南通某城區(qū)污水干支管建設工程施工組織設計

1、某區(qū) 2010 年度城區(qū)污水干支管建設工程施工組織設計目錄第一章總體概述1.1工程概況1.2施工總體設想1.3施工組織方案針對性1.4施工段的劃分第二章項目管理人員配備及勞動力機械設備和材料投入計劃2.1項目管理人員配備2.2勞動力投入計劃2.3材料投入計劃2.4設備投入計劃第三章施工總平面布置及臨時工程3.1施工總平面布置3.2臨時工程第四章托管、開挖管、倒虹管施工4.1托管施工方案4.2開挖管施工方案第五章檢查井施工及閉水實驗第六章施工進度計劃和進度保證措施6.1關鍵項目的工期限制6.2工期管理組織機構6.3工期保證措施第七章質(zhì)量保證措施第八章安全保證措施第九章季節(jié)性施工已有設施，管線的加

2、固，保護等施工措施9.1季節(jié)性施工措施9.2已有設施、管線的加固、保護等施工措施附件：施工總平面布置圖附件 2：施工進度計劃表某區(qū) 2010 年度城區(qū)污水干支管建設工程施工組織設計第一章 總體概況11、工程概況一、工程項目名稱、項目劃分1、項目名稱某區(qū) 2010 年度城區(qū)污水干支管建設工程2、項目劃分本工程為某區(qū)人民東路污水干、支管建設工程，東至通掘路，西至朝陽路；以運河分為兩段。將主要劃分為兩個標段進行施工：一標段（通掘路、朝霞路）施工；二標段（人民東路、世紀大道倒虹管）施工。二、結構形式1、開挖管工程管材采用 HDPE雙壁波紋管和 PE80實壁管。2、污水檢查井污水井為磚砌檢查井，蓋板預制

3、。1 2、 施工組織總體設想一、工程質(zhì)量本工程我公司將按質(zhì)量體系標準的要求進行施工管理。施工中嚴格按建設部頒布現(xiàn)行的工程質(zhì)量檢驗評定標準和有關設計及施工技術規(guī)范、施工圖紙進行施工。總體工程質(zhì)量目標達到整體合格，工程竣工驗收一次性通過。二、施工工期本工程招標工期為195 天，針對本工程的實際情況，并綜合考慮我公司的綜合實力和內(nèi)部協(xié)調(diào)能力，我公司鄭重承諾：合理編制施工進度計劃及調(diào)度我公司資源，精心施工，確保在195 天內(nèi)完成本工程任務。三、安全生產(chǎn)針對本工程實際情況，我公司將以公司質(zhì)安部為龍頭，對安全生產(chǎn)實施動態(tài)管理，嚴格貫徹實施各項安全生產(chǎn)管理制度，安全生產(chǎn)實現(xiàn)工程施工全過程“六無”：即無死亡、

4、無重傷、無倒塌、無中毒、無重大機械交通事故；施工期間職工負傷率控制在 0.3以下。四、文明環(huán)保施工我們愿意和業(yè)主及有關部門攜手合作，共建文明工地，嚴格按照南通市安全文明施工管理標準執(zhí)行實施。1、在施工中，加強現(xiàn)場施工管理。2、為保證現(xiàn)場的安全文明施工，我公司在施工過程中將盡量降低施工噪音和減低塵埃，及時清除和搬走在施工過程中產(chǎn)生的余泥垃圾，有組織進行施工污水排放，減少對周圍環(huán)境的影響。五、工程協(xié)調(diào)管理我公司作為施工方，將堅決服從業(yè)主的指揮，尊重監(jiān)理的意見，主動配合設計的深化工作，配備高素質(zhì)的施工管理班子，投入充足的勞動力，材料及施工機械設備，與業(yè)主、監(jiān)理、設計一起，同心協(xié)力，高速、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟地

5、完成本工程的建設任務，再創(chuàng)精品工程。1 3、 施工組織方案針對性一、施工組織設計編制依據(jù)1、業(yè)主發(fā)布的某區(qū)2010 年度城區(qū)污水干支管建設工程招標文件。2、業(yè)主提供的某區(qū)2010 年度城區(qū)污水干支管建設工程設計圖紙。3、由業(yè)主提供的某區(qū)2010 年度城區(qū)污水干支管建設工程工程量清單。4、國家、部、省頒布的有關標準、工程設計規(guī)范、施工規(guī)范及規(guī)程。5、本公司所擁有的技術裝備、施工能力及類似工程施工經(jīng)驗。6、踏勘現(xiàn)場所獲取的調(diào)查資料。二、施工組織設計方案的內(nèi)容本施工組織設計是根據(jù)施工組織設計編制依據(jù)，以實現(xiàn)我公司對某區(qū)2010 年度城區(qū)污水干支管建設工程在質(zhì)量、工期、安全、文明施工等方面的承諾為目標

