煤礦工作面設(shè)計說明綜述

1、工作面方案設(shè)計 說明書金雞灘煤礦12-2上117工作面設(shè)計說明書第一章工作面方案設(shè)計編制依據(jù)目錄第一章工作面方案設(shè)計編制依據(jù) -1 -第二章 工作面方案設(shè)計 -3 -第一節(jié) 工作面概況 -3 -第二節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造 -6 -第三節(jié) 水文地質(zhì)及水害評價 -6 -第四節(jié) 工作面巷道布置 -9 -第五節(jié)采煤方法及工作面裝備 -11 -第六節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng) -18 -第七節(jié)“三下”開采 -49 -第三章 安全技術(shù)措施 -50 -第一節(jié) 通風(fēng)、綜合防塵措施 -50 -第二節(jié) 防治煤層自然發(fā)火措施 -52 -第三節(jié) 防治水措施 -53 -第四節(jié) 落煤和防止煤壁片幫措施 -54 -第五節(jié) 工作面初采和收尾措施 -54

2、 -第六節(jié) 頂板管理措施 -55 -第七節(jié) 機電、運輸措施 -56 -第八節(jié) 工作面安裝、回撤設(shè)備措施 -59 -第四章 存在的問題和建議 -62 -附圖：1、金雞灘煤礦采掘工程平面圖；2、12-2上117工作面巷道布置圖；3、12-2上117工作面機械配備平面圖；4、12-2上117工作面通風(fēng)系統(tǒng)示意圖；5、12-2上117工作面運輸系統(tǒng)示意圖；6、12-2上117工作面壓風(fēng)、供水、排水系統(tǒng)示意圖；2卜 一、 一一、7、12117工作面注漿、注氮系統(tǒng)小意圖；8、12-2上117工作面避災(zāi)路線圖。金雞灘煤礦12-2上117工作面設(shè)計說明書第一章工作面方案設(shè)計編制依據(jù)第一章工作面方案設(shè)計編制依據(jù)

3、一、項目背景金雞灘煤礦位于陜西省榆林市榆陽區(qū)境內(nèi)，南距榆林市區(qū)30km,行政區(qū)劃隸屬于金雞灘鄉(xiāng)和孟家灣鄉(xiāng)管轄區(qū)。金雞灘煤礦設(shè)計生產(chǎn)能力8.0Mt/a ,井田走向長約11.44km,傾斜寬約 8.77km,面積約 98.5203km2,開采標(biāo)高 +1013mv +760m礦井采用斜井開拓方式，布置有主斜井、副斜井和回風(fēng)立井等3個井筒。礦井共 劃分為四個水平，每個水平劃分為兩個盤區(qū)。一水平為 +1001m水平，開采2-2、2-2上、 2-2下煤層；二水平為+950m水平，開采3-1煤層；三水平為+905m水平，開采4-2、4-3 煤層；四水平為+850m水平，開采5-2、5-3上煤層。礦井初期開采

4、一水平一盤區(qū)。礦井自2012年2月16日正式開工建設(shè)，至2014年2月首采12-2上101工作面形 成，2014年6月投產(chǎn)。目前，礦井12-2上101、12-2上123工作面已回采完畢，122上108 工作面正在開采，12-2上103工作面正在準(zhǔn)備。12-2上101、12-2上123與12-2上103工作面 均采用大采高分層綜采采煤工藝，采高 5.0m左右；12-2上108工作面采用大采高一次 采全高采煤工藝，最大采高8.0m。根據(jù)東翼煤層賦存特點，兗礦集團有限公司擬將礦井東翼后續(xù)工作面采煤工藝 由大采高綜采調(diào)整為綜采放頂煤開采。12-2上117工作面為首個擬采用綜采放頂煤采煤 工藝開采的工作

5、面。由于本礦井投產(chǎn)以來均采用大采高綜采采煤工藝，采用綜采放頂煤采煤工藝尚屬首次，為保證礦井安全生產(chǎn)及正常生產(chǎn)接續(xù)，受金雞灘煤礦委托，我院編制完成了金雞灘煤礦12-2上117工作面方案設(shè)計。二、設(shè)計主要依據(jù)1 .設(shè)計委托書；2 .陜西省煤田地質(zhì)局一八五隊2003年11月編制的陜西省陜北侏羅紀(jì)煤田榆神 礦區(qū)金雞灘井田勘探地質(zhì)報告；3 .兗礦集團東華建設(shè)有限公司2013年4月編制的陜西未來能源化工有限公司 金雞灘煤礦一盤區(qū)煤炭補充勘探報告；4 .陜西省煤田地質(zhì)局一八五隊2014年5月編制的陜西未來能源化工有限公司 金雞灘煤礦補充勘探報告；5 .山東科技大學(xué)地球科學(xué)與工程學(xué)院 2014年6月編制的陜西

6、省陜北侏羅紀(jì)煤 田榆神礦區(qū)金雞灘煤礦建井地質(zhì)報告；6 .山東科技大學(xué)地球科學(xué)與工程學(xué)院 2014年6月編制的陜西未來能源化工有 限公司金雞灘煤礦礦井水文地質(zhì)類型劃分報告；7 .北京圓之翰煤炭工程設(shè)計有限公司 2014年9月編制的陜西未來能源化工有 限公司金雞灘礦井初步設(shè)計；8 .北京圓之翰煤炭工程設(shè)計有限公司 2014年10月編制的陜西未來能源化工有 限公司金雞灘礦井安全設(shè)施設(shè)計；9 .北京圓之翰煤炭工程設(shè)計有限公司 2016年2月編制的陜西未來能源化工有 限公司金雞灘礦井安全設(shè)施設(shè)計變更；10 .中國礦業(yè)大學(xué)2016年10月編制的金雞灘煤礦122上117工作面涌水量預(yù)計；11 .金雞灘煤礦編

7、制的金雞灘煤礦 12-2上117工作面掘進地質(zhì)說明書；12 .煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范（GB50215-2015 ;13 .煤礦安全規(guī)程（2016版）；14 .建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)程；15 .煤礦防治水規(guī)定（2009版）；16 .煤炭礦井設(shè)計防火規(guī)范（GB51078-2015 ;17 .煤礦注漿防滅火技術(shù)規(guī)范（MT/T702-1997）;18 .煤礦用氮氣防滅火技術(shù)規(guī)范（MT/T701-1997）;19 .其它現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范；20 .金雞灘煤礦提供的其它有關(guān)資料。-2 -金雞灘煤礦12-2上117工作面設(shè)計說明書第二章工作面方案設(shè)計第二章工作面方案設(shè)計第一節(jié)工作面

