脫硫事故應(yīng)急處置預(yù)案

1、 脫 硫 應(yīng) 急 預(yù) 案批準：審核：編寫： 二一三年五月十六日脫硫應(yīng)急預(yù)案一、 通則1.運行人員在進行事故操作處理時應(yīng)嚴格按照運行規(guī)程、運行人員崗位責任制及安規(guī)的要求進行，沉著冷靜地做好設(shè)備的安全工作，使之穩(wěn)定地運行，切忌盲目亂動設(shè)備。2在事故發(fā)生的情況下或認為將要發(fā)生事故的情況下，運行人員應(yīng)對可能發(fā)生故障的設(shè)備仔細進行檢查，確認是否有保護動作，并做好記錄，在此之前不得輕易復(fù)位，并迅速將情況向班長，值長或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，按照規(guī)程之規(guī)定和領(lǐng)導(dǎo)的指示進行處理，在緊急情況下應(yīng)迅速處理事故，然后盡快向領(lǐng)導(dǎo)匯報。3事故處理完畢后，值班人員應(yīng)將事故發(fā)生，處理的詳細過程記入交班記錄簿，記錄的容應(yīng)有事故前的運行

2、狀況，事故現(xiàn)場描述，保護動作，事故處理時間，順序和結(jié)果，如有設(shè)備損壞應(yīng)描述損壞情況。二、 事故停機處理1.除供電故障外，輔助系統(tǒng)的故障，如壓縮空氣系統(tǒng)故障不會導(dǎo)致整個系統(tǒng)的停機。輔助系統(tǒng)故障可能會引起一些設(shè)備工作不正常，但是整個系統(tǒng)直到控制系統(tǒng)全部關(guān)閉后才會停機。大部分工藝設(shè)備均有備用，所以任何一個設(shè)備的故障將導(dǎo)致備用設(shè)備的啟動。2.在斷電期間，管道和設(shè)備會有固體沉淀，要采取必要措施防止設(shè)備損壞。主抽風機后煙道擋板門（旁路煙道擋板門）靠現(xiàn)場手動機械力立即打開，脫硫裝置進口擋板門（增壓風機前）靠現(xiàn)場手動機械力立即關(guān)閉。3.供電恢復(fù)時，所有電動設(shè)備仍然處于關(guān)閉狀態(tài)，所有的切斷閥處于失效時的狀態(tài)，所

3、有控制閥將恢復(fù)正常狀態(tài)。4.如果斷電不超過10分鐘，系統(tǒng)設(shè)備按下列順序啟動：a.啟動工藝水泵；b.啟動攪拌器；c.啟動氧化風機；d.啟動循環(huán)漿液泵。5.供電恢復(fù)時對操作人員的要求（長時間斷電）a.啟動脫硫裝置工藝水水泵；b.啟動吸收塔攪拌器，根據(jù)斷電時間的長短，攪拌器葉片可能被固體沉降物埋沒，使其不能啟動，在這種情況下，將攪拌器沖洗水閥開啟，沖洗攪拌器葉片周圍，15分鐘后再啟動攪拌器；c.沖洗循環(huán)泵，沖洗供漿泵及其管道；d.如果在循環(huán)泵未運行時，嚴禁熱煙氣進入吸收塔；e.吸收塔攪拌器運行60分鐘后，再啟動要求數(shù)量的循環(huán)泵。三、 脫硫裝置故障停運及處理1.脫硫裝置事故停機后，運行人員應(yīng)盡快查明事

4、故原因和圍，通知檢查人員進行恢復(fù)工作；2.運行人員應(yīng)視恢復(fù)所需時間的長短使脫硫裝置進入短時，短期或長期停機狀態(tài)，在處理過程應(yīng)首先考慮漿罐、池、泵體漿體沉積的可能性，視情況排放管道和容器中的漿體，必要時用水沖洗；3.故障排除后作好恢復(fù)啟動準備，重新啟動操作與正常啟動相同；四、 脫硫裝置跳閘處理：1.匯報班、值長；2.脫硫裝置跳閘后，查煙氣系統(tǒng)各擋板門動作是否正常；3.注意調(diào)整和監(jiān)視集水池、事故池和吸收塔漿液的液位；4.查明原因，跳閘設(shè)備復(fù)位；5.若屬脫硫系統(tǒng)電源故障則按短期停運進行處理；6.若屬其它原因，待故障消除后，隨時準備恢復(fù)脫硫裝置系統(tǒng)運行；五、增壓風機跳閘處理：1.匯報班、值長；2.跳閘