6、。結合我公司的技術力量、機械裝備及勞動力資源等綜合因素，分析了工程的特點和影響施工的各種因素，針對本工程的施工組織總體設想、施工平面布置的安排、施工進度計劃及保證措施、各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施、安全文明施工及環(huán)境保護措施、施工組織管理體系、勞動力、機械、材料投入計劃進行統(tǒng)籌策劃，對關鍵工序的施工方法以及關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案、季節(jié)性施工以及新技術、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應用等方面制定切實可行的施工措施。三、施工組織措施1、針對該工程對施工組織、質(zhì)量要求的特點，由富有施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理負責。2、公司各職能部門全力配合，專門組建工程項目部，由長期從事市

7、政工程施工的工程師任項目經(jīng)理，并配以施工管理、質(zhì)量安全、文明施工管理及內(nèi)業(yè)資料等方面的工程技術人員，協(xié)助項目經(jīng)理做好本工程。3、實行項目經(jīng)理責任制，組建合理高效的施工管理網(wǎng)絡。項目經(jīng)理向公司領導負責，施工組必須服從項目經(jīng)理的領導和協(xié)調(diào)。凡涉及工程計劃、工程施工方案變更、工程組織等重大問題，請示公司領導決定，一般工程問題由項目經(jīng)理全權處理。4、施工管理網(wǎng)絡的運作：項目經(jīng)理根據(jù)施工場地情況決定作業(yè)場地的布置及施工順序，按生產(chǎn)進度要求，向施工負責人安排施工任務。施工負責人主要負責施工安排，協(xié)調(diào)好工序間關系及工序間的銜接；根據(jù)施工情況，合理調(diào)整班組結構，保證施工作業(yè)的連續(xù)和均衡。各工序班長根據(jù)施工負責

8、人的安排具體實施，帶領本班成員保質(zhì)、保量、保安全完成任務，并搞好各工序間的關系。質(zhì)量安全、文明問題及時提請有關方面處理，協(xié)助項目經(jīng)理搞好施工。資料員及時全面的收集相關資料，并整理歸檔，勿使遺漏丟失。1 4、 施工段的劃分為了便于施工管理及協(xié)調(diào)，按時完成施工任務，根據(jù)本工程的特點分為2 個施工區(qū)，分別為施工一區(qū)(托管施工1 組 )、施工二區(qū)（開挖管施工1 組），進場后先施工工作井，完成后立即進行其它工序施工，設備、材料、機械由項目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)。施工中，開挖管與托管同時開工，在不同的區(qū)域施工，隨后各進行檢查井施工與閉水試驗。第二章 項目管理人員配備及勞動力、機械設備和材料投入計劃2 1、項目管理人員

9、配備項目管理班子人員配備情況表項目經(jīng)理技施機術械質(zhì)工材檢料科科科土方工程處財安務?？瓶乒こ剃?.2 勞動力投入計劃勞動力投入計劃表工種級別按施工階段投入勞動力0 1011 9091 195施工隊長工程師242施工組長高級技工2122測量員助理工程686師頂管工12 級40安裝工12 級20起重工242砼工12 級5104司機222砌窨井技10工12 級小計4015020勞動力曲線圖2 3、 材料投入計劃材料按期保質(zhì)保量供應，是保證工程質(zhì)量優(yōu)，工期按計劃如期實現(xiàn)的基本條件。為此，我們按如下部署組織實施。1、在施工前，各專業(yè)技術人員以施工圖為依據(jù)，分別編制工程所需的物資供應總計劃，經(jīng)審核作為采購備

10、料的依據(jù)，該計劃應與總進度計劃相對應。在施工中，各專業(yè)技術人員應分期編制階段性物資要料計劃，提交項目經(jīng)理審批。2、根據(jù)合同要求，項目部應按照供料范圍，并依據(jù)現(xiàn)場實際進度，提前半個月上報需采購的設備、材料進場計劃。3、按材料清單，落實督促按期到貨。成立接、保、檢小組，認真做好接、保、檢工作。4、項目部自供物資。依據(jù)備料計劃，集中采購，分期供貨。于工程使用前一周，搬運至現(xiàn)場。5、小型零星材料按月進度計劃編制備料計劃，提前15 個日歷天備料，按周計劃限額領料。庫存適量的常規(guī)小型材料，以便急用。6、做好材料等物資的平衡調(diào)整。各專業(yè)施工員將根據(jù)施工進度計劃，按施工段，分層次列出設備材料品種、規(guī)格型號、數(shù)