8、概況一、工作面位置、周邊關(guān)系及開采情況122上117工作面位于一盤區(qū)東北部，一水平 1#輔助運輸大巷的東北側(cè)。西北鄰 122上119工作面，東南鄰122上115工作面，采掘范圍內(nèi)無老空區(qū)影響。由于礦井東翼后續(xù)工作面采煤工藝由大采高分層綜采調(diào)整為綜采放頂煤，設(shè)計對原122上117工作面位置進行調(diào)整。根據(jù)金雞灘礦井初步設(shè)計，12-2上117工作面下順槽距離一、二盤區(qū)邊界約 650ml調(diào)整后12-2上117工作面下順槽距離一、二盤區(qū) 邊界約588ml詳細調(diào)整情況如下：金雞灘煤礦一盤區(qū)東翼目前已回采完畢的12-2上101、12-2上123工作面與正在準(zhǔn)備的12-2上103工作面均按照礦井初步設(shè)計確定的

9、大采高分層綜采采煤工藝開采。根據(jù) 東翼煤層賦存特點，兗礦集團有限公司擬將礦井東翼后續(xù)工作面采煤工藝由大采高分 層綜采調(diào)整為綜采放頂煤開采，并為此組織專家進行了論證。12-2上117工作面暫按綜 采放頂煤采煤工藝進行設(shè)計。若礦井東翼后續(xù)工作面采煤工藝均調(diào)整為綜采放頂煤開采，則后續(xù)工作面順槽布 置層位將發(fā)生變化，由工作面順槽沿煤層中間布置調(diào)整為沿煤層底板布置?？紤]采空區(qū)涌水的影響，設(shè)計12-2上105工作面與相鄰的122上103工作面之間留設(shè)24m寬的防 隔水煤柱（相鄰順槽中心線平距30m , 12-2上105工作面在相鄰12-2上103工作面?zhèn)戎?新施工兩條順槽，順槽中心線間距30m然后向西北方

10、向依次布置122上105、12-2上107、 12-2 上 109、12-2 上 111、12-2 上 113、12-2 上 115、12-2 上 117、12-2 上 119、12-2 上 121 工作面， 工作面凈長除12-2上119工作面為206.5m外，其余均為300m根據(jù)現(xiàn)行煤礦防治水規(guī)定和建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)程等規(guī)程、規(guī)范，防隔水煤巖柱一般不宜小于20m設(shè)計考慮1.2的安全系數(shù)，12-2上105工作面與相鄰的12-2上103工作面之間留設(shè)24m寬的防隔水煤柱，即 相鄰順槽中心線平距為30m為提高連續(xù)采煤機掘進效率，并有利于解決掘進巷道長 距離通風(fēng)問題，設(shè)

11、計12-2上105工作面在相鄰12-2上103工作面?zhèn)戎匦率┕蓷l順槽， 采用雙巷布置。12-2上117工作面位置詳見圖2-1-1。12-2上117工作面為礦井一盤區(qū)東翼開采的首個綜放工作面。為提高連續(xù)采煤機掘進效率，并有利于解決掘進巷道長距離通風(fēng)問題，設(shè)計工作面布置4條順槽，工作面西北側(cè)為二號回風(fēng)順槽與一號回風(fēng)順槽，東南側(cè)為膠帶順槽與輔運順槽。與12-2上117工作面相鄰的12-2上115及12-2上119工作面均未準(zhǔn)備。二、地形地物12-2上117工作面地面標(biāo)高+1233.8+1255.6m,平均+1244.7mo工作面地表主要 為灘地、沙丘沙地，受采動影響的村莊有馬場村和白舍牛灘村， 其

12、中馬場村位于工作 面中部，白舍牛灘村位于停采線附近，本設(shè)計按村莊搬遷考慮。三、開采技術(shù)條件及煤層賦存特征工作面主采2-2及22上煤，煤層厚度 7.9911.07m,平均9.64m。工作面煤層總 體為一單斜構(gòu)造，標(biāo)高+962.5+977.2m,總體呈東南高、西北低，煤層傾角平均小 于1°。工作面直接頂即為老頂，厚度 23.243.9m,平均厚度34.6m,為細砂巖，呈灰 色，成分以石英為主，長石次之；局部有偽頂，平均厚度0.3m,為深灰色泥巖，近水平狀層理，含植物莖葉化石；直接底為粉砂巖，厚度0.92.7m,平均厚度1.31m,呈淺灰色，細粒砂狀結(jié)構(gòu)，成分以石英、長石為主，含植物碎屑化

13、石；老底為粉砂巖， 厚度4.316.8m,平均厚度10.9m,呈深灰色，局部夾泥巖薄層，見滑動面，見炭化 植物化石，以柱狀，長柱狀為主。金雞灘煤礦為瓦斯礦井，煤層屬I類容易自燃煤層，煤塵有爆炸性危險，地溫正 常。四、儲量情況122上117工作面長度為300ml推進長度為5093m其中靠近切眼側(cè)約1340m為 2-2煤層合并區(qū)，厚度10.1211.07m；乘U余3753m為22上煤層，厚度7.9910.12m。 工作面回采面積1527900m,煤的視密度為1.32t/m3。根據(jù)金雞at煤礦122上117工作面掘進地質(zhì)說明書，工作面基礎(chǔ)儲量為1944.2 萬t。 4 金雞灘煤礦12-2上117工作

14、面設(shè)計說明書第二章工作面方案設(shè)計11虹作面IXW4001*1111BIOT圖2-1-1 12 2上117工作面位置圖金雞灘煤礦12-2上117工作面設(shè)計說明書第二章 工作面方案設(shè)計第二節(jié)地質(zhì)構(gòu)造該工作面總體為一單斜構(gòu)造，走向ne傾向Nvy煤層起伏變化不大，煤層傾角平 均小于1°。根據(jù)目前地質(zhì)資料分析，該工作面范圍內(nèi)無落差較大斷層及褶皺發(fā)育。第三節(jié)水文地質(zhì)及水害評價一、水文地質(zhì)條件1 .含水層特征工作面范圍內(nèi)主要充水含水層自下而上有延安組第五段砂巖孔隙-裂隙承壓含水層、直羅組砂巖孔隙-裂隙承壓含水層、直羅組頂部風(fēng)化基巖孔隙裂隙承壓含水層以 及薩拉烏蘇沙層潛水含水層。主要隔水層為第四系中

