聚胺脂甲料與專供底涂用的乙料按1：31：4（重量比）的比例配合攪拌均勻（也可將聚脂防水涂料按甲：乙：二甲苯=1：1.5：2的比例配合攪拌均勻），用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管子根部等復(fù)雜部位均勻涂布一遍，再用長把滾刷進行大面積涂布施工。要求均

10、勻，不得過厚或過薄，更不許露底，涂布量一般為0.150.2Kg/m²為宜。56 涂膜的配制：材料計量一定要準(zhǔn)確，用計量專用工具，將涂膜的A、B兩種材料按生產(chǎn)廠方提供的配合比要求進行配制，一般A：B為1：2（重量比）。（代表批量：A5t，B10t為一個檢驗批）配制方法：在施工前要攪拌均勻，攪拌時間一般需要23分鐘，可以從反應(yīng)的變化中加以確定，料由稠變稀，攪拌時應(yīng)在清潔干燥的圓容器內(nèi)進行，攪拌的容器要及時清除余料，否則容易產(chǎn)生不均勻硬塊存在。同時在容器底部要墊好隔離物品，如油氈、木板、油紙等，使之與基面隔開，以免生料落在基面上，造成防水層起鼓和剝離等現(xiàn)象。57 涂膜層的厚度：瀝青基防水涂

11、膜在級防水屋面上單獨使用時不應(yīng)小于8 mm，在級防水屋面上或復(fù)合使用時不宜小于4mm；高聚物改性瀝青防水涂膜不應(yīng)小于3mm，在級防水屋面上復(fù)合使用時，不宜小于1.5mm；合成高分子防水涂膜不應(yīng)小于2mm，在級防水屋面上復(fù)合使用時，不宜小于1mm。58 防水涂膜涂刷要求：防水涂膜應(yīng)分層分遍涂刷。待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂刷后一遍涂料。需鋪設(shè)胎體增強材料，且屋面坡度小于15%時可平行屋脊鋪設(shè)；當(dāng)屋面坡度大于15%時，應(yīng)垂直于屋脊鋪設(shè)。平行于屋面脊鋪設(shè)時，必須由屋面最低處向上操作。胎體長邊搭接寬度不提小于50 mm；短邊搭接寬度不得小于70mm。采用二層胎體增強材料時，上下層不得互相垂設(shè)，搭接縫

12、應(yīng)錯開，其間距不應(yīng)小于幅寬的1/3。在涂膜實干前，不得在防水層上進行其他施工作業(yè)。涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。59 天溝、泛水、水落口等部位的強化要求：天溝、泛水、水落口等部位，均應(yīng)加鋪有胎體增強材料的附加層。水落口周圍與屋面交接處，應(yīng)作密封處理并加鋪兩層有胎體增強材料的附加層。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm，涂膜防水層的收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。510 屋面的板縫處理要求：屋面的板縫處理應(yīng)符合下列規(guī)定：5101 板縫應(yīng)清理干凈；細石混凝土應(yīng)澆搗密實。板端縫中嵌填的密封材料應(yīng)粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。5102 抹找平層時，分格縫應(yīng)與板端縫對齊，均勻順直，并嵌填密封材料。51

13、03 涂層施工時，板端縫部位空鋪的附加層，每邊距板縫邊緣不得小于80mm；511 細部構(gòu)造5111 天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪的寬度宜200300mm（16）。屋面設(shè)有保溫層時，天溝、檐溝處宜鋪設(shè)保溫層。5112 檐口處涂膜防水層的收頭，應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。5113 泛水處的涂膜防水層宜直接涂刷至女兒墻的壓頂下，收頭處理應(yīng)用防水涂料多涂刷封嚴(yán)。壓頂應(yīng)做防水處理。5114 變形縫內(nèi)應(yīng)填充泡沫塑料或瀝青麻絲，其上放襯墊材料，并用卷材封蓋，頂部加扣混凝土蓋板或金屬蓋板。512 大面積施工：基面上的各個節(jié)點處理完畢后，就可進行大面積涂刷。但在施工前必須按9.2.2方法

14、檢查基層是否干燥，切不可強行施工，以防將來產(chǎn)生起鼓及剝離等現(xiàn)象。5121 平面：屋面上大面積涂刷，應(yīng)自上而下進行。在操作時將攪拌均勻的涂料分別倒在所施工的部位，一次配料數(shù)量應(yīng)根據(jù)工程用量及所安排的勞力而定，配好材料應(yīng)在20分鐘內(nèi)用完，待配好的材料倒在施工面上后，用刮板將料均勻刮平。第一度厚度應(yīng)保持在0.6mm左右，再檢查有否空鼓、氣孔、不良固化處，如遇無規(guī)則裂縫的現(xiàn)象，早應(yīng)用膩子料進行嵌縫修補，待修補好后才可涂布第二度，方向應(yīng)與第一度垂直。其總厚度應(yīng)控制在1.5mm左右，涂刷間隙應(yīng)以能上人為標(biāo)準(zhǔn)，夏季約8h，秋季約12h，冬季約24h，在涂刷第三度時要求與第二度相同，總厚度約2mm。5122

