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文檔簡介
1、'、責任人員質(zhì)量管理'體系過程項 目 總 負 責項目生產(chǎn)負責人項目技術(shù)負責人項目經(jīng)營負責人施 工 員質(zhì) 檢 員材 料 員機 械 管 理 員安 全 員試 驗 員計 量 員測 量 員業(yè)技術(shù)員資 料 員預(yù)算員勞 資 員庫 管 員文件控制OOOOOOOOOOOOOOO記錄控制OOOOOOOOOOOOOOO質(zhì)量目標OOOOOOOOOOOOOOOO職責和權(quán)限OOOOOOOOOOOOOOOO部溝通OOOOOOOOOOOOOO6.2人力資源OOOO6.3基礎(chǔ)設(shè)施OOOOOOOOOOO6.4工作環(huán)境OOOOOOOOOO7.1產(chǎn)品實現(xiàn)策劃OOOOOOOOOOO7.2與顧客有關(guān)的過程OOOOOOOO
2、OOO7.4采購OOOOOOOOOOO7.5生產(chǎn)和服務(wù)的提供OOOOOOOOOOOOO7.6監(jiān)視和測量裝置的控制OOOOOOOOOO部審核OOOOOOOOOOOOOOO產(chǎn)品的監(jiān)視和測量OOOOOOOOOOOOOO8.3不合格品控制OOOOOOOOOOOOOO8.4數(shù)據(jù)分析OOOOOOOOOOOOOO糾正措施OOO,OOOOOOOOOOOO預(yù)防措施OOOOOOOOOOOOOOO9.安全控制OOOOOOOOOOOOOOO附件3注:1)主管職能O配合職能2)僅供項目分配職能時參考。項目質(zhì)量管理體系過程職能分配表附件5施工方案計劃表序號方案名稱編制人審批人預(yù)計完成 時間顧客審批 時間附件6-1進貨物資
3、驗證表序 號材 料 品 名數(shù)量驗 收方法質(zhì)量驗證方法1鋼材進場鋼 筋全部 過磅稱 量,磅差 圍為2%a )用游標卡尺檢測鋼筋直徑,偏差不得大于規(guī)要求;b )表面不得有肉眼可見的裂縫、折疊、結(jié)痕和夾渣 ;c)兩端不得有分層和6mm以上的毛刺;d)不得有肉眼可見的顯著扭曲和影響質(zhì)量的銹蝕 ;e)材質(zhì)證明容齊全、公章清晰,數(shù)據(jù)合格,并有供應(yīng)商紅章及 經(jīng)辦人簽字;f)按規(guī)定抽樣復(fù)驗。2水泥袋裝水 泥點數(shù) 并抽包 過秤散 裝水泥 過磅稱 量a)外包裝標識與米購計劃是否一致;b)有無破袋,如有破袋做好記錄;c)不得受潮結(jié)塊;d)早期強度報告合格、清晰;f)含堿量低于0.6%。3砂每車驗 方任選下述一種方法
4、檢查;a)用手攢取砂,不沾手,不成團,為質(zhì)量好,反之為質(zhì)量差;b)用手拍搓砂,有銳角刺手為質(zhì)量好,反之則差;c )加水攪拌,水色清為質(zhì)量好;如水色渾濁沉積后砂有泥層 為質(zhì)量差;d)按規(guī)定抽樣復(fù)驗;4碎石每車驗 方a)應(yīng)檢查其中粘土、雜物、軟弱顆粒及針片狀顆狀含量是否超 出要求;b)外觀級配;c)按規(guī)定抽樣復(fù)驗;5磚點數(shù)驗 收a)尺寸不超差;b)無過大曲面;c)火候適中,敲擊有金屬聲;d)出廠合格證清晰、有效;e)按規(guī)定抽樣復(fù)驗;注:此表做為樣表,其它材料進貨驗收可參照此表要求進行描述附件6-2項目試驗計劃表序 號試驗 項目試驗單 位試驗要求試驗 容取樣試驗有 關(guān)標準預(yù)計試驗 時間1鋼筋每批鋼筋
5、按同規(guī)格、 同品種、同生產(chǎn)廠 家,爐批號不多于6 個且數(shù)量不大于 60t為一批,取一組 3根;原材及 接頭機 械性能JFJ1896GB1499- 88、GBT701 1997材料進場 時接頭完 成后2水泥按同廠、同期、同品 種,數(shù)量不大于 400t為一個取樣 批,從不同部位從不 少于20個包裝袋中 抽取總重不少于125g的樣本早期、28 天強度 報告及 安定性 報告GB1792材料進場 時3砂、石400m3或 600t 砂、石 一個驗收批次,不足 也為一批;級配、含 泥量JGJ52- 92,JGJ53- 92材料進場 時4凝強 混土度每拌制100盤且不 超過100m,同配合 比的砼取樣不少于