15、更新統(tǒng)離石黃土層。(D第四系薩拉烏蘇沙層潛水含水層風(fēng)積沙與薩拉烏蘇組累計厚度 18.25m42.36m,平均28.67m。巖性以黃褐色細 砂、中砂夾粉砂及泥質(zhì)透鏡體為主。結(jié)構(gòu)松散、接受大氣降水補給。據(jù)鉆孔數(shù)據(jù)，潛 水含水層水位埋深0.60m2.80m,平均1.42m。含水層厚度受下伏地層頂面形態(tài)的制 約，變化較大。工作面附近無抽水鉆孔。依據(jù)相近工作面鉆孔對該層抽水試驗資料： 薩拉烏蘇砂層含水層單位涌水量為0.1480.2871/s ?m,滲透系數(shù)為 1.7532m/d3.4436m/d,水化學(xué)類型以HCOCa.Na為主，礦化度為0.250g/L0.434g/L ,結(jié)合含 水層厚度確定，該層大部

16、分地段為富水性中等區(qū)。一盤區(qū)范圍內(nèi)單位涌水量平均 0.206 l/s ?m,滲透系數(shù)平均 2.7819 m/d。(2)侏羅系中統(tǒng)安定組裂隙承壓含水層本工作面安定組厚度029.86m,平均10.08m。巖性主要以紫紅色、褐紅色巨厚 層狀中、粗長石砂巖為主，夾紫紅色、灰綠色粉砂巖、砂質(zhì)泥巖。根據(jù)金雞灘煤礦 一盤區(qū)煤炭補充勘探報告，該組裂隙不發(fā)育，富水性弱。(3)直羅組頂部風(fēng)化基巖含水層連續(xù)分布于基巖頂部，厚度 20.9254.6m,平均36.28m。巖性主要以雜色粉砂 巖、泥巖、中粗砂巖為主。巖石結(jié)構(gòu)較松散，裂隙較發(fā)育。中國礦業(yè)大學(xué)編制的金 雞灘煤礦12-2上117工作面涌水量預(yù)計利用檢6、JKY

17、1抽水試驗滲透系數(shù) 0.0437 0.070m/d作為工作面直羅組風(fēng)化基巖滲透系數(shù)。(4)侏羅系中統(tǒng)直羅組裂隙承壓含水層厚度86.38116.39m,平均101.94m。砂巖(不含粉砂巖)厚度27.6161.03m, 平均41.94m。頂部為灰黃色中、細砂巖；中上部為灰綠色、蘭灰色團塊狀粉砂巖、 粉砂質(zhì)泥巖、泥巖，夾中、細長石砂巖；下部為灰白色中、粗長石石英砂巖、巖屑長 石砂巖，發(fā)育大型板狀交錯層理、塊狀交錯層理，具有明顯的底部沖刷，多為泥質(zhì)膠 結(jié)，膠結(jié)疏松。據(jù)鉆孔抽水資料，水位埋深為3.31m,單位涌水量為0.0098780.02577 l/s ?m,滲透系數(shù)為0.0069430.04616

18、m/d,富水性弱。(5)侏羅系中統(tǒng)延安組裂隙承壓含水層厚度16.19m51.94m,平均27.02m。主要為細砂巖，局部夾煤線，泥質(zhì)膠結(jié)或 鈣質(zhì)膠結(jié)，結(jié)構(gòu)致密，裂隙發(fā)育微弱，透水性差。根據(jù)JB19號孔鉆孔抽水資料，水位埋深61.09m,單位71水量0.00228 l/s ?m,滲透系數(shù)0.00957m/d ,為富水性弱的含 水層，具承壓性。2 .隔水層特征工作面內(nèi)2煤層頂板基巖為延安組五段和直羅組，均為碎屑巖沉積，以砂巖為主， 間夾粉砂巖、泥巖等。基巖中的泥巖和粉砂巖具有一定的粘塑性，天然狀態(tài)下具有一 定的隔水性能。離石組為黃土層沉積，面內(nèi)厚度 9.9039.14m,分布區(qū)內(nèi)平均厚23.07m

19、。黃土 層巖性以粉土為主，雖在采動影響下黃土層中的垂向裂隙會發(fā)生變化導(dǎo)致其隔水性能 降低，但在天然狀態(tài)下，其具有一定的隔水性能。根據(jù)現(xiàn)場壓水試驗結(jié)果，黃土的天 然滲透系數(shù)為0.03m/d,破壞后滲透系數(shù)為0.30m/d。保羅組紅土層為隔水性能良好的隔水層，但在本工作面范圍內(nèi)缺失。3 .導(dǎo)水裂縫帶發(fā)育高度預(yù)計根據(jù)中國礦業(yè)大學(xué)編制的金雞灘煤礦 12-2上117工作面涌水量預(yù)計，12-2上117 工作面最大導(dǎo)水裂縫帶發(fā)育高度為156.12216.31m,平均180.94m。2-2上煤上覆巖層厚度185.92220.21m；預(yù)計導(dǎo)水裂縫帶發(fā)育高度溝通風(fēng)化基巖裂隙承壓水層、安 定組、直羅組和延安組裂隙砂

20、巖含水層，在工作面煤層發(fā)育厚處進入黃土層。即基巖 風(fēng)化帶、安定組、直羅組及延安組砂巖裂隙承壓含水層為礦井直接充水含水層，第四系砂層潛水為間接充水含水層。4 .涌水組成及涌水通道基巖風(fēng)化帶、安定組、直羅組及延安組砂巖裂隙承壓含水層為礦井直接充水含水 層；第四系砂層潛水為礦井間接充水含水層，工作面范圍內(nèi)保羅組紅土層缺失，潛水 - 8 -金雞灘煤礦12-2上117工作面設(shè)計說明書第二章工作面方案設(shè)計可能會發(fā)生較嚴(yán)重漏失。工作面涌水通道主要為煤層開采產(chǎn)生的頂板導(dǎo)水裂縫帶；根據(jù)現(xiàn)有資料，工作面內(nèi)未發(fā)現(xiàn)封閉不良的導(dǎo)水鉆孔。二、涌水量預(yù)計根據(jù)中國礦業(yè)大學(xué)編制的金雞灘煤礦 122上117工作面涌水量預(yù)計，12