15、立面：對于立面施工則要求施工的工具有所不同，一般可采用塑料畚箕，其尚口可裝一塊橡皮刮板，也可直接施工，畚箕沿口與施工墻面成60°角。施工步驟則是由下至上，至少涂刷兩遍，以確保施工質(zhì)量與厚度。5123 鋪貼玻纖布大面積鋪貼宜使用120D型，不規(guī)則部位粘宜用100D型。玻纖布當(dāng)采用多層迭鋪時，上下層不得互相垂直鋪設(shè)。搭接縫應(yīng)錯開，間距不得小于1/3幅寬。若僅有一層時，其短邊搭接寬度不得小于70mm，長邊搭接寬度不得小于50mm。屋面坡度小于15%時可采用平行于屋脊鋪設(shè)。屋面坡度大于15%時應(yīng)垂直于屋脊鋪設(shè)；墻面采用豎向縱鋪。垂直屋脊鋪設(shè)及墻面鋪設(shè)的宜順風(fēng)向搭接，位于玻纖布下面的涂層厚度不

16、宜小于1mm。鋪貼前先按玻纖布寬度和鋪貼順序在基層上彈線或拉線以上控制寬度。鋪貼可采用干鋪法或濕鋪法實施。干鋪法：先將玻纖布干鋪展平，加以點粘固定后開始涂刷防水材料，依次刷12遍使涂料充分滲透玻纖布，然后鋪第二幅，如此依次漸行。濕鋪法：按彈線或拉線涂刷一遍涂層，后即鋪貼纖布，用排刷刷平，使涂料充分滲透玻纖布，然后再刷第二幅的第一道涂料，鋪貼玻纖布，如此依次漸行。待第一涂層表面干后，再在其上刷第二道涂料。涂刷后表面不露玻纖布，接口和邊緣應(yīng)平順、無皺折。施工時注意：玻纖布表面應(yīng)對其加以修整，用剪刀剪掉玻纖布皺折、劃破氣泡，展開接頭和邊緣，然后在其上刷第二道涂料，至所需厚度。接受交底人交 底 人記錄

17、人日 期 技術(shù)交底記錄 共1頁 第1頁工程名稱中瑞陽光豪庭安置房1#樓施工單位廈門思總建設(shè)有限公司交底提要: 鋪貼技術(shù)交底交底內(nèi)容：1、選材：要求面層塊材色澤均勻一致、平整、無裂紋、暗痕和缺棱掉角，集合尺寸準(zhǔn)確，聲音清脆。2、清理基層：結(jié)構(gòu)層上的雜物必須徹底清理干凈。3、抄平：在需要鋪貼的部位墻面上彈出500水平控制線。4、在有泛水要求的部位按照0.5%的坡度要求貼灰餅，做沖筋。5、用1：2或1：2.5水泥砂漿略高于灰餅拍實、刮平。6、分磚：彈中心十字垂直線，從十字線中點往兩邊分好皮數(shù)，灰縫按2-3考慮，引到墻邊。7、鋪磚：鋪貼順序，先中間后外圈、踢腳線，從里往外；大面積地面，先鋪好中間十字標(biāo)

18、準(zhǔn)磚帶，然后掛線向四周推進；小房間，先鋪縱橫標(biāo)準(zhǔn)磚帶，然后掛線從里往外倒鋪。就位調(diào)整縫隙，用木槌輕敲實拍平，隨即檢查平整度；及時抹凈余漿和磚面上的砂漿。8、嵌縫：用1：1水泥砂漿或水泥漿灌縫，分兩次灌縫，凹深2-3。9、隔天持續(xù)3-4天的澆水養(yǎng)護。10、成品保護：養(yǎng)護期間不準(zhǔn)上人、上車走動和堆放物品。接受交底人交 底 人記錄人日 期 質(zhì)量技術(shù)交底記錄工程名稱南陵大公館一期工程施工單位安徽天強建設(shè)有限公司交底提要: 欄桿制作安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：1、選用的材料必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求的剛度。2、焊接過程中必須保證構(gòu)件的穩(wěn)定性。3、欄桿立桿凈距不能大于110。4、欄桿高度必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求的安全

19、高度，一般要求室內(nèi)樓梯欄桿安全高度：斜段為900，長度500以上的水平段為1050；陽臺和露臺的欄桿安全高度為1100；屋面女兒墻如采取欄桿作為圍護則其安全凈高度必須滿足1200。5、欄桿的焊接點必須在做油漆前進行打磨，之后進行防腐漆涂刷，最后才進行面漆施工（建議在地面和墻面、天棚等其他部位裝飾完成后進行）。6、立桿錨固點必須用鐵環(huán)蓋住并用玻璃膠封閉和固定，防止使用過程中水份滲入使其銹蝕，從而影響使用安全和壽命。7、樓梯頂層的休息平臺欄桿底高100范圍內(nèi)必須進行封閉。8、施工過程中必須嚴(yán)格按照施工安全有關(guān)的規(guī)定和制度進行施工，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。接受交底人交 底 人記錄人日 期 質(zhì)量技術(shù)交