11、量以及進場時間的詳細計劃表，上報監(jiān)理、業(yè)主。2 4、 設備投入計劃施工機械設備需用量計劃序設備名稱型號制造號年份1汽車吊16T20032輪式裝載機2HY-819993翻斗車JSIB20004攪拌機350L20045電焊機21KW20016自卸車8T20037水準儀AC2420038經(jīng)緯儀DT 02L20039挖掘機1M3200110振搗機440200411潛水泵XQ62005數(shù) 量現(xiàn)狀自有 租賃1 臺良好租賃1 臺良好自有2 臺良好自有2 臺良好自有2 臺良好自有4 臺良好租賃2 臺良好自有2 臺良好自有2 臺良好租賃10 臺良好自有10 臺良好自有12注漿機SYB50/50-2 20012

12、套良好自有13牽引鉆機DDW-3501 臺良好租賃14 回擴鉆具第三章施工總平面布置及臨時工程3 1、 施工總平面布置見附件3 2、 臨時工程一、臨建設施布置原則本工程臨建設施在合理利用現(xiàn)場環(huán)境的基礎上由施工單位在現(xiàn)場搭設布置，臨時搭設標準須符合宿松縣建設工程文明施工標準的規(guī)定。二、文明施工圍蔽、場地硬化等平面布置及達到的標準、等級施工現(xiàn)場按市政工程要求的標準圍蔽方案進行圍蔽管理，施工基地臨設用彩鋼板圍蔽，并沿業(yè)主提供的施工用地邊線圍蔽，實行封閉式管理。三、生活用、辦公用房等臨設布置及達到的標準、等級根據(jù)本工程的需要，所有施工設施均應布置在現(xiàn)場。所有設施場地均作硬化處理，面鋪 C15 砼 5c

13、m 厚。四、現(xiàn)場臨時用水方案1、現(xiàn)場臨時用水施工用水由施工單位自行解決，由于現(xiàn)場有生活用水管道，所以用DN50mm的鍍鋅鋼管到指定點駁接水源。2、現(xiàn)場臨時用水的保證措施(1) 為了確?，F(xiàn)場的施工用水，使施工生產(chǎn)順利進行，項目施工隊應組織專門的管理機構，加強管理。(2) 對進入施工現(xiàn)場的施工人員進行開源節(jié)流教育，闡述節(jié)約用水的重要性。五、現(xiàn)場臨時用電方案1、現(xiàn)場臨時用電本工程施工用電利用附近電網(wǎng)電接入。2、現(xiàn)場用電施工方案本工程施工工期短，作業(yè)面廣，因此，需求的配電箱密度大，負荷不高，為保障施工現(xiàn)場用電安全，擬采用如下臨時用電措施：(1) 本工程臨時供用電采用變壓器組 (內(nèi)設干式變壓器、低壓配電

14、柜、電容器柜)。(2) 施工現(xiàn)場設置配電室以便加強供用電管理。(3) 施工現(xiàn)場配置 1 臺分配電柜及若干臺開關箱以滿足用電設備需要。分配電柜設置位置根據(jù)需要現(xiàn)場情況定。(4) 配電室到分配電柜電纜采用架空敷設，進入建筑物內(nèi)的電纜也采用架空敷設。(5) 總用電負荷： 50KVA 左右。3、安全用電技術措施(1) 配電系統(tǒng)設置總配電屏、分配電箱及開關箱，實行分級配電。(2) 同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應分路設置。(3) 開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不應超過3m。(4) 配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品。(5) 配電箱、開關箱應采用鍍鋅

15、鋼板制作，配電箱、開關箱應裝設端正、牢固，箱底與地面之垂直距離宜大于0.6m 小于 1.5m。配電箱、開關應有門鎖、有標志。(6) 配電箱、開關箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應帶電金屬底座、外殼等必須作保護接零，保護零線應通過接線端子板連接。(7) 配電箱、開關箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準使用破損、不合格的電器。(8) 必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備。(9) 漏電保護器應裝設在配電箱電源隔離開關的負荷側和開關箱電源隔離開關的負荷側。六、臨時用地表用途面積 (平方米 )位置需用時間項目經(jīng)理部36工地現(xiàn)場工程竣工食 堂22工地現(xiàn)場工程竣工宿

16、舍100工地現(xiàn)場工程竣工倉 庫30工地現(xiàn)場工程竣工值班房、門衛(wèi)18工地現(xiàn)場工程竣工配電間20工地現(xiàn)場工程竣工廁 所26工地現(xiàn)場工程竣工拌和場、料場80工地現(xiàn)場工程竣工合 計332第四章 拖管、開挖管施工4.1 、拖管施工方案一、施工準備工作1、下管線測量：a圖紙校核：查閱工程施工地點的管線布置情況，并在現(xiàn)場進行校核，在現(xiàn)場找出圖紙標示的管線。b現(xiàn)場探測：利用地下管線探測儀器對地下管線的分布、位置、走向、管徑進行調(diào)查探測。c聯(lián)系管線單系各管線單位到現(xiàn)場確認和交底。d管線調(diào)查清楚以后，按照供水管頂進的路線描繪地下管線和地下障礙物的布置圖。、軌跡設計根據(jù)地下管線布置圖設計鉆桿的鉆進軌跡。軌跡包括兩個