21、2上117 工作面頂板砂巖含水層涌水量、基巖風(fēng)化帶含水層涌水量與第四系潛水含水層涌水量 分別為203.17m3/h、95.17m3/h與375.00m3/h ,預(yù)計工作面正常涌水量為 673.34m3/h , 最大涌水量取正常涌水量1.2倍，為808.01m3/h。設(shè)計考慮工作面生產(chǎn)期間消防灑水 及防火灌漿析水等因素，預(yù)計122上117工作面回采期間正常涌水量770n3/h,最大涌 水量 900nm/h o 11 第四節(jié)工作面巷道布置一、順槽、切眼、停采線位置及確定依據(jù)根據(jù)有關(guān)地質(zhì)資料，12-2上117工作面范圍內(nèi)煤層賦存穩(wěn)定，地質(zhì)構(gòu)造簡單?？紤] 原國家發(fā)展計劃委員會批復(fù)的礦區(qū)總體規(guī)劃中金雞灘

22、煤礦井田范圍大于目前采礦許 可證劃定的井田范圍，設(shè)計結(jié)合村莊搬遷規(guī)劃，將東翼工作面切眼布置于目前采礦許 可證劃定的井田邊界處，采礦許可證劃定的井田邊界與礦區(qū)總體規(guī)劃中井田境界煤柱 間尚有約400m煤柱，設(shè)計布置1個傾斜長壁工作面開采。綜合考慮膠帶順槽皮帶機 頭碉室設(shè)備布置及回撤通道布置情況，擬將122上117工作面停采線設(shè)置在距離1瓣甫助運輸大巷中心線160m位置，切眼中心線距1#輔助運輸大巷中心線5253m 122上117 工作面設(shè)計長度為300m推進長度為5093m122上117工作面布置4條順槽，設(shè)計在工作面靠近井底側(cè)布置膠帶順槽和輔運順 槽，順槽中心線間距29.8m；在工作面靠近盤區(qū)邊

23、界側(cè)布置一號回風(fēng)順槽和二號回風(fēng) 順槽，順槽中心線間距30m順槽采用連續(xù)采煤機施工，根據(jù)施工需要，膠帶、輔運 順槽之間以及一號、二號回風(fēng)順槽之間每隔 70m施工1個聯(lián)絡(luò)巷。二、巷道斷面形狀、幾何參數(shù)1 .工作面膠帶順槽122上117工作面膠帶順槽設(shè)計沿煤層底板布置，采用矩形斷面，凈寬 6.4m,凈 高4.2m,巷道方位460 28' 40，膠帶順槽內(nèi)安裝有帶寬1800mm勺可伸縮帶式輸送 機，并裝備有供水管、壓風(fēng)管、動力電纜、通信信號電纜、設(shè)備列車等，主要擔(dān)負工 作面煤炭運輸和進風(fēng)任務(wù)。2 .工作面輔運順槽12-2上117工作面輔運順槽設(shè)計沿煤層底板布置，采用矩形斷面，凈寬 6.0m,凈

24、 高4.4m,巷道方位46。28' 40，輔運順槽內(nèi)裝備有供水管、排水管、注漿管、注 氮管等，主要擔(dān)負工作面輔助運輸和進風(fēng)任務(wù)。3 .采煤工作面一號回風(fēng)順槽12-2上117工作面一號回風(fēng)順槽設(shè)計沿煤層底板布置，采用矩形斷面，凈寬 6.0m, 凈高4.4m,巷道方位460 28' 40，一號回風(fēng)順槽內(nèi)裝備有供水管、壓風(fēng)管、排水 管等，主要擔(dān)負工作面回風(fēng)和排水任務(wù)。4 .采煤工作面二號回風(fēng)順槽12-2上117工作面二號回風(fēng)順槽設(shè)計沿煤層底板布置，采用矩形斷面，凈寬6.0m,凈高4.2m,巷道方位46° 28' 40，二號回風(fēng)順槽內(nèi)裝備有供水管等，主要擔(dān)負工 作面回

25、風(fēng)任務(wù)。5 .采煤工作面切眼122上117工作面切眼采用矩形斷面，凈寬11m凈高5.0m；切眼采用錨網(wǎng)梁及錨 索聯(lián)合支護。6 .工作面膠帶、輔運順槽之間以及一號、二號回風(fēng)順槽之間聯(lián)絡(luò)巷工作面膠帶順槽、輔運順槽、一號、二號回風(fēng)順槽采用連續(xù)采煤機施工，根據(jù)施 工需要，膠帶、輔運順槽之間以及一號、二號回風(fēng)順槽之間每隔70m施工1個聯(lián)絡(luò)巷， 共150條。聯(lián)絡(luò)巷采用矩形斷面，凈寬 5.5m,凈高4.2m,錨網(wǎng)支護。所有低洼點處 的聯(lián)絡(luò)巷施工水窩，方便排水。三、巷道支護參數(shù)工作面順槽均采用錨網(wǎng)及錨索聯(lián)合支護。膠帶順槽和二號回風(fēng)順槽幫部開采側(cè)采 用（|）20X2000mn璃鋼錨桿，頂部及幫部煤柱側(cè)采用 小1

26、8X2000mmg紋鋼錨桿，幫 部錨桿間排距為1200 x 1000mm頂部錨桿間排距為1000 x 1000mm輔運順槽和一號 回風(fēng)順槽頂部及幫部煤柱側(cè)采用 小18 x 2000mmg紋鋼錨桿,幫部非煤柱側(cè)采用 小20 X2000mn璃鋼錨桿，間排距均為1000x 1000mm膠帶順槽、二號回風(fēng)順槽幫部開 采側(cè)和輔運順槽、一號回風(fēng)順槽幫部非煤柱側(cè)不掛網(wǎng)， 膠帶順槽、二號回風(fēng)順槽頂部 及幫部煤柱側(cè)和輔運順槽、一號回風(fēng)順槽頂部及幫部煤柱側(cè)掛小4鋼筋編制的菱形金 屬網(wǎng)，網(wǎng)孔規(guī)格為100X 100mm在4條順槽中心頂部均采用1根錨索加強支護，錨 索規(guī)格為小15.24mm排距為5000mm 2-2煤層