20、底記錄施表7.2 (DBJ13-56-2004) 共1頁 第1頁工程名稱施工單位交底提要: 門窗工程施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：1基本規(guī)定1.1工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度及企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件，實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。1.2塑料門窗工程應(yīng)按下列規(guī)定進行施工質(zhì)量控制：1.2.1采用的原材料及成品應(yīng)進行進場驗收，凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定進行復(fù)驗，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）見證取樣、送檢。1.2.2各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進行工序檢驗，當(dāng)上道工序合格后，下道工序方可

21、進行。1.2.3相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進行交接檢驗，并形成記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可。1.3參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。1.4隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進行驗收，并應(yīng)形成驗收文件。1.5工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗收人員通過現(xiàn)場檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。1.6根據(jù)施工圖上注明所采用塑料門窗類型、系列、規(guī)格以及所選用的塑料門窗標(biāo)準(zhǔn)圖集編號和塑料門窗類型序號施工。1.7凡在建筑工程上安裝使用的塑料門窗，必須是持有國家頒發(fā)的許可證企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，并具有生產(chǎn)企業(yè)的出廠合格證。1.8塑料門窗的安裝及驗收，除應(yīng)按照本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、

22、規(guī)范的規(guī)定。1.9塑料門窗產(chǎn)品在制作、組裝時，應(yīng)使用經(jīng)計量檢定合格的計量器具，并應(yīng)按工藝規(guī)定的設(shè)備、工裝、工序順利進行操作加工。1.10門窗的固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。門窗框、扇在安裝過程中，應(yīng)防止變形和損壞。1.11門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的施工方法，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。1.12推拉門窗扇必須有防脫落措施，扇與框的搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。1.13建筑外門窗的安裝必須牢固，在磚砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。1.14有關(guān)技術(shù)文件的記錄，整理要及時、真實、準(zhǔn)確、齊全。相關(guān)的責(zé)任人的簽證要完整，要有完整的質(zhì)量管理檢查記錄，并應(yīng)形成文件。1.15檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目驗

23、收。檢驗批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1.15.1主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格。1.15.2具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。2主要材料質(zhì)量要求2.1門窗、玻璃、密封膠等應(yīng)按設(shè)計要求選用，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。2.2當(dāng)國家規(guī)定或合同約定對材料進行見證檢測時，或材料的質(zhì)量發(fā)生爭議時，應(yīng)進行見證檢測。2.3門窗采用的塑料型材、密封條等原材料應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)門窗框用硬聚氯乙烯型材（GB/T8814-98）和塑料門窗用密封條（GB120002）等有關(guān)規(guī)定。2.4門窗采用的緊固件、五金件、增強型鋼及金屬材板等，應(yīng)符合下列要求：2.4.1門窗采用的增強型鋼及金屬襯板等應(yīng)進行表面鍍鋅處理；門窗采

24、用的五金件應(yīng)根據(jù)防腐要求選用相應(yīng)的防腐處理件；平開窗、旋轉(zhuǎn)窗外露部分的緊固件必須采用不銹鋼材料；推拉窗的緊固件根據(jù)設(shè)計要求選用相應(yīng)的防腐處理件。2.4.2門窗滑撐鉸鏈不得使用鋁合金材料。2.5塑料型材內(nèi)腔增加型鋼必須根據(jù)設(shè)計要求應(yīng)選用相應(yīng)厚度且不小于1.2mm的型鋼，嚴(yán)禁使用木襯；增強型鋼的形狀應(yīng)與型材內(nèi)腔相配合，最大間隙不大于2.0mm；固定型材與型鋼的緊固件必須采用4mm的大頭自攻螺釘處應(yīng)采用密封膠密封，以防止?jié)B水。2.6固定片厚度應(yīng)不小于1.5mm，最小寬度應(yīng)不小于15mm，其材質(zhì)應(yīng)采用Q235-A冷軋鋼板，且表面應(yīng)進行鍍鋅處理。2.7組合窗及連窗門的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密配合的增強型

25、鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長1050mm，且兩端頭要做封口處理，外窗拼樘料及型鋼應(yīng)能使組合窗承受該地區(qū)的瞬時最大風(fēng)壓值。2.8玻璃及玻璃墊板的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：2.8.1玻璃質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證書，中空玻璃應(yīng)有質(zhì)量檢測報告。2.8.2玻璃安裝尺寸應(yīng)比相應(yīng)的框、扇（梃）內(nèi)口尺寸小46mm，2.8.3玻璃墊塊應(yīng)采選用邵氏硬度為70-90（A）的硬橡膠，硬PVC或ABS塑料，不得使用硫化再生橡膠、木片或其它吸水性材料，長度宜為80-150mm，厚度應(yīng)按框、扇（梃）與玻璃的間隙確定，并宜為2-6mm。2.9窗框與洞口之間所采用的聚氨酯發(fā)泡劑等彈性材料應(yīng)符合國家標(biāo)

