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文檔簡介

1、mastercam快捷鍵詳解Alt+0設(shè)置構(gòu)圖深度F1窗口放大Alt+1設(shè)置構(gòu)圖顏色F2縮小Alt+2設(shè)置系統(tǒng)層別F3重畫Alt+3設(shè)置限定圖層F4分析+更改(層別.顏色.坐標.長度。Alt+4設(shè)置刀具平面F5刪除Alt+5設(shè)置構(gòu)圖面F6文件Alt+6改變屏幕視角F7修整Alt+A使用自動存儲F8繪圖Alt+B工具欄可見/不可見F9顯示屏幕上的資料和三坐標軸Alt+C運行chooks(應(yīng)用程序)F10列出所有功能鍵的定義Alt+D設(shè)置標尺寸全局參數(shù)Alt+F1屏幕適度化Alt+E進入消隱功能Alt+F2縮小0.8倍Alt+F設(shè)置一種新字體Alt+F3工具條右下方顯示/隱藏光標坐標Alt+G柵格

2、設(shè)置Alt+F4退出系統(tǒng)Alt+H獲取幫助信息Alt+F5刪除窗口內(nèi)的圖素Alt+I列表打開文件Alt+F6待用戶分配Alt+J進入工作設(shè)置參數(shù)Alt+F7隱藏Alt+K隱藏Alt+F8系統(tǒng)規(guī)劃Alt+L設(shè)置線型和線寬Alt+F9顯示坐標軸Alt+M查看內(nèi)存配置Alt+F10列出所有功能鍵的定義Alt+N編輯視角名Alt+用兩點畫圓Alt+O操作管理(刀路、實體驗證。)Esc中斷命令A(yù)lt+P系統(tǒng)提示區(qū)可見/不可見PageDown窗口放大Alt+Q刪除最后的操作PageUp縮小Alt+R編輯最后的操作End視圖自動旋轉(zhuǎn)Alt+S切換全時間陰影處理開/關(guān)方向鍵四方面平移Alt+T切換刀具路徑開關(guān)

3、Alt+方向鍵改變視點Alt+U取消上次操作(撤消)SHITT+左鍵+操作管理中刀路圖標:顯隱刀路Alt+V顯示版本號和產(chǎn)品序列號Alt+W設(shè)置多重窗口Alt+X進入轉(zhuǎn)換菜單Alt+Y實體管理器Alt+Z設(shè)置可見層(圖層管理)點的編輯:輸入坐標:當要輸入點的X,Y,Z坐標與上一次對應(yīng)相同時,該坐標可不輸入,系統(tǒng)自動以上次點的對應(yīng)坐標做為這次點的對應(yīng)坐標。繪圖點指定位置相對點選已知點極坐標輸入S(以兩個已知點距離定義相對距離)L(選取圖素長度)A(角度)。繪圖點等分繪點(n等份,但輸入點數(shù)為n+1)繪圖點指定長度(創(chuàng)建點與選取時靠近鼠標的端點之間距離為指定長度,圓的端點為0°位置點)曲

4、線:當TYPE為P時,創(chuàng)建的為參數(shù)型樣條曲線;當為N時,創(chuàng)建為NURBS樣條曲線。生成曲線方法:1、選取通過點2、轉(zhuǎn)換已有曲線串聯(lián)3、熔接兩條曲線。1、選取通過點:1、手動(依次順序指定通過的各點)2、自動(選取已有第一、第二和最后一個點,系統(tǒng)自動根據(jù)這3點和繪圖區(qū)其他各點的位置自動選取曲線通過點并繪出曲線,為了避免扭曲,系統(tǒng)會自動刪除或空掉一些無關(guān)的點)當選取第一點和最后一點相同時,可創(chuàng)建一條封閉曲線,但必須至少存在三個不同位置點。端點狀態(tài):設(shè)置曲線端點處切線方向。(Y時:選取完后將顯示曲線首尾切向,并可編輯曲線F為編輯第一點,L為編輯最后一點。N時:則不顯示)三點弧:將曲線端點切線方向設(shè)置