27、分岔區(qū)錨索長度為 6500mm 2-2煤層合 并區(qū)錨索長度為8000mm切眼采用錨網(wǎng)梁及錨索聯(lián)合支護，切眼幫部開采側(cè)采用小20x 2000mm玻璃鋼錨桿，切眼幫部非開采側(cè)采用 小20X2000mmg紋鋼錨桿，頂部采用（|）22X2600mmS紋 鋼錨桿，切眼幫部錨桿間排距為 1200X 1000mm頂部錨桿間排距為1000X 1000mm 切眼幫部開采側(cè)不掛網(wǎng)，頂部及切眼幫部非開采側(cè)采用小4鋼筋編制的菱形金屬網(wǎng)，網(wǎng)孔規(guī)格為100 x 100mm在巷道頂部采用錨索加強支護，錨索規(guī)格為617.8 X8000mm間排距為2000X 2000mm切眼中部另加一排單體支柱加強支護。工作面膠帶、輔運順槽之

28、間以及一號、二號回風(fēng)順槽之間聯(lián)絡(luò)巷均采用錨網(wǎng)支護， 采用小18X2000mme縱筋螺紋鋼錨桿，巷道幫部錨桿間排距為1200X 1000mm頂部為1000x 1000mm金屬網(wǎng)采用小4鋼筋編制的菱形金屬網(wǎng)，網(wǎng)孔規(guī)格為 100X 100mm 普通聯(lián)絡(luò)巷與順槽交岔點處抹角尺寸為2500X 2500mm切眼及回撤通道與順槽交岔點、順槽與大巷交岔點處抹角尺寸為4000X4000mm交岔點處頂板需安設(shè)錨索加強支護，每個十字交岔點均勻布置 5根錨索，每個丁字交岔點均勻布置 3根錨索， 錨索規(guī)格為615.24mm排距為5000mm 2-2煤層分岔區(qū)錨索長度為6500mm 2-2煤層 合并區(qū)錨索長度為8000m

29、m抹角處及抹角兩側(cè)各3000mmi圍內(nèi)幫部金屬網(wǎng)采用8# 鍍鋅鐵絲編制的經(jīng)緯網(wǎng)，網(wǎng)孔規(guī)格為 100X 100mm巷道斷面及支護參數(shù)詳見附圖：122上117工作面巷道布置平、斷面圖。巷道支護 參數(shù)應(yīng)根據(jù)施工過程揭露的煤巖情況作適當(dāng)調(diào)整。施工過程中如遇到地質(zhì)構(gòu)造帶或圍巖破碎等情況，應(yīng)及時采取加掛鋼筋網(wǎng)、增加 錨索等措施加強支護，確保安全施工。第五節(jié)采煤方法及工作面裝備一、采煤方法設(shè)計122上117工作面采用走向長壁后退式采煤方法，綜采放頂煤采煤工藝。由 于目前本礦井及周邊礦井均采用大采高分層綜采采煤工藝，采用綜采放頂煤采煤工藝尚屬首次，設(shè)計對122上117工作面采用綜采放頂煤采煤工藝的可行性進行初

30、步論證。1.122上117工作面采用綜采放頂煤采煤工藝的合規(guī)性分析根據(jù)現(xiàn)行煤礦安全規(guī)程，嚴(yán)禁采用綜放技術(shù)參數(shù)或條件有：(1)緩傾斜、傾斜厚煤層的采放比大于 1:3,且未經(jīng)行業(yè)專家論證的；(2)采區(qū)或者工作面采出率達不到礦井設(shè)計規(guī)范規(guī)定的；(3)煤層有突出危險的；(4)堅硬頂板、堅硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差，頂板垮落充 填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度的；(5)礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜，放頂煤開采后有可能與地表水、老窯積水和強含水 層導(dǎo)通的；(6)放頂煤開采后有可能溝通火區(qū)的。根據(jù)122上117工作面地質(zhì)條件及煤層賦存條件，本工作面不屬于上述禁止采用 綜放開采的情況。2.頂煤冒放性分析

31、金雞灘煤礦12-2上117工作面設(shè)計說明書第二章 工作面方案設(shè)計影響頂煤冒放性的自然因素主要有開采深度、煤層厚度、煤層結(jié)構(gòu)、夾肝層數(shù)多 少及其硬度和厚度、煤層頂板巖性及其厚度、老頂巖性及其厚度、煤體裂隙發(fā)育程度、 煤巖層交界面地質(zhì)結(jié)構(gòu)整合程度等。(1)開采深度的影響當(dāng)開采深度小于100m時，頂煤冒放性差；當(dāng)開采深度大于400m時，頂煤易于冒 落?？偟内厔菔琼斆好胺判噪S開采深度增加而加強。12-2上117工作面煤層的埋藏深度 約為260290m開采深度較小，不利于頂煤冒放。(2)煤層厚度和煤層硬度的影響一般來說，過厚的頂煤其上部難以達到充分松動， 頂煤冒放性隨煤層厚度的增大 而減弱。綜采放頂煤開

32、采的最大煤層臨界厚度 (或分層厚度)為12.515m 122上117 工作面煤層厚度7.9911.07m,平均9.64m,煤層厚度小于綜采放頂煤開采的最大煤 層臨界厚度(或分層厚度)。煤層強度是影響煤層冒放性的關(guān)鍵因素，一般情況下，當(dāng)煤的強度值大于20MPa時，頂煤的破壞程度降低，其冒放性變差。12-2上117工作面開采22、22上煤層普氏硬 度系數(shù)為f=3,煤的硬度較大，頂煤的冒放性較差。本工作面若采用綜采放頂煤采煤 工藝，需采取措施弱化頂煤，以改善頂煤的冒放性，提高工作面回采率。(3)頂煤節(jié)理裂隙對冒放性的影響頂煤節(jié)理裂隙發(fā)育程度直接影響頂煤的冒放性， 節(jié)理裂隙發(fā)育的煤層、頂煤在支 承壓力