26、準(zhǔn)，密封用嵌縫膏應(yīng)具有彈性和粘接性。2.10與塑料型材直接接觸的密封條、玻璃墊塊、嵌縫膏、彈性填充料等材料，其性能應(yīng)與PVC塑料具有相容性。3生產(chǎn)準(zhǔn)備及產(chǎn)品保護3.1應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和審核對圖紙的技術(shù)要求 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、圖文說明等，復(fù)雜構(gòu)件或有特殊技術(shù)要求的零、部件，應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)作技術(shù)交底。3.2根據(jù)生產(chǎn)的要求，進行型材、設(shè)備、工裝、量具的準(zhǔn)備；檢查作業(yè)范圍內(nèi)的環(huán)境，應(yīng)符合安全生產(chǎn)要求，有足夠的光線或照明，設(shè)備的安全防護裝置可靠，勞動保防設(shè)施齊全。3.3各類沖切模具的拆裝調(diào)試，應(yīng)有負(fù)責(zé)模具的專業(yè)人員負(fù)責(zé)操作；電氣設(shè)備的安裝、維護應(yīng)有專業(yè)電工負(fù)責(zé)操作。3.4成品及部件應(yīng)按規(guī)定進行全面保護，產(chǎn)品在入庫

27、前應(yīng)將安裝洞口結(jié)合部位用粘膠紙貼面，其他部位用塑料薄膜或紙帶，進行保護。3.5產(chǎn)品的包裝方法，應(yīng)從框加180mm起，每隔400mm包扎一道，組合挺、窗芯及附件均應(yīng)包扎牢固；包扎材料不得使用堿性、酸性和帶有油污的材料。3.6包裝完成的產(chǎn)品，應(yīng)在明顯處標(biāo)上合同號、工程號、樓層號或區(qū)位號等標(biāo)識。3.7成品必須放置在干燥、通風(fēng)的場所，并防止雨水浸入和接觸酸、堿、鹽類物質(zhì)；并應(yīng)在立挺底部用木塊墊高100mm；堆放在設(shè)有支撐的靠架上（靠架成75度立放），平放時高度不得超過1.2m，帶有凸出配件的成品一律不得平放。4塑料門窗產(chǎn)品的質(zhì)量要求4.1塑料門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的

28、有關(guān)規(guī)定；門窗中豎框、中橫框或拼樘料等主要受力桿件中的增強型鋼，應(yīng)在產(chǎn)品說明中注明規(guī)格、尺寸，門窗的抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲漏三項基本物理性能應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計沒有明確要求的，應(yīng)符合下列規(guī)定：平開窗；抗風(fēng)壓性能達到3000pa以上；雨水滲漏性能達到350pa以上；氣密性能不大于0.5m3/m.h。并提供相應(yīng)的檢測報告，有保溫隔聲性能要求，應(yīng)符合PVC塑料門（JGJ/T3017-94）、PVC塑料窗（JG/T3018-94）的規(guī)定及設(shè)計要求。4.2窗的構(gòu)造尺寸應(yīng)包括預(yù)留洞口與待安裝窗框的間隙及墻體飾面材料的厚度。其間隙應(yīng)符合下表的規(guī)定：洞口與窗框間隙表窗體飾面層材料洞口與窗框間隙（mm）清水墻

29、10墻體外飾面抹水泥砂漿或貼馬賽克1520墻體外飾面貼釉面瓷磚2025墻體外飾面貼大理石或花崗巖板4050注：窗下框與洞口間隙可根據(jù)設(shè)計要求選定。4.3門的構(gòu)造尺寸應(yīng)符合下列要求：4.3.1門邊框與洞口間隙應(yīng)符合本規(guī)程上表的規(guī)定；4.3.2無下框平開門門框的高度應(yīng)比洞口高度大1015mm；帶下框平開門或推拉門門框高度應(yīng)比洞口高度小510mm。4.4除特殊結(jié)構(gòu)外，塑料門窗的主要受力桿件必須采用焊接式，焊接角強度最低值應(yīng)不小于3000N。焊角不得有開焊、型材斷裂等損壞現(xiàn)象，框和扇 的平整度、直角度、翹曲度以及裝配間隙應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，以免妨礙開關(guān)功能。4.5門窗的合頁、支撐、執(zhí)手、鎖具等五金配件

30、必須安裝在厚度不小于3mm的金屬襯板上；塑料平開窗不宜使用四連桿合頁；五金配件的安裝位置及數(shù)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)PVC塑料門（JG/T3017-94）及PVC塑料窗（JG/T3018-94）的規(guī)定。4.6密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固；接口應(yīng)粘接嚴(yán)密、無脫槽現(xiàn)象。4.7塑料成品包裝應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)PVC塑料門（JG/T3017-94）及PVC塑料窗（JG/T3018-94）的規(guī)定。5安裝前準(zhǔn)備5.1門窗安裝前應(yīng)按下列要求進行檢查：5.1.1根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝；5.1.2按設(shè)計要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計不符合應(yīng)予以糾

31、正。5.2墻體、洞口質(zhì)量要求5.2.1塑料門窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。嚴(yán)禁在塑料門窗上砌墻，門窗洞口尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑門窗洞口尺寸系列（GB5824）的規(guī)定。加氣混凝土或空心磚墻洞口，應(yīng)預(yù)埋混凝土塊。5.2.2門窗框的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化后進行，當(dāng)需要在濕作業(yè)前進行，應(yīng)采取保護措施；玻璃的安裝必須在墻體硬化且飾面層全部完工后進行。5.2.3當(dāng)塑料門窗采用預(yù)埋木磚法與墻體連接時，其木磚應(yīng)進行防腐處理。5.2.4對于同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直；對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應(yīng)做洞口樣板。洞口寬