5、為鄰近3個點(F為前三點,L為選取的后三點)確定的圓弧切線方向。自然狀態(tài):系統(tǒng)默認,自動計算出生成最小長度曲線的端點切線方向,端點狀態(tài)為N時系統(tǒng)即是采用該切向生成曲線)值輸入:輸入點坐標來設(shè)置端點切向。角度:通過指定切線方向與+X軸夾角來定義。另一圖素:通過另一曲線上的點的切線方向設(shè)置。另一端點:選擇曲線時,應(yīng)該靠近所需端點那端。換切向:切向反向。(三點自然狀態(tài)不能切換)2、轉(zhuǎn)換已有曲線串聯(lián)3、熔接兩條曲線:創(chuàng)建一條與兩條曲線在選取位置相切的樣條曲線。第一曲線:重新選取第一條曲線及切點。第二曲線;重新選取第二條曲線及切點修整方式:1、修剪第一條2、修剪第二條B、兩條均修剪N、不修剪熔接值1/2

6、:指定與第1/2條曲線的熔接值。矩形:根據(jù)選項可以創(chuàng)建出:矩形、鍵槽、(雙)D型、橢圓,圖形可以直接設(shè)置倒角加旋轉(zhuǎn)。倒圓角:圓角角度(S小于180°圓角 L大于180°圓角 F整圓)倒直角:繪圖下頁倒角曲 面:舉升曲面:通過選取的兩個或多個截面外形,利用參數(shù)化最小光滑熔接方式形成的一個平滑曲面。(各曲線串聯(lián)起始點都應(yīng)對齊,方向應(yīng)相同,否則生成曲面扭曲。TYPE用了設(shè)置曲面類型C曲線定義型曲面,P參數(shù)型曲面,NNURBS曲線,為C時沒有舉升曲面與選取截面外形間誤差設(shè)置)區(qū)域選?。和ㄟ^選取封閉區(qū)域內(nèi)的一點來選取對象。一般在繪制陰影線或選取挖槽加工幾何對象時常采用此方法來選取封閉

7、的區(qū)域。曲面下一頁實體曲面擠出:選取的串連可以不封閉,但系統(tǒng)自動連接串連的兩個端點將串聯(lián)封閉,但當串連僅為一條樣條曲線時則必須為封閉的樣條曲線,如果不封閉可以先打斷曲線變弧,分成很多小段圓弧。昆氏曲面:(COONS)是由熔接4個邊界曲線生成的許多個曲面片組成的。通過選取各曲面片4條邊界曲線串連,根據(jù)指定的熔接方式來生成各曲面片。有兩種選取串連的方式用 來定義曲面的曲面片:自動串連方式和手動串連方式。 自動串連方式:通過選取3條邊界曲線來定義各COONS曲面片的邊界曲線串連;這3條邊界曲線分別是左上角的兩條曲線串連和右下角一條曲線串連,同時還需指定最小的分枝角度一起供系統(tǒng)用來分析選擇各曲面片要串

8、連的邊界曲線。當邊界曲線的相交角度大于最小分枝角度,系統(tǒng)不能串連該邊界曲線。 用自動串連方式生成昆氏曲面的操作步驟如下:(l)在主菜單中順序選擇CreateSurfaceCoons。 (2)系統(tǒng)彈出的 Automatic Coons Chaining對話框,單擊Yes按鈕。(3)若要改變最小分枝角,則選擇Angle選項輸人最小分枝角。(4)選取左上角兩條相交的邊界曲線。 (5)選取右下角的一條邊界曲線。 (6)設(shè)置 Coons子菜單中的相應(yīng)參數(shù)后選擇 Do it選項。 (7)系統(tǒng)繪制出昆氏曲面,按Esc鍵可返回Surface子菜單。 注意:選取的邊界曲線及選取邊界曲線時選取點的位置都將影響自動

9、串連 操作是否能夠成功。選取的前兩個邊界曲線必須交于一個角點,選取點應(yīng)盡量靠近該角點;選 取的第3條邊界曲線應(yīng)為交于對角點的兩條邊界曲線中的一條,Coons surface子菜單中的 Blending選項用來設(shè)置產(chǎn)生昆氏曲面時的熔接方式,可以設(shè)置為 L、P、C或S。設(shè)置為L時為線性(Linear)熔接,當曲面是非常平直的時候選用該選項;設(shè)置為P 時為拋物線(Parabolic)熔接,當曲面有較大的曲率的時候選用該選項;設(shè)置為C時為三次式曲 線(Cubic)熔接,當曲面有較大的曲率的時候選用該選項;設(shè)置為S時為三次式曲線配合斜率 ( Cubic with Slope Matching),用于當拋