17、部分，造斜段和鋪設段。因為該段管為重力流截污管，必須按設計流水標高埋設，埋深的按照設計提供的流水標高確定。造斜段：（1）斜段距離 L：L h(2R 1-h) 0.5式中： h埋深， R1造斜段曲率半徑，取1200d, 代入數(shù)據(jù)即可計算出L 值。（2）鉆桿射角 a：a 0.5tg-1h(2R -h)0.5/h1式中各字母意義同上式，求出a 值。（3）施工主要技術參數(shù)：泥漿壓力 15Mpa，流量： 5090L/min , 泥漿比重： 1.82.0g/cm3,鉆機轉(zhuǎn)速： 160 轉(zhuǎn)/ 分，扭矩： 800010000N.m，推拉力： 1820T 二、施工測量1、控制放線平面控制及放線，依據(jù)現(xiàn)有邊線，通

18、過勘測方提供的控制點引測本工程的定位點，為保證施工各階段控制點網(wǎng)，坐標及高程的準確，首先對施工現(xiàn)場內(nèi)各控制樁加以保護。并把各控制點引測至現(xiàn)場外加以保護，以便豎向引測放線。同時要做閉合校核。施工前通過全站儀沿地面上拉管的中心線每3 米設置一樁（有障礙物的除外），并沿拉管的中心線撒好白灰線且測出樁高程，算好樁高程與設計拉管流水面的關系。2、高程控制高程控制根據(jù)勘測方提供的水準點引測施工現(xiàn)場的高程控制點。根據(jù)本工程的實際情況，在現(xiàn)場選擇固定的地方做臨時水準點，并做好保護。高程控制采用兩次儀器高程前后視等距測法，保持精度。為保證設計方向、位置的正確性，控制線的傳遞用經(jīng)緯儀進行引測，保證平面位置的準確。

19、三、基坑開挖每段牽引需要挖掘2 個工作坑，包括入口工作坑、出口工作坑。均采用機械挖掘，根據(jù)需要采用密扣鋼板樁支護。2#工作坑開挖尺寸為3寬× 10長、 1#接收坑尺寸為3× 5（根據(jù)情況可做調(diào)整）。工作坑深度根據(jù)拉管流水面高程確定。出口工作坑是回拖時提供排水管入洞工作坑，出口工作坑尺寸和施工方 法與入口工作坑相同。 為保證工作坑內(nèi)干燥和擴孔施工 , 在工作坑南側設（ 4寬× 1.5 長× 1.5 深）泥漿沉淀池 , 并在池底設泥漿泵隨時將多余泥漿抽出坑外。施工工序為：破除路面打鋼板樁支護挖土清運余泥工作坑圍蔽。人工挖泥過程注意不要損壞人行道的地下管線。四

20、、鉆機就位鉆機運到現(xiàn)場必須先錨固穩(wěn)定，鉆機如果錨固不穩(wěn)，將會發(fā)生功率損失或者功率作用在機器身上，造成機器和人的傷害。鉆機是依靠地錨座和后支承與地基固定的，安放鉆機前應先平整場地，根據(jù)預先設計的的鉆機傾斜角度進行調(diào)整，依靠鉆機動力將錨桿打入土中，使后支承和前底座錨與地層固結穩(wěn)定。鉆機就位后，調(diào)整鉆機導向桿到略高于設計管位中心高程的位置，水平鉆入土中。在導向鉆頭中安裝發(fā)射器，通過地面接收器，測得鉆頭的深度、鴨嘴板的面向角、鉆孔頂角、鉆頭溫度和電池狀況等參數(shù)，將測得參數(shù)與鉆孔軌跡進行對比，以便及時糾正。地面接收器具有顯示與發(fā)射功能，將接收到的孔底信息無線傳送至鉆機的接收器并顯示，操作手根據(jù)信號反饋操

21、縱鉆機按正確的軌跡鉆進。在導向鉆孔過程中技術人員根據(jù)探測器所發(fā)回的信號，判斷導向頭位置與鉆進路線圖的偏差，隨時調(diào)整。并把調(diào)整數(shù)值記錄在“鉆進位置”相應的表格中。為了保證導向頭能嚴格按照操作人員發(fā)出的指令前進，需要在管道線路初步布點后對控制點進行加密加細。間隔 3m 設中線、高程控制點，用木樁做出明顯標志，并在樁點周圍用混凝土砌出護墩加以保護?？刂迫藛T嚴格按照點位，操縱儀器。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，PE 管在孔內(nèi)拉動的過程中受重力的作用，會發(fā)生管道下沉現(xiàn)象。因此在本工程中，導向鉆進的鉆進點選擇在略高于設計管中線的地方。以減低管道自重對高程的影響。五、 鉆液的配置鉆液的好與壞對于拉管施工的成敗起到了極