32、度與高度尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。洞口寬度或高度墻體表面2400240048004800未粉刷墻面±10±15±20已粉刷墻面±5±10±155.2.5組合窗的洞口，應(yīng)在拼樘料的對應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞。5.2.6塑料門窗安裝應(yīng)在洞口尺寸按本規(guī)程第5.1.4條的規(guī)定檢驗合格，并辦好工種間交接手續(xù)后，方可進行。5.3安裝前準(zhǔn)備5.3.1安裝工程中所使用的塑料門窗部件、配件、材料等在運輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取措施防止其損壞或變形。5.3.2塑料門窗應(yīng)放置在清潔、平整、堅實的地方，不得與腐蝕物質(zhì)接觸，且應(yīng)避免日曬雨淋。門窗排放時，

33、下部應(yīng)設(shè)置墊木，且均應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)小于70。，并應(yīng)采取防傾倒措施。5.3.3貯存塑料門窗的環(huán)境溫度應(yīng)小于50；與熱源的距離不應(yīng)小于1m。塑料門窗在安裝現(xiàn)場放置的時間不應(yīng)超過兩個月。當(dāng)在環(huán)境溫度為0及其以下的環(huán)境中存放時，安裝前應(yīng)在室溫下放置24小時。安裝塑料門窗時，其環(huán)境溫度不宜低于5。5.3.4裝運塑料門窗的運輸工具應(yīng)設(shè)有防雨措施，并保持清潔。運輸門窗，應(yīng)豎立排放并固定牢靠，防止顛震損壞。樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開；五金配件也應(yīng)相互錯開，以免磨損及壓壞。5.3.5裝卸塑料門窗，應(yīng)輕拿、輕放；不得撬、甩、摔。吊運門窗，其表面應(yīng)采用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，并在門窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的著力點

34、；不得在框扇內(nèi)插入抬杠起吊。5.3.6安裝用的主要機具和工具應(yīng)完備；材料應(yīng)齊全；量具應(yīng)定期檢驗，當(dāng)達不到要求時，應(yīng)及時更換。5.3.7當(dāng)洞口需要設(shè)置預(yù)埋件時，應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格及位置；預(yù)埋件的數(shù)量應(yīng)和固定片的數(shù)量一致，其標(biāo)高和坐標(biāo)位置應(yīng)準(zhǔn)確。5.3.8安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求檢查塑料門窗的數(shù)量、類型、規(guī)格、開啟方向、外形等；五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全，不合格者應(yīng)予以更換。6塑料門窗安裝6.1塑料門窗安裝工序門窗安裝的工序序號門窗類型工序名稱平開窗推拉窗組合窗平開門推拉門連窗門1驗收洞口+2補貼保護膜+3框上找中線+4裝固定片+5洞口找中線+6卸玻璃（或門、窗扇）+7框進洞口+8調(diào)整

35、定位+9與墻體固定+10裝拼樘料+11裝窗臺板+12填充彈性材料（發(fā)泡劑）+13洞口抹灰+14清理砂漿+15嵌縫+16裝玻璃（或門、窗扇）+17裝紗窗（門）+18安裝五金件+19表面清理+20撕下保護膜+注：表中“+”號表示應(yīng)進行的工序6.2塑料窗的安裝6.2.1應(yīng)將不同規(guī)格的塑料窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時，應(yīng)補貼保護膜，并應(yīng)在窗框的上下邊標(biāo)出中線。6.2.2如果玻璃已裝在窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做標(biāo)記。6.2.3固定片的安裝應(yīng)符合下列要求：6.2.3.1檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，確認(rèn)無誤后，再安裝固定片。安裝時應(yīng)先采用直徑為3.2的鉆頭鉆孔，鉆孔位置應(yīng)在框料與墻體連接觸面

36、上，然后將十字槽盤頭M4×20自攻螺釘擰入，不得直接錘擊釘入；不得鉆透門窗框增強型鋼腔體。6.2.3.2固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150200mm，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于400mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。6.2.4應(yīng)測出各窗口中線，并逐一步作出標(biāo)記，多層建筑，可從高層通線一次垂吊對中，也可用經(jīng)緯儀測定并作標(biāo)記。6.2.5當(dāng)窗框裝入洞口時，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊；窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時固定，當(dāng)下框長度大于 0.9m時，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，作臨時固定；然后應(yīng)按設(shè)計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向

37、的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度、水平度，其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。塑料門窗安裝質(zhì)量的允許偏差表項 目允許偏差（mm）檢查方法門窗框兩對角線長度差2000mm3.0用3m鋼卷尺檢查，量內(nèi)角2000mm4.0門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面的垂直度2000mm2.0用線墜、水平靠尺檢查2000mm3.0門窗框（含拼樘料）的水平度2000mm平開門（窗）及推拉窗3.0用水平靠尺檢查推拉門2.5門窗下橫框的標(biāo)高5.0用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較雙層門窗內(nèi)外框、框（含拼樘料）中心距4.0用鋼板尺檢查門窗豎向偏離中心5.0用線墜、鋼板尺檢查平開門窗門扇與框搭接寬度2.50.0用深度尺或鋼板尺檢查同樘門窗相鄰扇的

