JS樁間噴錨施工技術(shù)交底024

1、CTGS-資料文件技術(shù)交底記錄日期2017年月日共頁(yè)工程名稱分部工程名稱支護(hù)與基礎(chǔ)工程子分部(分項(xiàng))工程名稱樁間噴錨施工交底組織單位技術(shù)交底內(nèi)容：1 .施工條件按照土方開挖進(jìn)度進(jìn)行樁間噴錨。人工配合清理樁間土方，并鑿除圍護(hù)樁表面浮渣，對(duì)于凸出的樁，應(yīng)將突出部分鑿至與噴射后混凝土面相平。對(duì)于凸出較多的樁，鑿出主筋后仍不能滿足網(wǎng)噴面要求的，應(yīng)上報(bào)做特殊的技術(shù)處理。2 .材料要求鋼筋網(wǎng)片采用HPB300b8鋼筋綁扎，鋼筋間距150m儲(chǔ)150mm鋼筋網(wǎng)片采用植筋與樁體進(jìn)行連接，植筋規(guī)格為HRB40O14、長(zhǎng)度不小于15d(210mm,并設(shè)置豎向問距為1.0m規(guī)格為14加強(qiáng)鋼筋與鋼筋網(wǎng)片點(diǎn)焊連接。采用濕

2、噴法，噴射C20混凝土。3.工藝進(jìn)程安排施工工序：人工配合小挖機(jī)清除樁間土清除與樁體處理一植筋一掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片一報(bào)檢一噴C20混凝土。(1)樁間土清除采用人工配合小挖機(jī)進(jìn)行，開挖后立即檢查樁體是否侵入結(jié)構(gòu)凈空，如果侵入則必須對(duì)樁體進(jìn)行處理，用風(fēng)鎬破除樁體侵入凈空內(nèi)的混凝土。叫。20）也1401000枝F娘遍圖3.3-2鋼筋網(wǎng)片與樁體連接示意圖植筋的施工進(jìn)程安排：彈線定位一鉆孔一洗孔一注膠一植筋一固化一養(yǎng)生一質(zhì)檢。彈線定位：根據(jù)樁位確定植筋位置，按照設(shè)計(jì)要求用噴漆在樁面噴出植筋位置點(diǎn)。鉆孔：選用鉆機(jī)鉆孔，鉆頭直徑18,鉆孔深度210mm洗孔：洗孔是植筋中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因?yàn)榭足@完后內(nèi)部會(huì)有很多混

3、凝土灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以孔洞應(yīng)清理干凈。先用空壓機(jī)吹出灰渣，在用毛刷插入孔內(nèi)清理浮沉，保證孔內(nèi)干凈、干燥。注膠：清孔完成后方可注膠，注膠方式不得妨礙孔洞中空氣排出。錨固膠要選用合格的植筋專用膠，使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液大量外流，以少許膠體外溢為宜，孔內(nèi)注膠達(dá)到孔深的1/3?？變?nèi)注完膠后應(yīng)立即植筋。植筋：將鋼筋緩慢插入孔內(nèi)，同時(shí)要求鋼筋旋轉(zhuǎn)，使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出，排出孔內(nèi)空氣。固化：植筋施工完畢后24小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁有任何擾動(dòng)，以保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。養(yǎng)護(hù)：按照廠家所提供的養(yǎng)生條件進(jìn)行固化養(yǎng)生。質(zhì)檢：對(duì)照施工圖檢查植筋位置、尺寸、垂直（水平）度及膠漿外觀固化情況，用鐵釘刻劃?rùn)z查

4、膠漿固化程度，以手拔搖方式初步檢驗(yàn)被連接件是否錨牢錨實(shí)等。并按照1班不少于3根進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。錨孔應(yīng)避開受力主筋，對(duì)于廢孔，應(yīng)用植筋膠填實(shí)。錨孔質(zhì)量要求：孔深0+20、垂直度52/5置5mm(4)報(bào)檢及噴碎護(hù)壁上述工序施工結(jié)束，班組自檢合格后對(duì)監(jiān)理施工全過程管理人員報(bào)檢，在監(jiān)理施工全過程管理人員檢查合格后方可噴射C20碎。與上部混凝土接荏處應(yīng)清理干凈，保證接荏密實(shí)。噴混凝土后及時(shí)進(jìn)行噴混凝土面的表觀修整，使噴混凝土面表觀順直。噴射混凝土應(yīng)密實(shí)、平整、無裂縫、脫落、漏噴、漏筋、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象。(5)噴C20混凝土圖3.5-1濕噴混凝土施工工藝進(jìn)程安排圖噴射混凝土在運(yùn)輸過程中必須保持混凝土的均勻

5、性，不漏漿、不失水、不分層、不離析，如混凝土拌和物在噴射前發(fā)生離析或坍落度過低，應(yīng)進(jìn)行二次拌制，嚴(yán)禁加水。噴射作業(yè)：噴射順序由低到高，噴嘴應(yīng)均勻地呈螺旋形轉(zhuǎn)動(dòng)。一次噴射厚度為5-7cm,噴射混凝土前應(yīng)做好噴射面的標(biāo)志，以保證噴射面平整且不超噴或欠噴。噴嘴(距離、角度)優(yōu)化控制。噴嘴盡可能垂直受噴面，角度宜控制在90度,距離不宜大于1.5m。準(zhǔn)備開風(fēng)時(shí)，必須與噴射手聯(lián)系，嚴(yán)格遵守開機(jī)順序：打開速凝劑輔助風(fēng)一緩慢打開主噴射閥送風(fēng)一依次啟動(dòng)速凝劑計(jì)量泵、主電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)一向料斗連續(xù)加料。噴射壓力控制在0.12-0.15MPa。噴射時(shí)，制作司機(jī)隨時(shí)與噴射手保持聯(lián)系，噴射手發(fā)現(xiàn)噴嘴異常時(shí)，需立即與制作司