5、設(shè)備復(fù)位；3.根據(jù)跳閘增壓風機前擋板關(guān)閉情況，開主抽風機后擋板門（旁路煙氣擋板門）至80%以上；4.關(guān)閉增壓風機前擋板門，加強監(jiān)視煙氣溫度、壓力等參數(shù)，及時作出調(diào)整；5.查明增壓風機跳閘原因，及時恢復(fù)；六、 脫硫6kV電源中斷處理1.如二段均失電，則按脫硫裝置跳閘處理；2.復(fù)位報警信號，立即確認脫硫系統(tǒng)跳閘連鎖動作是否完成，動作是否正確；3.盡快與值長和電氣檢修值班員聯(lián)系，查明故障原因，爭取盡快恢復(fù)供電；4.如僅一段失去電源，檢查無明顯故障，手動投入備用電源，恢復(fù)設(shè)備運行；5.若6kV電源短時不能恢復(fù)，則應(yīng)按事故停機處理執(zhí)行；6.若6kV引起380V電源失去，則按相應(yīng)條款處理；7.注意監(jiān)視煙氣

6、系統(tǒng)各溫度的變化，必須關(guān)閉增壓風機前擋板門；8.電源在8小時不能恢復(fù)，應(yīng)將所有泵、管道及漿罐的漿液排盡。電氣保護動作引起的電源中斷嚴禁盲目強行送電七、 380V母線電源中斷處理1.復(fù)位報警信號，匯報班、值長；2.手動拉開對應(yīng)380V母線工作電源開關(guān)，合上380V母線母聯(lián)開關(guān)，恢復(fù)設(shè)備運行；3.若電源在8小時不能恢復(fù)，應(yīng)將所有泵、管道及漿罐的漿液排盡；4.需及時對各停用設(shè)備進行沖洗；5.定期巡視和檢查事故漿池等有液位容器的運行情況；6.各泵、管線及沖洗部位沖洗時間必須足夠（根據(jù)經(jīng)驗判斷沖洗狀況）；特別注意的是漿料運輸管道的沖洗應(yīng)引起足夠的重視，以避免殘余的漿料會沉積或發(fā)干以及堵塞管道；7.吸收塔

7、攪拌器斷電停運后，再啟動時需用沖洗水進行沖洗；八、 吸收塔漿液循環(huán)泵全停處理1.立即打開主抽風機后擋板門（旁路擋板門），關(guān)閉增壓風機前擋板門并匯報班、值長；2.確認脫硫裝置緊急停機聯(lián)鎖動作，按脫硫裝置跳閘處理；3.若屬電源故障引起跳閘按相關(guān)章節(jié)處理；4.若短時間不能恢復(fù)運行，按脫硫裝置短時停運處理；5.視吸收塔進口煙溫情況，手動開啟除霧器沖洗水，以防止吸收塔襯膠及除霧器損壞。九、 發(fā)生火災(zāi)時的處理1.正確地判斷火災(zāi)具有的危險性，根據(jù)火災(zāi)的地點，性質(zhì)選擇正確的滅火器迅速滅火，滅火前必須先停運著火設(shè)備或母線的工作電源和控制電源；2.班長在接到有關(guān)火災(zāi)的報告或發(fā)現(xiàn)火災(zāi)報警時應(yīng)迅速調(diào)配人員查實火情，盡

8、快向消防報警，并將情況和部門領(lǐng)導(dǎo)匯報；3.控制室發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)立即緊急停止脫硫系統(tǒng)運行，根據(jù)情況使用滅火器；4.滅火工作結(jié)束后，運行人員應(yīng)對各部分設(shè)備進行檢查，對設(shè)備的受損情況進行確認并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報；十、 操作員站死機處理1.機組正常運行中，發(fā)生單臺操作員站死機時，值班人員應(yīng)保持主參數(shù)的穩(wěn)定，并利用其它操作員站進行操作調(diào)整；2.如果是全部操作員站死機時，參照I/O站死機處理；3.立即聯(lián)系熱工人員處理，盡快恢復(fù)，并將事故情況匯報班長、值長。十一、 I/O站死機現(xiàn)象及處理：1. 機組正常運行中，發(fā)生I/O站死機時，利用后備儀表監(jiān)視各主要參數(shù)，匯報值長、班長，穩(wěn)定運行。2.立即聯(lián)系熱工人員處理，盡快恢復(fù)。3.如長時間不能恢復(fù)，且參數(shù)波動較大又無法控制時，應(yīng)請示停機處理。十二、 4小時停水處理：在4小時停水之間，為了保證脫硫脫硫主要設(shè)備的正常運行，按下列應(yīng)急方案進行操作：1， 工藝水池液位加至最高，加水電動閥切換至現(xiàn)場狀態(tài)，人工觀測液位，不定時加水，始終使工藝水池液位在最高狀態(tài)。2， 進行降壓操作，調(diào)整工藝水泵出口壓力為0.25Mp。3， 僅開啟增壓風機、1#循環(huán)漿液泵、2#循環(huán)漿液泵、3#循環(huán)漿液泵、4#循環(huán)漿液泵、2臺脫硫塔側(cè)攪拌器，并調(diào)整上述設(shè)備冷卻水至合適狀態(tài)。其他需要冷卻水的設(shè)備停止，并關(guān)閉其冷卻水。4， 如果脫硫塔液位持續(xù)下降，低于