38、橫角高度差2.0用拉線或鋼板尺檢查門窗框鉸鏈部位的配合間隙2.0-1.0用楔形塞尺檢查推拉門窗門扇與框搭接寬度1.5-3.5用深度尺或鋼板尺檢查窗扇與框搭接寬度1.5-2.5用深度尺或鋼板尺檢查門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2.0用1m鋼板尺檢查6.2.6當(dāng)窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框，固定方法應(yīng)符合下列要求：6.2.6.1當(dāng)混凝土墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；6.2.6.2磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，不得用射釘固定，并不得固定在磚縫處；6.2.6.3加氣混凝土洞口，可采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上；6.2.6.4設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定，也可先

39、在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定；6.2.7當(dāng)需要裝窗臺板時，應(yīng)按設(shè)計要求將其插入窗下框，并應(yīng)使窗臺板與下邊框結(jié)合緊密，其安裝的水平精度應(yīng)與窗框一致。6.2.8安裝組合窗時，拼樘料與洞口的連接應(yīng)符合下列要求；：6.2.8.1拼樘料與混凝土過梁或柱子的連接應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)文6.2.6.4條規(guī)定。6.2.8.2拼樘料與磚墻連接時，拼樘料兩端手插入預(yù)留洞深度不少于30mm，然后應(yīng)用C20的細石混凝土澆灌固定。6.2.9拼樘窗的連接要求6.2.9.1應(yīng)將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)小于或等于600mm；緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應(yīng)采用嵌縫膏進行密封處理。6.2

40、.9.2組合帶型窗為克服熱脹冷縮產(chǎn)生的影響，應(yīng)在每隔6000mm柱距中心按設(shè)計要求安裝一組伸縮調(diào)節(jié)拼條。6.2.10窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔必須采用聚氨酯發(fā)泡劑等彈性材料填塞，洞口間隙應(yīng)充滿。填塞后，撤掉臨時固定用木楔或墊塊，其空隙也應(yīng)采用閉孔彈性材料填塞。6.2.11窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間縫隙的處理應(yīng)符合下列要求：6.2.11.1普通單玻窗：其洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間應(yīng)采用水泥砂漿填實抹平，靠近鉸鏈一側(cè)，砂漿壓住窗框的厚度宜以不影響扇的開啟及排水為限，待水泥砂漿硬化后，其外側(cè)應(yīng)采用嵌縫膏進行密封處理；6.2.11.2保溫、隔聲窗：其洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間采用水泥砂漿填實抹平；當(dāng)外側(cè)抹灰時，應(yīng)采用片

41、材將抹灰層與窗框臨時隔開，其厚度宜為5mm，抹灰面應(yīng)超出窗框，其厚度以不影響扇的開啟及排水為限。待外抹灰層硬化后，應(yīng)撒去片材，并將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。保溫、隔聲等級要求較高的工程，洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間也應(yīng)采用嵌縫膏密封。6.2.12窗框（扇）上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗（框）扇表面，安裝窗時宜用橡膠方棒填塞窗框的下滑道凹槽或在下滑道上貼保護膠帶，以避免水泥砂漿填塞下滑道。6.2.13塑料門窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.13.1安裝玻璃前，應(yīng)清出槽口內(nèi)的雜物。6.2.13.2使用密封膏前，接縫處的表面應(yīng)清潔、干燥。6.2.13.3玻璃不得與

42、玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的墊塊，邊框上的墊塊應(yīng)用膠粘劑固定。6.2.13.4鍍膜玻璃應(yīng)安裝在玻璃的最外層，單面鍍膜玻璃應(yīng)朝向室內(nèi)。6.2.14安裝五金件、紗窗鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)整理紗網(wǎng)和壓實壓條。6.3塑料門的安裝6.3.1門的安裝應(yīng)在地面工程施工前進行。6.3.2應(yīng)將門搬運到相應(yīng)的洞口旁豎放；在門框及洞口上應(yīng)畫出垂直中線。6.3.3在門的上框及邊框上應(yīng)安裝固定片，其安裝方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.2.3條的規(guī)定。固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm。6.3.4應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及門扇的開啟方向，確定門框的安裝位置，并把門框裝入洞口，安裝時應(yīng)采取防止門框變形的措施，無下框平開門應(yīng)使兩邊

43、框的下腳低于地面標(biāo)高線30mm，帶下框平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線10mm。然后，將上框的一個固定片固定在墻體上，調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔臨時定位。其允許偏差應(yīng)符合安裝質(zhì)量的允許偏差表的規(guī)定。6.3.5將其余固定片固定在墻體上，其固定方法應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第6.2.6條窗的固定方法執(zhí)行。6.3.6當(dāng)安裝連窗門時，門與窗應(yīng)采用拼樘料拼接，拼樘料下端應(yīng)固定在窗臺上，其安裝方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.2.8條及6.2.9條的規(guī)定。6.3.7門框與洞口縫隙的處理，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第6.2.10條和第6.2.11條進行。6.3.8門表面及框槽內(nèi)粘有水泥砂漿時，應(yīng)在其未硬化前清除；保護門框下滑道措施