6、機(jī)聯(lián)系，通知停機(jī)。若發(fā)現(xiàn)噴嘴出料突然出現(xiàn)脈沖時(shí)，暫時(shí)關(guān)主電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)(主風(fēng)閥不關(guān))，如果管路隨之暢通則繼續(xù)關(guān)機(jī)，如不暢通則需反復(fù)開關(guān)主風(fēng)閥使管路暢通。噴射過程中注意進(jìn)料是否均勻，否則應(yīng)及時(shí)查找原因。6.施工技術(shù)要求(1)樁間土面不得長(zhǎng)期暴露在外，做到隨土方開挖及時(shí)掛網(wǎng)及時(shí)噴護(hù)。(2)混凝土進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，塌落度為100-130mm符合要求方可使用。(3)必須在開挖后及時(shí)進(jìn)行施作，噴射混凝土厚度應(yīng)預(yù)埋厚度控制標(biāo)志，嚴(yán)格控制噴射混凝土的厚度。(4)噴射前應(yīng)仔細(xì)檢查噴射面，如有松動(dòng)泥塊、巖渣應(yīng)及時(shí)處理。噴射機(jī)應(yīng)布置在安全地帶，并盡量靠近噴射部位，便于掌機(jī)人員與噴射手聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)整工作風(fēng)壓。(

7、5)噴射過程中，在冠梁處用線錘垂直吊入基坑內(nèi)，隨時(shí)控制噴射混凝土的水平和豎向平整度。冠梁內(nèi)邊線吊線錘向內(nèi)量取10cm為噴錨完成面。(6)噴射完成后檢查噴射混凝土與巖面粘結(jié)情況，可用錘敲擊檢查，同時(shí)測(cè)量其平整度和斷面，并將此斷面與開挖面對(duì)比，確認(rèn)噴射混凝土厚度是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。當(dāng)有空鼓、脫殼時(shí)，應(yīng)及時(shí)鑿除，沖洗干凈進(jìn)行重噴。(7)在噴射側(cè)壁下部時(shí)，需將上半斷面噴射時(shí)的回彈物清理干凈，防止將回彈物卷入下部噴層中形成“蜂窩”而降低支護(hù)強(qiáng)度。(8)噴射時(shí)應(yīng)分段分片進(jìn)行，由上而下進(jìn)行噴射，鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度不少于2cm,分段鋼筋網(wǎng)片預(yù)留出300mnmf接長(zhǎng)度。(9)噴射時(shí)應(yīng)分層噴射，后一層噴射應(yīng)在

8、前一層終凝后進(jìn)行。若終凝進(jìn)度超過1小時(shí)，應(yīng)先用風(fēng)吹、水清洗噴層表面。(10)經(jīng)常檢查噴射機(jī)出料彎頭、輸料管和管路接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，管路堵塞時(shí)，必須先關(guān)閉主機(jī)，然后才能進(jìn)行處理。(11)噴射完成后應(yīng)先關(guān)主機(jī)，再依次關(guān)閉計(jì)量泵、振動(dòng)電機(jī)和風(fēng)閥，然后用清水將噴射機(jī)內(nèi)、輸送管路內(nèi)殘留物清除干凈。(12)及時(shí)作好各項(xiàng)施工記錄，收集有關(guān)地質(zhì)資料、監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)及試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取調(diào)整措施。(13)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)試驗(yàn)員，進(jìn)行各項(xiàng)測(cè)試工作，作好各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄和整理，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，盡快解決。(14)噴射混凝土終凝2h后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)進(jìn)度不少于5d。7.安全要求(1)所有參施人員必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教

9、育，考試合格后方可施工，一線工人應(yīng)掌握本工種制作技能，熟悉本工種安全技術(shù)制作規(guī)程。(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴帶安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，按要求扣鎖(3)所有制作人員必須持證上崗，大型機(jī)械有專人負(fù)責(zé)指揮(4)各種機(jī)具、電器保證完好，并做好防滑措施，防止墜人事故發(fā)生(5)所有人員不得在現(xiàn)場(chǎng)吸煙、打鬧(6)施工現(xiàn)場(chǎng)必須注意安全用電，杜絕違章制作。(7)噴射機(jī)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，并保持完好狀態(tài)。(8)噴射混凝土工作人員必須使用防塵面具?；炷羾娚涫直仨毰宕骺谡?，橡膠手套等防護(hù)用具(9)嚴(yán)格網(wǎng)噴制作順序，順序?yàn)橄韧L(fēng)，然后開機(jī)上料，停機(jī)時(shí)應(yīng)先停料、停風(fēng)，最后關(guān)機(jī)(10)土方開挖時(shí)基坑四周必須搭設(shè)安全圍欄并掛安全網(wǎng)，以防人員及物體墜落，夜間設(shè)置