10、物線或三次式曲線在曲面上產(chǎn)生平點的時候。手動串連方式:由于相鄰的曲面片共用一條或多條曲面邊界,在選取邊界曲線串連時,其串連方向應(yīng)與順方向或交方向一致。(需定義綴面數(shù))mastercam昆氏曲面綴面數(shù)的計算: 銑削方向綴面數(shù) = (銑削)引導(dǎo)方向外形線數(shù)-1 截面方向綴面數(shù) = 截面方向外形線數(shù)-1 綴面總數(shù) = 銑削方向綴面數(shù)×截面方向綴面數(shù) 注意: 封閉式外形第一個外形和最后一個外形相連接,開放式外形第一個外形和最后一個外形不連接。 對于封閉的多單位昆氏曲面: 切削方向的綴面數(shù)目=切削方向外形數(shù)目; 截面方向的數(shù)目=截面方向外形數(shù)目-1; 最后要確定邊界曲線的選取順序。首先沿引導(dǎo)(

11、橫向)方向依次選取第一條引導(dǎo)方向邊界的各邊界曲線,接著依次選取第二條引導(dǎo)方向邊界到最后一條邊界的各邊界曲線。選擇完引導(dǎo)方向的邊界曲線后,選取截面(縱向)方向的邊界曲線選擇方法與截面方向相同。注意在選取邊界曲線時,其串連方向應(yīng)與引導(dǎo)方向或截面方向一致。直紋曲面:是以線性熔接方式產(chǎn)生曲面,創(chuàng)建方法與舉升曲面相似。舉升曲面是通過一組【斷面外形】以拋物線熔接方式形成的平滑曲面,外形可以由存在點、線、圓弧、曲線組成差別是對三個或三個以上的斷面外形做圖時,直紋曲面會有折角,也就是線性熔接方式和拋物線熔接方式的不同。參數(shù)式一詞指的是模型中所有組件之間的關(guān)系,這個關(guān)系可讓您運用軟件所提供的協(xié)調(diào)及變更管理功能這

12、些關(guān)系可由軟件自動建立,或由使用者在工作時自行建立掃描曲面:將選取的截面外形沿著掃描路徑移動并變形而生成的一個曲面。 為了保證在選取串連時各串連的起點和方向一致,常采用打斷。牽引曲面:將斷面外形或基本曲線,沿一直線擠壓生成的曲面,這條直線是由一個長度和一個角度來定義。(牽引方向為Z向垂直屏幕,通過選取曲線DO后由構(gòu)圖視角V項來確定)曲面補正:沿曲面法線方向(右手螺旋定理)為正方向。曲面更改法向:分析曲面正向切換實 體:擠 出:將一個或多個共面曲線串連按指定方向(右手螺旋法則)和距離進行擠出,創(chuàng)建一個或多個實體,也可以將生成的實體作為工具進行布爾運算。當選取的曲線串連均為封閉時,可生成實心也可以

13、生成空心實體(殼體),當選取的串連有不封閉時,僅能生成客體。旋 轉(zhuǎn):將一個或多個曲線串連(每個曲線串連必須為共面串連且各串連面必須平行)繞選取的旋轉(zhuǎn)軸(直線)旋轉(zhuǎn)指定角度,創(chuàng)建一個或多個實體或?qū)⑸傻膶嶓w作為工具進行布爾運算。掃 描:將共面封閉曲線串連沿一條曲線串連(路徑)平移或旋轉(zhuǎn),創(chuàng)建一個或多個實體,或?qū)⑸傻膶嶓w作為工具進行布爾運算。(1、選取必須為封閉曲線2、該曲線剖切平面必須和路徑相交,掃描長度等于路徑長度)舉 升:將兩個或兩個以上的曲線串連(截面)按選取的熔接方式進行熔接,生成一個新的實體或?qū)⑸傻膶嶓w作為工具進行布爾運算。(選取的截面串連必須是共面封閉,各曲線串連方向和起點需一致