44、按第6.2.12條進行。6.3.9門扇應(yīng)待水泥砂漿硬化后安裝；鉸鏈部位配合間隙的允許偏差及門框、扇的搭接量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)PVC塑料門（JG/T3017-94）的規(guī)定。6.3.10門鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活。7安裝后的保護7.1塑料門窗在安裝過程中及工程驗收前，應(yīng)采取防護措施，不得污損。7.2已裝門窗框、扇的洞口，不得作運料通道。7.3嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物品；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。7.4應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。7.5立體交叉作業(yè)時，門窗嚴(yán)禁碰撞。8.工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)8.1

45、嚴(yán)格按照GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范第5章，門窗工程的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。8.2除應(yīng)符合第5章門窗工程的規(guī)定外，還應(yīng)按照被批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙，合同約定的內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的圖集規(guī)定進行。接受交底人交 底 人記錄人日 期 質(zhì)量技術(shù)交底記錄工程名稱南陵大公館一期工程施工單位安徽天強建設(shè)有限公司交底提要: 涂飾工程施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、基本規(guī)定：1、涂飾工程應(yīng)按下列規(guī)定進行施工質(zhì)量控制：11采用的原材料及成品半成品應(yīng)進行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品半成品應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行復(fù)驗，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）見證取樣、送樣；檢查認(rèn)可。12各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進

46、行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進行檢驗，當(dāng)上道工序合格后，下道工序方可進行。13相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進行交接檢驗，并形成記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可。2、參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。3、隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進行驗收，并應(yīng)形成驗收文件。4、建筑裝飾裝修工程施工中，嚴(yán)禁違反設(shè)計文件擅自改動建筑主體、承重結(jié)構(gòu)或主要使用功能；嚴(yán)禁未經(jīng)設(shè)計確認(rèn)和有關(guān)部門批準(zhǔn)擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設(shè)施。 5、建筑裝飾裝修工程應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量驗收合格后施工。6、建筑裝飾裝修工程施工前應(yīng)有主要材料的樣板或做樣板間（件），并應(yīng)經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)。7、

47、工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗收人員通過現(xiàn)場檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。8、有關(guān)技術(shù)文件的記錄、整理要及時、真實、準(zhǔn)確、齊全。相關(guān)的責(zé)任人的簽證要完整，要有完整的質(zhì)量管理檢查記錄，并應(yīng)形成文件。9、檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目驗收。檢驗批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：91主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格。92具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。二、施工準(zhǔn)備1、材料11根據(jù)設(shè)計要求選用所必須涂料、品種的顏料，涂料要具備產(chǎn)品出廠合格證，并應(yīng)有產(chǎn)品性能檢測報告。12外墻涂料應(yīng)使用具有耐老化性能良好的顏填料。涂料耐沾污性（5次）反射系數(shù)下降率不得大于30%，耐人工老化性應(yīng)大于500h。13涂料進場應(yīng)執(zhí)行檢驗制度

48、，沒有經(jīng)過檢驗或檢驗不合格的外墻涂料不得使用。14羧甲基纖維膠與涂料材質(zhì)相配套的相應(yīng)稀料。水性涂料一般情況不宜加水稀釋，如過稠需加水不得超過10%，并應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?。使用溶劑型涂料前，如需用稀釋劑調(diào)整涂料粘度時，應(yīng)用該涂料相配套的稀釋劑，不得隨意搭配兌稀。15涂料工程中所使用的封底抗堿材料性能必須與所用涂料相匹配。16涂飾工程所用膩子的粘結(jié)強度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。涂料工程中所使用的膩子必須由涂料生產(chǎn)企業(yè)配套提供，且膩子的耐水、耐堿等性能必須與外墻涂料相當(dāng)，粘結(jié)強度標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)應(yīng)大于0.50Mpa,浸水后應(yīng)大于0.30Mpa。耐水性、耐堿性及粘結(jié)強度的檢驗方法參照30491998建筑室內(nèi)用

49、膩子。不得使用普通低強度的內(nèi)墻膩子。17應(yīng)優(yōu)先采用綠色環(huán)保產(chǎn)品。18當(dāng)國家規(guī)定或合同約定應(yīng)對材料進行見證檢測時，或?qū)Σ牧系馁|(zhì)量發(fā)生爭議時，應(yīng)進行見證檢測。19建筑裝飾裝修工程所用材料應(yīng)符合國家有關(guān)建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、常用刷漿膩子配合比及調(diào)制方法名稱配合比（體積比）及調(diào)制方法適用部位大白膩子 明礬澄清的水10kg，2%2.5%動物膠水溶涂1.52.0kg，石膏和大白粉（1：2）混合物2530kg 大白粉：龍須菜膠：動物膠=60:16:1用于抹灰面的墻面刷大白乳膠大白膩子大白粉：滑石粉：聚醋酸乙烯乳液：2%羧甲基纖維素=7:3:2適量用于抹灰面、磚墻、水泥砂漿面刷漿、刷乳膠