33、的作用下易于破碎，節(jié)理裂隙越發(fā)育，頂煤冒放性越好，就越易于放出。 122上 117工作面開采2-2、2-2上煤層內(nèi)生裂隙較發(fā)育，有利于頂煤冒放。(4)煤層夾肝對頂煤冒放性的影響若頂煤中存在堅硬而厚的夾什， 將會嚴(yán)重影響頂煤的冒放性。一方面,夾肝在頂 煤中形成“骨架”，使頂煤不易垮落；另一方面，即使頂煤垮落，夾肝形成大塊，影 響頂煤冒放過程中的流動性，易堵口無法放出。122上117工作面開采2-2、2-2上煤層含 01層夾石干，厚度0.090.75m,巖性為泥巖、砂質(zhì)泥巖和粉砂巖，夾肝厚度不大， 硬度亦不大，不會對頂煤冒放性造成大的不利影響。(5)頂板對煤層冒放性的影響影響煤層冒放性的頂板包括直

34、接頂和老頂兩部分。直接頂對頂煤壓裂無直接影 響，但直接頂能夠隨采隨冒，能充滿采空區(qū)，以防老頂沖擊來壓，并促使頂煤放出， 因此，具有一定的直接頂厚度是放頂煤開采頂煤破碎冒落后順利放出的基本條件。122上117工作面開采2-2、2-2上煤層直接頂厚23.243.9m,直接頂厚度滿足放頂煤的要求。根據(jù)上述分析，由于12-2上117工作面煤層埋藏深度較小，煤層硬度較大，頂煤 冒放性較差。采用綜采放頂煤采煤工藝，需采取措施弱化頂煤，以改善頂煤的冒放性， 提高工作面回采率。弱化頂煤可采用工作面開切眼區(qū)域預(yù)裂爆破、上下順槽預(yù)裂爆破、沿煤層頂板施工措施巷深孔預(yù)裂爆破等多種措施。經(jīng)初步分析，12-2上117工作

35、面頂煤冒放性較差,建議礦方應(yīng)對 12-2上117工作面 采用綜采放頂煤采煤工藝的可行性進行專題論證， 并對弱化頂煤、提高頂煤冒放性的 措施實施方案進行專項設(shè)計。二、工作面幾何尺寸及回采率計算1 .工作面幾何尺寸12-2上117工作面推進長度5093m 凈面長300m 平均煤厚9.64m。2 .工作面回采率計算工作面設(shè)計采出煤量：Q=LX (Z-Lc-Lt) X (H-h) X p X Cg+LX ZX hx p XG=(300X (5093-10-10) X ( 9.64-6 ) X 1.32 X80% _ _-4 +300X 5093X 6X 1.32 X93% X 10=1710.38 萬

36、 t=迺8=88%Qj1944.2式中，G:綜放工作面回采率，%;L:工作面長度，300mZ:工作面推進方向的長度，5093mLc：初采損失長度，即工作面開始推進尚不能放頂煤的推進距離，取10mLt：停采損失長度，即工作面停采時由于鋪網(wǎng)造成不能放頂煤的推進距離，取10mH:煤層厚度，取平均厚度 9.64m；P :煤炭視密度，1.32t/m 3;G:放頂煤工作面頂煤回收率，取 80%H:工作面采高，取 6mG:割煤回采率，取93%Q:工作面基礎(chǔ)儲量，1944.2萬t。三、作業(yè)制度、生產(chǎn)能力及可采期計算1 .作業(yè)制度根據(jù)礦井生產(chǎn)實際情況，礦井年工作日為330d,每天凈提升時間18h,工作面采 用“

37、三八”工作制，兩班生產(chǎn)、一班檢修。2 .工作面生產(chǎn)能力計算工作面日生產(chǎn)能力按照下式計算：Q=LXHX NX l X p XC=300X 9.64 X 16X 0.8 X 1.32 X 0.88=43000t式中，Q:工作面日產(chǎn)量，t;L:工作面長度，300mlH:煤層平均厚度，取 9.64m；N:日循環(huán)個數(shù)，取16個；l :循環(huán)進尺，取0.8m；3P :煤體視密度，1.32t/m ;G:綜放工作面回采率，取88%工作面月生產(chǎn)能力按下式計算：Q=QXDX 10-4=43000X 27.5 義 10-4=118.3 萬 t式中，Q:工作面月產(chǎn)量，萬t ;Q:工作面日產(chǎn)量，t;D：工作面月生產(chǎn)天數(shù)，

38、按每月 27.5天計算。工作面年生產(chǎn)能力：Q=QX 12=118.3X12=1419.6 萬 t。3 .可采期計算Z5093Tk =14.5 月l N Dz 0.8 16 27.5式中，Z:工作面推進長度，5093mTk：工作面可采期，月；DZ：工作面月生產(chǎn)天數(shù)，按每月27.5天計算；N:日循環(huán)個數(shù)，取16個；l :循環(huán)進尺，取0.8m。四、生產(chǎn)工藝1 .采放比本工作面設(shè)計采高暫定為 6m,放煤平均高度3.64m,平均采放比1: 0.607,在 生產(chǎn)過程中應(yīng)根據(jù)煤厚變化及時調(diào)整采放比。2 .放煤步距選擇“兩刀一放”的放煤方法，放煤步距為 1.6m。3 .放煤方式根據(jù)本工作面煤層賦存條件，采用單

39、輪間隔放煤方式。4 .回采工藝工作面回采工藝為：采煤機割煤-移架-推前部刮板輸送機、拉后部刮板輸送機采煤機割煤-移架-推前部刮板輸送機-放煤-拉后部刮板輸送機。工作面在第二刀開始割煤隨采隨放。5.放煤工藝要求(1)根據(jù)本工作面煤層賦存條件，采用單輪間隔放煤方式。(2)放煤步距嚴(yán)格執(zhí)行“兩刀一放”。(3)當(dāng)放煤口遇大塊煤堵塞時，可伸縮插板、上下擺動尾梁，以便大塊煤放出， 放煤結(jié)束后應(yīng)關(guān)好放煤口。五、工作面設(shè)備選型與設(shè)備配套由于集團公司關(guān)于金雞灘煤礦綜采放頂煤工作面設(shè)備配套尚未確定，設(shè)計僅列出各設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)以供參考，工作面設(shè)備配套以集團公司確定為準(zhǔn)。1 .放頂煤液壓支架(1)放頂煤液壓支架的類