6、一次,每次取樣至少 留置1組標準試件強度、抗?jié)B性能GBJ8 85,GBJ82- 95澆筑砼過 程中5回每層5oom取樣不少密實度GB1288土方回填填于一組,米用環(huán)刀法完畢土取樣注:本表為樣本,項目應(yīng)按實際情況編制本計劃附件6-3分項工程(鋼筋)施工檢驗計劃表序 號檢 驗 容檢驗容檢驗 圍檢驗單位檢驗 工具預(yù)檢 時間檢驗使用 標準、依據(jù)全 檢抽 檢班 組質(zhì) 檢監(jiān) 理設(shè) 計1鋼筋成型加工調(diào)直筋:鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折VVV目M鋼卷尺鋼筋 加工 成型 后建筑施工 手冊、施工 圖紙切斷筋:斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象鋼筋長度偏差=± 10mmVVV彎曲筋:形狀正確,無翹曲現(xiàn)象 末端彎鉤凈空
7、d不得小于鋼筋直徑的2.5倍 彎曲點處不得有裂紋 彎曲成型后的容許偏差為全長的土 10mm起彎點位移20mm, 彎起咼度土 5mm箍筋邊長土 5mmVVV2鋼筋焊接對焊:鋼筋閃光對焊接頭外觀檢查,接頭不得有橫向裂紋,不得有燒傷, 接頭處的彎折4 ,鋼筋軸線的偏差0.1d,且2mmVVVV鋼卷 尺、焊縫 量規(guī)鋼筋 焊接 完成 后GBJ301-88 第五章2 條、建筑施 工手冊14-6點焊:外觀檢查:焊點處熔化金屬均勻,焊點無脫落、漏焊、裂紋、多孔 缺陷測量制品總尺寸符合要求VVVV電渣壓力焊:外觀接頭焊接均勻,不得有裂紋,鋼筋表面無明顯燒傷, 接頭處鋼筋軸線偏移0.1d,且2mm,接頭處的彎折4
8、°.VVVV3鋼筋綁扎鋼筋鋼號、直徑、根數(shù)、間距等符合圖紙要求VVVV鋼卷尺鋼筋 綁扎 完成 后GBJ301-88 第五章2 條、建筑施 工手冊14-6,施工 圖紙鋼筋接頭位置及搭接長度符合規(guī)定VVVV砼保護層應(yīng)符合要求VVVV鋼筋綁扎牢固,無松動變現(xiàn)VVVV鋼筋表面無油漬,漆污和鐵繡VVVV鋼筋位置容許偏差符合規(guī)定VVVVV注:本表為樣表,項目應(yīng)按實際情況編制本計劃附件1-1質(zhì)量體系運行記錄清單序號質(zhì)量記錄責任人()1物資材質(zhì)證明合格證、產(chǎn)品說明、試驗報告、進場驗收 記錄材料員2合格供方(勞務(wù))考核記錄勞資員3顧客提供物資不合格標識及記錄材料員4可追溯性產(chǎn)品標識記錄施工員5過程控制
9、相關(guān)記錄質(zhì)檢員、施工員6產(chǎn)品檢驗記錄施工員、質(zhì)檢員7試驗記錄試驗員8監(jiān)測和測量設(shè)備控制記錄計量員9工程實施、交付及交付后的服務(wù)記錄生產(chǎn)負責人10不合格品控制記錄質(zhì)檢員11培訓考核記錄勞資員12施工安全檢查記錄安全員13糾正措施記錄業(yè)技術(shù)員14預(yù)防措施記錄業(yè)技術(shù)員15質(zhì)量分析會記錄技術(shù)負責人16監(jiān)視和測量控制記錄質(zhì)檢員注:此表作為樣表供參考,項目可根據(jù)實際情況進行細化增加附件1-2施工技術(shù)規(guī)清單序 號規(guī)(規(guī)程、標準)名稱編號引用號、條款1工程測量規(guī)GB5002932土方爆破工程施工及驗收規(guī)GBJ20833地基與基礎(chǔ)工程施丄驗收規(guī)GBJ202- 834樁基施工技術(shù)規(guī)JGJ94 945混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)GB50204- 926砌體工程施工及驗收規(guī)GB5020987建筑地面工程施工及驗收規(guī)GB5020958建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)JGJ73- 919屋面工程技術(shù)規(guī)GB50209410鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18 9611鋼筋焊接及接頭試驗方法JGJ27 8612建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ300- 8813建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ308814砼質(zhì)量控制標準GB5016 9215砼強度檢驗評定標準GBJ107- 8716建筑施工安全檢查評分標準JGJ59- 9917建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80- 9118建筑
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