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文檔簡介

1、煤倉施工安全技術措施根據(jù)建設安排,由我礦施工主井煤倉,為保證施工過程中的安全,特篇制措施如下:一、工程概況1、工程名稱:主井煤倉2、工程位置:主井甩道車場。3、工程量:15米。二、施工順序及施工說明1、施工順序:自上倉巷內自下而上反掘小井,然后自上而下進行刷大至設計斷面,邊刷邊進行永久性支護。2、施工說明(1)垛盤法掘進反井,直徑規(guī)格為圓柱體,直徑1m,反掘進施工過程中不需進行專門支護,將頂、幫活矸石、危巖摘松掉,處安全即可,期間采用“井”型木垛方式進行絞架,爆破前最末一道木垛與工作面的距離不得超過1.6m,木垛利用煤倉下口工字鋼作為基墩,垛盤的基墩必須牢固,行人,運料眼與溜矸眼之間,必須用木

2、板隔開,在人行眼內必須有木垛和護頭板,護頭板的間距最大不得超過3m,護頭板上的矸石必須及時清理?;詹捎迷谙驴诠ぷ咒撋涎叵锏雷呦蚍较蜾佋O平臺,利用長4m,厚50mm木板,用鐵絲固定在下口鎖口工字鋼上,固定牢固,工字鋼距離巷道底板3.2m,鋪設木板過程中在煤倉中心線上。反掘小井期間,人員利用軟梯進行上下平臺,軟梯利用錨桿固定在巷道壁上。(2)煤倉擴幫及上下鎖口:然后按照煤倉中心線,自上而下進行了擴幫。煤倉上口為圓形,自煤倉上口向下施工半徑慢慢擴倉過程中,上口采用工字鋼進行鎖口,該段內錨桿間排距為700×700mm,錨桿采用直徑18×1800mm螺紋鋼筋錨桿,噴漿厚度不得小于1

3、50mm。三、一通三防管理1、通風路線,新鮮風流:地面-主井-作業(yè)點乏風:作業(yè)點-主斜井-地面2、風量及風機的確定:反井掘進貫通后,煤倉已形成通風系統(tǒng),故風量確定及風機選型按照掘進反井時參數(shù)計算,使用臺功率為11KW的對旋風機。3、風機安設位置:局部風機安設在地面。四、通風系統(tǒng)管理1、風機電源必須是獨立分開的,并能自動倒臺,風電閉鎖裝置齊全靈活。2、機修人員按規(guī)定試運轉風機的自動倒臺效果,任何人不得隨意停開局扇。3、風筒距離迎頭的距離不得大于5米。4、風筒嚴禁漏風,風機離底高度要大于0.3m以上。五、防瓦斯措施1、跟班人員必須佩戴報警儀,并使用其處于工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)風流中瓦斯?jié)舛瘸迺r要立即采取措施施工進行處理。2、停風必須立即撤人并停止井下工作面用電,送電時必須先檢查瓦斯?jié)舛炔怀瑫r方可入井作業(yè)。3、若因計劃停風停電時,必須將人員提前撤出,打上柵欄,寫上“禁止入內”牌板。4、施工中,若瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,必須停止施工,撤出作業(yè)人員。加強通風待瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時,方可恢復作業(yè),5、所有入井施工人員必須佩戴自救器。6、瓦檢員跟班上崗,巡回檢查瓦斯。7、監(jiān)測班要定期校檢作業(yè)點的傳感器,確保靈活可靠。8、所有施工人員必須熟悉避災路線。9、遇地質構造發(fā)生變化,瓦斯涌出異常時,立即停止施

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