22、關鍵的作用。鉆液具有冷卻鉆頭、潤滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護壁的作用。為改善泥漿性能，有時要加入適量化學處理劑。燒堿（或純堿）可增粘、增靜切力、調(diào)節(jié) PH值，投入燒堿量一般為膨潤土量的 2%。泥漿配置采用：膨潤土（進口）：燒堿： 0.5%0.8%35%45%drigpae (進口 )1%2%水： 65%55%六、 導向鉆進采用精度為 0.1%的導向雷達控制鉆進標高，導向標高控制在管中心線位置。鉆桿軌跡的第一段是造斜段，控制鉆桿的的入射角度和鉆頭斜面的方向

23、，緩慢給進而不旋轉(zhuǎn)鉆頭，就能使鉆頭按設計的造斜段鉆進。鉆頭到達造斜段完成處，接下來的是排水管流水段的鉆進。旋轉(zhuǎn)鉆頭，并提供給進力，鉆頭就能沿水平直線鉆進，由于在鉆頭位置安裝了最先進的探測儀器，在鉆進過程中通過地面精密接收儀器，通過接收儀器數(shù)據(jù)調(diào)整鉆頭角度，使得鉆進按照流水線標高路線前進。到達出口工作坑，完成鉆孔工序。（1）鉆進操作：a. 檢查鉆機的測量儀器的電源是否充足，不足的更換電池，特別是探頭電池更不可馬虎。b. 按照測量儀器使用規(guī)范操縱儀器。c. 探頭裝進探頭盒內(nèi)，打開接收機和同步顯示器，轉(zhuǎn)動探頭盒檢查儀器是否正常。d. 把探頭盒與鉆頭接好并連接在鉆桿上，開機輸送鉆進液，檢查鉆頭噴嘴是否

24、暢通。e. 啟動機器進行造斜和水平導向鉆進。(2) 操作需要注意的事項：a. 鉆桿的上、下接頭對正，邊緩慢給進動力邊慢轉(zhuǎn)上扣，不得擰得過緊。b. 鉆機就位要嚴格對中，保證鉆機平穩(wěn)、水平鉆進。開鉆前要認真檢查鉆桿，發(fā)現(xiàn)彎曲要及時調(diào)直或更換。c. 鉆進速度不宜過快，應根據(jù)地層條件合理調(diào)定給進力。根據(jù)土層類別來確定鉆進速度，在松砂層不宜超過 3m/min , 在硬土層中，鉆進速度以鉆機不發(fā)生跳動為宜。并經(jīng)常檢查鉆頭磨損程度，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，及時進行補焊修復。d. 造斜頂進時，每次頂進進尺控制在 0.5m 左右為好，曲線要緩。e. 鉆桿內(nèi)不得進臟物，以免堵塞鉆頭噴嘴。f. 當機油壓力報警指示燈亮時，說明

25、油壓不正常，要進行檢查。g. 當機油堵塞報警指示燈亮時，要更換機油濾心。h. 改變水泵排量時，先摘開離合器，不得帶速換檔。i. 當水泵較長時間不工作的情況下，應將其變速箱掛空擋，后合上離合器，以保持離合器操縱系統(tǒng)中的分離軸承。j. 按規(guī)范開動鉆機后，不允許馬上用全負荷鉆進，必須先進行試運轉(zhuǎn)，確定各部分運轉(zhuǎn)正常后，方可開始鉆進。（3）鉆頭位置監(jiān)測鉆機隨機配有一手提式地表導航儀，用以確定鉆頭在地底的位置，監(jiān)測鉆頭是否偏離設計軌跡。在造斜段，鉆頭每鉆進10cm 就測一次鉆頭的位置，在平鋪段每隔 20cm 就監(jiān)測一次。如果發(fā)現(xiàn)偏離軌道，就通過調(diào)整鉆頭斜面的方向，進行糾偏。但糾偏不能太急，因為鉆桿畢竟具

26、有一定的剛度。應該在幾根鉆桿內(nèi)完成糾偏，不能在一根鉆桿內(nèi)完成糾偏，同時也要注意不要糾偏過度。七、 回拉擴孔回拉擴孔牽引時，泥漿作用特別重要，孔中缺少泥漿會造成塌孔等意外事故，使導向鉆進失去作用并為再次鉆進埋下隱患?？紤]到地層泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導致拉力增大。因此要保持在整個鉆進過程中有“返漿”，并根據(jù)地質(zhì)情況的變化及時調(diào)整鉆液配比以產(chǎn)生的不同泥漿。鉆頭到達出口工作坑，鉆進工作完成，但是孔徑還沒有達到鋪設要求。本工程擬多次擴徑，第一次擴孔為300mm，第二次擴孔為500mm，如此類推，擴孔到管徑的 1.5 倍。八、 管道焊接（電熔焊接）(1)