14、,各截面可不平行但不能相交)為了使串連方向和起點一致常先將曲線打斷。(不選中以直紋方式產(chǎn)生復(fù)選框時,則采用光滑的參數(shù)化熔接方式生成圓滑過渡的舉升實體)牽引實體面:將實體面牽引至新的位置后生成新的實體,具體為將選取的實體面繞旋轉(zhuǎn)軸按指定方向(右手螺旋定則中拇指為參考面的法線,四指為旋轉(zhuǎn)方向)和角度進行旋轉(zhuǎn)后生成一個新的表面,當實體的一個表面被牽引時,其相鄰的表面將被剪切或延伸以適應(yīng)新的幾何形狀。不如相鄰表面不能適應(yīng),就不能創(chuàng)建。牽引至實體面選取一個面(參考面)來定義牽引面的旋轉(zhuǎn)軸(兩個面的交線或延伸交線)和旋轉(zhuǎn)方向。牽引面旋轉(zhuǎn)角度為生成面與參考面法線(圓臺箭頭)方向夾角。牽引至指定面先定義一個面

15、(參考面,常采用三點定面),其旋轉(zhuǎn)軸為參考平面與牽引面的交線(或延伸交線)。 牽引至指定邊界先選取牽引面的一邊為旋轉(zhuǎn)軸,接著選取交于這條邊的兩個面中的一個面作為參考面來定義旋轉(zhuǎn)方向。沿切線邊界延伸復(fù)選:選中該選項只要對立方體一側(cè)面牽引,其它三面也同樣跟著牽引。修 整:定義或選取一個平面或曲面將實體完全切開并設(shè)置保留部分(法線方向一側(cè)被保留)倒 圓 角:變化半徑中編輯下可以進行動態(tài)插入點選取曲線中點,更改半徑,循環(huán)變更。操作。倒角中沿切線邊界延伸復(fù)選框可以對不連續(xù)邊界整圈倒角。實體管理器:打開后可以對以上各種實體操作進行修改生成新的實體,右鍵可以刪除操作重新計算恢復(fù)原貌,但不能刪除基本實體操作和

16、工具實體。還可以通過拖動S結(jié)束標志的位置或改變實體操作的次序來編輯實體,各種搭配的結(jié)果不同,這樣將S移動到基本實體后即可以保留原來操作,又可以進行新的操作。定義面中XYZ平面選項,有下畫線的平面為對應(yīng)輸入數(shù)值的平面,另兩者則是這個高度值對應(yīng)的剖切平面。用于生成實體的原始曲面不能刪除,否則不能正確串連,實體管理器中無法計算得到正確實體。修剪/延伸:一個物體(選取第一條曲線時鼠標選擇的一端將保留,另一端被修剪) 兩個物體(選取曲線時鼠標選擇的一端保留,另一端被修剪) 三個物體(選取曲線時鼠標選擇一端保留,另一端被修剪,用作修剪的曲線保留相交部分) 到某一點:鼠標動態(tài)調(diào)整曲線延伸到某一點(調(diào)整中心線

17、),而延伸是按指定長度延伸(負值為反方向)。 多物修剪:選相交圖素后再選保留一側(cè)。 分割物體:先選分割對象,再選兩條分割邊界。平 移:平移中直角坐標中輸入平移向量為笛卡兒坐標系下的XYZ坐標(首先指向自己的為+Z,再判斷XY)只有NUBRS曲線存在控制點,如果不是要選轉(zhuǎn)換成NUBRS曲線(串聯(lián)選取生成多條,一個串聯(lián)則生成一條)再通過修整中的控制點修整。選取對象中的窗選下的設(shè)定可根據(jù)需要選擇類型。串聯(lián)偏置的方向是相對于串聯(lián)方向的左和右設(shè)置。適度化右鍵縮小方便繪圖,有時也可以使圖重新恢復(fù)顯示刪除下可以直接按對應(yīng)操作字母完成操作。文件取檔右鍵最近文件列出最近用過文件。編輯中右鍵=回車確認圖線改層:1

