超聲加工機操作規(guī)程正式樣本

1、超聲加工機操作規(guī)程正式樣本ThereAreCertainManagementMechanismsAndMethodsInTheManagementOfOrganizations,AndTheProvisionsAreBindingOnThePersonnelWithinTheJurisdiction,WhichShouldBeObservedByEachParty.（示范文本）編制：審核：單位：編訂人：某某某I審批人:某病超聲加工機操作規(guī)程正式樣本使用注慮：該操作規(guī)程資料可用在組織/機構(gòu)/單位管理上，形成？定的管理機制和管理原則、管理方法以及管理機構(gòu)設(shè)置的規(guī)范，條款對管轄范圍內(nèi)人員具有約束力需

2、各自遵守。材料內(nèi)容可根據(jù)實際情況作相應(yīng)修改，請在使用時認(rèn)真閱讀。一、準(zhǔn)備1、刀具的制作。根據(jù)加工零件的形狀，合理設(shè)計刀具，通常其長度不應(yīng)超過十分之一波長，橫向尺寸不宜超出變幅桿小端幾何尺寸，為了保證加工精度，必須考慮磨料及工具磨損的影響，刀具的尺寸應(yīng)作適當(dāng)?shù)男拚?、刀具的焊接。刀具錫焊在變幅桿小端，并焊接要牢靠，保證足夠的垂直度；3、為了得到良好的振動效果，務(wù)必使振動系統(tǒng)的聲耦合良好。因此變幅桿和傳振桿間的螺紋連接要緊密，兩端面間須敷上一層變壓器油；4、 工件一般用蟲膠粘在玻璃上，粘結(jié)要平整；5、 磨料的選擇。根據(jù)加工的對象及其性能、加工光潔度的要求及振幅的大小，選取合適的磨料。磨料粒度一般

3、與刀具振幅相近似為宜，通常采用280320目。粒度越細，加工光潔度越高，同時磨料與水按適當(dāng)比例混和（約水：磨料=3:1）2Kg注入磨料泵體內(nèi)；6、 進級壓力的選擇。根據(jù)加工對象及其性能、加工面的尺寸，調(diào)整不去碼的選定值。一般說來，在某一范圍，壓力增加，加工速度應(yīng)也隨著加快，但超過此范圍，壓力增加時，加工速度反而減慢，為此應(yīng)根據(jù)實際試驗確定壓力。二、開機1、接通冷卻水源;2、 、接通機床照明電源；3、 開啟磁化電源開關(guān)、面板電流表指示6-8A；4、 開啟超聲發(fā)生器電源開關(guān)，順時針旋動功率調(diào)節(jié)旋鈕，此時面板電壓表同時變動；5、 調(diào)節(jié)頻率調(diào)節(jié)旋鈕，使換能器振動最大。三、加工1、 調(diào)節(jié)進級壓力，增減機

4、床后面的袪碼重量，即得到所需要的進級壓力；2、 調(diào)節(jié)工作頭上下位置，搖動升降手柄，并鎖緊；3、 將工件放至機床工作臺上，逆時針轉(zhuǎn)動“進級手柄”至最低位置，將工件與刀具頭對準(zhǔn)；4、 將發(fā)生器“功率調(diào)節(jié)”旋鈕按順時針方向先旋到200V,左右調(diào)節(jié)“頻率微調(diào)”旋鈕，觀察超聲發(fā)生器面板上的電壓，其最小值為諧振最佳。然后再將功率調(diào)至最大；5、 整個加工過程中，磨料懸浮液供給必須良好，當(dāng)切割深度加大時，應(yīng)經(jīng)常提升刀具頭；6、 更換工件時，將進級手柄順時針轉(zhuǎn)至最高位置。四、關(guān)機1、 將磨料懸浮液打出泵體，盛于容器內(nèi)，并用水沖洗機床工作臺面，與此同時，將水打出泵體后，關(guān)閉磨料泵電源；2、 按動磨料泵、磁化電源開關(guān)置“關(guān)”;3、 逆時針旋動超聲發(fā)生器功率調(diào)節(jié)旋鈕至最小位置；4、 關(guān)閉超聲發(fā)生器電源開關(guān)；5、 關(guān)閉冷卻水源；6、 關(guān)閉照明電源；7、 將機床擦干凈后上油，用塑料套