27、管道接口質(zhì)量的好壞直接影響到拉管施工的成功進行，因此要嚴格按以下操作步驟執(zhí)行。a、電熔連接機具與電熔管件應正確連通，連接時，通電加熱的電壓和時間符合電熔連接機具和電熔管件的規(guī)定。b、電熔連接冷卻時間，不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力。c、電熔承插連接管材連接端應切割垂直，連接面應清潔干凈，并應表明插入深度，刮去表面的氧化層。連接前，對應連接件，使其在同一軸線上。d、干管連接部位下端應采用支架，并固定吻合。e、管道連接時，施工現(xiàn)場條件允許時，可在在溝槽上進行焊接。f 、焊接完畢后，檢查觀測孔內(nèi)物料是否頂起，焊縫處是否有物料擠出。合格的焊口應是圠唵熔焊過程中，無冒（著）火、過早停機等現(xiàn)象，

28、電熔件的觀察孔有物料頂出。(2) 熱熔連接：a 、熱熔連接前、后連接工具加熱面上的無污物應用潔凈棉布擦凈。b 、熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。c、熱熔連接保壓冷卻時間，不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力。d、管道連接前，管材固定在機架上，取下銑刀，閉合卡具，對管子的端面進行銑削，當形成連續(xù)的切削時，退出卡具，檢查管子兩端的間隙（不得大于3mm）。電熔連接面應清潔干凈，刮初表面皮。e、熱熔對接連接，兩管段應各伸出卡具一定的自由長度，校對連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。f 、加熱板溫度適宜（ 220±10），當指示燈

29、亮時，最好在等10 分鐘使用，以使整個加熱板溫度均勻。g、溫度適宜的加熱板置于機架上，閉合卡具，并設系統(tǒng)的壓力。達到吸熱時間后，迅速打開卡具，取下加熱板。應避免與熔融的端面發(fā)生碰撞。h、迅速閉合卡具，并在規(guī)定時間內(nèi)，勻速地將壓力調(diào)節(jié)到工作壓力，同時按下冷卻時間按鈕。達到冷卻時間后，在按一次冷卻時間按鈕，將壓力降為零，打開卡具，取下焊好的管子。i 、卸管前一定要將壓力降至為零，若移動焊機，應拆下液壓軟管，并做好接頭防塵工作。j 、合格的焊縫應有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形狀、大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。k、管道連接時，施工現(xiàn)場條件允許

30、時，可在在溝槽上進行焊接，管口應臨時堵封。在大風環(huán)境下操作，采取保護措施或調(diào)整施工工藝。九、 回拉敷設管道排水管焊縫和管道強度檢驗合格后，即可進入拉管施工。首先用現(xiàn)場制作的“PE 管封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回擴頭，管后接上分動器進行接管，將管子回接到工作井后，卸下回擴頭、分動器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭，進行水壓試驗。擴孔成功到要求后，可以進行回來管道工序。在回拖前要進行管線連接的工序，用熱熔法將雙壁纏繞管連接成與成孔長度相當?shù)墓艿馈蕚浜煤?，將管道與擴孔器相連，回拉將管道牽引進孔洞內(nèi)。拉力計算 : 500PE管重量為 45.76 / 。管道傾斜角度為： 10。 F 拉=(G+ G

31、×) ×n =(16.38+16.38 ×0.4) ×1.15=26.37 噸G - 管道總重量在 X方向的分量- 摩擦系數(shù)n- 安全系數(shù)經(jīng)計算 , 所選用拉管機能承受該拉力。中水管焊縫和管道強度檢驗合格后，即可進入拉管施工。首先用現(xiàn)場制作的“PE 管封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回擴頭，管后接上分動器進行接管，將管子回接到工作井后，卸下回擴頭、分動器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭，進行水壓試驗。施工時，拉管機操作人員要根據(jù)設備數(shù)據(jù)均勻平穩(wěn)的牽引管道，切不可生拉硬拽。42開挖管施工方案一、測量放線1、組織測量技術人員按鹽池縣規(guī)劃局提供的測量控制點進行復

32、測，復核無誤后建立工程測量控制網(wǎng)，對工程進行點面相結合的測量控制。2、進行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準點作為整個工程的控制點。每次測量均要閉合，嚴格控制閉合誤差。3、井面標高應平路面。二、 溝槽開挖1、溝槽開挖前應要求各有關管線部門提供地下管線情況，并結合人工開挖勘察，確認無誤后方可進行施工。當發(fā)現(xiàn)管線位置后應做好清晰的標志以保護好地下管線。2、施工時在人行道邊設置臨時排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。在基坑開挖時須在溝槽外兩側筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側設排水溝和集水井，用碎石填充，當?shù)叵滤S富或遇雨天時用抽水機抽