40、型選擇設(shè)計選用低位放頂煤支架。(2)支架中心距設(shè)計選用支架中心距為2050mmi勺液壓支架，共配備144架中間支架，6架端頭 支架(3)支護強度計算支架支護強度按經(jīng)驗公式 P=8X MX 丫 X 9.8 X Kd/1000計算式中，M采高，取6.0m；丫 ：頂板巖石容重，取2.5t/m 3;K d：基本頂失穩(wěn)時的動載系數(shù)，取1.3;P=8X 6X2.5 X9.8 X1.3/1000=1.53MPa計算結(jié)果表明，所選液壓支架支護強度應(yīng)不低于1.53MPa支架工作阻力應(yīng)在21000kN左右- 32 -8000mm29m/min2 .米煤機采高：滾筒直徑：截深：牽引速度：總裝機功率:電壓：50004

41、000mm865mm02925kW3300V3 .工作面輸送機(1)前部刮板輸送機運輸能力：2500t/h電機功率：3X 1250kW電壓：3300V(2)后部刮板輸送機運輸能力：2500t/h電機功率：3X 1250kW電壓：3300V4 .轉(zhuǎn)載機運輸能力：5000t/h功率：700kW電壓：3300V5 .破碎機破碎能力：6000t/h出口料粒度：小于300mm進口料粒度：800 X800X 1000mm功率:電壓:700kW 1140V6 .順槽可伸縮帶式輸送機型號:DSJ180/450/4X 630+3X 630帶寬:1800mm運輸能力:4500t/h帶速:4.5m/s功率:x 63

42、0kW電壓:1140V順槽可伸縮帶式輸送機選型計算詳見本章第六節(jié)o7.泵站(1)乳化液泵站型號:四泵二箱流量:430L/min壓力:37.5MPa功率:x 280kW電壓:1140V(2)噴霧泵站型號:流量:517L/min壓力:14.5MPa功率:x 160kW電壓:1140V8.超前支護液壓支架采煤工作面所有安全出口與順槽連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強支護,且加強支護的巷道長度不得小于20m超前支護采用超前液壓支架。第六節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)一、煤炭運輸系統(tǒng)設(shè)計12-2上117工作面煤炭運輸采用膠帶運輸機運輸。(一)煤炭運輸路線煤炭運輸路線：采煤工作面- 12-2上117工作面膠帶順槽一一水平膠帶大

43、巷一主斜 井一地面。(二)煤炭運輸設(shè)備122上117工作面膠帶順槽可伸縮帶式輸送機選型如下：1.基本參數(shù)項目物料堆積 密度三里市竟長度均傾角帶速電壓單位t/m3t/hmmm0m/sV數(shù)值原煤0.94500180053000.12974.511402.已知條件(1)輸送物料：原煤，堆積密度p=0.9t/m3;(2)輸送距離：運行長度L=5300m提升高度12m向上運輸；(3)工作環(huán)境：井下運輸巷，灰塵較多，潮濕，f=0.026 ;傳動滾筒與膠帶之間的摩擦系數(shù)：=0.35 ; e"a=3.5 ;(4)運量：Q=4500t/h;(5)膠帶寬度：B=1800mm(6)輸送速度：V=4.5 m

44、/s ;(7)膠帶強度：PVG2500S qB=54kg/m3.計算參數(shù)(1)承載托輾承載托輾組旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量 G = 32.57kg,間距a0= 1.2m (槽角為35° )qRk G/a°=27.14kg/m ;(2)回程托輾回程托輾質(zhì)量G=28.87kg，間距au = 3mqRu= G/a u = 9.62kg/m ;(3)每米輸送物料質(zhì)量qG= Q/3.6V = 277.78kg/m (g=9.81N/kg);(4)傾斜系數(shù)cos 6 =0.9999。4.輸送能力核算Q 核= 3.6XSX VX KX p =3.6 X0.3753 X 4.5 X 1 X900= 54

45、72t/h >4500t/h ; 所以能夠滿足最大運量要求。式中，S：輸送帶上物料的最大橫截面積，取 0.3753 m2;P :物料松散度，取900kg/s ;k:傾斜系數(shù)，取1,向上運輸。5 .運行阻力計算(1)主要阻力Fh= fgL e q r升 qRu+ ( 2qB+ qG) cos 6 = 570562N;式中，f:模擬摩擦系數(shù)，取0.026;Le：輸送機長度，取5300m6 :輸送機傾角，取0.12970 ;(2)主要特種阻力Fsi=F& +Fgl=70436NFe = C20Le (qB+ qG) gcos 6 sin £ =67884N;式中，C :槽形系

46、數(shù)，取0.43 ;“：摩擦系數(shù)，取0.35, . 。 'e ：托輾前傾角度，取1 30Le：傾斜托輾輸送機長度，取 5300mFgl= N2Iv2p gl/ (v2b；) =2552N式中，N2：物料與導(dǎo)料攔板間摩擦系數(shù)，取 0.6,輸送能力：Iv=Q/3.6 p =1.39m3/s ;導(dǎo)料槽攔板長度：l=6m,導(dǎo)料槽兩攔板間寬度：b1=1.09m；(3)附加特種阻力，.，.，2A= m x A + n2 x A= 0.07m ;Fr=AX PX 仙 3 = 4200N;Fa= nXBX k2=0N;Fs2= Fr+Fa= 4200N式中，F(xiàn)a：犁式卸料器摩擦阻力；A:清掃器面積；ni

47、：頭部清掃器個數(shù)，取2;Ai：頭部清掃器面積，取0.014m2;窕：空段清掃器個數(shù)，取2;A2:空段清掃器面積，取0.021m2;P：清掃器與輸送帶間壓力，取100000N/m；以3：清掃器與輸送帶間摩擦系數(shù)，取 0.6 ;k2：刮板系數(shù)，取1500N/mn：卸料器個數(shù)，取00(4)傾斜阻力Fst = qGgHH 32700N(5)圓周驅(qū)動力FuFu= CR+ Fs1+ Fs2+ Fst = 695015N式中，C:附加阻力系數(shù)，取1.03。6 .傳動功率計算(1)傳動滾筒軸功率Pa= FuX v/1000 =3127kW(2)電動機功率Pm=工義 Pa= 4221kW 工=1.35選電動機型

48、號為：7 X 630=4410kW輸送機采用四滾筒七電機驅(qū)動。 其中頭部采用雙滾筒四電機驅(qū)動，中部采用雙滾 筒三電機驅(qū)動，功率配比：4:3。中部驅(qū)動距離頭部滾筒約 2650m處。7 .輸送機前半段張力計算(1)輸送帶不打滑條件F2(s1)minFumaJ "3 1) = 42363NFu1=397150NFumax= &XFui = 4765801N%= 1.2 (一般取1.31.7 ,采用軟起動取1.11.3)e、3.5 X 3.5=12.25(2)各種力的計算膠帶最大張力Fmax：FmaX= F2+Fu1=42363+397150=439513N驅(qū)動滾筒奔離點張力S (滿