18、、屏幕改變層別輸層數(shù)選圖素 2、F4選圖素更改屏幕端點顯示顯示所有端點構(gòu)圖面設(shè)置為TOP時,選取點僅定義圖素的X和Y坐標,Z坐標由構(gòu)圖深度決定。如果為3D構(gòu)圖面時,選取點的同時選取了該點的XYZ坐標,系統(tǒng)將TOP構(gòu)圖面作為默認的構(gòu)圖面,并將TOP面的構(gòu)圖深度作為默認的構(gòu)圖深度,此時指定的構(gòu)圖深度無效(設(shè)置構(gòu)圖深度總是假定垂直屏幕的方向為Z正方向,XY由右手笛卡兒坐標系判定)指定構(gòu)圖深度:在指定構(gòu)圖面后構(gòu)圖時,可以先單擊次菜單中的Z(ALT+0)左鍵單擊指定構(gòu)圖深度后再左鍵單擊放置圖形。圖素定面后系統(tǒng)自動將編號9。賦予該構(gòu)圖面,Z軸垂直該平面。NURBS對于計算機輔助設(shè)計、制造和工程(CAD,C

19、AM,CAE)是幾乎無法回避的,并且是很多業(yè)界廣泛采用的標準的一部分,例如IGES, STEP,和PHIGS。但還是有很多它們在交互式建模中的優(yōu)點和有用性的錯誤觀念,主要是由于關(guān)于單一軟件包及其用戶界面的易用性而得出的猜測。 通常,據(jù)說編輯NURBS曲線和曲面是高度直觀和可預(yù)測的??刂泣c總是直接連接到曲線或曲面上或象是通過一根橡皮筋連接。根據(jù)用戶界面的類型,編輯可以通過它們各自的控制點實現(xiàn),這對于貝茲曲線是最顯然和最一般的,或者也可以通過高層的工具,例如樣條建模或者層次結(jié)構(gòu)的編輯。高層工具可以設(shè)計得很強大,并得益于NURBS創(chuàng)建和建立不同層次的連續(xù)性的能力: c0連續(xù)性表示連通性,c1連續(xù)性可

20、以視為沒有尖角,而c2連續(xù)性通常稱為幾何連續(xù)性,視覺上也就是光滑的東西,用NURBS還可以達到更高階的連續(xù)性,它們可以導(dǎo)致"亮度連續(xù)性"。這被新車模型的攝影師所倚重,他們熱衷于展示霓虹燈在車身上的鏡像。燈光可以展示出完美的光滑度,這在沒有NURBS的情況下實際上是不可能。三維造型:1、線架造型(不具備面和體的特征,不能進行消影、渲染等操作) 2、曲面造型(將線架模型進一步處理得到) 3、實體造型(有體特征,可以進行布爾運算等各種體操作)構(gòu)圖面視角號碼1對應(yīng)頂視平面(TOP)2對應(yīng)前視平面(Front)3對應(yīng)后視平面(Back)4對應(yīng)底視平面5對應(yīng)右側(cè)平面6對應(yīng)左側(cè)平面7對應(yīng)

21、等軸平面8對應(yīng)軸側(cè)平面 mastercam與cad、PRO-E圖形格式如何相互轉(zhuǎn)換實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換?MASTERCAM中讀取CAD圖型:文件檔案轉(zhuǎn)換(converters)DWGREAD讀取DWG或DXF格式(先把DWG文件在CAD中另存為2000格式,然后在轉(zhuǎn))OK刪除現(xiàn)有圖形(選是)存檔可以保存為mastercam文件。若將Mastercam轉(zhuǎn)換成CAD則:文件檔案轉(zhuǎn)換DWGwrite寫出DWG/DXF。Mastercam與PRO-E轉(zhuǎn)同樣。CADMastercamPRO-E保存文件后刪除屏幕上文件,然后需刷新(屏幕重新顯示)屏幕重繪,清除雜點。并且系統(tǒng)可按當前比例重新建立顯示列表以提高顯示速

22、度CAD/CAM系統(tǒng)最終目的是生成CNC控制器可以解讀的NC碼,一般需要以下三步驟:CAD>CAM(生成一種通用的刀具路徑數(shù)據(jù)文件NCI文件)>POST(后處理:將NCI文件解譯為用戶CNC控制器可以解讀的NC碼)工件設(shè)定中:系統(tǒng)默認設(shè)置是將工件上表面的中心點作為工件原點。一般二維加工將上表面設(shè)置在Z=0平面(二維體加工以選取曲線為主,從上往下加工,作圖平面在Z0平面,否則選擇串連時會將串連曲線的高度來定加工高度),三維加工將底面設(shè)置在Z=0平面(因為三維作圖時就將底面作為初始位置,而選擇三維體的時候就選擇了加工的高度,此時原點Z=材料Z)二維加工:外型銑削:對于帶凹槽的大圓外形,