33、水，以保證基坑不被水浸泡。3、 根據(jù)管徑進行放坡開挖。開挖時用挖掘機進行，人工配合。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸式汽車外運棄土。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員詳細交底。在挖土過程中管理人員應在現(xiàn)場指揮并應經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動、破壞或超挖，用機械挖土至設計標高高 2030cm后改用人工挖土和平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開挖，每段 10m20m，以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。三、基礎施工1、在軟土地段，應先清除淤泥及雜填土，換填砂礫石至管道基礎底標高，然后再進行管道施工。2、測量中心軸線，標高，并

34、放出基礎邊線。在溝底設置水平小木樁，樁頂標高為管道基礎的標高。四、管道安裝1、下管前，要清理管坑內(nèi)雜物，基礎要清潔干凈，然后在平基上彈放管道中線，復核平基面標高。2、下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，對中方法采用中心線法和邊線法。3、雨水口連接管采用瀝青油膏接口。4、管道穩(wěn)定后應再復核一次流水位高程，符合設計標高后方可進行下一工序。5、質(zhì)量標準a. 管道安裝時，表面必須順直，接口平順，符合設計流水位高程。b. 管底不得倒流水，縫寬應均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損。七、回填1、管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗收合格后，進行回填工作。2、管坑兩側回填

35、土至管頂上 25cm處，回填時兩則同時進行，以防管道位移，壓實度不得小于 90%，管頂 25cm以上回填土壓實度不得小于 87%。3、 回填時，槽內(nèi)應無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機物質(zhì)。回填土不得夾有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm以下方可用于回填。4、 溝槽回填順序，應按溝槽排水方進行，虛鋪層厚25cm。4.3 倒虹管施工方案一、測量放線1、組織測量技術人員按鹽池縣規(guī)劃局提供的測量控制點進行復測，復核無誤后建立工程測量控制網(wǎng)，對工程進行點面相結合的測量控制。2、進行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準點作為整個工程的控制點。每次測量均要閉合，嚴格控制閉合誤差。二、溝槽開挖本段溝

36、槽開挖的土層依次為粉質(zhì)粘土層和粘質(zhì)粉土層。管道溝槽底部的開挖寬度按公式：B=D+2 （b1+b3）計算。式中 D 管道基礎的外緣寬度，取245cm；b1 管道一側的工作面寬度，取50cm；b3 管道基礎一側模板的厚度，為0。溝槽開挖前，應先進行測量定位，根據(jù)開挖寬度，沿開挖邊線撒上石灰，然后分段分層挖土。開挖采用挖掘機挖土、人工整修的方法，開挖至離基底設計標高2030cm 時停止機械開挖，用人工清理至設計標高，施工時不得擾動原狀土，嚴禁超挖，如發(fā)生超挖或擾動，可換填10-15cm 天然級配砂石料或最大粒徑小于40mm 的碎石，并整平夯實，嚴禁用雜土回填，槽底如有尖硬物體必須清除，用砂石回填處理

37、。三、溝槽的排水開挖過程中應及時排水，本段溝槽在兩側開挖明溝，設置集水井，用水泵抽出，排至附近雨水井，嚴禁基槽泡水。四、管道基礎施工溝槽開挖完畢，檢查管道基底地質(zhì)情況，對基底進行人工清理?；浊謇硗戤吅?，滿槽擠入 305mm 厚沙礫石墊層。五、管道安裝本段倒虹管，采用HDPE 管，管道采用倒鏈連接。下管時采用吊車，吊裝兩個點平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞。六、鋼筋砼檢查井施工檢查井施工見下章。七、管道與檢查井的連接采用剛性連接，先鋪設管道后澆筑砼檢查井的方式。在澆筑檢查井井壁時，預留 900mm 污水管道口，并在預留口處設加強筋。待檢查井澆注完畢后用砂漿連接管道與檢查1：2防水井 。八、閉

38、水試驗具九體、見溝第槽六回章填1、回填土必須在管道所有隱蔽工程經(jīng)過監(jiān)理確認及管道閉水試驗合格后進行。2、溝槽回填應從管道、檢查井兩側同時對稱進行，并確保管道和檢查井不產(chǎn)生位3、從管底基礎至管頂以上0.5m移。范圍內(nèi)，必須采用人工回填。4、管頂 0.5m 以上溝槽采用機械回填時，應從管軸線兩側同時均勻進行，并夯實、碾壓。5、回填時，溝槽內(nèi)應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物和凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其他雜硬物體。6、在回填達到規(guī)定高度后，方可拔除鋼板樁，鋼板樁拔除后應及時采用砂回填樁孔，并沖水密實。第五章 檢查井施工及閉水實驗一、檢查井施工1、檢查井基礎：污水檢查井基礎要座落在粘