49、足不打滑條件)：令 S1=F2min=42363N下分支張力S2：8=S+fLg(q Ru+qB)=84490N上分支最小張力&：S3=1.04 XS2=86184N,(3)輸送帶下垂度校核承載段最小張力 Fmm>ao (qB+ qG) g/8 (h/a) adm= 48772N回程段最小張力 Fmm>auqBg/8 (h/a) adm= 19865N由上可知S2> 19865N,4 >48772N輸送帶下垂度滿足要求。(4)輸送帶安全系數(shù)校核：安全系數(shù) n=BX GX/ Fmax= 1800 X 2700/439513=11.1根據(jù)現(xiàn)行煤礦安全規(guī)程，井下 PV

50、G俞送帶安全系數(shù)為1012,所選輸送帶滿 足要求。同理經(jīng)計算，后部輸送帶也滿足設(shè)計要求。8.結(jié)論根據(jù)以上計算，選型如下：型號：DSJ180/450/G 4 X 630+3X 630運量：0= 4500t/h ;帶寬：B=1800mm帶速：V=4.5m/s；膠帶強度：PVG 2500S整芯帶;電機功率：N=7X 630kVV驅(qū)動方式：交流電動機變頻調(diào)速。二、輔助運輸系統(tǒng)1 .輔助運輸路線12-2上117工作面設(shè)備及材料運輸采用防爆柴油機無軌膠輪車；人員運送采用防爆柴油機無軌膠輪人車。運輸路線：地面一一副斜井一一一水平1#輔助運輸大巷一 122上117工作面輔運順槽 <->工作面。2

51、.輔助運輸設(shè)備目前金雞灘煤礦已配有多種型號無軌運輸車輛，122上117工作面輔助運輸可根據(jù) 實際需要從中調(diào)配、使用，詳見表 2-6-1 o經(jīng)分析，礦井現(xiàn)有無軌運輸車輛能夠滿足 122上117工作面生產(chǎn)時的輔助運輸需求。表2-6-1金雞灘煤礦現(xiàn)有無軌運輸車輛及其主要特征表序 號名稱型號單 位數(shù) 量主要技術(shù)參數(shù)備注1無軌膠輪人車WC21R輛3額定載人數(shù)：21人，外形尺寸（長X寬X高）：5850X 1950X 2250mm2防爆膠輪車WC5J (B)輛5額定載重：5t3防爆裝載機ZL20EFB(A)輛2額定載重：1.6t4防爆裝載機ZL30EFB(A)輛1額定載重：3t5防爆裝載機ZL08YFB輛1

52、額定載重：0.8t6無軌膠輪檢修車WC3Y (B)輛2額定載重：3t7防爆膠輪車WC3J輛3額定載重：3t8防爆支架搬運車WC55Y輛6額定載重：55t9無軌膠輪檢修車WC40E輛2額定載重：40t10無軌膠輪檢修車WC25EJ輛2額定載重：25t11防爆膠輪車WC8E輛5額定載重：8t12多功能車WJ-10FB輛6額定載重：10t三、供水系統(tǒng)（一）工作面防塵用水量采煤工作面防塵用水量包括煤層注水、采煤機內(nèi)外噴霧、支架噴霧、工作面順槽 輸送機轉(zhuǎn)載點噴霧、回風(fēng)順槽凈化水幕、沖洗煤壁、沖洗順槽沉積煤塵等用水量。根據(jù)現(xiàn)行煤礦安全規(guī)程規(guī)定，原有自然水分大于 4%勺煤層可以不采取煤層 注水措施。根據(jù)金雞

53、灘煤礦補充勘探報告，本礦井 2-2（2-2上）煤層原煤空氣干燥基 水分（Mad）為2.908.54%,綜合平均值為6.99%,故12-2上117工作面不采取煤層注 水防塵措施。12-2上117工作面的防塵用水量為：Qc=Qi+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6 Qc1=31.2m3/h式中，Q1：采煤機內(nèi)外噴霧用水量，根據(jù)現(xiàn)行煤礦井下消防、灑水設(shè)計規(guī)范 規(guī)定，采煤機組總功率1500kW寸，耗水量取520L/min (31.2m3/h)。 Qc2=nc2 T 轉(zhuǎn) P 轉(zhuǎn)=2X6X 0.18=2.16m3/h式中，Q2：運輸順槽轉(zhuǎn)載點噴霧用水量；nc2：轉(zhuǎn)載點個數(shù)，取2;T轉(zhuǎn)：轉(zhuǎn)載點塵源覆蓋面積，取6n

54、2;P轉(zhuǎn)：噴霧強度，取3L/min - m2。 Qc3=N nc3 Qcm=4X 8X 0.18=5.76m3/h式中，Q3：順槽風(fēng)流凈化水幕用水量；N:水幕個數(shù)，每條順槽1個，共4個；nc3： 1處水幕噴嘴個數(shù)，取8個；Qm： 1個噴嘴的噴霧流量，取0.18 m3/h o Qc4=2m/h式中，Q4：回風(fēng)與運輸順槽沖洗沉積煤塵用水量。 Qc5=T支 P 支=16X 0.18=2.88 m 3/h式中，Q5：支架噴霧用水量；t支：塵源覆蓋面積，取16m ；P支：噴霧強度，取3L/min - m2。 Q6=T 放 P 放=36x 0.18=6.48m3/h式中，Q6：放頂煤噴霧用水量；T放：塵源覆蓋面積，取36m2；P放：噴霧強度，取3L/min - m2。綜放工作面內(nèi)各種用水設(shè)備的工作時間：采煤機噴霧用水時間按 8h計，轉(zhuǎn)載點 噴霧用水時間按16h計，風(fēng)流凈化水幕用水時間按16h計，沖洗巷道用水時間按3h 計，支架噴霧用水時間按10h計，放頂煤噴霧用水時間按8h計。故：Qc=8 X 31.2+16 X 2.16+16 X 5.76+3 X2+10X 2.88+8 X 6.48=462.96m3/d（二）工作面消防灑水系統(tǒng)及管路1 .消防灑水采用靜壓供水，井下消防灑水水源由設(shè)在回風(fēng)立井