23、由于存在凹槽,若要一次加工完成則要使用較小的刀具,這將影響加工速度,可先采用大直徑的刀具進行粗銑后再用小直徑刀具進行殘料外形銑削。另外2D倒角還可以進行倒圓角和直角。(倒角深度D采用絕對坐標=要加工表面值)挖槽銑削:標準挖槽(僅銑削定義凹槽內(nèi)的材料,而不對邊界外或島嶼材料進行銑削) 邊界再加工(加工過程中只保證加工出選擇的表面,而不考慮石頭會對邊界外或島嶼材料進行銑削) 島嶼加工(不會對邊界外進行銑削,但可以將島嶼銑削至設(shè)置的深度,點選該加工方式后,再點選下面的邊界再加工項目來設(shè)置島嶼加工深度島嶼上方欲留量,該值=島嶼銑削深度)殘料挖槽(同外形)開放輪廓挖槽(在選取串聯(lián)中有未封閉時,只能采用該

24、加工方式)全 圓:全圓銑削(選取粗加工Roughing復(fù)選后,相當于挖槽加工) 螺旋銑削 自動鉆孔(當選取了圓或圓弧后,自動從刀具庫中選取適當?shù)毒呱摄@孔路徑) 銑鍵槽鉆 孔:Drill/counterbore(鉆孔或鏜沉頭孔,其孔深一般小于三倍的刀具直徑) PeckDrill(鉆孔深度大于三倍刀具直徑的深孔,特別用于碎屑不易移除的情況。 DhipBreak(鉆孔深度大于三倍刀具直徑的深孔) Tap(攻左內(nèi)螺紋孔) Bore#1(用進給進刀和退給退刀鏜孔,該方法得到表面較光滑的直孔) Bore#2(用進給進刀、主軸停止、快速退刀鏜孔) Fine bore(shift)(在鉆孔深度處停轉(zhuǎn),將刀具

25、旋轉(zhuǎn)設(shè)置的角度后退刀)三維加工: 3軸加工(刀具始終垂直于刀具面)無法避免切速接近于零的球頭銑刀端部參予切削,進而對工件的加工質(zhì)量造成破壞性影響 4軸加工(刀具除了在XYZ方向平移外,還可以在垂直某一設(shè)定方向上旋轉(zhuǎn)) 5軸加工(刀具軸可以在任意方向旋轉(zhuǎn))能使球頭銑刀在銑削3維曲面的過程中始終保持合理的切速,從而顯著改善加工表面的粗糙度和大幅度提高加工效率粗加工(Rough):1平行、2放射、3投影、4流線、5等高、6殘料、7挖槽、8鉆削精加工(Finish):1平行、2陡斜、3放射、4投影、5流線、6等高、7淺面、8交線清角 9殘料、10環(huán)繞等距平行銑削粗加工:生成相互平行的刀路。切削方向誤差

26、(該值越小加工得到的曲面越理想,但用時越多,粗加工可稍大以提高加工速度)最大Z進給(層進刀量)最大切削間距(行進刀量)加工角度(刀具路徑與刀具面X軸夾角)后續(xù)精加工在垂直刀具路徑方向坡度較小區(qū)域,其加工精度較高,而在斜率較大區(qū)域加工精度較差,這時需選擇好加工角度以得到較高的加工精度。但當設(shè)置加工角度后仍有坡度較大區(qū)域,則需在平行精加工后采用陡斜面精加工(清除曲面斜坡上殘留的材料,斜坡面由兩斜坡角度決定,一般需與其他精加工配合使用)。放射粗加工(刀具路徑通過起始角度、掃描角度、角度增量、偏移距離和中心點來生成,其中起始中心點位置需在所有參數(shù)設(shè)置完后在繪圖區(qū)選取,當選取原點為旋轉(zhuǎn)中心后,物體將連成一個實體生成刀路)投影加工(將已有的刀具路徑或幾何圖象投影到選取曲面上生成粗加

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