39、土層，采用素砼墊層，管道基礎與檢查井礎連接詳圖見各自相應的通用圖集。檢查井基礎盡可能與管道基礎同時施工，連成整體。2、砌筑檢查井前的準備工作：a、打掃沖洗 基礎表面，清除雜物，并保持基礎表面無泥漿、無積水。b、檢查溝管是否穩(wěn)定，方向和標高是否符合設計要求。c、替換檢查井部位的支撐，并根據(jù)設計的檢查井位置和規(guī)定的尺寸做好放樣和復核工作。d、磚材必須澆水濕潤。3、檢查井砌筑應滿足下列要求：a、砌筑的砂漿應符合下列規(guī)定：（ a）砌磚的砂漿標號必須符合要求，設計無注明時可取用強度為M10 的砂漿，并按水泥品種選擇配合比。（ b）水泥應符合有關質(zhì)量。黃砂取用中、粗砂，并按標準過篩，其含泥量不得大于 1%

40、。（ c）砂漿稠度控制在 810cm（標準圓錐體沉入度測定）。（d）砂漿用機械拌和，攪拌時間一般為11.5 分鐘，用人工攪拌砂漿，應采用三干三濕法。必須拌和均勻，做到隨拌隨用。b、在砌筑的基礎面上，應鋪筑砂漿（座漿）后方可砌磚墻。c、砌磚應做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不走樣。d、砌筑時應夾角對齊上下錯縫，內(nèi)外搭接。e、磚縫中砂漿均應飽灌，不得有通縫，縫寬一般為10mm，誤差不大于±2mm。f 、每砌一層可用草帚適量灑水，并用泥刀將砂漿刮入磚縫，不得直接澆水，以防跑漿。g、若檢查井井墻體應保持內(nèi)壁平整。h、砌筑應隨時將擠出的砂刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時清除干凈。i 、磚墻

41、繼續(xù)砌高時，應將頂部沖洗干凈。4、砌筑至一定高度時，應采用12 水泥砂漿進行墻體抹面。粉刷前應將墻體澆水濕潤，粉刷用水泥砂漿的黃砂應經(jīng)過篩選，抹面工作應分二道工序進行，先刮糙打底后抹光，抹面宜先外壁后內(nèi)壁，用直尺刮平，木抹搓平，表面應粗糙或劃出紋路，刮糙的水泥砂漿終凝后應及時粉刷二道水泥砂漿并壓實抹光。抹面終凝后應做好濕治養(yǎng)護，不得有起殼、裂縫等現(xiàn)象。粉刷接縫是滲漏的薄弱環(huán)節(jié)，故內(nèi)外墻粉刷接縫位置不宜在同一零截面上，應予錯開。5、檢查井砌至要求的高度后即可安放蓋板，蓋板安裝前應根據(jù)道路橫坡設定。由于檢查井砌筑時，不易一次測定路面橫坡，同時要防止道路施工碾壓的影響，檢查井蓋板的定位宜分次進行，即

42、先按設計標高砌筑，待路面即將成形時，再調(diào)整一次，以更準確地與路面橫坡吻合。蓋板安裝時應先在磚墻頂面鋪12水泥砂漿厚25mm，然后將蓋板安放就位，蓋板四周用12水泥砂漿塢牢，抹成三角接縫，高為 50mm 。二、閉水試驗1、閉水試驗要求管道安裝完畢且經(jīng)檢查合格后，應進行管道的密閉性檢驗。宜按市政驗收標準進行閉水實驗方法。閉水實驗段宜選在兩檢查井之間，為節(jié)省試驗工作，亦可選取數(shù)井一起進行閉水試驗。管道兩端用磚縫堵，并養(yǎng)護34 天，使其達到一定強度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水至規(guī)定水位后，開始記錄。根據(jù)井內(nèi)水面在規(guī)定時間內(nèi)的下降值計算，滲水量不得超過施工規(guī)定的范的允許值為合格。2、質(zhì)量檢驗驗收標準

43、閉水實驗時應向管道內(nèi)充水并保持上游管頂以上2m水頭的壓力。外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。應在管道灌滿水后至少相隔24h，滲水量應不大于下列計算的允許滲水量：Q=0.0046Di3式中 Q每 1Km管道長度 24h 的允許滲水量（ m）；Di 管道內(nèi)徑（ mm）第六章 施工進度計劃和進度保證措施6 1、 關鍵項目的工期限制本工程計劃工期共195 日歷天。本工程的關鍵工序有：污水拖管、開挖管、檢查井施工，其工期分別安排如下： ( 工序間可交叉、并行施工) 。其中施工進度表見：附表26 2、 工期管理組織機構成立以項目經(jīng)理為組長，有關人員參加的領導小組，健全崗位責任制，從組織上、制度上、控制方法上、防范措施上保證總工期目標的實現(xiàn)。工期管理組織機構見下圖。項目經(jīng)理工期領導小組各施工作業(yè)隊確保各分項工期和總工期工期管理組織機構圖6 3、 工期保證措施我公