50、漆可賽銀膩子可賽銀：動物膠=9.8：0.2用于墻面刷可賽銀漿羧甲基纖維素膩子羧甲基纖維素：水：107膠：大白粉=1:10:0.1:1520。先將羧甲基纖維素隔夜浸泡，然后攪拌后加入107膠，再加入大白粉攪拌成漿糊狀即可用于抹灰面刷106涂料水泥膩子 水泥：107膠=1:0.20.3 水泥：乳膠：水=5:1:1用于混凝土墻板刷漿3、作業(yè)條件31機具準(zhǔn)備：0.6m3/min，空壓機一臺，高壓氣管若干米，專用噴斗、噴嘴（直徑26mm），手提式電動攪拌器，遮擋板及油工施工所用的小型工具刮板、手刷，開刀等。32外墻板缺棱、掉角、孔洞處須用1：3水泥砂漿修補好，并經(jīng)淋水試驗無滲漏現(xiàn)象。33結(jié)構(gòu)工程已完，搭

51、好外架子或吊籃架子34基層抹灰經(jīng)檢驗驗收無酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象，有足夠的強度。35涂飾工程應(yīng)在抹灰、吊頂、細部、地面及電氣工程等已完成并驗收合格后進行。36涂料在使用前應(yīng)攪拌均勻，并應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)用完。37施工現(xiàn)場環(huán)境溫度宜在535之間，并應(yīng)注意通風(fēng)換氣和防塵。38裝飾工程施工安全技術(shù)、勞動保護、防火、防毒等的要求，應(yīng)按國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。其材料堆放應(yīng)注意安全防火。三操作工藝1、基層處理11涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶劑型涂料時，含水率不得大于8%；施涂水性和乳液涂料時，含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%。且PH值應(yīng)在10以下。新粉刷的水泥砂

52、漿或混凝土基層必須經(jīng)一段合理的時間，讓其充分干燥，使其含水率和PH值達到要求。通常在溫度25，相對濕度65%左右的條件下，水泥砂漿基層施工后要干燥1014天，混凝土基層要干燥21天以上。12清理基層表面的灰漿、浮塵等，對外墻、板有油污、隔離劑的必須用10%的火堿水刷洗干凈，并用清水將堿液洗去。13對已抹好水泥砂漿的基層表面，應(yīng)認(rèn)真檢查有無空鼓裂縫，對空鼓裂縫的面層必須剔鑿修補好，并經(jīng)過干燥后方可噴涂。14對泛堿、析鹽的基層應(yīng)先用3%的草酸溶液清洗，然后用清水沖刷干凈或在基層上滿刷一遍耐堿底漆，待其干后刮膩子，再涂刷面層涂料。15浮雕涂飾的中層涂料應(yīng)顆粒均勻，用專用塑料輥蘸煤油或水均勻滾壓，厚薄

53、一致，待完全干燥固化后，才可進行面層涂飾。面層為水性涂料應(yīng)采用噴涂，溶劑型涂料應(yīng)采用刷涂。間隔時間宜在4日以上。16基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：a混凝土及水泥砂漿抹灰基層：應(yīng)滿刮膩子、砂紙打光，表面應(yīng)平整光滑、線角順直。b紙面石膏板基層：應(yīng)按設(shè)計要求對板縫、釘眼進行處理后，滿刮膩子、砂紙打光。c清漆木質(zhì)基層：表面應(yīng)平整光滑、顏色諧調(diào)一致、表面無污染、裂縫、殘缺等缺陷。d調(diào)和漆木質(zhì)基層：表面應(yīng)平整、無嚴(yán)重污染。金屬基層：表面應(yīng)進行除銹和防銹處理。17涂裝基層的質(zhì)量允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：基層質(zhì)量允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法中級抹灰高級抹灰1表面平整42用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽

54、角垂直42用2m托線板和尺量檢查3立面垂直53用2m托線板和尺量檢查4陰、陽角方正42用200mm方尺檢查5分格條（縫）平直3用5m線和尺量檢查18涂料施工前應(yīng)對基層的施工質(zhì)量情況進行驗收，并作記錄，驗收合格認(rèn)可后方可進行涂料施工。2配料：21將若干桶涂料倒在一個特制的大槽里，并用手持電動攪拌器將其拌合均勻，根據(jù)噴涂面積的大小隨拌隨用。22同一工程所用的同一顏色的涂料應(yīng)當(dāng)為同一批次，確保建筑物的同一墻面所用的涂料無顏色差異。23雙組份或多組份涂料在涂裝前，應(yīng)按照產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，攪拌均勻，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有涂料在涂裝前和涂裝過程中均應(yīng)充分?jǐn)嚢?。涂料結(jié)皮或粗粒應(yīng)用120目濾布過濾除去。3、面層涂料施工31刷涂法施工：對于一般外墻大面料和外墻面線條、出檐條，顏色不一致涂料的施工，采用排筆涂刷方法或用滾子涂方法施工。宜按先左后右先上后下，先難后易， 先邊后面的順序進行。A、 刷前應(yīng)用水濕潤墻面，待其無明水后即可進行刷涂，涂料的稠度適宜的可不加稀釋劑。B、刷